CS217491B1 - Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids - Google Patents

Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids Download PDF

Info

Publication number
CS217491B1
CS217491B1 CS830480A CS830480A CS217491B1 CS 217491 B1 CS217491 B1 CS 217491B1 CS 830480 A CS830480 A CS 830480A CS 830480 A CS830480 A CS 830480A CS 217491 B1 CS217491 B1 CS 217491B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electrodes
thatched
parallel
dielectric
sealing partition
Prior art date
Application number
CS830480A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Jan Zubak
Jozef Kunc
Igor Travenec
Original Assignee
Jan Zubak
Jozef Kunc
Igor Travenec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Zubak, Jozef Kunc, Igor Travenec filed Critical Jan Zubak
Priority to CS830480A priority Critical patent/CS217491B1/cs
Priority to DE19813123462 priority patent/DE3123462C2/de
Priority to FR8116028A priority patent/FR2495020A1/fr
Publication of CS217491B1 publication Critical patent/CS217491B1/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C5/00Separating dispersed particles from liquids by electrostatic effect
    • B03C5/02Separators

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Vynález sa týká zariadenia na čistenie dielektrických kvapalín, najma pre elektroiskrové obrábacie stroje.
Účelom vynálezu je čistenie dielektrických kvapalín pomocou elektrostatického póla vytvořeného vysokým napátím.
Podstatou vynálezu je, že teleso zariadenia je opatřené po obvode tesniacou přepážkou obklopujúcou komoru, ktorá pozostáva z rovnoběžných a dvoch priečnych elektrod navzájom vodivo spojených a připojených na jeden pol zdroja vysokého jednosměrného napátia. Medzi každou dvojicou rovnoběžných doškových elektrod sú umiestnené v pravidelnej vzdialenosti od seba tyčové elektrody navzájom vodivo přepojené a připojené na druhý pol zdroja vysokého napátia. Vnútorný priestor telesa zariadenia je tesniacou přepážkou rozdělený na priestor znečistenej kvapaliny a priestor prečistenej kvapaliny, do ktorého zasahujú rovnoběžné doškové elektrody svojim vodorovným horným okraj om umiestneným nad odtokovým otvorom.
Vynález sa týká zariadenia na elektrostatické čistenie dielektrických kvapalín, najma kvapalín pre elektroiskrové obrábacie stroje.
Pri elektroerozívnom obrábaní, ktoré sa prevádza v dielektrických kvapalinách . vo váčšine na bázipetrolejadochádza vpriebehu procesu obrábania k ich silnému znečisteniu jednak časticami rozrušeného kovu a jednak spalnými produktami dielektrickej kvapaliny. Velmi jemné částice spalných produktov zostávajú rozptýlené v dielektrickej kvapaline velmi dlho, čím zhoršujú pracovný režim obrábania, najma pri velmi presnom obrábaní.
Odstraňovanie velmi jemných častíc z dielektrickej kvapaliny je aj v súčasnosti nemalým problémom. Všetky používané mechanické filtre majú spoločný nedostatok, ktorý spočívá v tom, že do vytvorenia tzv. filtračného koláča prechádzajú jemné částice filtračnou přepážkou a po jeho vytvoření je priepustnosf filtra obmedzená na ' minimum. Obtiažne je i čistenie filtračnej přepážky. Odstraňovanie jemných · častíc pomocou usadzovacích odstrediviek je pre velmi malú hmotnosť častíc prakticky neúčinné.
Pretože sa · jedná o dielektrické kvapaliny je možné tieto tiež čistit pomocou elektrostatického pol’a, vytvořeného vysokým napátím. Používané zariadenia pre elektrostatické čistenie pomocou doškových elektrod vyžadujú velmi vysoké hodnoty pracovného napátia 50 až 70 kV. Tiež použitie izolovaných tyčových elektrod v uzavretých komórkach vyžaduje poměrně vysoké pracovně napátie a pri nižších hodnotách je velmi málo účinné.
Vyššie uvedené nevýhody zmierňuje zariadenie na elektrostatické čistenie dielektrických kvapalín, najma pracovných kvapalín pre elektroiskrové · obrábacie stroje pozostávajúce z telesa opatřeného v hornej časti přítokovým otvorom znečistěného dielektrika, odtokovým otvorom· přečištěného dielektrika a v · dolněj · časti výpustným otvorom, vo vnútri ktorého · sú umiestnené dve sústavy elektrod podlá tohoto vynálezu, ktorého podstatou je, · že teleso zariadenia v spodnej časti ukončené zošikmeným dnom je v · hornej časti nad přítokovým otvorom opatřené po obvode tesniacou přepážkou obklopujúcou komoru, pozostávajúcu z rovnoběžných doškových elektrod a z dvoch priečnych doškových elektrod navzájom vodivo spojených a připojených na jeden pól zdroja vysokého jednosměrného napátia, pričom medzi každou dvojicou rovnoběžných doškových ele*ktród sú umiestnené v pravidelnej vzdialenosti od seba tyčové elektrody navzájom vodivo přepojené a připojené na druhý pól zdroja vysokého jednosměrného napátia, pričom vnútorný priestor telesa · zariadenia je tesniacou přepážkou rozdělený na priestor znečistenej kvapaliny a priestor prečistenej kvapaliny do ktorého zasahujú rovnoběžné doškové elektrody svojim vodorovným horným okrajom umiestneným nad odtokovým otvorom.
Zariadením na elektrostatické čistenie dielektrických kvapalín podl’a vynálezu sa docieli kontinuálna prevádzka od počiatku pri plnom · výkone a plnohodnotnom přečištění média, ktorého stupeň čistoty je mimoriadne vysoký. Ďalšou přednostou · je minimálna údržba zariadenia.
K výhodám patří i bezporuchový chod zariadenia. Jednou z najváčších předností je i zanedbatelná spotřeba elektrickej energie.
Zariadenie na elektrostatické čistenie dielektrických kvapalín · je příkladné znázorněné na pripojenom výkrese, kde na obr. 1 je pozdlžny rez příkladným převedením zariadenia a na obr. 2 je nakreslený rez rovinou A—A zariadenia.
Zariadenie na elektroiskrové čistenie dielektrických kvapalín pozostáva z telesa 4 zariadenia ukončeného v spodnej časti zošikmeným · dnom s výpustným otvorom 8 a opatřeného v hornej časti přítokovým otvorom 7 znečistěného dielektrika a odtokovým otvorom 9 přečištěného dielektrika. Nad přítokovým otvorom 7 znečistěného dielektrika je teleso 4 zariadenia opatřené po vnútornom obvode tesniacou přepážkou 10 obklopujúcou komoru 11 uloženú pomocou príruby 14 na tesniacu přepážku 10. Komora 11 pozostáva z rovnoběžných doškových elektrod 2 a z dvoch priečnych doškových elektrod 3 navzájom vodivo spojených a připojených cez priechodku 12 na jeden pól zdroja vysokého jednosměrného napátia. Medzi každou dvojicou rovnoběžných doškových elektrod 2 sú umiestnené v pravidelnej vzdialenosti od seba · tyčové elektrody 1 navzájom vodivo přepojené a připojené cez priechodku 13 na druhý pól zdroja vysokého jednosměrného napátia. Konštantná · vzdialenosť medzi tyčovými elektrodami 1 a medzi rovnoběžnými doškovými elektrodami · 2 je udržovaná izolačnými vložkami 15. V hornej časti telesa 4 zariadenia prečnievajú tyčové elektrody 1 nad horný okraj rovnoběžných doškových elektrod 2 a sú pomocou izolačných držiakov 16 uložené na konzolách 17. Vnútorný priestor telesa 4 zariadenia je tesniacou přepážkou 10 rozdělený na priestor znečistenej kvapaliny 5 a priestor prečistenej kvapaliny 6, do ktorého zasahujú rovnoběžné doškové elektródy 2 a priečne doškové elektrody 3 svojim vodorovným horným okrajom umiestneným nad odtokovým · otvorom 9 prečistenej kvapaliny.
Znečistěná dielektrická kvapalina aj so splodinami elektroerozívneho obrábania vstupuje přítokovým otvorom 7 do priestoru znečistenej kvapaliny 5 ’ · a postupuje smerom dole priestorom medzi stěnou telesa 4 zariadenia a vonkajšími rovnoběžnými doškovými elektrodami 2 a po dosiahnutí spodného okraja rovnoběžných doškových elektród 2 vstupuje do čistiaceho priestoru tvořeného komorou 11. Pri postupe znečistenej dielektrickej kvapaliny od ústia vstupu do čistiaceho priestoru sa táto zbavuje hrubších nečistot volným usadzovaním. Vplyvom nehomogénneho elektrostatického pola vytvořeného medzi elektródami 1, 2, 3 dochádza následkami polarizácie jemne rozptýlených častíc k ich usadzovaniu na tyčových elektrodách 1 a nahromaděné · · nečistoty sa vlastnou váhou zasúvajú po· hladkej stene tyčovej elektrody 1 na dno dutiny zariadenia, odkial’ sa periodicky vypúšťajú výpustným otvorom 8.· Přečištěná dielektrická kvapalina sa prelieva cez vodorovný horný okraj rovnoběžných doškových elektrod 2 do priestoru prečistenej kvapaliny 6 a odtokovým otvorom 9 odtéká spát do obrábacieho stroja alebo do zásobnéj nádrže dielektrickej kvapaliny.
Velkost zariadenia je závislá na velkosti čistiaceho priestoru, ktorý musí splňať požiadavky na množstvo prečistenej dielektrickej kvapaliny v danej časovej jednotke tak, aby rýchlosť čistenej kvapaliny bola menšia ako je rýchlosf usadzovania rozptýlených častíc nečistot, čím sa dosiahne takmer dokonalé odstránenie všetkých nežiadúcich častíc dielektrickej kvapaliny.

Claims (1)

  1. PREDMET- VYNÁLEZU
    Zariadenie na elektrostatické čistenie dielektrických kvapalín, najma pracovných kvapalín pre elektroiskrové obrábacie stroje ’ pozostávajúce z telesa zariadenia opatřeného v hornej časti přítokovým otvorom znečistěného dielektrika, odtokovým otvorom přečištěného dielektrika a v dolnej časti ukončeného zošikmeným dnom s výpustným otvorom, · vo vnútri ktorého si! umiestnené dve sústavy elektrod, vyznačujúce sa tým, že teleso (4) je v hornej časti nad přítokovým otvorom (7) opatřené po obvode tesniacou přepážkou (10) obklopuj úcou komoru (11) pozostávajúcu z rovnoběžných doškových elektrod (2) a z dvoch priečnych doškových elektrod (3) navzájom vodivo spojených a připojených · na jeden pól zdroja vysokého jednosměrného napátia, pričom medzi každou dvojicou rovnoběžných doškových elektrod (2) sú umiestnené v pravidelnej vzdialenosti od seba tyčové elektrody (1) navzájom vodivo přepojené a připojené na druhý pól zdroja vysokého · jednosměrného napátia a vnútorný priestor telesa (4) zariadenia je tesniacou přepážkou (10) rozdělený · na priestor znečistenej kvapaliny a priestor prečistenej kvapaliny (6), do ktorého zasahujú rovnoběžné doškové elektrody (2) svojim vodorovným horným okrajom umiestneným nad odtokovým otvorom
CS830480A 1980-12-01 1980-12-01 Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids CS217491B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS830480A CS217491B1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids
DE19813123462 DE3123462C2 (de) 1980-12-01 1981-06-12 Vorrichtung zur elektrostatischen Reinigung von dielektrischen Flüssigkeiten
FR8116028A FR2495020A1 (fr) 1980-12-01 1981-08-20 Dispositif pour le nettoyage electrostatique de fluides dielectriques

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS830480A CS217491B1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217491B1 true CS217491B1 (en) 1983-01-28

Family

ID=5433396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS830480A CS217491B1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS217491B1 (sk)
DE (1) DE3123462C2 (sk)
FR (1) FR2495020A1 (sk)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3739869C1 (de) * 1987-11-25 1989-03-23 Michael Dipl-Ing Friess Elektrostatisches Reinigungsgeraet fuer nichtleitende Fluessigkeiten
DE4315164C1 (de) * 1993-05-07 1994-08-18 Michael Dipl Ing Fries Elektrostatisches Ölreinigungsgerät
DE4344828A1 (de) * 1993-12-28 1995-06-29 Oehmi Forsch & Ingtech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Feststoffpartikeln enthaltenden Flüssigkeiten
DE19730331C1 (de) * 1997-07-15 1999-02-18 Oehmi Forsch & Ingtech Gmbh Anlage zur Reinigung von elektrisch nichtleitenden Flüssigkeiten, insbesondere Pflanzenölen
RU2207192C1 (ru) * 2002-08-12 2003-06-27 Бодров Валерий Владимирович Аппарат для очистки индустриальных масел

Also Published As

Publication number Publication date
DE3123462A1 (de) 1982-07-01
FR2495020A1 (fr) 1982-06-04
DE3123462C2 (de) 1982-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU709119A1 (ru) Самоочищающийс фильтр
US2640026A (en) Electric filtering apparatus
CS217491B1 (en) Apparatus for electrostatic clearing of dielectric liquids
GB2177625A (en) Fluid filtering apparatus
CN212548424U (zh) 一种污水沉降装置
US3748835A (en) Liquid filter for gas washing apparatus
EP0496092A2 (en) Electrostatic gas cleaner
CN207659239U (zh) 含固体颗粒的工业液体处理系统
US2198189A (en) Filter
US2800192A (en) Electrostatic precipitator
US3498461A (en) Fluid filter
KR0127417Y1 (ko) 액상형태 물질의 연속 여과장치
RU2081707C1 (ru) Электрический очиститель диэлектрических жидкостей
RU1790428C (ru) Устройство дл накоплени и очистки загр зненных жидкостей
CN114534340A (zh) 一种废渣处理用多级过滤装置
SU1669494A1 (ru) Самоочищающийс фильтр
CN220328952U (zh) 一种研磨机的研磨液过滤装置
SU1369747A1 (ru) Устройство дл очистки жидкости в электрическом поле
SU1111790A1 (ru) Полочный отстойник
CN223184231U (zh) 一种工业废水净化循环装置
CN222983812U (zh) 一种便于清理的污水净化过滤用装置
CN220176498U (zh) 一种等离子废气净化设备
CN109052508B (zh) 一种喷漆工艺废水的净化装置和净化方法
KR100939956B1 (ko) 타르 제거 장치
SU1333368A1 (ru) Отстойник дл очистки воды