CS225268B1 - Způsob přípravy antioxidačního prostředku na bázi metyletylketoximu - Google Patents

Způsob přípravy antioxidačního prostředku na bázi metyletylketoximu Download PDF

Info

Publication number
CS225268B1
CS225268B1 CS150682A CS150682A CS225268B1 CS 225268 B1 CS225268 B1 CS 225268B1 CS 150682 A CS150682 A CS 150682A CS 150682 A CS150682 A CS 150682A CS 225268 B1 CS225268 B1 CS 225268B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
hydroxylamine
methyl ethyl
reaction
sulphate
solution
Prior art date
Application number
CS150682A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Ing Csc Kroupa
Vladimir Ing Matous
Vratislav Ing Vojtisek
Jiri Dipl Tech Trnka
Original Assignee
Kroupa Jaroslav
Matous Vladimir
Vratislav Ing Vojtisek
Jiri Dipl Tech Trnka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kroupa Jaroslav, Matous Vladimir, Vratislav Ing Vojtisek, Jiri Dipl Tech Trnka filed Critical Kroupa Jaroslav
Priority to CS150682A priority Critical patent/CS225268B1/cs
Publication of CS225268B1 publication Critical patent/CS225268B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

K zabránění vzniku škraloupů během skladování nátěrových hmot, které zasychají oxipolymeračním mechanismem, což jsou především alkydové a olejové nátěrové hmoty, je do nich přidáván antioxidační prostředek, jehož účinnou látku tvoří metyletylketoxim. Mechanismus působení spočívá hlavně v tom, že v nátěrové hmotě během skladování váže do komplexu přidané katalyzátory pro urychlení zasychání a po provedení nátěru dokáže z vrstvy barvy snadno vytékat. Do té doby v komplexu vázaný katalyzátor se uvolní a může plnit svou vlastní funkci, tj. urychlovat oxipolymerační proces.
Způsobů přípravy této sloučeniny je známo několik. Nejběžnější je nekatalyzovaná příprava oxlmů, to znamená příprava metyletylketoximu reakcí metyletylketonu s volným hydroxylaminem bez přídavku kyselin či zásad. Volný hydroxylamin se v těchto případech získává nejčastěji z hydrochloridu hydroxylaminu přídavkem ekvivalentního množství hydroxidu alkalického kovu popřípadě alkoholátu, v některých případech i přídavkem uhličitanu sodného či draselného. Často se uvolnění hydroxylaminu z jeho soli provádí přímo v reakční směsi za přítomnosti ketonu. Pro uvolnění báze byl užit i roztok octanu
225 268
225 268 sodného. V laboratorním měřítku bývá používáno i velmi energické oximační činidlo, kterým je roztok hydroxylaminhydrochloridu v pyridinu. U katalýzováných reakcí, kterými lze účinnou látku rovněž připravit, je používána především kyselá katalýza, kdy k reakci je užito například směsi soli hydroxylaminu v alkoholu, ve vodě nebo v kyselině octové, někdy je přidáváno i další množství minerální kyseliny.
Další ze způsobů využívá roztoku hydroxylamindisulfonanu sodného vznikajícího reakcí dusitanu sodného s kysličníkem siřičitým, který v kyselém prostředí může rovněž reagovat s metyletylketonem za vzniku oxlmu.
Vzhledem k vysoké reaktivitě metyletylketonu je průběh všech těchto reakcí poměrně dobrý, potíže nastávají až při izolaci produktu z reakční směsi. Metyletylketoxim je převeden buS extrakcí do vhodného rozpouštědla, ze kterého Je izolován následující frakční destilací, nebo je prováděna přímá, nejlépe vakuová, rektlfikace celé reakční směsi. Vzhledem k vyšší teplotě varu metyletylketoximu oproti dalším reakčním složkám je produkt oddestilovén jako poslední, přičemž z roztoku se vylučující při reakci vzniklé anorganické soli, většinou síran nebo chlorid alkalického kovu, průběh destilace podstatně ztěžují a musí být před destilací odstraňovány, například filtrací ve vakuové nuči. Způsob byl podstatněji zjednodušen prováděním reakce ve vodně alkoholickém prostředí, kdy po ukončení reakce byl oddestilovén pouze alkohol (používán především etanol) a destilační zbytek se rozdělil na dvě vrsty, z nichž vrstva produktu mohla být snadno oddělena.
Nyní bylo nalezeno, že novou technologií podle tohoto vynálezu lze antioxldační prostředek tvořený technickým metyletylketoximem připravit bez použití rozpouštědel jednoduchým způsobem s využitím snadno dostupné technické surové směsi síranu hydroxylaminu a amonných solí, připravované a používané při výrobě kaprolaktamu. Podstata technologie spočívá v tom, že do reakční směsi obsahující metyletylketon e technický roztok síranu hydroxylaminu a amonných solí, přičemž molérní poměr metyletylketonu a hydroxyleminu v táto reakční směsi je 0,7 až 1 : 1, je při teplotě 50 až 70 °C za míchání postupně přidán roztok hydroxydu sodného o koncentraci 15 až 45 % hmot., v množství 2 až 2,4 mol NaOH na 1 mol síranu hydroxylaminu a vzniklá reakční směs se při uvedené teplotě míchá do ukončení reakce zjišťované externí zkouškou a po skončení reakce je směs ochlazena na teplotu pod 30 °C a vytvořená vrstva produktu se oddělí.
Při tomto způsobu s výhodou lze použít technický roztok sířenu hydroxylaminu a amonných solí ve složení 140 až 180 g síranu hydroxylaminu, 350 až 480 g síranu amonného, 3 až 15 g dusičnanu amonného a 20 až 60 g kyseliny sírové v jednom litru roztoku.
Koncentraci získaného produktu tj. obsah čistého metyletylketoximu, je možno v případě potřeby upravit zahřátím produktu na teplotu 80 až 120 °C. Tím oddestiluje nadbytečný metyletylketon a přítomné stopy vody, zvýší se obsah účinné složky a získaný destilát lze nasadit zpět do reaktoru k další reakci.
225 268
Použitím směsi síranu hydroxylaminu a amonných solí ve formě technického roztoku výše uvedeného složení stane se technologie výroby metyletylketoximu ekonomicky podstatně méně nákladnou a to jak z důvodů podstatně nižší ceny základní suroviny a její snadné dostupnosti, tak i z toho důvodu, že koncentrace amonných solí po skončení reakce je optimální k tomu, aby došlo k ostrému oddělení produktu od odpadních vod a ztráty antioxidačního prostředku byly takto oproti jiným způsobům minimální.
Zjišťování konce reakce je prováděno zjištěním obsahu metyletylketoximu v odebraném vzorku plynovou chromatografií, přičemž jako náplně kolony je možno nejlépe použít Karbowaxu 180-120 pm na nosiči Porosil C. Jako nosný plyn je užíván dusík.
Provedení podle vynálezu ilustrují následující příklady.
Příklad 1
Do reaktoru o objemu 50 litrů bylo předloženo 30 litrů technického roztoku hydroxylaminsulfátu o složení 157 g síranu hydroxylaminu, 410 g síranu amonného, g dusičnanu amonného a 37 g kyseliny sírové v litru roztoku, přidáno 4,7 litru metyletylketonu (poměr molů metyletylketonů a hydroxylaminu je 0,9), směs byla zahřáta na 55 °C a za míchání během 2 hodin přidáno celkem 5,5 litrů roztoku hydroxidu sodného o koncentraci c (NaQH) = 15,5 mol/l (= 42,5 % hmot.). Teplota samovolně vystoupí na 65 °C. Potom je reakční směs vymíchávána ještě 2 hodiny, ochlazena na teplotu 20 °C a vytvořená vrchní vrstva produktu je oddělena. Výtěžek 4,4 kg antioxidačního prostředku s obsahem 78 % hmot. metyletylketoximu.
Zahřátím této směsi na teplotu 110 °C a jímáním destilátů bylo získáno 3,5 kg antioxidantu s obsahem 95 % hmot. metyletylketoximu, destilát s obsahem 70 % metyletylketonu, 20 % metyletylketoximu a 10 % hmot. vody byl předložen do reaktoru v další násadě.
Příklad 2
Do reaktoru o objemu 50 litrů bylo předloženo 4,5 litrů metyletylketonu a připuštěno 32 litrů technického roztoku hydroxylaminsulfátu o složení 177 g síranu hydroxylaminu, 450 g síranu amonného, 10 g dusičnanu amonného a 48 g kyseliny sírové v jednom litru roztoku (molární poměr metyletylketonu a hydroxylaminu 0,7:1). Směs byla zahřáta na 60 °C a na této teplotě udržována i během přidávání 7,1 litrů rozteku hydroxidu sodného o koncentraci c (NaOH) = 10 mol/l (= 30,1 % hmot.). Roztok hydroxidu sodného do směsi byl za míchání přidán během 2 hodin. Potom byla reakční směs vymíchávána ještě další 2 hodiny, ochlazena na teplotu 15 °C a vytvořená vrchní vrstva produktu oddělena. Bylo získáno 4,25 kg antioxidačního prostředku s obsahem 90 % hmot. metyletylketoximu.
225 268
Použití technického roztoku hydroxylaminsulfátu a amonných solí v uvedených hraničních koncentracích nemá ne výtěžek podstatný vliv, snížením koncentrace jednotlivých složek pod uvedené hranice dochézí ke snížení výtěžku. Optimální reakční teplota je 60 °C, při teplotách pod 50 °C probíhá reakce podstatně pomaleji, při teplotách nad 70 °C dochází k výraznému pěnění reakční směsi, což znemožňuje kontrolu reakce.
Vzhledem ke ztrátám produktu v odpadních vodách je výhodné, aby nedocházelo k přílišnému ředění reakční směsi vodou. Z tohoto důvodu je vhodné užít roztoků hydroxidu sodného o koncentracích vySších než 15 % hmotnostních.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy antioxidačního prostředku na bázi metyletylketoximu reakcí metyletylketonu a hydroxylaminu, vyznačený tím, že do reakční směsi obsahující metyletylketon a technický roztok síranu hydroxylaminu a amonných solí, přičemž molární poměr metyletylketonu a hydroxylaminu v této reakční směsi je 0,7 až 1 : 1 a teehniclý roztok síranu hydroxylaminu a amonných soli má složení 140 až 180 g síranu hydroxylaminu, 350 až 480 g síranu amonného, 3 až 15 g dusičnanu amonného a 20 až 60 g kyseliny sírové v jednom litru roztoku, je při teplotě 50 až 70 °C za míchání postupně přidán roztok hydroxidu sodného o koncentraci 15 až 45 % hmot. v množství 2 až 2,4 mol hydroxidu sodného na 1 mol síranu hydroxylaminu a vzniklá reakční směs se při uvedené teplotě míchá do ukončení reakce a po skončení reakce se směs ochladí na teplotu pod 30 °C a vytvořená vrstva produktu se oddělí.
    Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, Olomouc
CS150682A 1982-03-05 1982-03-05 Způsob přípravy antioxidačního prostředku na bázi metyletylketoximu CS225268B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS150682A CS225268B1 (cs) 1982-03-05 1982-03-05 Způsob přípravy antioxidačního prostředku na bázi metyletylketoximu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS150682A CS225268B1 (cs) 1982-03-05 1982-03-05 Způsob přípravy antioxidačního prostředku na bázi metyletylketoximu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS225268B1 true CS225268B1 (cs) 1984-02-13

Family

ID=5349629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS150682A CS225268B1 (cs) 1982-03-05 1982-03-05 Způsob přípravy antioxidačního prostředku na bázi metyletylketoximu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS225268B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6815560B1 (en) Process for the preparation of hydroxymethylbutyric acid
US4528400A (en) Preparation of ketones
US2196581A (en) Manufacture of organic acids from alcohols
SE435925B (sv) Forfarande for katalytisk omvandling av isosmorsyra eller metylisobutyrat
JPS62267260A (ja) アルキルチオアルカノエ−ト塩の製造方法
CN114181123A (zh) 一种6-乙硫基-3庚烯-2酮的绿色合成方法
CS225268B1 (cs) Způsob přípravy antioxidačního prostředku na bázi metyletylketoximu
US4570021A (en) Preparation of ketones
KR100195843B1 (ko) 디니트로톨루엔의 동일계 연속 제조방법
US4102926A (en) Method for producing 4-nitrosodiphenylamine
US4067923A (en) Process for producing isoprene
CN112724003B (zh) 一种9-芴甲醛的制备方法
Ushkarov et al. Methylphloroglucinol as an available semiproduct for azo dye synthesis
Ichikawa et al. The Reaction of Olefins with Aromatic Substances in the Presence of Mercury Salts and Catalyst. II. Synthesis of β-Arylethyl Alcohols and sym-Diarylethanes
US5087759A (en) Synthesis of vicinal alkanedithiols
JPH0466859B2 (cs)
CA1096888A (en) Benzine-1,3,5-tris-acetoxime and the process of making phloroglucinol therewith
JPS6256141B2 (cs)
JPS6151572B2 (cs)
US2792421A (en) Condensation reaction
US2971980A (en) Preparation of para-nitrobenzaldehyde and para-nitrobenzoic acid
CS245850B1 (cs) Způsob přípravy antioxidačního prostředku
Hill et al. Synthesis of fulvenes using phase-transfer catalysis
JPH0798785B2 (ja) オキシム類の製造法
SU1014829A1 (ru) Способ получени тиогликолевой кислоты