CS216586B1 - způsob přípravy technického metyletylketoximu - Google Patents

způsob přípravy technického metyletylketoximu Download PDF

Info

Publication number
CS216586B1
CS216586B1 CS390781A CS390781A CS216586B1 CS 216586 B1 CS216586 B1 CS 216586B1 CS 390781 A CS390781 A CS 390781A CS 390781 A CS390781 A CS 390781A CS 216586 B1 CS216586 B1 CS 216586B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
methyl ethyl
ethanol
preparation
solution
hydroxylamine
Prior art date
Application number
CS390781A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Kroupa
Vladimir Matous
Vratislav Vojtisek
Jiri Trnka
Original Assignee
Jaroslav Kroupa
Vladimir Matous
Vratislav Vojtisek
Jiri Trnka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Kroupa, Vladimir Matous, Vratislav Vojtisek, Jiri Trnka filed Critical Jaroslav Kroupa
Priority to CS390781A priority Critical patent/CS216586B1/cs
Publication of CS216586B1 publication Critical patent/CS216586B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Způsob přípravy technického metyletylketoximu spočívá v tom, že se do roztoku hydroxidu sodného v etanolu přidává vodný roztok síranu nebo hydrochloridu hydroxylaminu a metyletylketon. Směs se zahřeje na teplotu varu a refluxuje po dobu přítomnosti nezreagovaného ketonu v reakční směsi. Potom se oddestiluje etanol a po ochlazení se horní vrstva produktu oddělí.

Description

Vynález se týká způsobu přípravy technického metyletylketoximu získávaného reakoí metyletylketonu ae síranem', ne hydroohloridem hydroxylaminu.
Technický metyletylketoxim je používán jako antioxidační prostředek určený k zabránění vzniku škraloupu během skladování u nátěrových hmot na vzduohu schnoucích, které zasychají oxi^olymeračním meohanismem.
Jedná se především o alkydové a olejové nátěrové hmoty. MecUaniemus jeho působení spočívá přibližně v tam, že během skladování nátěrové hmoty váže do komplexu přidané katalyzátory pro urychlení zasychání barviv, například soli kobaltu, a naopak při provedení nátěru z vrstvy barvy dokáže snadno vytékat a tím uvolní do té doby v komplexu vázaný katalyzátor, který potom může plnit svou funkci.
Způsobů přípravy této sloučeniny je známo několik.,Hějběžnější je nekatalyzovaná příprava oximů, tj. reakoe metyletylketonu z roztokem volného hydroxylaminu bez přídavku kyseliny nebo zásady. Báze ee uvolní nejčastěji z hydrochloridu hydroxylaminu přídavkem ekvivalentního množství hydroxidu alkalického kovu nebo alkoholátu, popřípadě suspendovaným uhličitanem sodným nebo draselným přímo ve směsi metyletylketonu a soli hydroxylaminu. Pro uvolnění volné báze byl použit i roztok^ oo tanu sodného. V laboratorním měřítku bývá používáno i velmi energické oximační činidlo, kterým je roztok hydroxylaminhydroohloridu v pyridinu.
U katalyzované reakoe bylo použito samotné soli hydroxylaminu v alkoholu, ve vodě nebo v kyselině octové, někdy i za přídavku minerální kyseliny.
V kyselém prostředí bývá reakce prováděna i pomocí roztoku hydroxylamindisulfonanu sodného vzniklého reakci dusitanu sodného kysličníkem siřičitým.
Vzhledem k poměrně dobré reaktivitě metyletylketoximu je průběBívšeoh těchto reakoí poměrně dobrý, potíže jsou pouze s homogenizací reakční směsi během reakoe. Určité technické potíže nastávají při izolaci produktu. Metyletylketoxim je převeden buď extrakcí do vhodného rozpouštědla, z něhož je izolován následující frakční destilací, nebo je prováděna přímá, nejlépe vakuová, rektifikaoe oelé reakční směsi. Vzhledem k vyšěí teplotě varu'metyletylketoximu oproti dalším reakčním složkám (alkohol, voda), je produkt oddestilován jako poslední, přičemžzz roztoku vyloučené, při reakci vzniklé anorganické soli, většinou diorid nebo síran alkalického kovu, průběh destilace podstatně snižují a musí být ještě před destilací z větší části odstraňovány, například filtrací na vakuové nuči.
Nyní bylo nalezeno, že novou technologií podle vynálezu lze metyletylketoxim připravit mnohem jednodušeji, odpadají problémy s izolací produktu a získaná látka bez dalšího čištění destilací vyhovuje použití ve výrobě barev a nátěrových hmot. Podstata nové technologie spočívá v tom, že ee do předloženého 2 až 25% hmot. roztoku hydroxidu sodného v 70 až 100 % hmot. etanolu při teplotě 0 až 30 °C postupně přidává vodný roztok soli hydroxylaminu a metyletylketon v množství 80 až 100 % ekvivalentů soli hydroxylaminu.
Směs se zahřeje na teplotu varu a potom refluxuje po dobu přítomnosti volného nezreagovaného ketonu v reakční směsi, což trvá zhruba asi 2 hodiny. Po skončení reakce ae z reakční směsi oddestiluje etanol a po oohlázení na teplotu 10 až 40 °C se horní vytvořená vrstva produktu obvyklým způsobem oddělí od spodní vrstvy odpadních vod.
Předložený roztok hydroxidu sodného v etanolu je obvykle připravován smísením provozního ooa 30% vodného roztoku hydroxidu sodného s etánolem za chlazení. Rozpouštění šupinkového hydroxidu Bodného ve zředěném etanolu je pracnější a pomalejší. Etanol použitý při výrobě prvé šarže je v dalěíoh nahrazen již oddeatilovaným etanolem získaným v průběhu výrobního postupu z reakční směsi. Tento destilát obsahuje navíc ještě malá množství vody, metyletylketonu a metyletylketoximu. Vzhledem k tomu, že etanol není při reakoi spotřebován, stačí při výrobním procesu pouze nahrazovat nepatrné úbytky vzniklé jeho ztrátami při výrobě. V samostatném výrobním postupu jeho přítomnost v reakční směsi zajišťuje průběh reakce v homogenní fázi*
Tedy mnohem rychleji a bez větších nároků na míchání. Koncentrace hydroxidu sodného v etanolu je volena optimálně kolem 10 % hmot., v praxi je vhodné například použít přídavku 25 % obj, vodného roztoku hydroxidu
Bodného o koncentraci c, (NaOH) 10 mol/1.
Sůl hydroxylaminu je přidávána do etanolického louhu zpravidla ve formě nasyceného vodného roztoku, i když je možné dávkovat i řídkou suspenzi nerozpuštěné soli v nasyceném roztoku. Celkové množství vody v reakční směsi je vhodné volit tak, aby po oddeetil&vání etanolu po skončení oximaoe vznikl téměř nasycený roztok vzniklé anorganické soli, tj. síranu nebo chloridu sodného, který potom tvoří spodní odpadající vrstvu v reakční nádobě. Jestliže je množství vody v reakční směsi příliš velké, vznikají ztráty rozpouštěním produktu v těchto odpadníoh vodách, naopak při malém celkovém obsahu vody dochází k vyloučení krystalků těchto solí z roztoku, což může způsobit technické potíže při oddělování obou kapalných vrstev.
Níže uvedený příklad ilustruje provedení podle vynálezu.
Příklad provedení
V 800 dílech obj. etanolu je za chlazení rozmícháno 200 dílů obj, roztoku hydroxidu sodného o koncentraci _c (NaOH) 10 mol/1. Při teplotě 20 °C je do této směsi přidán roztok 140 dílů hmot. hydroxylaminhydrochloridu v 500 dílech hmot, vody a ihned přidáno 170 dílů obj. metyletylketónu a eměs je během 1 hodiny zahřáta až na teplotu varu. Při této' teplotě je směs refluxována ještě další 2 hodiny a poté je ze směei oddestilováno 830 dílů obj. destilátu obsahujícího převážně etanol. Destilát se použije v další operaci namísto nasazovaného etanolu. Fo oddestilování je reakční směs ochlazena na teplotu 20 °C, přepuštěna 'do děličky, spodní vrstva obsahující roztok chloridu sodného je odpuštěna a zblylá vrchní vrstva jě tvořena prakticky čistým metyletylketoxiÉem. Výtěžek produktu je kolem 170 dílů hmot., tj. kolem 98 % teorie.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy technického metyletylketoximu z metyletylketónu a soli hydroxylaminu, vyznačený tím, že se do 2 až 25 % 'hmot. roztoku hydroxidu sodného v 70 až 100 % hmot. etanolu při teplotě 0 až 30 °C postupně přidává vodný roztok síranu nebo hydrochloridu hydroxylaminu a metyletylketon v množství 80 až 100 % ekvivalentů soli hydroxylaminu, směs se zahřeje na teplotu varu a refluxuje po dobu přítomnosti nezreagovaného ketonu v reakční směei, poté se oddestiluje etanol a po ochlazení na teplotu 10 až 40 °C se horní vrstva produktu oddělí.
CS390781A 1981-05-27 1981-05-27 způsob přípravy technického metyletylketoximu CS216586B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS390781A CS216586B1 (cs) 1981-05-27 1981-05-27 způsob přípravy technického metyletylketoximu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS390781A CS216586B1 (cs) 1981-05-27 1981-05-27 způsob přípravy technického metyletylketoximu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216586B1 true CS216586B1 (cs) 1982-11-26

Family

ID=5380506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS390781A CS216586B1 (cs) 1981-05-27 1981-05-27 způsob přípravy technického metyletylketoximu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216586B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2221768C2 (ru) Способ получения алкиндиолов, возможно, содержащих алкинмоноспирты
CN109761851A (zh) 一种间苯二甲腈的制备方法
CN101130524B (zh) 糖精的制造方法
PLATI et al. The reaction of acetophenone with formaldehyde and methylamine hydrochloride
CN101333180B (zh) 一种制备左乙拉西坦中间体的方法
CN102093253A (zh) 苄氧胺盐酸盐类化合物的制备方法
Senkus Iron reduction of some aliphatic nitro compounds
CN103787835A (zh) 一种松油醇的制备工艺
US2417024A (en) Manufacture of acrolein oxime and acrylonitrile
WO1984000364A1 (en) Process for recovering acetic acid
CS216586B1 (cs) způsob přípravy technického metyletylketoximu
EP0297391B1 (de) Verfahren zur Herstellung von monomeren Alkenylphenolen aus Dihydroxydiphenylalkanen
EP4159713A1 (en) Preparation method for (4-isopropoxy-2-methyl) phenyl isopropyl ketone
US2750421A (en) Process for the production of crystalline cyclohexyl peroxides
US2791604A (en) Production of alpha-nitroesters
US2642458A (en) Process of preparing 2-sulfobenzoic acid
US3193551A (en) Preparation of 1-alpha-thienyl-phenylcarbinols
US2768195A (en) Di-alpha-substituted aminonitriles and processes for the manufacture thereof
EP0004257A1 (fr) Nouveau dérivé de benzonitrile, son procédé de préparation et son application
US4324913A (en) Process for the preparation of 4-nitroso-diphenyl-amine
Hill et al. Synthesis of fulvenes using phase-transfer catalysis
DE10029413A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,3,4,6-Tetramethylmandelsäure und 2,3,4,6-Tetramethylmandelsäureacetat
CS225268B1 (cs) Způsob přípravy antioxidačního prostředku na bázi metyletylketoximu
Dunnavant Alkaline Condensation of Phenanthraquinone with Urea
SU220169A1 (ru) Способ получения ?яс(фенилизопропилиден-4- -фенил) амина