RU2687443C1 - Органосиликатная композиция для защитных электроизоляционных покрытий - Google Patents
Органосиликатная композиция для защитных электроизоляционных покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687443C1 RU2687443C1 RU2018136264A RU2018136264A RU2687443C1 RU 2687443 C1 RU2687443 C1 RU 2687443C1 RU 2018136264 A RU2018136264 A RU 2018136264A RU 2018136264 A RU2018136264 A RU 2018136264A RU 2687443 C1 RU2687443 C1 RU 2687443C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- coating
- heat
- organosilicate
- polymethylphenylsiloxane
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims description 4
- -1 polymethylphenylsiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;hydroxy(trioxido)silane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])([O-])[O-].O[Si]([O-])([O-])[O-] CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000005354 aluminosilicate glass Substances 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 3
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005407 aluminoborosilicate glass Substances 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000006112 glass ceramic composition Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/04—Polysiloxanes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/06—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances asbestos
- H01B3/065—Wires with asbestos
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/08—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances quartz; glass; glass wool; slag wool; vitreous enamels
- H01B3/081—Wires with vitreous enamels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к лакокрасочным материалам для получения теплостойких электроизоляционных покрытий металлах и может быть использовано в электротехнике, радиоэлектронной промышленности, энергетике, машиностроении. Органосиликатная композиция содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: полиметилфенилсилоксан - 24-27,5, хризотиловый асбест - 40-42, оксид ванадия VO- 5-6,5, алюмоборосиликатное стекло - 26-30. Дополнительным компонентом является органический растворитель. Обеспечивается повышение теплостойкости покрытия до 700°С, стойкости к резкому изменению температуры от 20 до 700°С, твердости и адгезионной прочности к металлу. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к лакокрасочным материалам для получения теплостойких электроизоляционных покрытия горячего отверждения на металлах и может быть использовано в электротехнике, радиоэлектронной промышленности, энергетике, машиностроении.
Известен ряд органических композиций, покрытия которых в процессе термообработки при повышенных температурах полностью обезуглераживаются и превращаются в неорганический материал, сохраняя при этом свою целостность и некоторые защитные свойства. Например, в патенте РФ №2182582 описывается композиция для термостойкого антикоррозионного покрытия, содержащего полифенилсилоксановую смолу, акриловый сополимер, термостойкий пигмент, молотую слюду, реологическую добавку и органический растворитель. Техническим результатом является то, что покрытие на основе предложенной композиции обладает термостойкостью 450-600°С, что ниже теплостойкости покрытия заявленной композиции.
В патенте РФ №2266937 описывается композиция для термостойкого антикоррозионного покрытия содержащая полифенилсилоксановый полимер, сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты, термостойкий пигмент, волластанит (наполнитель), реологическую добавку и органический растворитель. Техническим результатом является получение термостойкого покрытия для защиты металлических поверхностей при воздействии повышенной температуры до 600-650°С, что ниже теплостойкости покрытия заявленной композиции.
В патенте РФ №2340643 описывается композиция для термостойкой краски, которая может быть использована для маркировки сварочных электродов, металлических изделий в горячем состоянии, а также для
дополнительной защиты огнеупорной футеровки печей. Термостойкая краска состоит, масс.%: 63-66 пигмента красного железноокисного, 28,5-30,5 железа треххлористого 6-водного, 5,44-6,47 оксида цинка, 0,02-0,04 этилового спирта, 0,01-0,02 триэтиленгликоля. Покрытие на основе этой краски на огнеупорных кирпичах могут использоваться до 800°С, но на металлах только до 300-400°С, что ниже теплостойкости покрытия заявленной композиции.
В патенте РФ №2400509 описывается лакокрасочный материал для термостойкого покрытия, предназначенного для защиты металлических поверхностей, работающих при повышенных температурах. Эта композиция содержит полиорганосилоксановую смолу, акриловую смолу (полимер изобутиметакрилата), термостойкий пигмент, молотую слюду и/или пористый силикат в качестве наполнителя, реологическую добавку (бентонитовую глину), пентафлалевый лак, загуститель (пангель или тиксагель) и органический растворитель. Теплостойкость данного покрытия составляет 600-650°С, что ниже теплостойкости покрытия заявленной композиции.
В патенте РФ №2468053 описывается лакокрасочный антикоррозионный материал, который может быть использован для защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях повышенной температуры и воздействия высокой коррозионной среды. Эта композиция содержит эпоксидно-диановую смолу ЭД-20, модифицированную термостойким борорганическим полимером (полиметилен-п-трифениловый эфир борной кислоты), пластификатор (диоктилфтолат), микроармирующий наполнитель (волластанит), пигмент (технический углерод), армирующий наполнитель (микрокремнезем), органический растворитель и отвердитель. Теплостойкость покрытия данной композиции 600-670°С, что ниже теплостойкости покрытия заявленной композиции.
В патенте РФ №2495895 описывается лакокрасочный материал, который может быть использован в машиностроении для защиты металлических
поверхностей, работающих при повышенных температурах, в условиях высокой коррозионной агрессивной среды. Полученная на основе этого материала термостойкая эмаль содержит метилфенилсилоксановую смолу, полимер бутилметакрилата, пентафталевый лак, термостойкий пигмент, микронизированный наполнитель, загуститель, реологическую добавку (бентонитовая глина) и органический растворитель. Теплостойкость эмали данного материла 600°С, что ниже теплостойкости покрытия заявленной композиции.
Известна органосиликатная композиция по патенту РФ №2520481 для получения антикоррозионных, электроизоляционных, теплостойких покрытий горячего отверждения на металлах и клея для глиноземной керамики, включающая кремнийорганическое связующее в виде полиметилфенилсилоксана и наполнители в виде талька и оксидов металлов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит двухзамещенный алюмофосфат, при следующем соотношении компонентов, масс.%: полиметилфенилсилоксан - 25-35, тальк - 40-52, оксид хрома - 5-7 двухзамещенный алюмофосфат -16-20.
Данная композиция позволяет получать защитные покрытия, обладающие теплостойкостью до 600°С и стойкостью к термоударам от -60°С до +600°С. Хорошая антикоррозионная устойчивость покрытия подтверждается водостойкостью. Поскольку данная и заявленная композиции являются органосиликатными, то есть состоящими из кремнийорганического полимера, слоистого гидросиликата, оксида, и отличаются только добавкой к вышеуказанным компонентам, данная известная композиция принята нами в качестве прототипа.
Недостатком прототипа является недостаточная теплостойкость (600°С) и адгезионная прочность, а также высокое (24%) водопоглощение после термообработки при высокой температуре.
Задачей изобретения является разработка органосиликатной композиции для теплостойкого защитного покрытия, которое характеризовалось бы такой
же простой технологией получения, как у прототипа, была бы удобна в эксплуатации, но покрытие имело бы более высокую теплостойкость, адгезионную прочность, твердость и меньшее водопоглощение.
Сущность изобретения, как технического решения, выражается в следующей совокупности существенных признаков.
Согласно изобретению органосиликатная композиция для защитных электроизоляционных покрытий, включающая кремнийорганическое связующее в виде модифицированного полиметилфенилсилоксана и наполнителей в виде хризотилового асбеста и оксида ванадия V2O5, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюмоборосиликатное стекло при следующих соотношениях компонентов, масс. %:
полиметилфенилсилоксан - 24-27,5,
хризотиловый асбест - 40-42,
оксид ванадия V2O5- 5-6,5,
алюмоборосиликатное стекло - 26-30.
Кроме того, заявленное изобретение характеризуется наличием дополнительных факультативных признаков, которые заключаются в том, что в композицию может быть дополнительно введен органический растворитель в количестве, достаточном для улучшения технических свойств композиции.
Непосредственным техническим результатом, достигаемым при реализации совокупности существенных признаков заявленного изобретения, является то, что заявленная органосиликатная композиция, содержит алюмоборосиликатное стекло, которое производится промышленностью для получения стекловолокна и имеет состав, мол.%: А1203 - 14,73, В2Оз - 9,64, Si02 - 53,62, CaO+MgO - 20,86, Na20 - 0,46, К20 - 0,31. Покрытие на основе этой композиции по сравнению с прототипом имеет более высокую термостойкость (до 700°С) и более низкое поглощение влаги. В отличие от неорганических эмалей покрытие может выдержать резкие изменения
температуры. Было установлено, что композиция сохраняет свою жизнеспособность (не желируется) в течение года.
Заявленная композиция изготавливается следующим образом.
В шаровую мельницу объемов 0,5 л загружают фарфоровые шары объемом 0,15-0,2 л, сухие компоненты: оксид ванадия V205 и алюмоборосиликатное стекло, порошок асбеста и раствор модифицированного полиметилфенилсилоксана с рассчитанным количеством растворителя (толуола), в количестве достаточном для улучшения технических свойств композиции. После 17 часов вращения шаровой мельницы полученную суспензию выгружают. Для получения покрытий данная композиция остается пригодной в течение не менее года хранения. Полученную композицию наносят на подложку различными методами лакокрасочной технологии: окунанием, поливом, пульверизацией, кистью, валиком. Нанесенное покрытие в зависимости от его толщины сушат при комнатной температуре 1-3 часа и затем подвергают термообработке, которая проводится следующий образом: 2 часа при 300°С (с подъемом температуры 2-3 градуса в минуту) и по одному часу при 500°С и 700°С.
При 700°С в результате размягчения стекла и его реакции с асбестом полученное покрытие частично превращается в стеклокерамический материал и обладает нижеуказанными механическими свойствами и меньшим водопоглощением, чем другие термостойкие органосиликатные покрытия после их обезуглероживания при высокой температуре.
Исследование свойств покрытий проводили в лабораторных условиях. Состав примеров исследованных композиций приведен в таблице 1, полученные показатели при испытаниях покрытий - в таблице 2.
После термообработки при 700°С покрытие состоит из 2 слоев. Верхний слой (по массе 8-12%) - рыхлая масса, которая достаточно легко счищается электрокартщеткой. Нижний слой счищается значительно труднее, чем все опытные и выпускаемые промышленные органосиликатные покрытия, что
свидетельствует о высокой адгезионной прочности полученного материала к металлу. Основная масса покрытия находится в нижнем слое, что свидетельствует о том, что асбест покрытия вступает в реакцию с алюмоборосиликатным стеклом.
Следует отметить, что увеличение или уменьшение содержания алюмоборосиликатного стекла в покрытии приводит при термообработке 700°С к появлению дефектов. Например, покрытие, содержащее 24% полимера, 39% асбеста, 5% оксид ванадия V2O5 и 32% алюмоборосиликатного стекла, после термообработки при 700°С частично отслоилось. Покрытие, содержащее 20% полимера, 40% асбеста, 5% оксида ванадия V205 и 35% алюмоборосиликатного стекла, после термообработки при 700°С отслоилось полностью.
Приведенные в таблицах примеры определяют оптимальное соотношение компонентов композиции, основанной на одном кремнийорганическом связующем и трех активных неорганических наполнителях. Заявленная композиция позволяет получать защитные покрытия, обладающие по сравнению с прототипом более высокой нагревостойкостью до 700°С и стойкостью к термоударам. По своей твердости и адгезионной прочности к металлу покрытие превосходит прототип, а электроизоляционным свойствам покрытие не уступает прототипу.
Заявленная органосиликатная композиция проста в изготовлении и удобна в эксплуатации. Производство этой композиции может быть реализовано промышленным способом в условиях серийного производства с использованием известных технических и технологических средств.
Claims (6)
1. Органосиликатная композиция для защитных электроизоляционных покрытий, включающая кремнийорганическое связующее в виде модифицированного полиметилфенилсилоксана и наполнители в виде хризотилового асбеста и оксида ванадия V2O5, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюмоборосиликатное стекло при следующем соотношении компонентов, мас. %:
полиметилфенилсилоксан - 24-27,5,
хризотиловый асбест - 40-42,
оксид ванадия V2O5 - 5-6,5,
алюмоборосиликатное стекло - 26-30.
2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в нее дополнительно введен органический растворитель в количестве, достаточном для улучшения технических свойств композиции.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018136264A RU2687443C1 (ru) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Органосиликатная композиция для защитных электроизоляционных покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018136264A RU2687443C1 (ru) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Органосиликатная композиция для защитных электроизоляционных покрытий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2687443C1 true RU2687443C1 (ru) | 2019-05-13 |
Family
ID=66578954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018136264A RU2687443C1 (ru) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Органосиликатная композиция для защитных электроизоляционных покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2687443C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2748705C2 (ru) * | 2019-09-16 | 2021-05-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Теплостойкое защитное органосиликатное покрытие для АЭС |
RU2795767C1 (ru) * | 2022-07-11 | 2023-05-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Органосиликатная композиция для защитных электроизоляционных покрытий |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1733501A1 (ru) * | 1990-04-11 | 1992-05-15 | Буйский Химический Завод | Способ получени электроизол ционных покрытий |
RU2520481C1 (ru) * | 2012-11-30 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Органосиликатная композиция |
WO2017222967A2 (en) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | Sion Power Corporation | Coatings for components of electrochemical cells |
-
2018
- 2018-10-15 RU RU2018136264A patent/RU2687443C1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1733501A1 (ru) * | 1990-04-11 | 1992-05-15 | Буйский Химический Завод | Способ получени электроизол ционных покрытий |
RU2520481C1 (ru) * | 2012-11-30 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Органосиликатная композиция |
WO2017222967A2 (en) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | Sion Power Corporation | Coatings for components of electrochemical cells |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2748705C2 (ru) * | 2019-09-16 | 2021-05-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Теплостойкое защитное органосиликатное покрытие для АЭС |
RU2795767C1 (ru) * | 2022-07-11 | 2023-05-11 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Органосиликатная композиция для защитных электроизоляционных покрытий |
RU2815887C1 (ru) * | 2023-07-03 | 2024-03-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт химии силикатов им. И.В. Гребенщикова Российской академии наук (ИХС РАН) | Органосиликатная композиция на основе лестничного полимера |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102914165B (zh) | 一种用于锂电池正极材料焙烧的高安定长寿命匣钵及制造方法 | |
CN108485328B (zh) | 一种常温固化无机涂料、其制备方法及涂层工件 | |
KR20120133621A (ko) | 무기 도막 형성 방법 | |
RU2687443C1 (ru) | Органосиликатная композиция для защитных электроизоляционных покрытий | |
JP2019006982A (ja) | 耐熱塗料組成物、耐熱塗膜、耐熱塗膜付き基材およびその製造方法 | |
KR102110386B1 (ko) | 세라믹계 도료 및 이를 이용하는 철재 및 콘크리트 구조물의 도막 시공방법 | |
CN108727961A (zh) | 隔热防腐涂层及其制备方法 | |
RU2520481C1 (ru) | Органосиликатная композиция | |
WO2006038681A1 (ja) | 水性懸濁状組成物、水性塗料組成物及び塗装物品 | |
JPWO2004000952A1 (ja) | 水性懸濁状組成物、水性塗料組成物、塗装物品及びその製造方法 | |
CN102161569B (zh) | 一种草甘膦生产设备的强防腐性能搪玻璃釉料的配方及其制备方法 | |
CN107286713A (zh) | 一种用于电力材料的防腐涂料及其制备方法 | |
CN103467139A (zh) | 一种碳质材料的防氧化涂料及其配制和施工工艺 | |
RU2795767C1 (ru) | Органосиликатная композиция для защитных электроизоляционных покрытий | |
JP7329599B2 (ja) | 耐熱塗料組成物、耐熱塗膜、耐熱塗膜付き基材およびその製造方法 | |
KR101778366B1 (ko) | 내식성 및 난연성이 우수한 친환경 코팅 조성물, 코팅강판 및 그 제조방법 | |
CN109749490A (zh) | 一种氯化橡胶防腐漆及其制备方法 | |
US3541589A (en) | Process for preparing silicon nitride coated refractory material | |
US3951673A (en) | Inorganic hardening composition | |
JPS5975957A (ja) | 表面塗装剤 | |
KR101670024B1 (ko) | 탑코팅용 조성물, 그 제조방법 및 그를 이용한 콘크리트 코팅방법 | |
Buslaev et al. | Organosilicate coatings containing dibasic aluminophosphate for heat resistant electrical insulation | |
KR101841957B1 (ko) | 세라믹 코팅 조성물의 제조방법, 그 코팅 조성물 및 이를 이용한 코팅방법 | |
US3738863A (en) | Inorganic refractory liquid composition | |
CN105315803A (zh) | 一种多功能防水防腐隔热涂料 |