CN220176498U - 一种等离子废气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子废气净化设备，包括等离子净化器主体和集风斗。本实用新型通过，采用了清洁板，在废气进入到装置内部之后，会多次经过滤板处来将废气中的颗粒杂质进行去除，以此来提高废气的纯净度，进而避免颗粒对后续的气体净化造成干扰，保证废气的净化效果，然后在滤板长期使用之后，通过电机的运行可以带动螺纹杆进行转动，进而带动清洁板往复的上下移动，在其移动的时候表面的毛刷可以将滤板表面的附着颗粒进行去除，由于清洁板两端分别贴合滤板表面设有阻拦板以及收集盒，因此可以对刮除的颗粒进行收集并且防止颗粒外泄被流动的废气再次带动，保证清洁效果，具有阻拦颗粒去除收集、废气净化效果好的优点。

Description

一种等离子废气净化设备

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体来说，涉及一种等离子废气净化设备。

背景技术

等离子净化器又称低温等离子废气净化器，在电催化总的设计概念下，分三个即独立又混成的激发系统：微波激发区、等离子激发区、极板激发区，每个激发区有它特定的功能，但在原理上有它相似的地方，废气由离心抽风式机构抽入等离子废气净化器内经过处理区域后排出。

现有公开技术中公开号为：CN217568148U一种等离子废气净化器，包括微波激发区、等离子激发区和极板激发区且三者内腔连通，所述微波激发区、等离子激发区和极板激发区的前侧均设有网板，所述等离子废气净化器的内腔设有多组用于增长废气流通路径的导流板。本实用新型微波激发区、等离子激发区和极板激发区的前侧均设有网板，可有效的阻隔废气中可能存在的颗粒物，防止颗粒物随废气快速流动下冲击等离子废气净化器内机构对其造成损坏，起到有效保护作用，等离子废气净化器设有多组用于增长废气流通路径的导流板，网板对废气移动造成阻力，均促进增长了废气在等离子废气净化器内停留时间，进而提升净化效果。

但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其通过网板来对颗粒物进行阻隔，但是随着作业时间的延长，网板表面阻隔的颗粒物会越积越多，容易对网板的孔洞造成堵塞，进而影响废气的正常流通，导致后续的净化作业以及净化效果受到影响，并且后续对于网板的更换较为不便，容易耽误作业进程，整体的使用效果不是很好。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种等离子废气净化设备，具备阻拦颗粒去除收集、滤网替换便捷、废气净化效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述阻拦颗粒去除收集、滤网替换便捷、废气净化效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种等离子废气净化设备，包括等离子净化器主体和集风斗，所述等离子净化器主体内部设有微波激发区、等离子激发区以及极板激发区，且两两之间位置均安装有上导流板以及下导流板，所述微波激发区、等离子激发区以及极板激发区一端均安装有螺纹杆以及引导杆，所述螺纹杆底端贯穿等离子净化器主体一侧与电机相连接，所述螺纹杆与引导杆表面共同连接有清洁板，所述清洁板内部两侧表面顶端位置对称安装有阻拦板，所述阻拦板下方安装有清洁条，所述清洁条一端均匀安装有若干组毛刷，所述清洁条下方位于清洁板内部底端位置安装有收集盒，所述清洁板中间位置抵接有滤板。

进一步的，所述滤板两端位于等离子净化器主体外表面两端位置分别螺纹密封连接有上密封盖以及下密封盖。

进一步的，所述阻拦板长度与清洁条加毛刷的长度相同。

进一步的，所述阻拦板以及收集盒均贴合在滤板的表面位置。

进一步的，所述滤板表面的孔径逐渐变小。

进一步的，所述等离子净化器主体两侧表面位置均安装有集风斗。

进一步的，所述微波激发区、等离子激发区以及极板激发区内部分别安装有微波激发单位、无极管组以及极板组。

进一步的，所述上导流板以及下导流板分别位于等离子净化器主体内部上下端面位置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种等离子废气净化设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了清洁板，在废气进入到装置内部之后，会多次经过滤板处来将废气中的颗粒杂质进行去除，以此来提高废气的纯净度，进而避免颗粒对后续的气体净化造成干扰，保证废气的净化效果，然后在滤板长期使用之后，通过电机的运行可以带动螺纹杆进行转动，进而带动清洁板往复的上下移动，在其移动的时候表面的毛刷可以将滤板表面的附着颗粒进行去除，由于清洁板两端分别贴合滤板表面设有阻拦板以及收集盒，因此可以对刮除的颗粒进行收集并且防止颗粒外泄被流动的废气再次带动，保证清洁效果，具有阻拦颗粒去除收集、废气净化效果好的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了上密封盖、下密封盖，在滤板长期受到颗粒冲击而发生损坏时，人员可以先打开上密封盖，然后将需要替换的滤板抵接在原先的滤板上方，接着打开下密封盖，并同步插入滤板，此时可以将原先的滤板进行推出，而新的滤板可以移动到装置内部进行使用，接着将下密封盖以及上密封盖重新安装即可，通过新旧滤板的插入替换可以有效的降低对作业的干扰，保证作业效率，提高装置的维护速度，具有滤网替换便捷的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种等离子废气净化设备的结构示意图；

图2是本实用新型的清洁板的内部结构示意图；

图3是本实用新型的上密封盖的结构示意图；

图4是本实用新型的等离子净化器主体和滤板的连接示意图。

图中：

1、等离子净化器主体；2、螺纹杆；3、清洁板；4、微波激发单位；5、上导流板；6、下导流板；7、无极管组；8、上密封盖；9、极板组；10、极板激发区；11、下密封盖；12、等离子激发区；13、微波激发区；14、引导杆；15、滤板；16、集风斗；17、阻拦板；18、清洁条；19、毛刷；20、收集盒。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种等离子废气净化设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种等离子废气净化设备，包括等离子净化器主体1和集风斗16，等离子净化器主体1内部设有微波激发区13、等离子激发区12以及极板激发区10，且两两之间位置均安装有上导流板5以及下导流板6，微波激发区13、等离子激发区12以及极板激发区10一端均安装有螺纹杆2以及引导杆14，螺纹杆2底端贯穿等离子净化器主体1一侧与电机相连接，螺纹杆2与引导杆14表面共同连接有清洁板3，清洁板3内部两侧表面顶端位置对称安装有阻拦板17，阻拦板17下方安装有清洁条18，清洁条18一端均匀安装有若干组毛刷19，清洁条18下方位于清洁板3内部底端位置安装有收集盒20，清洁板3中间位置抵接有滤板15。

在一个实施例中，滤板15两端位于等离子净化器主体1外表面两端位置分别螺纹密封连接有上密封盖8以及下密封盖11，上密封盖8以及下密封盖11是为了方便滤板15的更换使用，可以对滤板15的两端起到密封效果，避免内部的废气外泄。

在一个实施例中，阻拦板17长度与清洁条18加毛刷19的长度相同，通过毛刷19可以将粘附在滤板15表面的颗粒进行去除，提高滤板15的清洁度，便于废气更好的进行流通使用。

在一个实施例中，阻拦板17以及收集盒20均贴合在滤板15的表面位置，上述结构的位置设置是为了保证清除下来的颗粒不会继续外溢，同时可以有效的对颗粒物进行收集，便于后续的处理，防止颗粒外溢造成废气的引导二次附着。

在一个实施例中，滤板15表面的孔径逐渐变小，孔径的变化是为了更好的对废气中的颗粒进行阻拦，避免颗粒的存在影响废气的净化效果。

在一个实施例中，等离子净化器主体1两侧表面位置均安装有集风斗16，集风斗16的设置方便了废气的进入以及处理完成的气体排出使用。

在一个实施例中，微波激发区13、等离子激发区12以及极板激发区10内部分别安装有微波激发单位4、无极管组7以及极板组9，上述结构为构成等离子净化器的基础结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，上导流板5以及下导流板6分别位于等离子净化器主体1内部上下端面位置，上导流板5以及下导流板6的设置是为了延长废气的留存时间，便于更加充分地对其进行处理。

工作原理：在实际使用过程中，通过集风斗16可以与废气的进气口进行连接，方便后续的废气导入以及处理使用，然后在废气进入到装置内部之后，废气会经过微波激发区13、等离子激发区12以及极板激发区10实现完整的等离子废气净化处理作业，以此来提高废气的处理效果，由于上述结构为等离子净化器的基础组成部件，因此不做过度赘述，然后在废气进入到装置内部之后，会多次经过滤板15处来将废气中的颗粒杂质进行去除，以此来提高废气的纯净度，进而避免颗粒对后续的气体净化造成干扰，保证废气的净化效果，然后在滤板15长期使用之后，通过电机的运行可以带动螺纹杆2进行转动，进而带动清洁板3往复的上下移动，在其移动的时候表面的毛刷19可以将滤板15表面的附着颗粒进行去除，由于清洁板3两端分别贴合滤板15表面设有阻拦板17以及收集盒20，因此可以对刮除的颗粒进行收集并且防止颗粒外泄被流动的废气再次带动，保证清洁效果，然后在滤板15长期受到颗粒冲击而发生损坏时，人员可以先打开上密封盖8，然后将需要替换的滤板15抵接在原先的滤板15上方，接着打开下密封盖11，并同步插入滤板15，此时可以将原先的滤板15进行推出，而新的滤板15可以移动到装置内部进行使用，接着将下密封盖11以及上密封盖8重新安装即可，通过新旧滤板15的插入替换可以有效的降低对作业的干扰，保证作业效率，提高装置的维护速度，装置整体具有阻拦颗粒去除收集、滤网替换便捷、废气净化效果好的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种等离子废气净化设备，包括等离子净化器主体(1)和集风斗(16)，其特征在于，所述等离子净化器主体(1)内部设有微波激发区(13)、等离子激发区(12)以及极板激发区(10)，且两两之间位置均安装有上导流板(5)以及下导流板(6)，所述微波激发区(13)、等离子激发区(12)以及极板激发区(10)一端均安装有螺纹杆(2)以及引导杆(14)，所述螺纹杆(2)底端贯穿等离子净化器主体(1)一侧与电机相连接，所述螺纹杆(2)与引导杆(14)表面共同连接有清洁板(3)，所述清洁板(3)内部两侧表面顶端位置对称安装有阻拦板(17)，所述阻拦板(17)下方安装有清洁条(18)，所述清洁条(18)一端均匀安装有若干组毛刷(19)，所述清洁条(18)下方位于清洁板(3)内部底端位置安装有收集盒(20)，所述清洁板(3)中间位置抵接有滤板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于，所述滤板(15)两端位于等离子净化器主体(1)外表面两端位置分别螺纹密封连接有上密封盖(8)以及下密封盖(11)。

3.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于，所述阻拦板(17)长度与清洁条(18)加毛刷(19)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于，所述阻拦板(17)以及收集盒(20)均贴合在滤板(15)的表面位置。

5.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于，所述滤板(15)表面的孔径逐渐变小。

6.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于，所述等离子净化器主体(1)两侧表面位置均安装有集风斗(16)。

7.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于，所述微波激发区(13)、等离子激发区(12)以及极板激发区(10)内部分别安装有微波激发单位(4)、无极管组(7)以及极板组(9)。

8.根据权利要求1所述的一种等离子废气净化设备，其特征在于，所述上导流板(5)以及下导流板(6)分别位于等离子净化器主体(1)内部上下端面位置。