CN219519180U - 低温等离子油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种低温等离子油烟净化器，包括多个电场和带有内腔的净化器本体，所述电场位于内腔内，所述内腔的两端分别开设有与外界连通的开口，开口处连接有通风管，两个开口分别位于电场的两侧，所述内腔上设有两个初滤网，所述初滤网用来阻止油烟气体中的颗粒杂质进入电场。初滤网能够将油烟气体中的颗粒杂质先进行物理过滤，能够防止这些颗粒杂质跟着气流一起移动至撞击在电场上，从而对电场起到保护作用，通风管内设有空气流量传感器，空气流量传感器能够检测流经通风管的气体流流量大小，操作人员可以根据风量大小控制电场的开启数量，在不影响油烟气体净化效果的前提下，具有节约能源的作用。

Description

低温等离子油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及净化器领域，特别是涉及一种低温等离子油烟净化器。

背景技术

油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理。

相关技术的低温等离子油烟净化器如图1所示，包括电场13和带有内腔11的净化器本体1，电场13位于内腔11内，内腔11的两端分别开设有与外界连通的开口12，两个开口12分别位于电场13的两侧。

将两个开口中的其中一个开口作为进风口，另一个开口作为出风口，油烟气体从进风口通入内腔中，内腔中的电场在通电时会产生高压静电，当油烟进入电场时便会受到电场的作用而被电离，油烟被电离后带有负电荷，被电场吸附，从而达到去除油烟的效果，最后去除油烟后的气体从出风口排出。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：如果进风口进入内腔的油烟废气中混合着一些颗粒较大的杂质，这些颗粒杂质会对撞击在电场上，从而对电场造成损伤，影响低温等离子油烟净化器的正常使用。

实用新型内容

为了改善油烟废气中的一些颗粒杂质易对电场造成损伤的问题，本申请提供一种低温等离子油烟净化器。

本申请提供的一种低温等离子油烟净化器采用如下的技术方案：

一种低温等离子油烟净化器，包括电场和带有内腔的净化器本体，所述电场位于内腔内，所述内腔的两端分别开设有与外界连通的开口，两个开口分别位于电场的两侧，所述内腔上设有两个初滤网，两个初滤网分别对应两个开口，两个初滤网分别位于电场的两侧，所述初滤网用来阻止油烟气体中的颗粒杂质进入电场。

优选的，还包括两个锁定件，所述内腔底端的内壁上开设有两个排料口，两个排料口分别对应两个初滤网，所述排料口位于对应初滤网和对应开口之间，所述排料口靠近对应初滤网设置，所述净化器本体位于排料口处铰接有挡板，所述排料口供对应初滤网过滤后的颗粒杂质排出内腔，所述挡板用来遮挡住排料口，两个锁定件分别对应两个挡板，所述锁定件用来锁定对应挡板在净化器本体上的位置。

优选的，还包括两个清理装置，两个清理装置分别对应两个初滤网，所述清理装置用来将对对应初滤网进行清理。

优选的，所述清理装置包括刮板、拉杆和复位件,所述刮板沿靠近排料口一侧至远离排料口一侧滑动连接在内腔内，所述刮板始终抵接在初滤网朝向对应开口的一侧侧面上，所述拉杆设置在刮板上并供操作人员驱动刮板移动，所述排料口供拉杆伸出且不对拉杆的运动造成影响，所述复位件用来控制刮板在没有外力作用下始终移动至初滤网的顶端，所述刮板用来刮除初滤网上附着的杂质。

优选的，所述复位件为弹簧，所述弹簧设置在刮板以及净化器本体上，当没有外力作用在弹簧以及刮板上，所述刮板在弹簧的作用下移动至初滤网顶端，所述拉杆底端靠近排料口设置并位于排料口的上方。

优选的，所述刮板上固定有刷毛，所述刷毛用来对初滤网上的网孔进行清理。

优选的，所述刷毛位于刮板的上方。

优选的，还包括两组导向板，所述电场有多组，令其中一个开口至另一个开口的方向为设定方向，多组电场沿设定方向依次分布在内腔中，每组电场包括两个电场，两个电场沿垂直于设定方向依次分布，两组导向板分别位于多组电场的两侧且分别正对两个开口设置，每组导向板包括两个导向板，两个导向板位于同一组的两个电场之间，所述导向板呈倾斜设置，两个导向板相互靠近的一端至相互远离的一端距离就近开口的距离逐渐变远。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：

1、本实用新型通过设置初滤网，初滤网能够将油烟气体中的颗粒杂质先进行物理过滤，能够防止这些颗粒杂质跟着气流一起移动至撞击在电场上，从而对电场起到保护作用，改善油烟废气中的一些颗粒杂质易对电场造成损伤的问题。

2、本实用新型通过设置排料口，当打开挡板时，被初滤网拦截的颗粒杂质能够从排料口处直接排出，方便了颗粒杂质的清理。

3、本实用新型通过设置导向板，导向板能够将开口处进入的油烟气体导向至同一组的两个电场，使油烟气体能够更快更好的与电场接触，提高电场对油烟气体的净化效率。

附图说明

图1是相关技术的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是沿图1中A-A线的剖视图。

图4是图2中B处的放大图。

图5是图2中C处的放大图。

附图标记说明：1、净化器本体；11、内腔；12、开口；13、电场；14、导向板；15、排油道；16、通风管；17、排料口；18、挡板；181、锁定件；1811、螺栓；19、延伸槽；2、初滤网；3、清理装置；31、刮板；311、刷毛；32、拉杆；33、复位件；331、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明，以使本申请技术方案更易于理解和掌握。

本申请实施例公开一种低温等离子油烟净化器。

参照图2、图3，本实施例的低温等离子油烟净化器包括带有内腔11的净化器本体1、多组电场13和两组导向板14，内腔11的长度方向呈水平设置且平行于净化器本体1的长度方向，内腔11长度方向的两端分别开设有与外界连通的开口12，令其中一个开口12至另一个开口12的方向为设定方向，设定方向即为内腔11的长度方向。多组电场13沿平行于内腔11的长度方向依次分布在内腔11中，两个开口12分别位于多组电场13的两侧。每组电场13包括两个电场13，两个电场13沿竖直方向依次分布在内腔11中。

参照图2、图3，为了更好的使油烟气体从开口12处进入内腔11，内腔11靠近开口12的两端呈减缩状设置，当油烟气体从开口12处进入内腔11时，靠近开口12处的内腔11内壁对油烟气体起到导向作用，能够使油烟气体沿着内腔11内壁更快速稳定的进入内腔11。

参照图2、图3，开口12处连接有通风管16，通风管16内设有空气流量传感器，空气流量传感器能够检测流经通风管16的气体流流量大小，如果流量比较小，操作人员可以控制少量电场13通电，每次更换不同电场13通电，可以在不大幅影响气体净化效果的前提下增加电场13的使用寿命。如果流量比较大，操作人员控制全部电场13通电，使油烟气体有较好的净化效果。

参照图2、图3，将两个开口12中的其中一个开口12作为进风口，另一个开口12作为出风口，将油烟从进风口通入内腔11中，内腔11中的电场13在通电时会产生高压静电，当油烟进入电场13时便会受到电场13的作用而被电离，油烟被电离后带有负电荷，被电场13吸附，从而达到去除油烟的效果，最后去除油烟后的气体从出风口排出。

参照图2、图3，内腔11内底壁内凹形成有两个排油道15，排油道15位于电场13的正下方，排油道15的一端与外界连通，操作人员在排油道15与外界的连通口下方放置好接油箱即可。

参照图2、图3，两组导向板14分别位于多组电场13的两侧且分别正对两个开口12设置，每组导向板14包括两个导向板14，两个导向板14位于同一组的两个电场13之间。导向板14呈倾斜设置，两个导向板14相互靠近的一端至相互远离的一端距离就近开口12的距离逐渐变远。导向板14能够将开口12处进入的油烟气体导向至同一组的两个电场13，使油烟气体能够更快更好的与电场13接触，提高电场13对油烟气体的净化效率。

参照图2、图3，内腔11中固定连接有两个初滤网2，两个初滤网2分别位于多组电场13的两侧，两个初滤网2分别位于两组导向板14的两侧。两个初滤网2分别对应两个开口12且正对对应开口12设置。初滤网2用来阻止油烟气体中的颗粒杂质进入电场13。

参照图3-图5，内腔11靠近开口12处的底壁上开设有与外界连通的排料口17，排料口17有两个，两个排料口17分别对应两个初滤网2。排料口17位于对应初滤网2和就近开口12之间，排料口17靠近对应初滤网2设置，排料口17供对应初滤网2过滤后的颗粒杂质排出内腔11。

参照图3-图5，净化器本体1位于排料口17处铰接有挡板18，挡板18位于净化器本体1的外侧且用来遮挡排料口17，挡板18的一端铰接在净化器本体1的外壁上，挡板18的铰接轴线方向平行于净化器本体1的宽度方向。挡板18上设有锁定件181，锁定件181用来锁定挡板18在净化器本体1上的位置，锁定件181为螺栓1811，螺栓1811的一端穿过挡板18并螺纹连接在净化器本体1上。当螺栓1811将挡板18固定在净化器本体1上时，挡板18抵接在净化器本体1的外壁上并完全遮挡住排料口17。

参照图3-图5，本实施例的低温等离子油烟净化器还包括两个清理装置3，两个清理装置3分别对应两个初滤网2，清理装置3用来将对对应初滤网2进行清理。清理装置3包括刮板31、拉杆32和复位件33，刮板31位于对应初滤网2和就近开口12之间，刮板31沿竖直方向滑动连接在内腔11中，刮板31始终抵接在对应初滤网2朝向对应开口12的一侧侧面上。拉杆32的顶端固定在刮板31上，拉杆32的底端供操作人员施力驱动刮板31移动。拉杆32不影响开口12处进入内腔11的油烟气体。复位件33用来控制刮板31在没有外力作用下以及低温等离子油烟净化器正常运行状态下始终移动至初滤网2的顶端，此时拉杆32底端靠近排料口17设置且位于排料口17的正上方，排料口17供拉杆32伸出且不对拉杆32的运动造成影响。

参照图3-图5，操作人员对刮板31进行清理时，先打开挡板18，此时堆积在初滤板底端的杂质会直接从排料口17下落，然后向下拉动拉杆32，带动挡板18移动对初滤网2进行刮拭清理，刮板31能够刮除初滤网2上附着的杂质，这些杂质也会从排料口17排出。

参照图3-图5，为了提高刮板31对初滤网2的清理效果，刮板31上固定有刷毛311，刷毛311位于刮板31的上方，刷毛311靠近初滤网2的一端直接抵接在初滤网2上并能够伸入初滤网2的网孔内。刷毛311用来在跟随刮板31移动时对初滤网2上的网孔进行清理。

参照图3-图5，复位件33为弹簧331，内腔11的内顶壁上沿竖直方向开设有两个延伸槽19，两个延伸槽19分别对应两个排料口17，延伸槽19位于对应排料口17的正上方，两个弹簧331分别对应两个延伸槽19，弹簧331的顶端和底端分别固定在延伸槽19的内顶壁上以及刮板31上。弹簧331始终呈拉伸状态。

当然，以上只是本申请的典型实例，除此之外，本申请还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本申请要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种低温等离子油烟净化器，包括电场(13)和带有内腔(11)的净化器本体(1)，所述电场(13)位于内腔(11)内，所述内腔(11)的两端分别开设有与外界连通的开口(12)，两个开口(12)分别位于电场(13)的两侧，其特征在于：所述内腔(11)上设有两个初滤网(2)，两个初滤网(2)分别对应两个开口(12)，两个初滤网(2)分别位于电场(13)的两侧，所述初滤网(2)用来阻止油烟气体中的颗粒杂质进入电场(13)。

2.根据权利要求1所述的低温等离子油烟净化器，其特征在于：还包括两个锁定件(181)，所述内腔(11)底端的内壁上开设有两个排料口(17)，两个排料口(17)分别对应两个初滤网(2)，所述排料口(17)位于对应初滤网(2)和对应开口(12)之间，所述排料口(17)靠近对应初滤网(2)设置，所述净化器本体(1)位于排料口(17)处铰接有挡板(18)，所述排料口(17)供对应初滤网(2)过滤后的颗粒杂质排出内腔(11)，所述挡板(18)用来遮挡住排料口(17)，两个锁定件(181)分别对应两个挡板(18)，所述锁定件(181)用来锁定对应挡板(18)在净化器本体(1)上的位置。

3.根据权利要求2所述的低温等离子油烟净化器，其特征在于：还包括两个清理装置(3)，两个清理装置(3)分别对应两个初滤网(2)，所述清理装置(3)用来将对对应初滤网(2)进行清理。

4.根据权利要求3所述的低温等离子油烟净化器，其特征在于：所述清理装置(3)包括刮板(31)、拉杆(32)和复位件(33),所述刮板(31)沿靠近排料口(17)一侧至远离排料口(17)一侧滑动连接在内腔(11)内，所述刮板(31)始终抵接在初滤网(2)朝向对应开口(12)的一侧侧面上，所述拉杆(32)设置在刮板(31)上并供操作人员驱动刮板(31)移动，所述排料口(17)供拉杆(32)伸出且不对拉杆(32)的运动造成影响，所述复位件(33)用来控制刮板(31)在没有外力作用下始终移动至初滤网(2)的顶端，所述刮板(31)用来刮除初滤网(2)上附着的杂质。

5.根据权利要求4所述的低温等离子油烟净化器，其特征在于：所述复 位件为弹簧(331)，所述弹簧(331)设置在刮板(31)以及净化器本体(1)上，当没有外力作用在弹簧(331)以及刮板(31)上，所述刮板(31)在弹簧(331)的作用下移动至初滤网(2)顶端，所述拉杆(32)底端靠近排料口(17)设置并位于排料口(17)的上方。

6.根据权利要求4所述的低温等离子油烟净化器，其特征在于：所述刮板(31)上固定有刷毛(311)，所述刷毛(311)用来对初滤网(2)上的网孔进行清理。

7.根据权利要求6所述的低温等离子油烟净化器，其特征在于：所述刷毛(311)位于刮板(31)的上方。

8.根据权利要求1所述的低温等离子油烟净化器，其特征在于：还包括两组导向板(14)，所述电场(13)有多组，令其中一个开口(12)至另一个开口(12)的方向为设定方向，多组电场(13)沿设定方向依次分布在内腔(11)中，每组电场(13)包括两个电场(13)，两个电场(13)沿垂直于设定方向依次分布，两组导向板(14)分别位于多组电场(13)的两侧且分别正对两个开口(12)设置，每组导向板(14)包括两个导向板(14)，两个导向板(14)位于同一组的两个电场(13)之间，所述导向板(14)呈倾斜设置，两个导向板(14)相互靠近的一端至相互远离的一端距离就近开口(12)的距离逐渐变远。