CN212548424U - 一种污水沉降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水沉降装置，包括：箱体、弧形固定板、固定架、过滤网、螺纹杆、分隔块、刮板、滑槽、滑块、第一驱动电机、转动杆、螺旋搅拌叶及第二驱动电机；所述箱体内对称设置有弧形固定板，所述固定架设置于所述弧形固定板之间，所述过滤网设置于所述固定架内，本实用新型通过加药管向污水内添加絮凝剂，然后过滤网污水中的悬浮颗粒及沉降杂质，螺纹杆转动带动刮板对过滤网上的沉降杂质进行清除，防止堵塞过滤网，影响污水处理效率，同时刮板刮动沉降杂质，进入到弧形固定板内，在转动杆和螺旋搅拌叶的带动下，从排渣口排出，自动对沉降杂质进行清除，提高过滤效果。

Description

一种污水沉降装置

技术领域

本实用新型涉及制药污水处理技术领域，具体而言，是一种污水沉降装置。

背景技术

制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。

制药污水处理过程中需要去除污水中的悬浮污染物，减少了悬浮物对消毒剂的干扰，节省消毒剂的用量，现有降低悬浮污染物的方法中，经常向污水中假如絮凝剂，然后对污水进行沉降，这样导致沉降于过滤网上的沉降物不能及时排出，堵塞过滤网，导致污水沉降处理过程缓慢。

实用新型内容

为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本实用新型公开了一种污水沉降装置，包括：箱体、弧形固定板、固定架、过滤网、螺纹杆、分隔块、刮板、滑槽、滑块、第一驱动电机、转动杆、螺旋搅拌叶及第二驱动电机；

所述箱体内对称设置有弧形固定板，所述固定架设置于所述弧形固定板之间，所述过滤网设置于所述固定架内，所述螺纹杆设置于所述箱体内，所述螺纹杆中部设置有分隔块，所述分隔块两侧的螺纹为反向螺纹，所述刮板对称设置于所述螺纹杆上，位于所述分隔块两侧，且所述刮板底部与所述过滤网相接触，所述箱体内对称设置有滑槽，所述刮板两侧设置有滑块，所述滑块设置于所述滑槽内，所述第一驱动电机设置于所述箱体上，且与所述螺纹杆相连接；

所述转动杆对称设置于所述箱体内，位于所述弧形固定板内，所述螺旋搅拌叶设置于所述转动杆上，所述第二驱动电机设置于所述箱体上，与所述转动杆相连接。

优选的，所述箱体顶部设置有进液管。

优选的，所述箱体顶部设置有给药管，位于所述进液管一侧。

优选的，所述箱体侧壁面上设置有出液管。

优选的，所述箱体侧壁面上对称设置有排渣管，位于所述出液管上方。

优选的，所述排渣管上设置有控制阀。

本实用新型提供了一种污水沉降装置。具备以下有益效果：本装置通过加药管向污水内添加絮凝剂，然后过滤网污水中的悬浮颗粒及沉降杂质，螺纹杆转动带动刮板对过滤网上的沉降杂质进行清除，防止堵塞过滤网，影响污水处理效率，同时刮板刮动沉降杂质，进入到弧形固定板内，在转动杆和螺旋搅拌叶的带动下，从排渣口排出，自动对沉降杂质进行清除，提高过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型所述污水沉降装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述污水沉降装置的俯视结构示意图。

附图标识：

1、箱体；2、弧形固定板；3、固定架；4、过滤网；5、螺纹杆；6、分隔块；7、刮板；8、滑槽；9、滑块；10、第一驱动电机；11、转动杆；12、螺旋搅拌叶；13、第二驱动电机；14、进液管；15、给药管；16、出液管；17、排渣管；18、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

根据附图1-2所示，本实用新型的实施例提供一种污水沉降装置，包括：箱体1、弧形固定板2、固定架3、过滤网4、螺纹杆5、分隔块6、刮板7、滑槽8、滑块9、第一驱动电机10、转动杆11、螺旋搅拌叶12及第二驱动电机13；

所述箱体1内对称设置有弧形固定板2，所述固定架3设置于所述弧形固定板2之间，所述过滤网4设置于所述固定架3内，所述螺纹杆5设置于所述箱体1内，所述螺纹杆5中部设置有分隔块6，所述分隔块6两侧的螺纹为反向螺纹，所述刮板7对称设置于所述螺纹杆5上，位于所述分隔块6两侧，且所述刮板7底部与所述过滤网4相接触，所述箱体1内对称设置有滑槽8，所述刮板7两侧设置有滑块9，所述滑块9设置于所述滑槽8内，所述第一驱动电机10设置于所述箱体1上，且与所述螺纹杆5相连接；

所述转动杆11对称设置于所述箱体1内，位于所述弧形固定板2内，所述螺旋搅拌叶12设置于所述转动杆11上，所述第二驱动电机13设置于所述箱体1上，与所述转动杆11相连接。

作为优选方案，更进一步的，所述箱体1顶部设置有进液管14。

作为优选方案，更进一步的，所述箱体1顶部设置有给药管15，位于所述进液管14一侧。

作为优选方案，更进一步的，所述箱体1侧壁面上设置有出液管16。

作为优选方案，更进一步的，所述箱体1侧壁面上对称设置有排渣管17，位于所述出液管16上方。

作为优选方案，更进一步的，所述排渣管17上设置有控制阀18。

由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供的一种污水沉降装置，使用时，医疗污水通过进液管14排入到箱体1内，通过给药管15向箱体1内添加絮凝剂，絮凝剂与污水进行混合，过滤网4对沉降杂质及固体颗粒进行过滤，过滤后的液体通过出液管16排出箱体1，沉降杂质沉降到过滤网4上，一段时间后，第一驱动电机10启动，带动螺纹杆5转动，螺纹杆5在分隔块6两端的螺纹为反向螺纹，刮板7底部为楔形，与过滤网相接触，螺纹杆5转动带动刮板7从过滤网4上的沉降杂质从过滤网4中部向两侧刮动，对过滤网4上的沉降杂质进行清除，防止过滤网4堵塞，影响污水处理效率；

刮板7刮动沉降杂质排放到弧形固定板2内，第二驱动电机13转动，带动转动杆11转动，转动杆11带动螺旋搅拌叶12转动，螺旋搅拌叶12转动过程中，推动进入到弧形固定板2内的沉降杂质向排渣管17一侧移动，通过排渣管17排出，实现自动对沉降杂质进行清除，提高过滤效果，过滤后的液体通过出液管16排出，进行下一步处理。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水沉降装置，其特征在于，包括：箱体(1)、弧形固定板(2)、固定架(3)、过滤网(4)、螺纹杆(5)、分隔块(6)、刮板(7)、滑槽(8)、滑块(9)、第一驱动电机(10)、转动杆(11)、螺旋搅拌叶(12)及第二驱动电机(13)；

所述箱体(1)内对称设置有弧形固定板(2)，所述固定架(3)设置于所述弧形固定板(2)之间，所述过滤网(4)设置于所述固定架(3)内，所述螺纹杆(5)设置于所述箱体(1)内，所述螺纹杆(5)中部设置有分隔块(6)，所述分隔块(6)两侧的螺纹为反向螺纹，所述刮板(7)对称设置于所述螺纹杆(5)上，位于所述分隔块(6)两侧，且所述刮板(7)底部与所述过滤网(4)相接触，所述箱体(1)内对称设置有滑槽(8)，所述刮板(7)两侧设置有滑块(9)，所述滑块(9)设置于所述滑槽(8)内，所述第一驱动电机(10)设置于所述箱体(1)上，且与所述螺纹杆(5)相连接；

所述转动杆(11)对称设置于所述箱体(1)内，位于所述弧形固定板(2)内，所述螺旋搅拌叶(12)设置于所述转动杆(11)上，所述第二驱动电机(13)设置于所述箱体(1)上，与所述转动杆(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的污水沉降装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有进液管(14)。

3.根据权利要求2所述的污水沉降装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有给药管(15)，位于所述进液管(14)一侧。

4.根据权利要求1所述的污水沉降装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁面上设置有出液管(16)。

5.根据权利要求4所述的污水沉降装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁面上对称设置有排渣管(17)，位于所述出液管(16)上方。

6.根据权利要求5所述的污水沉降装置，其特征在于，所述排渣管(17)上设置有控制阀(18)。

Images