CS217491B1 - Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids - Google Patents
Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids Download PDFInfo
- Publication number
- CS217491B1 CS217491B1 CS830480A CS830480A CS217491B1 CS 217491 B1 CS217491 B1 CS 217491B1 CS 830480 A CS830480 A CS 830480A CS 830480 A CS830480 A CS 830480A CS 217491 B1 CS217491 B1 CS 217491B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrodes
- thatched
- parallel
- dielectric
- sealing partition
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 1
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C5/00—Separating dispersed particles from liquids by electrostatic effect
- B03C5/02—Separators
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
2
Vynález sa týká zariadenia na elektrosta-tické čistenie dielektrických kvapalín, najmakvapalín pre elektroiskrové obrábacie stroje.
Pri elektroerozívnom obrábaní, ktoré saprevádza v dielektrických kvapalinách vováčšine na bázipetrolejadochádza vpriebehuprocesu obrábania k ich silnému znečisteniujednak časticami rozrušeného kovu a jednakspalnými produktami dielektrickej kvapali-ny. Velmi jemné částice spalných produktovzostávajú rozptýlené v dielektrickej kvapa-line velmi dlho, čím zhoršujú pracovný re-žim obrábania, najma pri velmi presnomobrábaní.
Odstraňovanie velmi jemných častíc z di-elektrickej kvapaliny je aj v súčasnosti ne-malým problémom. Všetky používané me-chanické filtre majú spoločný nedostatok,ktorý spočívá v tom, že do vytvorenia tzv.filtračného koláča prechádzajú jemné částicefiltračnou přepážkou a po jeho vytvoření jepriepustnosf filtra obmedzená na minimum.Obtiažne je i čistenie filtračnej přepážky. Od-straňovanie jemných častíc pomocou usadzo-vacích odstrediviek je pre velmi malú hmot-nost častíc prakticky neúčinné.
Pretože sa jedná o dielektrické kvapalinyje možné tieto tiež čistit pomocou elektrosta-tického póla, vytvořeného vysokým napátím.Používané zariadenia pre elektrostatické čis-tenie pomocou doškových elektrod vyžadujúvelmi vysoké hodnoty pracovného napátia50 až 70 kV. Tiež použitie izolovaných tyčo-vých elektrod v uzavretých komórkach vy-žaduje poměrně vysoké pracovně napátie apri nižších hodnotách je velmi málo účinné.
Vyššie uvedené nevýhody zmierňuje zaria-denie na elektrostatické čistenie dielektric-kých kvapalín, najma pracovných kvapalínpre elektroiskrové obrábacie stroje pozostá-vajúce z telesa opatřeného v hornej časti pří-tokovým otvorom znečistěného dielektrika,odtokovým otvorom přečištěného dielektrikaa v dolněj časti výpustným otvorom, vo vnút-ri ktorého sú umiestnené dve sústavy elek-trod podlá tohoto vynálezu, ktorého podsta-tou je, že teleso zariadenia v spodnej častiukončené zošikmeným dnom je v hornej častinad přítokovým otvorom opatřené po obvodetesniacou přepážkou obklopujúcou komoru,pozostávajúcu z rovnoběžných doškovýchelektrod a z dvoch priečnych doškových elek-trod navzájom vodivo spojených a připoje-ných na. jeden pól zdroja vysokého jedno-směrného napátia, pričom medzi každoudvojicou rovnoběžných doškových elektródsú umiestnené v pravidelnej vzdialenosti odseba tyčové elektrody navzájom vodivo pře-pojené a připojené na druhý pól zdroja vy-sokého jednosměrného napátia, pričom vnú-torný priestor telesa zariadenia je tesniacoupřepážkou rozdělený na priestor znečistenejkvapaliny a priestor prečistenej kvapalinydo ktorého zasahujú rovnoběžné doškovéelektrody svojim vodorovným horným okra-jona umiestneným nad odtokovým otvorom.
Zariadením na elektrostatické čistenie di-elektrických kvapalín podl’a vynálezu sa do- cieli kontinuálna prevádzka od počiatku priplnom výkone a plnohodnotnom přečištěnímédia, ktorého stupeň čistoty je mimoriadnevysoký. Ďalšou přednostou je minimálnaúdržba zariadenia. K výhodám patří i bezporuchový chod za-riadenia. Jednou z najváčších předností jei zanedbatelná spotřeba elektrickej energie.
Zariadenie na elektrostatické čistenie di-elektrických kvapalín je příkladné znázorněnéna pripojenom výkrese, kde na obr. 1 je po-zdlžny rez příkladným převedením zariade-nia a na obr. 2 je nakreslený rez rovinouA—A zariadenia.
Zariadenie na elektroiskrové čistenie di-elektrických kvapalín pozostáva z telesa 4 za-riadenia ukončeného v spodnej časti zošik-meným dnom s výpustným otvorom 8 aopatřeného v hornej časti přítokovým otvo-rom 7 znečistěného dielektrika a odtokovýmotvorom 9 přečištěného dielektrika. Nad pří-tokovým otvorom 7 znečistěného dielektrikaje teleso 4 zariadenia opatřené po vnútornomobvode tesniacou přepážkou 10 obklopujúcoukomoru 11 uloženú pomocou príruby 14 natesniacu přepážku 10. Komora 11 pozostávaz rovnoběžných doškových elektrod 2 az dvoch priečnych doškových elektrod 3 na-vzájom vodivo spojených a připojených cezpriechodku 12 na jeden pól zdroja vysokéhojednosměrného napátia. Medzi každou dvoji-cou rovnoběžných doškových elektrod 2 súumiestnené v pravidelnej vzdialenosti odseba tyčové elektrody 1 navzájom vodivo pře-pojené a připojené cez priechodku 13 nadruhý pól zdroja vysokého jednosměrnéhonapátia. Konštantná vzdialenosť medzi tyčo-vými elektrodami 1 a medzi rovnoběžnýmidoškovými elektrodami 2 je udržovaná izolač-nými vložkami 15. V hornej časti telesa 4zariadenia prečnievajú tyčové elektrody 1nad horný okraj rovnoběžných doškovýchelektrod 2 a sú pomocou izolačných držiakov16 uložené na konzolách 17. Vnútorný prie-stor telesa 4 zariadenia je tesniacou přepáž-kou 10 rozdělený na priestor znečistenej kva-paliny 5 a priestor prečistenej kvapaliny 6,do ktorého zasahujú rovnoběžné doškovéelektródy 2 a priečne doškové elektrody 3svojim vodorovným horným okrajom umiest-neným nad odtokovým otvorom 9 prečistenejkvapaliny.
Znečistěná dielektrická kvapalina aj sosplodinami elektroerozívneho obrábania vstu-puje přítokovým otvorom 7 do priestoru zne-čistenej kvapaliny 5 a postupuje smerom dolepriestorom medzi stěnou telesa 4 zariadeniaa vonkajšími rovnoběžnými doškovými elek-trodami 2 a po dosiahnutí spodného okrajarovnoběžných doškových elektród 2 vstupujedo čistiaceho priestoru tvořeného komorou 11. Pri postupe znečistenej dielektrickej kva-paliny od ústia vstupu do čistiaceho priestorusa táto zbavuje hrubších nečistot volným usa-dzovaním. Vplyvom nehomogénneho elektro-statického pol’a vytvořeného medzi elektró-dami 1, 2, 3 dochádza následkami polarizáciejemne rozptýlených častíc k ich usadzovaniu
Claims (1)
- 3 na tyčových elektrodách 1 a nahromaděnénečistoty sa vlastnou váhou zasúvajú pohladkej stene tyčovej elektrody 1 na dno du-tiny zariadenia, odkial’ sa periodicky vypúš-ťajú výpustným otvorom 8.· Přečištěná di-elektrická kvapalina sa prelieva cez vodorov-ný horný okraj rovnoběžných doškovýchelektrod 2 do priestoru prečistenej kvapaliny6 a odtokovým otvorom 9 odtéká spát doobrábacieho stroj a alebo do zásobné j nádržedielektrickej kvapaliny. Velkost zariadenia je závislá na velkostičistiaceho priestoru, ktorý musí splňať požia-davky na množstvo prečistenej dielektrickejkvapaliny v danej časovej jednotke tak, abyrýchlosť čistenej kvapaliny bola menšia akoje rýchlosť usadzovania rozptýlených častícnečistot, čím sa dosiahne takmer dokonaléodstránenie všetkých nežiadúcich častíc di-elektrickej kvapaliny. PREDMET VYNÁLEZU Zariadenie na elektrostatické čistenie di-elektrických kvapalín, najma pracovných kva-palín pre elektroiskrové obrábacie stroje po-zostávajúce z telesa zariadenia opatřenéhov hornej časti přítokovým otvorom znečistě-ného dielektrika, odtokovým otvorom přečiš-těného dielektrika a v dolnej časti ukončené-ho zošikmeným dnom s výpustným otvorom,vo vnútri ktorého sú umiestnené dve sústavyelektrod, vyznačujúce sa tým, že teleso (4) jev hornej časti nad přítokovým otvorom (7)opatřené po obvode tesniacou přepážkou (10)obklopuj úcou komoru (11) pozostávajúcuz rovnoběžných doškových elektrod (2) az dvoch priečnych doškových elektrod (3) navzájom vodivo spojených a připojených najeden pól zdroja vysokého jednosměrného na-pátia, pričom medzi každou dvojicou rovno-běžných doškových elektrod (2) sú umiestne-né v pravidelnej vzdialenosti od seba tyčovéelektrody (1) navzájom vodivo přepojené apřipojené na druhý pól zdroja vysokého jed-nosměrného napátia a vnútorný priestor te-lesa (4) zariadenia je tesniacou přepážkou (10)rozdělený na priestor znečistenej kvapalinya priestor prečistenej kvapaliny (6), doktorého zasahujú rovnoběžné doškové elek-trody (2) svojim vodorovným horným okra-jom umiestneným nad odtokovým otvorom (9)· 2 výkresy
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS830480A CS217491B1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids |
| DE19813123462 DE3123462C2 (de) | 1980-12-01 | 1981-06-12 | Vorrichtung zur elektrostatischen Reinigung von dielektrischen Flüssigkeiten |
| FR8116028A FR2495020A1 (fr) | 1980-12-01 | 1981-08-20 | Dispositif pour le nettoyage electrostatique de fluides dielectriques |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS830480A CS217491B1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217491B1 true CS217491B1 (en) | 1983-01-28 |
Family
ID=5433396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS830480A CS217491B1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217491B1 (cs) |
| DE (1) | DE3123462C2 (cs) |
| FR (1) | FR2495020A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3739869C1 (de) * | 1987-11-25 | 1989-03-23 | Michael Dipl-Ing Friess | Elektrostatisches Reinigungsgeraet fuer nichtleitende Fluessigkeiten |
| DE4315164C1 (de) * | 1993-05-07 | 1994-08-18 | Michael Dipl Ing Fries | Elektrostatisches Ölreinigungsgerät |
| DE4344828A1 (de) * | 1993-12-28 | 1995-06-29 | Oehmi Forsch & Ingtech Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Feststoffpartikeln enthaltenden Flüssigkeiten |
| DE19730331C1 (de) * | 1997-07-15 | 1999-02-18 | Oehmi Forsch & Ingtech Gmbh | Anlage zur Reinigung von elektrisch nichtleitenden Flüssigkeiten, insbesondere Pflanzenölen |
| RU2207192C1 (ru) * | 2002-08-12 | 2003-06-27 | Бодров Валерий Владимирович | Аппарат для очистки индустриальных масел |
-
1980
- 1980-12-01 CS CS830480A patent/CS217491B1/cs unknown
-
1981
- 1981-06-12 DE DE19813123462 patent/DE3123462C2/de not_active Expired
- 1981-08-20 FR FR8116028A patent/FR2495020A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3123462C2 (de) | 1982-12-09 |
| FR2495020A1 (fr) | 1982-06-04 |
| DE3123462A1 (de) | 1982-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU709119A1 (ru) | Самоочищающийс фильтр | |
| US2640026A (en) | Electric filtering apparatus | |
| CS217491B1 (en) | Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids | |
| CN212548424U (zh) | 一种污水沉降装置 | |
| US3748835A (en) | Liquid filter for gas washing apparatus | |
| EP0496092A2 (en) | Electrostatic gas cleaner | |
| CN207659239U (zh) | 含固体颗粒的工业液体处理系统 | |
| US2198189A (en) | Filter | |
| US2800192A (en) | Electrostatic precipitator | |
| US3498461A (en) | Fluid filter | |
| CN212632052U (zh) | 一种化工废液预处理装置 | |
| KR0127417Y1 (ko) | 액상형태 물질의 연속 여과장치 | |
| RU2081707C1 (ru) | Электрический очиститель диэлектрических жидкостей | |
| CN114534340A (zh) | 一种废渣处理用多级过滤装置 | |
| SU1669494A1 (ru) | Самоочищающийс фильтр | |
| SU1369747A1 (ru) | Устройство дл очистки жидкости в электрическом поле | |
| SU1111790A1 (ru) | Полочный отстойник | |
| CN223184231U (zh) | 一种工业废水净化循环装置 | |
| CN109052508B (zh) | 一种喷漆工艺废水的净化装置和净化方法 | |
| KR100939956B1 (ko) | 타르 제거 장치 | |
| SU1333368A1 (ru) | Отстойник дл очистки воды | |
| SU973003A3 (ru) | Трубчатый электрофильтр | |
| SU780853A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкости | |
| SU413994A1 (cs) | ||
| SU850132A1 (ru) | Отстойник |