CN218096177U - 一种油烟清洗净化油水分离一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟净化设备技术领域，具体为一种油烟清洗净化油水分离一体机，所述进风腔的前端设有烟罩，所述进风箱上设有多个照明灯，所述照明灯位于进风箱的顶部，所述进风箱的前端设有控制板，所述进风箱的内部设有多组拦油组件，所述拦油组件包括电机、网盘、挡油罩以及接油盒，所述第一净化腔的内部设有固定框架，所述固定框架上设有多个正极板以及负极板，网盘的设计为平截圆锥体型结构，增加了油烟与网盘的接触面积，从而能够达到更好的截油效果，并且通过接油盒能对拦截的杂物进行回收处理，提高了本结构的实用性。

Description

一种油烟清洗净化油水分离一体机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化设备技术领域，具体为一种油烟清洗净化油水分离一体机。

背景技术

众所周知，油烟处理设备又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，同时将油烟冷凝收集，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

现有的油烟处理设备在使用时，其自身的油烟分离效果差，不能对油烟中的“油”进行高效的分离，从而导致大量的“油”进入到烟道内，会使烟道不便于清理，而且过滤后的烟气中仍然会含有一定的粉尘颗粒，会对环境造成污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油烟清洗净化油水分离一体机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油烟清洗净化油水分离一体机，包括进风箱，所述进风箱的内部设有进风腔，所述进风腔的内部设有多个进气孔，所述进风箱的上端设有导风箱以及电控柜，所述导风箱的内部依次设有第一净化腔、第二净化腔以及排风机，所述导风箱的一侧设有排风管，所述第一净化腔与第二净化腔连通，所述排风机的吸风端与第二净化腔连通，所述排风机的出风端与排风管连通，所述进风腔的前端设有烟罩，所述进风箱上设有多个照明灯，所述照明灯位于进风箱的顶部，所述进风箱的前端设有控制板，所述进风箱的内部设有多组拦油组件，所述拦油组件包括电机、网盘、挡油罩以及接油盒，所述电机固定在进风箱的内部，所述挡油罩位于进气孔的前端，所述网盘的上端连接电机的输出端，且所述网盘位于挡油罩的内部，所述接油盒安装在进风箱的下端，且所述接油盒与进风箱之间为可拆卸结构，所述进气孔与第一净化腔连通，所述第一净化腔的内部设有固定框架，所述固定框架上设有多个正极板以及负极板，所述第二净化腔的内部设有净化板，所述净化板与导风箱之间为可拆卸结构。

为了提高净化板的实用性，本实用新型的改进有，所述净化板的内部设有填充腔，所述填充腔的内部设有活性炭颗粒。

为了使净化板便于拆卸，本实用新型的改进有，所述净化板的上端设有顶板，所述顶板通过螺丝固定在导风箱的上端。

为了使挡油罩便于拆卸，本实用新型的改进有，所述挡油罩的顶部设有安装环，所述安装环通过螺丝固定在进风腔的内部。

为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述顶板的下端以及安装环的上端均设有密封环。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述密封环采用耐高温硅胶材质，所述网盘为金属材质。

为了使进风腔便于清理，本实用新型的改进有，所述进风箱的上端设有供液泵，所述进风腔的内部设有多个喷头，所述喷头与供液泵出液端之间通过导流管连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油烟清洗净化油水分离一体机，具备以下有益效果：

该油烟清洗净化油水分离一体机，油烟颗粒因为网盘后面的负压，会通过间隙，当通过间隙的时候，由于网盘的速度很快，大的颗粒来不及通过就被阻挡下来，当油烟颗粒被网盘拦截时，通过网盘的离心力，会将颗粒甩到挡油罩的内壁上，从而流入接油盒内，在这里，网盘的设计为平截圆锥体型结构，增加了油烟与网盘的接触面积，从而能够达到更好的截油效果，并且通过接油盒能对拦截的杂物进行回收处理，提高了本结构的实用性；

含有粉尘颗粒的气体在第一净化腔的内部通过时，由于负极板发生电晕放电、气体被电离，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向正极板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向正极板运动，到达正极板后，放出所带的电子，尘粒则沉积于正极板上，这种方式具有处理风量大，压损小的优点，可以在高湿情况下运行，一次通过去除率可以满足净化要求，有效去除的粒子直径范围大，净化效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图；

图3为本实用新型中进风腔的内部结构示意图；

图4为本实用新型中拦油组件的结构示意图；

图5为本实用新型图4中网盘的俯视图；

图6为本实用新型中导风箱的内部结构示意图；

图中：1、进风箱；2、导风箱；3、排风管；4、电控柜；5、控制板；6、照明灯；7、接油盒；8、进风腔；9、电机；10、网盘；11、挡油罩；12、负极板；13、烟罩；14、进气孔；15、顶板；16、净化板；17、第二净化腔；18、第一净化腔；19、正极板；20、供液泵；21、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种油烟清洗净化油水分离一体机，包括进风箱1，所述进风箱1的内部设有进风腔8，所述进风腔8的内部设有多个进气孔14，所述进风箱1的上端设有导风箱2以及电控柜4，所述导风箱2的内部依次设有第一净化腔18、第二净化腔17以及排风机，所述导风箱2的一侧设有排风管3，所述第一净化腔18与第二净化腔17连通，所述排风机的吸风端与第二净化腔17连通，所述排风机的出风端与排风管3连通，所述进风腔8的前端设有烟罩13，所述进风箱1上设有多个照明灯6，所述照明灯6位于进风箱1的顶部，所述进风箱1的前端设有控制板5，所述进风箱1的内部设有多组拦油组件，所述拦油组件包括电机9、网盘10、挡油罩11以及接油盒7，所述电机9固定在进风箱1的内部，所述挡油罩11位于进气孔14的前端，所述网盘10的上端连接电机9的输出端，且所述网盘10位于挡油罩11的内部，所述接油盒7安装在进风箱1的下端，且所述接油盒7与进风箱1之间为可拆卸结构，所述进气孔14与第一净化腔18连通，所述第一净化腔18的内部设有固定框架，所述固定框架上设有多个正极板19以及负极板12，所述第二净化腔17的内部设有净化板16，所述净化板16与导风箱2之间为可拆卸结构，本结构在使用时，电控柜4的内部自带有高压电源，用来给正极板19以及负极板12供能，通过控制板5能对照明灯6、排风机以及电机9进行调控，当本结构在使用时，油烟会由进气孔14进入到导风箱2的内部，然后依次经过第一净化腔18以及第二净化腔17，过滤后的气体会通过排风管3排向指定的位置，当烹饪时，产生的大于空气分子的油颗粒以及烟颗粒，会在挡油罩11的内部与高速旋转的网盘10发生碰撞而被有效拦截(电机9能带动网盘10进行高速旋转)，随即完成油烟分离；

被净化后的干燥气体则穿过网盘10，进入导风箱2内，从而完成油烟净化过程，动态拦截回收油烟净化机的净化原理，是纯物理性的，主要由网盘10在电机9的带动下完成，网盘10运动方向与油烟流动方向垂直相交，所产生的风阻很小，在达到净化目的的同时，也保证良好的抽排效果，网盘10的高度转动，形成了具有一定间隙的屏蔽，油烟颗粒因为网盘10后面的负压，会通过间隙，当通过间隙的时候，由于网盘10的速度很快，大的颗粒来不及通过就被阻挡下来；当油烟颗粒被网盘10拦截时，网盘10的离心力，会将颗粒甩到挡油罩11的内壁上，从而流入接油盒7内，网盘10的设计为平截圆锥体型结构，增加了油烟与网盘10的接触面积，从而能够达到更好的截油效果并进行回收处理；

通过固定框架能对多个正极板19以及负极板12进行承载，油烟会依次的流通第一净化腔18以及第二净化腔17，当油烟流入到第一净化腔18的内部时，电场在外加高压的作用下，负极板12的金属尖段表面或附近放出电子迅速向正极板19运动，与气体分子碰撞并离子化，油烟废气通过这个高压电场时，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极板19运动，从而达到分离效果，这种净化方式具有的投资少、占地小、无二次污染、运行费用低的优点，易于捕捉粒径较小的粉尘，净化效率高，可达95％，分离力是静电力，直接作用在粒子上，而不是作用在气流上，因此具有能耗低，阻力小的特点，对于粉尘的净化原理，含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的负极板12和正极板19之间所形成的高压电场通过时，由于负极板12发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向正极板19运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向正极板19运动，到达正极板19后，放出所带的电子，尘粒则沉积于正极板19上，这种方式还具有处理风量大，压损小的优点，可以在高湿情况下运行，一次通过去除率可以满足净化要求，有效去除的粒子直径范围大；

最后烟气会流入到第二净化腔17内，通过净化板16能对烟气进一个物理过滤效果，净化后的烟气通过排风管3排出。

在本结构中，为了提高净化板16的净化效果，所述净化板16的内部设有填充腔，所述填充腔的内部设有活性炭颗粒，油烟在导风箱2中通过大面积活性炭吸附，以达到净化油烟中有害气体的作用，活性炭吸附这一方法的优点是占地面积小，净化效率较高，能有效去除油烟、异味、CO、致癌物等有害物质。

当需要对净化板16进行清理时，需要对净化板16进行拆卸，为了使净化板16便于拆卸，所述净化板16的上端设有顶板15，所述顶板15通过螺丝固定在导风箱2的上端，松开顶板15上的螺丝，将净化板16在导风箱2的内部抽出即可，结构简单，操作方便。

当需要对净化板16进行清理时，需要对净化板16进行拆卸，为了使挡油罩11便于拆卸，所述挡油罩11的顶部设有安装环，所述安装环通过螺丝固定在进风腔8的内部，松开安装板上的螺丝，然后就可以将挡油罩11进行拆卸。

顶板15处密封性不足的话，会使导风箱2处漏气，安装环固定不牢的话，会影响挡油罩11在使用时的稳定性，所述顶板15的下端以及安装环的上端均设有密封环，当顶板15在安装完毕后，会挤压安装环，从而保证了顶板15处的密封性，当挡油罩11在安装完毕后，安装环会挤压密封环，密封环会给安装环提供一个反弹效果，从而使安装环固定的更加牢固。

进一步的，所述密封环采用耐高温硅胶材质，耐高温硅胶材质的密封环具有韧性高，不易损坏的优点，所述网盘10为金属材质，网盘10在这里采用不锈钢即可。

本结构在使用一段时间后，需要对进风腔8进行清理，为了使进风腔8便于清理，所述进风箱1的上端设有供液泵20，所述进风腔8的内部设有多个喷头21，所述喷头21与供液泵20出液端之间通过导流管连通，在供液泵20的吸水端安装一个导管，将导管的一端插入到装有清洗液的瓶子中，启动供液泵20，此时清洗液会在喷头21处喷出，从而使清洗液均匀的喷洒在进风腔8的内壁上，提高了进风腔8在清洗时的自动化程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油烟清洗净化油水分离一体机，包括进风箱(1)，所述进风箱(1)的内部设有进风腔(8)，所述进风腔(8)的内部设有多个进气孔(14)，所述进风箱(1)的上端设有导风箱(2)以及电控柜(4)，所述导风箱(2)的内部依次设有第一净化腔(18)、第二净化腔(17)以及排风机，所述导风箱(2)的一侧设有排风管(3)，所述第一净化腔(18)与第二净化腔(17)连通，所述排风机的吸风端与第二净化腔(17)连通，所述排风机的出风端与排风管(3)连通，其特征在于：所述进风腔(8)的前端设有烟罩(13)，所述进风箱(1)上设有多个照明灯(6)，所述照明灯(6)位于进风箱(1)的顶部，所述进风箱(1)的前端设有控制板(5)，所述进风箱(1)的内部设有多组拦油组件，所述拦油组件包括电机(9)、网盘(10)、挡油罩(11)以及接油盒(7)，所述电机(9)固定在进风箱(1)的内部，所述挡油罩(11)位于进气孔(14)的前端，所述网盘(10)的上端连接电机(9)的输出端，且所述网盘(10)位于挡油罩(11)的内部，所述接油盒(7)安装在进风箱(1)的下端，且所述接油盒(7)与进风箱(1)之间为可拆卸结构，所述进气孔(14)与第一净化腔(18)连通，所述第一净化腔(18)的内部设有固定框架，所述固定框架上设有多个正极板(19)以及负极板(12)，所述第二净化腔(17)的内部设有净化板(16)，所述净化板(16)与导风箱(2)之间为可拆卸结构。

2.根据权利要求1所述的一种油烟清洗净化油水分离一体机，其特征在于：所述净化板(16)的内部设有填充腔，所述填充腔的内部设有活性炭颗粒。

3.根据权利要求2所述的一种油烟清洗净化油水分离一体机，其特征在于：所述净化板(16)的上端设有顶板(15)，所述顶板(15)通过螺丝固定在导风箱(2)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种油烟清洗净化油水分离一体机，其特征在于：所述挡油罩(11)的顶部设有安装环，所述安装环通过螺丝固定在进风腔(8)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种油烟清洗净化油水分离一体机，其特征在于：所述顶板(15)的下端以及安装环的上端均设有密封环。

6.根据权利要求5所述的一种油烟清洗净化油水分离一体机，其特征在于：所述网盘(10)为金属材质，所述密封环采用耐高温硅胶材质。

7.根据权利要求6所述的一种油烟清洗净化油水分离一体机，其特征在于：所述进风箱(1)的上端设有供液泵(20)，所述进风腔(8)的内部设有多个喷头(21)，所述喷头(21)与供液泵(20)出液端之间通过导流管连通。

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