CS216796B1 - Způsob lisování odbočky na tlustostěnném prstenci a zařízení k provádění způsobu - Google Patents

Způsob lisování odbočky na tlustostěnném prstenci a zařízení k provádění způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS216796B1
CS216796B1 CS482378A CS482378A CS216796B1 CS 216796 B1 CS216796 B1 CS 216796B1 CS 482378 A CS482378 A CS 482378A CS 482378 A CS482378 A CS 482378A CS 216796 B1 CS216796 B1 CS 216796B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
thick
arm
flashing
walled ring
branch
Prior art date
Application number
CS482378A
Other languages
English (en)
Inventor
Jevgenij N Mosnin
Nikolaj I Romasko
Leonid V Prozorov
Nikolaj N Zorev
Oleg V Scerba
Viktor A Odnodusnyj
Nikolaj I Zilcov
Lev A Rabinovic
Lev V Tupicin
Konstantin P Alexejev
Boris P Kukuskin
Jurij V Brjuchanov
Boris A Triffonov
Vjaceslav A Morozov
Gennadij V Rudjak
Sergej K Bachvalov
Original Assignee
Jevgenij N Mosnin
Nikolaj I Romasko
Leonid V Prozorov
Nikolaj N Zorev
Oleg V Scerba
Viktor A Odnodusnyj
Nikolaj I Zilcov
Lev A Rabinovic
Lev V Tupicin
Konstantin P Alexejev
Boris P Kukuskin
Jurij V Brjuchanov
Boris A Triffonov
Vjaceslav A Morozov
Gennadij V Rudjak
Sergej K Bachvalov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jevgenij N Mosnin, Nikolaj I Romasko, Leonid V Prozorov, Nikolaj N Zorev, Oleg V Scerba, Viktor A Odnodusnyj, Nikolaj I Zilcov, Lev A Rabinovic, Lev V Tupicin, Konstantin P Alexejev, Boris P Kukuskin, Jurij V Brjuchanov, Boris A Triffonov, Vjaceslav A Morozov, Gennadij V Rudjak, Sergej K Bachvalov filed Critical Jevgenij N Mosnin
Priority to CS482378A priority Critical patent/CS216796B1/cs
Publication of CS216796B1 publication Critical patent/CS216796B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Vynález se vztahuje na způsob lisování odbočky na tlustostěnném prstenci, radiální i výstředné, lemováním stěny tlustostěnného prstence okolo otvoru, který je v něm předběžně vytvořen, jakož i na zařízení k provádění způsobu, opatřené lemovací matricí a letmo uspořádaným trnem a držákem patrice, uspořádaným na rameni, jakož i lemovací patricí.
Lisování odboček na tlustostěnných prstencích, které se vyskytuje zejména v energetickém, petrochemickém a nukleárním strojírenství, je obtížným technologickým úkolem.
Z amerického patentového spisu číslo 2 065 915 je znám způsob lisování radiálně uspořádaných odboček na válcových polotovarech, jako jsou trouby a prstence, podle něhož se ve stěně polotovaru předběžně lisuje otvor, materiál z otvoru se vytlačuje k jeho okrajům ; přičemž se současně zesiluje stěna kolem otvoru, načež se stěna okolo otvoru dvoustupňové lemuje až do vytvoření odbočky.
Tímto způsobem se vytvoří odbočka o stejnoměrné tloušťce stěny, jejíž výška je postaču- , jící.
Nevýhoda tohoto známého způsobu je však v tom, že prstenec je v místě olemované odbočky vyboulen. Pro dosažení potřebné přesnosti rozměrů prstence se prstenec na vnější ploše rovná ve směru podélné osy odbočky a na vnitřní ploše se kalibruje v okolí odbočky.
Toto dodatečné rovnání a kalibrování provádí jiná skupina pracovníků, než která odbočku formuje. Tím se přirozeně zvyšují výrobní náklady.
U prstenců o velkém průměru činí dvoustupňové lemování značné potíže.
Vlivem všech těchto potíží a dodatečných úprav je produktivita práce nízká, zejména u rozměrných a hmotných prstenců.
Podobným způsobem se zhotovují i neradiálně uspořádané odbočky, to je odbočky, jejichž
216 796
216 796 podélná osa není kolmá k povrchu prstence.
Známý postup .umožňuje zhotovovat odbočky se stejnoměrnou tlouštkou stěny v případě, kdy čelní plocha odbočky je skloněna k ose odbočky pod týmž úhlem, pod jakým je osa odbočky skloněna k povrchu prstence, čili když čelní plocha odbočky je rovnoběžná s povrchem prstenoe.
Při zhotovování neradiálně uspořádaných odboček s čelní plochou, kolmou na osu odbočky vznikají neobyčejné potíže s dodržením stejnoměrné tloušíky stěny odbočky. K tomu přistupují i všechny potíže a komplikace, jako při zhotovování odboček radiálních.
Z amerického patentového spisu číslo 3 022 811 je známo zařízení k lisování odboček na troubách a prstencích. Zařízení je opatřeno obrubovací matricí, upevněnou na pohyblivé lisovací traveze, jakož i -trném, upraveným letmo na opeře, upevněné na lisovacím stole.V trnu je upevněna obrubovací patrice pomocí držáku, jejíž pracovní část je přivrácena k obrubovací matrici, Dutý polotovar je nasazen na trn, uspořádaný letmo a je ustředěn otvorem, vytvořeným v jeho stěně, vzhledem k patrici, přičemž trn s patricí a držákem patrice je umístěn uvnitř prstence.
Toto známé zařízení umožňuje lisovat radiální odbočky na prstencích, není však sto zabránit deformaci prstenoe při lisování, proto dodatečné rovnání prstence a kalibrování jeho vnitřní stšny je nutné.
Při lisování odboček na tlustotěnných prstencích velkého průměru dosahují rozměry a hmotnost trnu hodnot tak extrémních, že přesahují únosnost stolů dosavadních lisů a doprava trnu je v některých případech přímo nemožná. Rovně umístění příslušného zařízení v pracovním prostoru lisu je obtížné, stějně jako vystředění prstence vzhledem k matrici.
Účelem vynálezu je ódstranit tyto nedostatky.Úkolem vynálezu 'je vytvo.it způsob lisování odbočky na tlustostěnném prstenci jakož i zařízení k provádění způsobů, umožňující lisovat odbočky nejen radiální, ale i výstředné s čelem odbočky kolmým k ose odbočky, jaž by nebyl spojen s deformací prstenoe, tak aby odpadlo přídavné lemování odbočky jakož i rovnání a kalibrování prstence.
Úloha je řešena vytvořením způsobu lisování odbočky na tlustostěnném prstenci, radiál ní i výstředné, lemováním stěny tlustostěnného prstence okolo otvoru, který je v něm předběžně vytvořen, jež se od známých způsobů lisí tím, že se nejprve lemuje stěna tlustostěnného prstence a tvaruje odbočka a v závěrečné fázi tohoto pochodu se kalibruje vnitřní plocha prstence, přiléhající k odbočce a současně s tím se rovná vnější plocha tlustostěnného prstenoe na straně protilehlé odbočce a to ve směru podélné osy odbočky.
Pro spolehlivé dodržení tvaru a rozměru tlustostěnného prstence se podle vynálezu kalibrování vnitřní plochy a rovnání vnější plochy tlustostěnného prstence provádí na délce kruhového oblouku tlustostěnného prstence, která je větší než průměr základny odbočky.
K provádění způsobu podle vynálezu se doporučuje vytvořit zařízení, opatřené lemovací matricí a letmo uspořádaným ramenem a držákem patrice, uspořádaným na rameni, jakož i le movací patricí, jež se podle vynálezu liší od známých zařízení tím, že na lemovací matrici jsou upevněny vodicí sloupyh na nichž je pomocí přidržovacího ústrojí ve své výohozí poloze ustaveno rameno, které je příčně posuvné, přičemž lemovací matrice je svými ustavovacími výstupy v záběru s drážkami, vytvořenými v čelních plochách tlustostěnného prstenoe a na pohyblivé lisovací traverze jsou upevněna smykadla kolmo na podélnou osu ramene a souměr ně podél osy lemovací patrice, jež jsou v pracovní poloze opřena o horní plochu ramene a na pohýblivé lisovací traverze je mezi smykadly uspořádána posuvná rovnaoí matrice. Její spodní tvar je shodný s tvarem vnější plochy tlustostěnného prstence. Spodní strana držáku lemovací patrice je svým tvarem shodná s vnitřní plochou tlustostěnného prstence.
Aby kalibrování a rovnání tlustostěnného prstence bylo účinné, je šířka držáku lemová oí patrice a spodní plochy posuvné rovnaoí matrice větší, než vnější průměr základny odbočky a délka jak držáku lemovací patrice a délka posuvné rovnaoí matrioe větší, než délka tlustostěnného prstenoe.
216 796
Pro účinné zachycení ramena je podle vynálezu každé z přidržovacích ústrojí tvořeno přidržovací tyčí, která je uložena v průchozím (kanálu, vytvořeném ve výstupku ramene a volný konec přidržpvací tyče je v pracovní poloze zasunut do šikmé drážky, vytvořené ve vodi cím sloupu. Druhý koneo přidržovací tyče je spojen kloubem s krátkým ramenem dvouramenné páky, která je druhým kloubem upevněna na konzole, pevně uspořádané na rameni. Čelní plocha volného konce přidržovací tyče je tvořena sešikmením pro záběr se šikmou plochou drážky, vytvořené ve vodicím sloupu.
K vyměnitelnosti nástrojů p lepívá i to, že lemovací patrice je podle vynálezu několi kadélná a obsahuje jednak patní část, která je v rameni upevněna pomocí držáku, jednak pracovní část, která je opatřena centrálním tělesem, uloženým v dutině, vytvořené podél podélné osy patní části, v níž je centrální těleso zajištěno pomocí odnímací tyče.
Pro lisování výstředných odboček je podle vynálezu rameno na svém volném konci opatřeno patřiční narážkou, jejíž opěrná plocha je opatřena o vodicí plochu matriční narážky, gež je uspořádána na lemovací matrici. Opěrná plocha i vodící plocha jsou svislé, rovnoběžné s podélnou osou výstředné lemovací patrice, jakož i s podélnou osou ramene. Přitom matriční narážka je uspořádána kyvné kolem vodorovného čepu, jehož osa je rovnoběžná s podélnou osou ramene·
Pro co nejvýhodnější rozhrnutí vylisovaného materiálu je podle vynálezu jak lemovací patrice pro radiální odbočky, tak i výstředná lemovací patrice pro výstředné odbočky opatřena kuželovým úsekem tvaru tupého kužele, jehož povrchové přímky jsou skloněny k podélné ose lemovací patrice, případně výstředné lemovací patrice pod úhle 15° až 30° a jehož výška činí 0,35 až 0,5 průměru válcového kalibrovacího úseku. Výstředná lemovací patrice je ještě doplňkovou kuželovou plochou, jejíž osa je rovnoběžná s podélnou osou výstředné lemovací patrice a úhel sklonu povrchových přímek doplňkové kuželové plochy k její vlastní ose je dán vzorcem.
%kde zančí:
- úhel sklonu podélné osy neradiální odbočky k povrchu tlustostěnného prstencef m - součinitel v rozmezí 1,8 až 2,2 .
Pro zvětšení účinného zdvihu lisu jsou srnykadla podle vynálezu opat , ena vyměnitelnými narážkami, jež jsou vodorovně přestavitelně ve směru kolém na podélnou osu ramena.
Způsob lisování odbočky na tlustostěnném prstenci podle vynálezu a zařízení k provádění způsobu podle vynálezu mají četné výhody.
Způsobem a zařízením podle vynálezu lze na tlustostěnných prstencích vytvářet nejen radiální, ale i výstředně uspořádané odbočky s čelní plochou kolmou na osu odbočky při zachování rovnoměrné tloušíky stěny odbočky. Deformace tlustostěnného prstence je přitom minimální. Odstranění deformací prstence probíhá prakticky souběžně s vytvářením odbočky a vyžaduje poměrně malou sílu.
Zařízení, vytvořené podle vynálezu, umožňuje provádět způsob podle vynálezu na jednočinných universálních lisech při jednom zahřátí a při dostatečném zdvihu pohyblivé lisovací traverzy na jeden jediný jeji zdvih. Pokud zdvih traverzy není dostatečný, je možno odbočku vytvořit na dva její zdvihy při jediném zahřátí prstence.
Letmé, přestavitelně uspořádání ramene snižuje podstatně hmotnost celého zařízení, Přidržovací ústrojí umožňuje ustavit rameno s lemovací patricí v horní úvrati a tak usadit tlustostěnný prstenec vně pracovního prostoru lisu, to je na vytažený stůl lisu.Dále je zajištěno spolehlivé ustředění otvoru, předhotoveného v tlustostěnném prstenci vzhledem k lisovací matrici.
Vytvoření patřiční narážky a matriční narážky zajišíuje bezpečné vedení výstředné lemovací patrice a tím přesné vytvoření i výstředných odboček.
4.
216 796
Souhrnně řešeno způsob i zařízení podle vynálezu se vyznačují vysokou produktivitou,přiměřenou hmotností a tím i pořizovací cenou a tudíž i značnou hospodárností.
Příklady způsobu lisování odboček na tlustostěnném prstenci podle vynálezu, jakož^i zařízení k provádění způsobu podle vynálezu vytvořená podle vynálezu jsou uvedeny na výkíe seoh, kde na obr.1 je znázorněn tlustostěnný prstenec v řezu s příslušnými nástroji před zhotovením odbočky, na obr.2 prstenec a nástroje z obr.1 po zhotovení odbočky, na obr.3 prstenec a nástroje před zhotovením výstředné odbočky, na obr.4 zařízení pro výrobu radiální odbočky v řezu kolmém na osu prstence, na obr.5 zařízení z obr.4 v řezu svislou rovinou, poodcházejíoí osou prstence, na obr.6 řez zařízením z obr.4 po zhotovení odbočky, na obr.7 řez zařízením z obr.5 rovněž po zhotovení odbočky, na obr.8 přidržovači ústrojí, na obr.9 lemovaoí patrice ve zvětšeném měřítku, na obr.10 zařízení k lisování výstředné odbočky po první fázi lisování, na obr.11 zařízení z obr.10 po ukončeném lisování a na obř.12 výstřednou lemovaoí patrici ve zvětšeném měřítku.
Lisování odbočky na tlustostěnném prstenci způsobem podle vynálezu se provádí taktoi
Tlustostěnný prstenec 1, opatřený otvorem 2 pro lemování radiální odbočky 3 se ohřeje na lisovací teplotu a položí na lemovaoí matrici 4 tak, že jeho otvor 2 je soustředný s dolním matričním otvorem 5, který je vytvořen v lemovaoí matrici 4 pro radiální odbočku 3.
Pak se do dutiny 6 tlustostěnného prstence 1 zavede rameno 7, na němž je zespodu upevněna lemovaoí matrice 8 tak, že lemovaoí matrice 8 je soustředné jak s otvorem 2 ve stěně tlustostěnného prstence 1, tak i s dolním matričním otvorem 5. Pak lis pomocí příslušného zařízení vyvine na rameno 7 lisovací sílu Plt která se přenáší na lemovaoí patrici 8 a ta olemuje stěnu tlustostěnného prstence 1 kolem otvoru 2 a vytvoří radiální .odbočku 3, jejíž vnitřní průměr je kalibrován kalibrovaoím úsekem 9 lemovaoí matrice 8. Pokud je to žádoucí může být přitom nuceně vytvořeno na obr.neznázorněné zúžení stěny kolem otvoru 2.
V závěrečné fázi lemovacího pochodu dolehne rameno 7 svojí spodní plochou na stěnu tlustostěnného prstence 1 v jeho dutině 6 a kalibruje tak vnitřní průměr tlustostěnného prstence 1., přičemž na rameno J působí kalibrovací síla Pg. Tím se zabraňuje deformaoím tlustostěnného prstence 1 v okolí radiální odbočky 3»
Současně s tím se rovná i vnější plooha tlustostěnného prstence 1 v oblasti diametrálně protilehlé radiální odbočce 3. Na vnější stranu tlustostěnného prstence 1 se přitiskne po suvná rovnací matrice 10 rovnací silou P^ a vyrovnává tlustostěnný prstenec 1 ve směru jeho podélné osy.
Tím se tlustostěnný prstenec 1 vyrovná, p -ípadné poruchy jeho kruhovitosti se odstraní a to na jeden ohřev tlustostěnného prstence 1 jakož i na jeden zdvih lisovacích nástrojů , tedy prakticky souběžně s vytvořením radiální odbočky 2·
Lisování výstředné odbočky se provádí zcela obdobně pomocí výstředné lemovaoí patrice 11, jejíž osa je totožná s osou dolního matričního otvoru £ lemovaoí matrice a je skloněna o úhelní sklonu ke stěně tlustostěnného prstence 1.
Zařízení pro lisování radiální odbočky 2 na tlustostěnném prstenci 1 je v podstatě složeno z lemovaoí matrice 4 s dolním matričním otvorem £ pro radiální odbočku 2 a ramena 2 , zasunutého do dutiny 6 tlustostěnného prstence 1, na jehož spodku je upevněna lemovaoí matrice 8, opatřená kalibrovaoím úsekem 2· Nad tlustostěnným prstencem 1 proti lemovaoí matrici £ je uspořádána posuvná rovnací matrice 10.
Lemovaoí matrice £ je upnuta na vysouvacím stole 12 lisu a je ve své horní části opatřena dolním vybráním pro uložení tlustostěnného prstence 1. Dolní vybrání 13 je v příčném směru zakřiveno do tvaru válcové plochy, j^jíž poloměr křivosti je totožný ,s poloměrem křivosti vnějěí stěny tlustostěnného prstence 1. Příčná šířka C dolního vybrání 13 je větší než průměr D základny radiální odbočky 3.
Dolní matriční otvor J> lemovaoí matrice 1£ má tvar a rozměry, jež odpovídají vnějšímu tvaru a rozměrům radiální odbočky 2· Lemovaoí matrice i je opatřená ustavovacími výstupy 1£ jež jsou v záběru s drážkami 1£, vytvořenými v čelních plochách tlustostěnného prstenoe 1 ·
216 79b
Ustavovací výstupky 14 jsou vytvořeny směrem proti sobě v podélné rovině souměrnosti,pro cházející osou dolního matričního otvoru 5· Drážky 15 v čelních plochách tlustostěnného prstence 1. jsou rovněž proti sobě a rovina jejich souměrnosti prochází otvorem 2 ve stěně tlustostěnného prstence 1. Tím je zajištěno ustavení tohoto otvoru 2 proti dolnímu matričnímu otvoru 5 lemovací matrice £.
Na lemovací matrici 4 za dolním vybráním 13 je vytvořena patka 16, na niž jsou upevněny svislé vodící sloupy 17, nesoucí letmo uspořádané rameno 7·
Rameno 7 je na svislých vodicích sloupech 17 vedeno kluzně pomocí vodicích pouzder 18, uložených ve svislých otvorech 19, vytvořených ve výstupku 20 ramene 7. Toto uložení umožňuje přemísťovat rameno 7 ve směru svislém, například pomocí na obr.,neznázorněného jeřábu , do polohy, v níž zasahuje do dutiny 6 tlustostěnného prstence 1, uloženého na lemovací matrici 4.
Délka ramena 7 je vytvořena tak, že rameno J přesahuje tlustostěmiý prstenec 1 na obou svých koncích.
Na spodní ploše 21 ramena 7 je upevněna lemovací matrice 8 pomocí držáku 22, která je souosá s dolním matričním otvorem 2 lemovací matrice
Spodní straně 23 držáku 22 lemovací matrice 8 je vytvořena jako úseč válcové plochy, jejíž poloměr je roven poloměru vnitřní stěny tlustostěnného prstence 1 v jeho dutině 6 .Šířka f držáku 22 je větší, než vnější průměr D základny radiální odbočky 3. Délka b držáku 22 je o něco větší, než délka 1 tlustostěnného prstence 1.
Proti horní ploše 24 ramene 7 je vytvořena opěrná plocha 25 smykadel 26, jež jsou zes podá upevněny na pohyblivé lisovací traverze 27 na obr.neznázorněného lisu a to kolmo k podélné ose ramena J a souměrně podle podélné osy lemovací patrice 8.
Mezi smykadly 26 je na pohyblivé lisovací traverze 27 je zespoda upevněna posuvná rov nací matrice 10, v jejíž spodní části je vytvořeno horní vybrání 28 pro tlustostěnný prstenec 1. Horní vybrání 28, obdobně jako dolní vybrání 13, je v příčném směru zakřiveno do tvaru válcové plochy, jejíž,poloměr zakřivení je roven poloměru vnější stěny tlustostěnného prstence 1. Šířka n horního vybrání 28 je větší, než vnější průměr D základny radiální odboč· ky 3. Délka L horního vybrání 28 je o něco větší než délka 1 tlustostěnného prstence 1.Horní matriční otvor 29 v posuvné rovnací matrici 10 má takový tvar a rozměry, aby se v něm mohla volně umístit již vylisovaná radiální odbočka 3 .
K ustavení ramena J v jeho horní výchozí poloze jsou vytvořena dvě přidržovací ústrojí 30, z nichž každé je určeno pro jeden svislý vodicí sloup 17 a je uspořádána na výstupku 20 ramena 2· Každé přidržovací ústrojí 30 je opatřeno přidržovací tyčí 31, uloženou v průcho zim vodorovném otvoru 32, vytvořeném ve stěně výstupku 20 ramena 7 ·
Volný koneo 33 přidržovací tyče 31 zapadá do šikmé drážky 34, vytvořené ve svislém vo dicím sloupu 17 a opírá se svojí spodní Částí o jističi plochu 35 šikmé drážky 34, čímž brání poklesu ramene J působením jeho tíhy.
Druhý koneo přidržovací tyče 31 je spojen kloubem 36 s kratším ramenem dvouramenné páky 37, jež je druhým kloubem 38 upevněna na konzole 39, která je připevněna k výstupku 20 ra mene J. Dlouhé rameno dvouramenné páky 37 je určeno pro její ruční ovládání a tím k ustavení ramene 7 ve jeho výchozí poloze nasvislých vodicíh sloupech 17 zasunutím přidržovací tyče 21 do šikmé drážky 21·
Na čelní ploše volného konce 33 přidržovací tyče 31 je vytvořeno sešikmení 40, které při zasunuté přidržovací tyči 31 je v záběru se šikmou plochou 41 šikmé drážky 24, vytvořené ve svislém vodicím sloupu lj. Při tomto uspořádání se rameno J nadzdvižením samočinně odblokuje
Lemovací patrice 8 je nejméně dvoudílná a je složena jednak z pracovní ěásti, jednak z patní části 42. která je válcová a jejíž průměr a je menší, než průměr d kalibrovacího úseku 9 lemovací patrioe 8. Oatní část 42 může být též vytvořena společně s držákem 22 jako jeden celek.
216 796
Ve spodní části patní části 42 v její ose je Vytvořena centrální dutina 42» do j® volně vsazeno centrální těleso 44 praoovní části lemovací patrice 8. Praoovní část lemovaoí patrice 8 je opatřena jednak kuželovým úsekem 4^, jednňk kalibrovaoím úsekem 9, jehož průměr d je roven vnitřním průměru radiální odbočky
Pracovní část lemovací patrice 8 je spojena s patní částí 42 vyjímací tyče 46, zasunu té jednak do průchozího otvoru 47. vytvořeného příčně v patní části 42 ve výši centrální dutiny 42» jednak průchozím vývrtem 48, vytvořeným rovněž příčně v centrálním tělese 44 pra covní části lemovací patrice 8. Ve složené poloze lemovací patrice 8 jsou průchozí otvor 42 a průchozí vývrt souosé. Toto uspořádání umožňuje vyjmout prac-ovní část lemovací patrice 8 po vylisování radiální odbočky 3 spodem, kdežto patní část 42 se vysouvá směrem vzhůru.
Radiální odbočka se na tlustostěnném prstenci lisuje za pomoci popsaného zařízení tak toi
Ve výchozí poloze je pohyblivá lisovací traverza 27 v horní úvrati a spolu s ní i na ní upevněná posuvná rovnací matrice 10 a obě smykadla 26.
Vysouvací stůl 12 spolu s lemovací matricí 4» svislými vodícími sloupy 17, ramenem J a na něm upevněným držákem 22 s lemovaoí patricí 8 je vysunut z pracovního prostoru na obr. neznázorněného lisu ve směru podélné osy ramena 7. Rameno 7 spolu s držákem 22 lemovaoí patrice 8 je přidržovacím ústrojím 30 zachyceno ve své horní poloze.
Tlustostěnný prstenec 1, ohřátý na lisovací teplotu se na obr.neznázórněným zdvihacím a dopravním zařízením přivezen k lisu a usadí na lemovaoí matrici 4 tak, že její ustavovaoí výstupky 14 zapadnou do drážek 15, vytvořených na čelních plochách tlustostěnného prstence
1. Tím se zajistí, že osa otvoru 2, předhotoveného ve stěně tlustostěnného prstence 1, se stotožní s osou dolního matričního otvoru 5 lemovací matrice 4· Souosé uspořádání lemovaoí matrice 8 s dolním matričním otvorem 5 je zajištěno již tělesným vytvořením lisovacího zařízení. Mezi čelní plpchou lemovaoí patrice 8 a stěnou uvnitř dutiny 6 tlustostěnného prstenoe 1 je mezera.
Pak se potaocí téhož zdvihacího zařízení poněkud nadzvedne rameno J. Přitom sešikmení 42 vytvořené na volných koncích 22 přidržovacích tyčí 31 kloužou po šikmých plochách 41 šikmých drážek 24» vytvořených ve svislých vodicích sloupech 17 a vytlačují přidržovací tyče 2i z šikmých drážek 24 tak dlouho, až je vytlačí a tím odjistí rameno 7·
Nato se rameno 7 zvolna spustí. Jeho robusní vedení na svislých vodicích sloupeoh 17 zajišťuje, že lemovací patrice 8, na něm upevněná, se pohybuje naustále v ose dolního matričního otvoru 2 lemovací matrice 4 a tím i v ose otvoru 2, předhotoveného ve stěně tlustostěnného prstence 1 tak dlouho, až svým kuželovým úsekem 42 dosedne na okraj otvoru 2, Tím do sedne i patní část 42 na pracovní část lemovaoí matrice 8, takže sevření vyjímací tyče 46 vzájemný posunutím průchozích otvorů 42 v patní'části 42 proti průchozímu vývrtu 48 v centrálním tělese 44 se uvolní a vyjímací tyč 46 se vyjme· Tím se zruůí závěsné spojení mezi patní částí 42 a pracovní čisti lemovací patrice 8, přičemž jejich vzájemné středění pomooí centrální dutiny 42 a centrálního tělesa 44 zůstává zachováno·
V této poloze se vysouvací stůl 12 zasune a na něm upevněným zařízením i s tlustostěn ným prstencem 1 do pracovního prostoru lisu ppd pohyblivou lisovací traverzu 27· Horní plocha 24 ramene J 36 ocitne pod opěrnými plochami 25 smykadel 26 a horní část vnější válcové ploohy tlustostěnného prstence 1 pod posuvnou rovnaoí matricí 10 .Uvedením lisu v chod klesá pohyblivé lisovací traverza 27 až opěrné ploohy 2JJ smykadel 26 se opřou o horní plochu 24 ramene J, které přenese lisovací sílu P^ na lemovaoí patrici 8. Lemovaoí patrice 8 zaboří svůj kuželový úsek 45 do otvoru 2, rozEřnuje materiál stěny tlustostěnného prstence 1 ke stěnám dolního matričního otvoru £ čímž lemuje radiální odbočku £· Kalibrovací úsek £ lemovaoí patrice 8 kalibruje přitom radiální odbočku £ na přesný, vnitřní průměr.
Lemování radiální odbočky £ je možno v případě potřeby provádět se zesílením, nebo naopak se zeslabením stěny radiální odbočky £· V prvním případě je radiální vzdálenost mezi povrchem kalibrovaaího úseku £ a vnitřní stěnou dolního matričního otvoru £ větěí, ve druhém případě pak meněí, než tloušťka stěny tlustostěnného prstence 1.
216 796
Lemování radiální odbočky 2. je ukončeno, když kalibrovací úsek 2 opustí vnitřní otvor radiální odbočky. Protože pracovní část lemovací patrice 8 není již zavěšena na patní části 42. spadne na visouvací stůl 12.
Přibližně v táže době, nebo krátoe nato, dolehne držák 22 lemovací patrice 8 svojí spodní stranou 23 na vnitřní stranu stěny tlustostěnného prstenoe 1 a kalibruje její tvar v dutině 6. Současně dosedne posuvná rovnací matrice 10 svým horním vybráním 28 na vnější stranu stěny tlustostěnného prstence 1 v oblasti, která je diametrálně protilehlá vytvořené radiální odbočce 2 a vyrovnává ji po délce. Tím je celý lisovací proces ukončen.
Pohyblivá lisovací traverza 27 vyjede do horní úvratě, přičemž unáší posuvnou rovnací matrici 10 i obě smykadla 26 s sebou. Tím se rameno 7uvolní a vysouvací stůl 12 i s přís lušným zařízením a tlustostěnným prstencem 1 vyjede z pracovního prostoru lisu. Zdvihací zařízení zdvihne rameno 7 do horní polohy, přičemž patní část 42 lemovací patrice 8 bez obtíží se vysune z otvoru radiální odbočky 3, protože pracovní část lemovaci patrice 8 zůstává ležet na vysouvacím stole 12. Rameno 2 se pohybem dvouramennýoh pák 22 přidržova čího ústrojí 22 zajistí ve zdvižené poloze. Po odvezení tlustostěnného prstence 1 se pra covní část lemovací patrice 8 vyjme z dolního matričního otvoru 2» nasadí na patní část 42 zasunutím centrálního tělesa 44 do centrální dutiny 43 a zajistí zasunutím vyjímací tyče 46. Tím je celý pracovní cyklus ukončen.
Zařízení pro lisování výstředné odbočky 2É □e obdobou zařízení pro lisování radiální odbočky 2» avšak má tyto odlišnosti»
Na volném konci ramene 7 je uspořádána pevná patřiční narážka 42» jejíž svislá opěrná plocha 22 Je opřena o svislou vodicí plochu 2i matriční narážky 22» upevněné na lemovací matrici 4. Svislá opěrná plocha 52 a svislá vodící plocha 51 jsou rovnoběžně jednak s osou vystřené lemovací matrice 11, jednak s podélnou osou ramena J. Matriční narážka 52 je uspořádána kyvně okolo vodorovného čepu 2ž»který uložen v lemovací matrici 4, přičemž matriční narážky 52 kýve v rovině kolmé na podélnou osu ramene 7. Lemovací matrice £ je dále opatřena opěrným nástavcem 54» jehož postranní plocha 25 je operou matriční narážky 52.
Tento mechanismus zachycuje výstředné síly, působící při lisování výstředné odbočky 22 na výstřednou lisovací matrici 11 a vytlačující ji z osy dolního matričního otvoru 2 lemovací matrice 4. Výstředná lisovací matrioe 11 je tak vedena přesně bez křížení.Výkyvné provedení matriční narážky 52 usnadňuje vkládání tlustostěnného prstence 1 do zařízení, jakož i jeho usazení na lemovací matrici £·
Smykadla 26 jsou opatřena vodorovnými konzolami 22» ne jejichž spodní straně jsou uspořádány vyměnitelné vložky 2θ» přestavitelné vodorovně ve smšru kolmém na osu ramene J. Použitím vyměnitelných vložek 2§ se zvětšuje užitečná dráha lemovací patrice 8, případněvýstřed né lemovací patrice 11 téměř až na dvojnásobek užitečného zdvihu pohyblivé lisovací traver· zy 27. To je důležité zejména tehdy, když užitečný zdvih pohyblivé lisovací travezy 27 je významně zkrácen velkým vnějším průměrem tlustostěnného prstence 1.
Pracovní část výstředné lemovací patrice ^1 obsahuje kalibrovací úsek 2» který je .válcový stejně jako u souměrné lemovací patrice 8. Rozhrnovací část výstředné lemovací patrice 11 je však vytvořena odlišně a to jako průnik dvou komolých koželovýoh těles.Jedna plocha tvoří kuželový úsek 4£, jehož povrohová přímka svírá s osou výstředné lemovací patrice 11 úhelj^ o velikosti 15° až 30°. Výška H kuželového úseku 45 činí 0,35 až 0,5 průměru d kalibrovacího úseku 2· Kuželový úsek 45 je seříznut doplňkovou kuželovou plochou 22 jejíž osa je rovnoběžná s podélnou osou kalibrovacího úseku 2 a jejíž povrchová přímka je sklo něna ose doplňkové kuželové plochy 59 pod úhlem (fa, který je dán vzorcem»
kde značit
OÍ - úhel sklonu podélné osy výstředné odbočky 56 k povrchu tlustostěnného prstenoe 1, nt - součinitel v rozmezí od 1.8 do 2,2 .
216 796
Toto provedení výstředné lemovací patrice 11 umožňuje lisovat výstřednou odbočku £6 s čelní plochou, kolmou na její osu při zachování rovnoměrné tloušťky její steny.
Zařízení pro lisování výstředných odboček §6 pracuje obdobně, jako zařízení pro lisování radiálníoh odboček 2· avšak s těmito odchylkamit
Před usazením tlustostěnného prstenoe 1 na lemovací matrici £ se matriční narážka 52 sklopí kolem vodorovného čepu g3 tak, že její ve funkční poloze svislá vodící plocha £1 zaujme vodorovnou polohu. Vyměnitelné vložky £8 se na vodorovných konzolách gTvysunou do krajní vnější polohy.
Fo usazení tlustostěnného prstence 1 na lemovací matrici 4 se matriční narážka §2 otočí kolem vodorovného čepu 53 zpět, až narazí na postranní plochu g5 opěrného nástavce 54. čímž ee svislá vodící plooha gl dostane do svislé pracovní polohy. Pak se rameno 7 spustí do polohy, ve které se výstředná lemovací patrioe .11 dotkne stěny tlustostěnného prstence 1 v okolí otvoru 2 . Za tohoto uspořádání se vysouvací stůl 12 zasune společně s na něm uspořádanými částmi zařízení, jakož i s tlustostěnným prstencem 1 do pracovního prostoru lisu.Vylisování výstředné odbočky 56 se provádí dvěma zdvihy pohyblivé lisovací traverzy 27.
Při prvním zdvihu pohyblivé lisovací traverzy 27 opřou se smakadla 26 svýini opěrnými plochami 2g o horní plcichu 24 ramena J a provedou první stupeň lisování výstředné £6 v rozsahu využitelného zdvihu pohyblivé lisovací traverzy 27, jak znázorněno na obr.10.Na konci tohoto prvního zdvihu dolehne posuvná rovnaoí matrice 10 na vnější povrch tlustostěnného prstence 1 a provádí jeho první rovnání.
Pro uskutečnění druhého lisovacího zdvihu se pohyblivá lisovací traverza 27 společně se smykadly 26 i posuvnou rovnací matricí 10 zdvihne do horní úvratě. Rameno 7 a s ním i výstředná lemovací matrice llzůstavají však v poloze, které dosáhly na konoi prvního lisovacího zdvihu. Tím mezi horní plochou 24 ramene J a opěrnými plochami 25 smykadel 26 vznikne mezera, která je větší, než výška vyměnitelných vložek £8. Vyměnitelné vložky £8 se přesunou po vodorovných konzolách 21 tak, že se umístí mezi opěrné ploohy 2£ smykadel 26 a horní plochu 2J. ramene 7·
Při druhém lisovacím zdvihu pohyblivé lisovací traverzy 27 se vyměnitelné vložky 58 opřou o horní plochu 24 ramena J a lisování výstředné odbočky £6 se dokončí. Na konci druhého lisovacího zďvijiu spodní strana 23 držáku 22 výstředné lemovací patrioe 11 kalibruje vnitřní plochu stěny tlustostěnného prstence 1 v jeho dutině 6 a posuvná rovnací matrice lOpodruhé rovná vnější plášťovou plochu tlustostěnného prstence 1.
Při obou lisovacích zdvizích se pevná patřiční narážka uspořádána na rameni J, opírá svojí svislou opěrnou plochou 50 o svislou vodící plochu Jjlmatriční narážky J52, která je uspořádána na lemovací matrici £. Tím se zabraňuje odtlačení výstředné lemovací patrice 11 vlivem bočních sil a výstředná lemovací patrioe 11 je vedena přesně v ose dolního matričního otvoru 2 lemovací matrice £·
Způsob lisování odboček na tlustostěnných prstencích podle vynálezu na zařízení, vytvořeném roven podle vynálezu, lze výhodně uplatnit zejména při výrobě prstenců atomových reaktorů.

Claims (10)

1. Způsob lisování odbočky na tlustostěnném prstenci, radiální i výstředné, lemováním stěny tlustostěnného prstenoe okolo otvoru, který je v ní předběžně vytvořen, vyznaěený tím, že se nejprve jen lemuje stěna tlustostěnného prstenoe a v závěrečné fázi lemování se současně kalibruje vnitřní plocha prstenoe, přiléhající k vytvářené odbočoe a rovná se vnější plooha tlustostěnného prstenoe na straně protilehlé odbočoe a to ve směru podélné osy odbočky.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že kalibrování vnitřní plochy a rovnání vnější ploohy tlustostěnného prstenoe se provádí na déloe kruhového oblouku tlustostěnného prsten9
216 796 ce, která je v^tší, než vnější průměr základny odbočky.
3. Zařízení k lisování odbočky na tlustostěnném prstenci, opatřené lemovací matricí, letmo·uspořádaným řemenem a držákem patrice, uspořádaným na rameni, jakož i lemovací patricí, vyznačené tím, že na lemovací matrici /
4/ jsou upevněny vodící sloupy A7/, na nichž je pomocí přidržovacího ústrojí /30/ ustaveno rameno /7/, které je příčně posuvné, přičemž lemovací matrice /4/ je opatřena Usťavovacími výstupky /14/ pro záběr s drážkami A5/ v čel nich plochách tlustostěnného prstence A/ a na pohyblivé lisovací traverze /27/ jsou upev něna šmýkadla /26/ kolmo na podélnou osu ramene A/ a souměrně podél osy lemovací patrice /8/, jež jsou upravena pro opření o horní plochu /24/ ramene /7/ a na pohyblivé lisovací traverze /27/ je mezi smykadly /26/ uspořádána posuvná rovnací matrice AO/, jejíž spodní tvar je shodný s tvarem vnější plochy tlustostěnného prstence A/ a spodní strana /23/ držáku/22/ lemovací patrice /8/ je svým tvarem shodná s vnitřní plochou tlustostěnného prstence A/· . 4.Zařízení podle .bodu 3, vyznačené tím, že držák /22/ lemovací patrice /8/ je o šířce /f/ a spodní plocha posuvné rovnací matrice /10/ je o šířce /n/, které jsou větší, než vnější průměr /D/ základny radiální odbočky /3/ a délka /b/ držáku /22/a délka A/ posuvné rovnací matrice /10/ je větší, než délka /1/ tlustostěnného prstence A/.
5.Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že každé z přidržovacích ústrojí /30/ je tvořeno přidržovací tyčí /31/, která je uložena v průchozím vodorovném otvoru /32/, vytvořeném ve výstupku /2/ ramene /7/ a volný konec přidržovací tyče /31/ je upraveno pro zasunutí do šikmé drážky /34/, vytvořené ve svislém vodicím sloupu /17/ a druhý konec přidržovací tyče /31/ je spojen kloubem /36/ s krátkým ramenem dvouramenné páky /37/, která je druhým klou bem /38/ upevněna na konzole /39/, pevně uspořádané na rameni /7/, přičemž čelní plocha volného konce /33/ přidržovací tyče /31/ je tvořena sešikmením /40/ px'o záběr se šikmou plochou. /41/, vytvořené ve svislém vodicím sloupu/17/·
60Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že lemovací patrice /8/ je alespoň dvoudílná a obsahuje jednak patní část /42/, která je upevněna v rameni /7/ pomocí držáku /22/, jednak pracovní část, která je opatřena centrálním tělesem /44/, uloženým v centrální dutině /43/, vytvořené podél podélné osy patní části /42/, v níž je centrální těleso /44/ zajištěno pomocí vyjímací tyče /46/.
7. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že rameno /7/ je na svém volném konci opatřeno pevnou patřiční narážkou /49/, jejíž svislá opěrná plocha /50/ je opřena o svislou vodící plochu /51/ matriční narážky /52/, jež je uspořádána na lemovací matrici /4/, přičemž svislá opěrná plocha /50/ i svislá vodící plocha /51/ jsou rovnoběžné s osou výstředné lemovací patrice Al/jakož i s podélnou osou ramene /7/·
8. Zařízení podle bodu 7, vyznačené tím, že matriční narážka /52/ je uspořádána výkyvně kolem vodorovného čepu /53/, jehož osa je rovnoběžná s podélnou osou ramene /7/.
9. Zařízení podle bodu 6, vyznačené tím, že lemovací patrice /8/ i výstředné lemovací patrice /11/ jsou opatřeny úsekem /45/ tvaru komolého kužele, jehož povrchové přímky jsou skloněny k podélné ose lemovací patrice /8/, případně výstředné lemovací patrice /11/ pod úhlem /%/ o velikosti 15° až 30° a jehož výška /H/ činí 0,35 až 0,5 průměru válcového ka librovacího úseku /9/, přičemž výstředná lemovací patrice /11/ je opatřena doplňkovou kuželovou plochou /59/, jejíž osa je rovnoběžná s podélnou osou výstředné lemovací patrice /11/ a úhel /<fy/ pevrehovýeh přímek doplňkové kuželové plochy /59/ k její vlastní ose je dán vzorcem kde součinitel /m/ je v rozmezí od 1,8 do 2,2
216 796
10.Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že smykadla / 26 / jsou opatřena vyměnitelný mi vložkami / 58 /, jež jsou vodorovně přestavitelné ve;směru kolmém na podélnou osu ráme -
CS482378A 1978-07-19 1978-07-19 Způsob lisování odbočky na tlustostěnném prstenci a zařízení k provádění způsobu CS216796B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS482378A CS216796B1 (cs) 1978-07-19 1978-07-19 Způsob lisování odbočky na tlustostěnném prstenci a zařízení k provádění způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS482378A CS216796B1 (cs) 1978-07-19 1978-07-19 Způsob lisování odbočky na tlustostěnném prstenci a zařízení k provádění způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216796B1 true CS216796B1 (cs) 1982-11-26

Family

ID=5391829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS482378A CS216796B1 (cs) 1978-07-19 1978-07-19 Způsob lisování odbočky na tlustostěnném prstenci a zařízení k provádění způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216796B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0504490B1 (de) Presszange für das Verpressen von Rohrverbindungen
KR20070051371A (ko) 길이방향 이음매가 용접된 중공 프로파일의 제조 방법 및제조 장치
DE3039707C2 (cs)
US4871492A (en) Method for aligning blow mandrel
US4103530A (en) Self-centering punch for billet centering machine or the like
US4246772A (en) Pressing branch pipe on thick-walled shell-device for realization thereof
CN101559459B (zh) 可对回弹修正进行调节的液压成形模具
KR101936269B1 (ko) 곡관 성형장치
DE19510195C2 (de) Verfahren zum Herstellen blankgepreßter Glaskörper für optische Ausrüstungen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2715897A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffgegenstaenden
EP0940199A3 (de) Vorrichtung zur hydraulischen Umformung von metallischen Hohlkörpern
CS216796B1 (cs) Způsob lisování odbočky na tlustostěnném prstenci a zařízení k provádění způsobu
JPH0531534A (ja) 管成形プレス装置
IE60104B1 (en) Process and apparatus for manufacturing pipe fittings
EP0139339A1 (de) Verfahren zum Herstellen Hohler Glasgegenstände, Glasgegenstände hergestellt nach dem Verfahren und Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens
DE2818259C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandigen Isoliergefaßen, insbesondere aus Glas
EP0703184A1 (de) Schachtringgreifer
EP1565410B1 (de) Anlage zur herstellung von glasstopfen zum verschluss von flaschen
US5979204A (en) Quick change tooling method and apparatus
CN111266436B (zh) 一种变截面异形管材凹坑校形装置及方法
EP0852522B1 (en) Quick change tooling method and apparatus
SU1729778A1 (ru) Устройство дл формовани фланца на конце трубы из термопластов
RU224249U1 (ru) Штамп вытяжной с самоцентрирующимся пуансоном
RU2664998C2 (ru) Способ штамповки соединительных деталей трубопроводов
EP1306177B1 (de) Pressenanordnung, insbesondere zum Pressen von keramischen Presslingen