SU1369747A1

SU1369747A1 - Устройство дл очистки жидкости в электрическом поле

Info

Publication number: SU1369747A1
Application number: SU864124681A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Вернигора; Иван Емельянович Григорук; Лариса Николаевна Галайко
Original assignee: Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя УССР
Priority date: 1986-09-29
Filing date: 1986-09-29
Publication date: 1988-01-30

Abstract

Изобретение может быть использовано дл очистки диэлектрических жидкостей - рабочих жидкостей гидравлических систем, масел и топлив в промышленности и на транспорте. Целью изобретени вл етс повышение точности очистки жидкости от частиц - эмульсионной воды и механических примесей путем зар да частиц загр знений и удержани их в чейках-накопител х.

Description

(Л

00 05

СО vj

4

расположенных вне межэлсктродного пространства, силами отталкивани одноименно зар женного электрода. Дл повышени тонкости очистки жидкости внутренний цилиндрический электрод 5 выполнен из диэлектрического материала, по его образующей выполнены чейки-накопители в виде глухих пазов, расположенных группами, а наружна поверхность внутреннего электрода снабжена проницаемым металлическим элементом 7. Очищаема жидкость, проход сначала в межэлектродном пространстве с наполнителем 10 до уплот- нительных элементов 9, первично очищаетс . Далее жидкость направл ют че- 1

рез проницаемый элемент 7 в чейкинакопители 6, Частицы загр знений, проход через проницаемый элемент 7, приобретают электрический зар д. При выходе из чеек-накопителей 6, подход к сетчатому элементу 7, частицы загр знений от него отталкиваютс как одноименно зар женные и осаждаютс в чейках-накопител х. Многократно проход через электрические пол межэлектродного пространства и чейки-накопители 6 качественно очищенна жидкость выходит через щту- цер 3. Регенераци устройства осуществл етс прокачкой чистой жидкостью при сн тии напр жени с электродов. Загр знени иэ корпуса вывод т через кран 4. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1

Изобретение относитс к технике очистки диэлектрических жидкостей от эмульсионной воды и механических примесей в электрическом поле и может быть использовано дл очистки рабочих жидкостей гидравлических систем, масел и топлив в промышленности и на транспорте.

Цель изобретени - повьщ1ение тонкости очистки жидкости от частиц эмульсионной воды и механических примесей путем зар да частиц загр знений и удержани их в чейках-накопител х, расположенных вне межэлектродного пространства, силами отталкивани одноименно зар женного электрода.

Рег енераци устройства осуществл етс прокачкой чистой жидкости при .сн тии напр жени с электродов.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - направление движени очищаемой жидкости.

Устройство содержит изолированный цилиндрический корпус, вл ющийс наружным электродом 1, штуцеры 2 и 3 дл входа и выхода жидкости и кран 4 слива жидкости при регенерации устройства . Внутренний цилиндрический электрод т расположен коаксиально с наружным :):1ектродом 1 и выполнен из диэлектрического материала. По образующей инутреннего электрода 5 выпол

0

5

0

нены чейки-накопители 6 загр знений Б виде глухих пазов, расположенные группами. Наружна поверхность внутреннего электрода 5 снабжена проницаемым металлическим элементом 7, подключенным совместно с корпусным электродом 1 к источнику 8 высокого напр жени . Между наружным 1 и внутренним 5 электродами на уровне средней части чеек-накопителей 6 установлены уплотнительные элементы 9. Межэлектродное пространство между корпусным электродом 1 .и проницаемым металлическим элементом 7 заполнено легко пол ризуемым наполнителем 10. От падени и вымывани наполнител 10 предохран ет опорный диск 11, размер чеек в котором меньше размеров частиц наполнител 10. Проницаемый металлический элемент может быть выполнен в виде металлической сетки или про волочной обмотки.

Устройство работает следующим образом .

Поток загр зненной жидкости подают через рходной штуцер 2 в пространство между электродом 1 и металлическим элементом 7 устройства. Под действием неоднородного электрического пол частицы механических примесей и капельки эмульсионной вг дм осаждаютс на частицах пол рич(1Г1аиис Г о iiaiiojHUiтел 10, электроде 1 н металлическом элементе 7, Этим обеспечиваетс первична очистка диэлектрической жидкости . Жидкость, дойд до уплотни- тельного элемента 9, вынуждена через проницаемый элемент 7 поступить в чейки-накопители 6. Частицы механических примесей и эмульсионной воды, проход через проницаемы элемент 7, наход щийс под потенциалом от источника 8 высокого напр жени , приобретают электрический зар д. При дальнейшем движении из чеек-накопителей 6, наход щихс вне межзлект- родного пространства, в последнее жидкость повторно проходит через проницаемый элемент 7, Частицы загр знений эмульсионной воды, получившие ранее зар д от проницаемого элемента 7, при повторном приближении к нему отталкиваютс как одноименно зар женные и остаютс в чейках-накопител х 6, При дальнейшем движении жидкость поочередно проходит участки межг.шектродного пространства с легко пол ризуемым наполнителем и чейки-накопители загр знений . На первом участке на частицы загр знений действуют силы прит же- ни , что способствует их осаждению н наполнителе 10, электроде 1 и металлическом элементе 7, а на втором - силы отталкивани , что преп тствует их BiiiHocy из чеек-накопителей 6, Этим достигаеп с пов1 ш1ение тонкости очистки жидкости от частиц эмульсионной воды и механических примесей. Очищенна жидкость выводитс из корпуса устройства через штуцер 3,

Регенераци устройства осуществл етс сн тием напр жени с электрода 1 и металлического элемента 7 и прокачкой чистой рабочей жидкостью, Слив жидкости вместе с механическими

примес ми и водой, задержанными в процессе работы, производ т через кран 4,

Claims

При применении предлагаемого устройства значительно повьпиаетс тонкость очистки рабочей жидкости. Формула изобретени

1,Устройство дл очистки жидкости в электрическом поле, включающее корпус с коаксиально размещенными в нем цилиндрическими электродами,между которыми расположен легко пол ризуемый наполнитель, и источник высокого напр жени , отличающеес тем, что, с целью повьииени тонкости очистки жидкости от частиц эмульсионной воды и механических примесей, образующа поверхность внутреннего электрода выполнена с йчейками-нако- пител ми в виде глухих пазов, расположенными группами, и снабжена проницаемым металлическим элементом, подключенным к источнику высокого напр жени , а между электродами на уровне средней части каждой группы чеек- накопителей внутреннего электрода -. установ.чены уплотнительные элементы,

2,Устройство по п,1, отличающеес тем, что, с целью повышени гр зеемкости чеек-накопителей путем исключени возможности перезар да частиц загр знений, внутренний электрод выполнен из диэлектрического материала,

3,Устройство по п,1, отличающеес тем, что проницаемый элемент выполнен в виде проволочной обмотки,

4,Устройствопо п,1, отличающеес тем , что проницаемый элемент выполненв виде метал.чичес- кой сетки.

Vuz .2