CS216538B2 - Method of in hibition of the accelerating effect of industrial oil for dressing the vulcanization non dissoluble sulphur at production of cautchouc for the speed of reversion of non-dissoluble sulphur to the soluble sulphur - Google Patents

Method of in hibition of the accelerating effect of industrial oil for dressing the vulcanization non dissoluble sulphur at production of cautchouc for the speed of reversion of non-dissoluble sulphur to the soluble sulphur Download PDF

Info

Publication number
CS216538B2
CS216538B2 CS804521A CS452180A CS216538B2 CS 216538 B2 CS216538 B2 CS 216538B2 CS 804521 A CS804521 A CS 804521A CS 452180 A CS452180 A CS 452180A CS 216538 B2 CS216538 B2 CS 216538B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sulfur
oil
sulphur
insoluble
iodine
Prior art date
Application number
CS804521A
Other languages
English (en)
Inventor
Randall A Young
Original Assignee
Stauffer Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stauffer Chemical Co filed Critical Stauffer Chemical Co
Publication of CS216538B2 publication Critical patent/CS216538B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00Compositions of unspecified rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/12Insoluble sulfur (mu-sulfur)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Vynález · se týká · způsobu . inhibice urychlujícího · účinku průmyslového · oleje pro úpvavu vulkanizační · nerozpustné · síry při výrobě kaučuku · na rychlost rev.erze nerozpustné · síry na rozpustnou síru. · Podstata navrženého · způsobu spočívá v tom, 'že se · k uvedenému · oleji přidá .jód v · množství dostatečném k inhibici uvedeného urychlujícího účinku uvedeného ·oleje na rychlost rev-erze uvedené · nerozpustné ·. síry.
Vynález se týká způsobu inhibice urychlujícího účinku oleje pro úpravu vulkanizační nerozpustné síry při výrobě kaučuku na rychlost reverze nerozpustné síry na ' rozpustnou síru.
Nerozpustnou sírou se může definovat síra, která je nerozpustná v sirouhlíku. Tato forma síry má polymerní charakter; polymerové řetězce jsou tvořeny až několika tisíci atomů síry. Na rozdíl od nerozpustné síry má rozpustná síra krystalickou formu.
Většina obchodních druhů nerozpustné síry obsahuje rozpustnou a nerozpustnou síru. V obchodě jsou k dispozici produkty nerozpustné síry s různým obsahem nerozpustné síry.
Nejdůležitějším použitím nerozpustné síry je použití jako vulkanizačního činidla při výrobě kaučuku. V gumárenském průmyslu se síra použije jako síťovadlo (vulkanizační činidlo) · pro kaučukové · výrobky.
Ačkoliv by rozpustná síra též splnila základní podmínky vulkanizace pro kaučukové výrobky, způsobuje inkluze rozpustné síry v kaučukových směsích těžkosti, které mají za následek vady produktů zhotovených z těchto směsí. Dvěma nejobvyklejšími problémy způsobenými použitím rozpustné síry je „vykvétání” a „navulkanizování”.
Vykvétání síry je krystalizace síry na povrchu kaučukových výrobků. . To je způsobeno migrací síry z vnitřku kaučukového výrobku na povrch. Tento’úkaz se objevuje následkem rozpustnosti síry v kaučuku při teplotě míšení (mastikaci); když se směs po míšení ochladí, sníží se hranice rozpustnosti a vytvoří se přesycený roztok pevné látky. Po ochlazení začne síra vypadávat z roztoku pevné látky. Po vypadnutí z roztoku putuje síra k povrchu kaučukového výrobku a krystaluje.
Toto vykvétání síry se stává závažným problémem, protože narušuje přirozenou lepivost kaučuku ve styčných plochách. Když se sestaví několik vrstev kaučuku k vytvoření pneumatik, řemenů, hadic apod., narušuje vykvétání síry přirozenou kohezi mezi sousedními vrstvami.
Při použití nerozpustné síry nedochází k vykvétání síry. Nerozpustná síra se rozdělí stejnoměrně během míchání (mastikace) do kaučukové směsi, avšak nepřejde do roztoku. Nerozpustná síra je v kaučuku dispergována, přičemž nedochází k její migraci.
Pouze při vulkanizování konečného produktu se přemění nerozpustná síra na rozpustnou a přejde do roztoku a stane se částí vysokopolymerního produktu. Síra se tak stane chemicky vázanou a nemůže po ochlazení kaučukové hmoty vykvést.
Dalším vážným problémem . při použití rozpustné síry v kaučukových směsích je navulkanizování. Nastává, když se skladuje nevytvrzená kaučuková směs po úplném sloučení (například smísení, rozemletí atd).
Nevytvrzená kaučuková směs je citlivá na teplotu a tvrzení (například zesítění) může začít do jisté míry předčasně, jesliže není teplota skladování náležitě kontrolována. Toto je známé jako „navulkanizování”.
Když se použije nerozpustná síra, zadržuje se navulkanizování do okamžiku, kdy přestává být problémem. Protože je nerozpustná síra platná pro reakci pouze když se dosáhne teploty vytvrzování (vulkanizace), . nenastává žádná důležitá reakce při nižší teplotě. Při této nižší teplotě . zůstává nerozpustná síra pouze jako suspendovaná pevná látka obklopená kaučukem, dokud nenastane vulkanizace.
Vzhledem k tomu, že se dosáhne·' při použití nerozpustné síry ve srovnání s rozpustnou sírou technického prospěchu, byla věnována velká část technického úsilí rozvoji metody pro výrobu nerozpustné . síry. Toto úsilí bylo úspěšné a v současné době je známá řada · metod, podle kterých se mohou vyrobit produkty obsahující 90 ·% nebo více nerozpustné síry.
Nerozpustná forma síry je však bohužel, metastabilní a má tendenci se vrátit během časového úseku na rozpustnou formu. Je typické, že nestabilizovaný sírový produkt mající asi 90 · % nerozpustné síry se přemění během asi 20 hodin při teplotě skladování 60 °C na produkt mající pouze 70 až 75 °/o nerozpustné síry.
Ke zpomalení reverze nerozpustné síry na rozpustnou formu byly vyvinuty četné stabilizátory. Tyto stabilizátory však byly obecně schopné redukovat rychlost reverze asi z 80 °/o.
Nerozpustná síra se kromě přídavku stabilizátoru ke zpomalení reverze také obvykle upravuje olejem, aby se regulovala tendence síry (často v jemně částicové formě) k vytváření prachu a také, aby se snadněji · dispergovala v organických směsích, . se kterými se musí smíchat. Produkty nerozpustné síry upravené olejem mohou obsahovat hmotnostně 1 až 30 % · oleje a 99 až 70 % síry. Při těchto poměrech zůstanou produkty suché při omaku a může se . s nimi zacházet jako se suchým práškem.
Avšak některé oleje mají tendenci zvyšovat rychlost reverze nerozpustné síry, i kdyby byla stabilizována. Mechanismus, podle kterého způsobuje olejová úprava stabilizované nerozpustné síry zvýšení rychlosti reverze, není jasný. Kromě toho je obtížné říci předem, zda jakýkoliv daný průmyslový olej ovlivní nebo neovlivní tímto způsobem stabilizovanou · nerozpustnou síru. V nynější praxi se stalo zvykem zkoušet každou dávku oleje tak, že se použije k úpravě malého množství nerozpustné síry, přičemž se jeho vliv na rychlost reverze měří.
Kromě tohoto problému musí výrobci čelit skutečnosti, že olej, který neovlivňuje nepříznivě stabilitu, nemusí vždy být k dispozici. Protože se obecná dostupnost ropných produktů stále snižuje, může se očekávat, že tyto problémy se stanou stále závažnějšími.
Je proto vysoce žádoucí, aby se ·· nalezl způsob . inhibice tendence průmyslových olejů k urychlování rychlosti reverze nerozpustné síry. S touto dostupnou metodou by se mohlo použít větší množství různých olejů pro olejovou úpravu síry a rozšířily by se největší . zdroje dodávky těchto olejů.
Výše' uvedené nedostatky nemá způsob inhibic. a urychlujícího účinku průmyslového oleje pro úpravu vulkanizační nerozpustné síry při. výrobě kaučuku na rychlost reverz.e nerozpustné. síry na rozpustnou síru, jakož podstata spočívá v tom, že se k uvedenému oleji přidá jod, v množství dostatečném . ’ k inhibici uvedeného urychlujícího účinku . uvedeného oleje na rychlost reverze uvedené nerozpustné síry.
Jako . jodu se použije elementárního jodu.
Jako nerozpustné síry se použije . stabilizované nerozpustné síry.
Jako. nerozpustné síry se použije síry obsahující 1 až . 30 . %. oleje.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že se mohou použít pro úpravu nerozpustné·· síry různě druhy průmyslových olejů, aniž by byla ovlivněna rychlost reverze nerozpustné síry na rozpustnou formu.
Způsob podle vynálezu je methoda, která ovlivňuje destabilizační charakteristiku oleje vzhledem k nerozpustné síře. Stabilita nerozpustné síry, která se upravuje olejem podle. vynálezu, zůstane tak stejná,· jako kdyby se neupravovala olejem.
Způsob podle vynálezu je odlišný od postupu uvedeného v patentu USA č. 2 061 185, ve kterém se smíchá jod se sírou a vyrobí se produkt, který neteče, i když se skladuje za vlhkých podmínek; a od postupu uveřejněného v patentu USA č. 2 460 365· kde se síra upravuje halogenem, aby se stabilizovala.
Vynález se týká inhibice .nebo . omezení urychlování reverze nerozpustné síry na rozpustnou síru, způsobeného olejovou úpravou síry. Vynález se neprovádí za účelem zvýšeni . stability nerozpustné síry, nýbrž za . účelem udržení stability blízké původní hranici při olejové úpravě síry.
Při provádění způsobu podle vynálezu se přimíchá malé . množství jodu do oleje, který se má použít k úpravě. Požadované množství jodu se obecně pohybuje v rozmezí 1 až 2O0 mg na litr oleje a s výhodou 5 až 100 mg na litr.
Skutečné množství použitého jodu se mění podle různých faktorů. Základním požadavkem je samozřejmě, aby se použilo k účinné úpravě olejem dostatečné množství jodu. Toto se může měnit od jednoho oleje k druhému a minimální . účinné množství požadované pro . jakýkoliv jednotlivý olej se může stanovit malou pokusnou stupnicí. Na druhé straně, jestliže se použije příliš mnoho jodu, olej může změnit barvu a stane se proto nevhodným pro mnohé aplikace. Například, kde je důležité, aby zůstal připravovaný kaučukový produkt bezbarvý, musí se dbát na to, aby jednotlivé složky přidávané. . do . kaučukové směsi neovlivňovaly jeho . barvu. Je- - dobře . stanovit . specifické - množství jodu, . který se má použít ve výše daném rozmezí, aby se dosáhlo . žádané účinnosti, a . to: i . vzhledem k. požadavkům· ” na . barvu finálního kaučuku.
Jod se . může. smíchat s . olejem· . za . použití standardní techniky. Například . se může . požadované . množství . jodu přidat přímo k. oleji . a dostatečně. smíchat s olejem. . k .. zajištění rovnoměrného . rozdělení jodu v . oleji, . nebo se může jod nejprve rozpustit v malém· . množství vhodného rozpouštědla . a přidat . k .. oleji jako roztok. . Když se přidá . jod přímo . k oleji, může se přidat a . smíchat při okolní. teplotě,. protože jod je snadno rozpustný . v oleji·
Rozpouštědla,. která se mohou použít . pro tento účel, . . zahrnují například chloroform, benzen nebo. olej. Tyto. roztoky se mohou připravit v koncentracích v rozmezí 1 až 100 g/1 roztoku, s výhodou 10 až 20. g . jodu/1 roztoku. Při nepřetržitém, provádění způsobu podle . vynálezu se může . roztok jodu vstřikovat do tekoucího proudu oleje, který se má . upravovat. V této situaci je samozřejmě výhodné, když je proud oleje v turbuletním proudění, aby se urychlovalo stejnoměrné míchání jodu v oleji.
Při úpravě oleje jodem způsobem podle vynálezu se dosáhne účinku jodu . na olej v podstatě okamžitě při styku jodu s olejem. Proto se nemusí určovat skutečná doba . zdržení. Účinek je úplný a olej je . schopný. pro použití při úpravě . síry po vytvoření .homogenního roztoku jodu v oleji.
Oleje, které se upravují . způsobem podle vynálezu, jsou . oleje, . které se. používají při olejové . . úpravě . ' síry. Tyto oleje zahrnují. . obecně. průmyslové. naftenické. oleje, . které jsou světlé barvy a mají kinematickou . viskositu v rozmezí 0,075 až 0,54 cm2/s při 55,5° Celsia, s výhodou 0,21 cm2/s.
Je nutno poznamenat, že všechny průmyslové . oleje použité při olejové . úpravě síry nezpůsobují urychlení rychlosti reverze nerozpustné síry na rozpustnou síru. Některé průmyslové oleje se mohou použít . bez . nepříznivého ovlivnění stability síry, která se má upravovat. Když se tyto . oleje . použijí,. není zapotřebí je upravovat způsobem podle vynálezu.
Není však známá metoda, podle které by se mohlo odhadnout, zda . olej způsobuje . nebo nezpůsobuje urychlení rychlosti reverze. Proto se požaduje skutečné experimentální stanovení, zda olej reverzi urychluje či. nikoliv a zda je . tedy nezbytné olej upravovat či nikoliv.
Když byl olej upraven jodem- . způsobem podle vynálezu, může se smíchat . s . ' nerozpustnou sírou za použití standardní mísecí techniky.
Smíšení síry a oleje podle vynálezu se provádí stejným způsobem jako při úpravě síry olejem, . který se neupravoval jodem.
Úprava oleje jodem nemá účinek na zbylé výrobní stupně s výjimkou, že inhibuje urychlení rychlosti reverze síry způsobené olejem.
Síra, se kterou ses mísí olej, je nerozpustná síra, obvykle obsahující hmotnostně 90 procent nebo více polymerní (nerozpustné) síry; zbytek je tvořen krystalickou (rozpustnou) sírou. Síra je obvykle ve formě velmi jemného prášku majícího průměrnou velikost částic asi 3μΐη. Se sírou, která není upravena olejem, se těžko manipuluje, protože může tvořit jemný prach, který může způsobovat kontaminaci pracovního prostředí. Olejová úprava síry obecně zmírňuje závažnost tohoto problému.
Síra a olej se důkladně smíchají dohromady za použití zařízení určeného pro míšení prášků a kapalin. Míchání se uskutečňuje buď přetržitým, nebo nepřetržitým způsobem za použití dobře známé techniky a může se provádět při teplotě okolí.
Relativní množství síry a oleje, která se mísí, jsou obecně taková, aby se vyrobil konečný produkt upravený olejem mající 1 až 30 % oleje.
Způsob podle vynálezu podrobněji objas ňují následující příklady. Všechny díly a procenta jsou hmotnostní, pokud není uvedeno jinak.
Příklad 1
Vzorek obchodně připravené stabilizované síry měl hmotnostní obsah nerozpustné síry 92,8 %. Jedna část síry se nechala jako kontrola, druhá část se upravila obchodně dostupným průmyslovým olejem a třetí část se upravila stejným průmyslovým olejem, ke kterému bylo přidáno 15 mg/1 chloru.
Olejová úprava spočívala v umístění 5 g síry do kelímku a potom se přidalo do kelímku obsahujícího síru 20 ml oleje.
Kontrolní vzorek se také umístil do kelímku, ale nepřidal se žádný olej.
Každý kelímek se potom utěsnil v baňce, která se potom umístila po čtyři hodiny při 60 °C do sušárny s konstantní teplotou. Vzorky se potom odstranily ze sušárny, promyly sirouhlíkem к odstranění rozpustné síry a stanovilo se množství nerozpustné síry zbylé v každém vzorku.
Výsledky jsou uvedeny níže:
Vzorek Množství nerozpustné síry (%) původně Množství nerozpustné síry (°/o) po 4 h při 60 °C
Kontrola Upraveno olejem Upraveno olejem ke kterému byl přidán chlor 92,8 92,4 91,2 91,0
Tyto výsledky demonstrují, že olejová ú- Příklad 2 prava má destabilizující účinek na síru a že chlor neinhibuje destabilizační tendenci Použil se stejný postup jako v příkladu 1 oleje. ke stanovení účinku úpravy oleje bromem
nebo jodem. Výsledky jsou uvedeny v násle-
Vzorek dující tabulce:
Množství nerozpustné síry ( %) původně Množství nerozpustné síry (%) po 4 h při 60 °C
Kontrola 93,41 92,68
Kontrola ; 93,41 92,67
Upraveno olejem 91,87
Upraveno olejem 91,84
Upraveno olejem 91,78
Upraveno olejem 91,85
Upraveno olejem, ke kterému 91,98
byl přidán brom
Upraveno olejem, ke kterému 92,02
byl přidán brom
Upraveno olejem, ke kterému 92,64
byl přidán jod
Upraveno olejem, ke kterému 92,70
Jbyl přidán jod
Síra upravovaná olejem, který neobsahoval ani brom ani jod byla méně stabilní než síra, která nebyla upravována olejem. Přídavek bromu k oleji použitému při úpravě síry neměl žádný podstatný účinek na tendenci oleje destabilizovat síru.
Síra upravovaná olejem, ke kterému byl přidán ' jod, měla však v podstatě stejnou stabilitu jako kontrolní vzorky, které nebyly upravovány olejem. Destabilizující . tendence oleje ’ byla v podstatě neutralizována jodem.
To demonstruje, že jod je účinný při inhibici urychlujícího účinku oleje . na rychlost reverze nerozpustné síry na rozpustnou síru.
Příklad 3
Stejný postup jako v předešlých příkladech se použil ke stanovení účinku, že úprava oleje jodem působí na tendenci oleje destabilizovat síru. Výsledky jsou uvedeny v následujícím:
Vzorek
Množství nerozpustné síry (% ) původně
Množství nerozpustné síry (%.) po 4 h při 60 °C
Kontrola 87,8
Upraveno olejem
Upraveno olejem ke kterému byl přidán jod
85,91
71,48
77,01
Tyto výsledky ukazují, že olejová úprava urychlovala rychlost reverze nerozpustné síry, avšak přídavek jodu k oleji inhiboval jeho tendenci urychlovat rychlost reverze nerozpustné síry.
Účinek oleje a jodu byl v tomto příkladu podstatně více prokázán než v předchozích příkladech, protože v tomto příkladu byla použita nestabilizovaná síra, zatímco v předchozích příkladech byla použita stabilizovaná síra.
Příklad 4
Bylo použito stejného postupu jako v před chozích příkladech ke stanovení účinku o· lejů, které byly upravovány různými množstvími jodu, na stabilitu stabilizované síry. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce.
Množství jodu (mg jodu/1 oleje)
Množství nerozpustné síry (%) původně
Množství nerozpustné síry (%) po 4 h při 60 °C
100
150
200 (kontrola) (kontrola) (kontrola) (kontrola)
94,5
94,5
94,5
94,7
87.3
91,9
91.8
92.4
85,2
92.1
92.2
92.1
90.6
92.2
92.9
92.7
93,0
92,0
82.9
86.2
85.7
84.5
87,4
89.8
Je možno říci, že metoda podle vynálezu je účinná k inhibici urychlujícího účinku průmyslových olejů pro výrobu kaučuku na reverzi nerozpustné síry na rozpustnou síru.
Tyto výsledky ukazují, že pouze 5 mg jodu na litr oleje podstatně ovlivní tendenci oleje urychlovat rychlost reverze nerozpustné síry.

Claims (4)

1. Způsob inhibice urychlujícího, účinku průmyslového oleje pro úpravu vulkanizační nerozpustné síry při výrobě kaučuku na rychlost reverze nerozpustné síry na rozpustnou síru, vyznačený tím, že se к uvedenému oleji: přidá jod v množství dostatečném к inhibici uvedeného urychlujícího účinku uvedeného oleje na rychlost reverze uvedené nerozpustné síry.
2. Způsob podle bodu 1; vyznačenýtím, že se jako jodu použij?
3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se jako nerozpustné; síry, použkja; stabilizované nerozpustné síry.
4. Způsob padle bodu 1, vyznačený tím, že se jako nerozpustné, síry použije sfcy obsahující 1 až 30 % oleje.
CS804521A 1979-07-30 1980-06-25 Method of in hibition of the accelerating effect of industrial oil for dressing the vulcanization non dissoluble sulphur at production of cautchouc for the speed of reversion of non-dissoluble sulphur to the soluble sulphur CS216538B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/062,447 US4238470A (en) 1979-07-30 1979-07-30 Method for oil-treating insoluble sulfur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216538B2 true CS216538B2 (en) 1982-11-26

Family

ID=22042547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS804521A CS216538B2 (en) 1979-07-30 1980-06-25 Method of in hibition of the accelerating effect of industrial oil for dressing the vulcanization non dissoluble sulphur at production of cautchouc for the speed of reversion of non-dissoluble sulphur to the soluble sulphur

Country Status (29)

Country Link
US (1) US4238470A (cs)
EP (1) EP0024138B1 (cs)
JP (1) JPS5622336A (cs)
KR (1) KR860000038B1 (cs)
AR (1) AR220081A1 (cs)
AT (1) ATE9779T1 (cs)
AU (1) AU532107B2 (cs)
BR (1) BR8004711A (cs)
CA (1) CA1129609A (cs)
CS (1) CS216538B2 (cs)
DD (1) DD152324A5 (cs)
DE (1) DE3069418D1 (cs)
EG (1) EG14343A (cs)
ES (1) ES8106266A1 (cs)
HK (1) HK29285A (cs)
HU (1) HU187306B (cs)
IL (1) IL60694A (cs)
IN (1) IN154642B (cs)
MX (1) MX155839A (cs)
NO (1) NO153856C (cs)
NZ (1) NZ194491A (cs)
PH (1) PH15207A (cs)
PL (1) PL122742B1 (cs)
RO (1) RO80192B (cs)
SG (1) SG83984G (cs)
SU (1) SU976854A3 (cs)
TR (1) TR21133A (cs)
YU (1) YU41937B (cs)
ZA (1) ZA804621B (cs)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61200138A (ja) * 1985-03-01 1986-09-04 Sumitomo Rubber Ind Ltd ゴム組成物
JPH0786154B2 (ja) * 1985-06-26 1995-09-20 三新化学工業株式会社 不溶性イオウ組成物の製造方法
JPS62246810A (ja) * 1986-04-18 1987-10-28 Shikoku Chem Corp 流動性を改良した油処理不溶性硫黄の製造方法
FR2603273B1 (fr) * 1986-09-02 1990-06-22 Raffineries Soufre Reunies Procede de fabrication de soufre pulverulent impregne
JPS63215729A (ja) * 1987-03-05 1988-09-08 Idemitsu Kosan Co Ltd ゴム用不溶性硫黄のプロセスオイル
JPS63215730A (ja) * 1987-03-05 1988-09-08 Idemitsu Kosan Co Ltd ゴム用不溶性硫黄のプロセスオイル
JP2619591B2 (ja) * 1992-11-17 1997-06-11 アクゾ・カシマ株式会社 高温熱安定性を改善した不溶性硫黄及びその製造方法
US5475059A (en) * 1992-12-18 1995-12-12 Saynad Corporation Method of achieving superior dispersions of polymeric sulfur and products thereof
US5703165A (en) * 1992-12-18 1997-12-30 Saynad Corporation Method of achieving superior dispersions of insoluble sulfur and products thereof
ES2171105B1 (es) * 2000-02-08 2003-11-01 Repsol Petroleo Sa Procedimiento para la produccion de azufre polimerico.
US7041111B2 (en) 2002-08-02 2006-05-09 Boston Scientific Scimed, Inc. Placing sutures
ITRM20020434A1 (it) * 2002-08-22 2004-02-23 Franco Cataldo Procedimento per la sintesi di zolfo polimerico.
DE10333374A1 (de) * 2003-07-23 2005-02-10 Bayer Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung von polymerem Schwefel
KR101138914B1 (ko) * 2010-03-30 2012-05-14 채덕원 식물성기름을 이용한 유황 법제방법 및 이를 통해 유독성분이 제거된 액상 법제유황
KR101491969B1 (ko) * 2013-09-16 2015-02-11 에이치설퍼 주식회사 고 품질의 불용성 유황의 제조방법
CN104555943B (zh) * 2013-10-12 2016-09-28 江苏宏泰橡胶助剂有限公司 连续管道化过热硫磺蒸汽制备不溶性硫磺的方法
US10011663B2 (en) 2016-02-04 2018-07-03 Eastman Chemical Company Vulcanizing composition containing cyclododecasulfur and improved cyclododecasulfur compound
US11021581B2 (en) 2016-02-04 2021-06-01 Eastman Chemical Company Durable elastomeric compositions employing cyclododecasulfur as a vulcanizing agent
US10280281B2 (en) 2016-02-04 2019-05-07 Eastman Chemical Company Processes for forming vulcanizable elastomeric formulations and vulcanized elastomeric articles
US10011485B2 (en) 2016-03-02 2018-07-03 Eastman Chemical Company Method for the manufacture of cyclododecasulfur
US11059722B2 (en) 2016-03-02 2021-07-13 Eastman Chemical Company Method for the manufacture of cyclododecasulfur
CN106995206B (zh) * 2017-04-11 2019-02-12 上海京海(安徽)化工有限公司 一种橡胶用高含量高稳定性不溶性硫磺的生产工艺
JP7320694B2 (ja) 2017-07-25 2023-08-04 イーストマン ケミカル カンパニー 加硫可能なエラストマー配合物及び加硫エラストマー物品の形成方法
KR20220001936A (ko) 2020-06-30 2022-01-06 주식회사 엔티시스템 불용성 유황의 제조 방법

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1875372A (en) * 1932-09-06 Method of treating- rubber compounds and composition obtained thereby
CA649408A (en) * 1962-09-25 N. Haimsohn Jerome Stabilization of sulfur
US2061185A (en) * 1935-03-12 1936-11-17 San Francisco Sulphur Company Free flowing sulphur
US2460365A (en) * 1945-09-29 1949-02-01 Stauffer Chemical Co Production of insoluble sulfur
US2462146A (en) * 1945-12-03 1949-02-22 Stauffer Chemical Co Stabilization of insoluble sulfur
US2569375A (en) * 1947-07-24 1951-09-25 Monsanto Chemicals Manufacture of sulfur
US2614908A (en) * 1949-07-11 1952-10-21 Phillips Petroleum Co Process for producing finely divided sulfur
US2947614A (en) * 1954-03-13 1960-08-02 Ruhrgas Ag Method of making insoluble sulphur
DE1018031B (de) * 1954-03-13 1957-10-24 Ruhrgas Ag Verfahren zur Herstellung von unloeslichem Schwefel
US2757075A (en) * 1954-03-15 1956-07-31 Jerome N Haimsohn Stabilization of sulfur
FR1151384A (fr) * 1956-06-12 1958-01-29 Stauffer Chemical Co Perfectionnements apportés aux traitement du soufre
GB905096A (en) * 1960-11-14 1962-09-05 Stauffer Chemical Co Improvements in or relating to the treatment of sulphur
US4234552A (en) * 1978-10-18 1980-11-18 Courtaulds Limited Stabilization of sulphur

Also Published As

Publication number Publication date
NO802273L (no) 1981-02-02
EG14343A (en) 1983-12-31
ES493812A0 (es) 1981-06-16
PL225977A1 (cs) 1981-04-24
JPS6259047B2 (cs) 1987-12-09
HU187306B (en) 1985-12-28
JPS5622336A (en) 1981-03-02
EP0024138B1 (en) 1984-10-10
CA1129609A (en) 1982-08-17
ZA804621B (en) 1981-07-29
AU6086880A (en) 1981-02-05
ATE9779T1 (de) 1984-10-15
NO153856B (no) 1986-02-24
BR8004711A (pt) 1981-02-10
DE3069418D1 (en) 1984-11-15
RO80192B (ro) 1983-02-28
NZ194491A (en) 1982-03-30
YU192680A (en) 1983-04-30
US4238470A (en) 1980-12-09
IN154642B (cs) 1984-11-24
DD152324A5 (de) 1981-11-25
EP0024138A1 (en) 1981-02-25
YU41937B (en) 1988-02-29
PL122742B1 (en) 1982-08-31
SU976854A3 (ru) 1982-11-23
SG83984G (en) 1985-04-26
AR220081A1 (es) 1980-09-30
KR830003536A (ko) 1983-06-21
MX155839A (es) 1988-05-11
RO80192A (ro) 1983-02-15
TR21133A (tr) 1983-09-01
PH15207A (en) 1982-09-27
AU532107B2 (en) 1983-09-15
HK29285A (en) 1985-04-19
IL60694A0 (en) 1980-09-16
IL60694A (en) 1983-09-30
ES8106266A1 (es) 1981-06-16
KR860000038B1 (ko) 1986-01-30
NO153856C (no) 1986-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS216538B2 (en) Method of in hibition of the accelerating effect of industrial oil for dressing the vulcanization non dissoluble sulphur at production of cautchouc for the speed of reversion of non-dissoluble sulphur to the soluble sulphur
US2462146A (en) Stabilization of insoluble sulfur
US3644130A (en) Powdered wax suitable for emulsions and rubber blending
US3266924A (en) Method for producing free-flowing additives mixture for polyethylene
CA1267253A (en) Rubber dispersive agent for insoluble sulphur and its process
US3637863A (en) 3 5-di-t-butyl-4-hydroxybenzyl phenyl sulfides
US4246168A (en) Anti-static vinyl chloride polymers
Debnath et al. Understanding the chemistry of the rubber/silane reaction for silica reinforcement, using model olefins
US2297871A (en) Rubber cement
US3574165A (en) Stabilizing of organic materials
JPH0468042A (ja) ゴム組成物
US2251220A (en) Rubber cement
US3538047A (en) Stabilized olefin polymer compositions
US5703165A (en) Method of achieving superior dispersions of insoluble sulfur and products thereof
US3267067A (en) Mercaptan stabilizers for control of decrease in plasticity of reclaimed rubber
US2850553A (en) Stabilized benzothiazolesulfenamide composition and method of preparing the same
US6359109B2 (en) Method of achieving superior dispersions of insoluble sulfur and products thereof
US2933464A (en) Pelletized acceleration containing polyisobutylene
US1734639A (en) Method of vulcanizing rubber and resulting products
US2888443A (en) Method for the production of dry agglomerated rubber accelerators and product produced thereby
US2844564A (en) Agglomerates and methods for making
US6291569B1 (en) Stabilized dispersion of insoluble sulfur and method of stabilizing
US2883442A (en) Process for vulcanizing rubber in the presence of the cyclohexylamine salt of mercaptobenzthiazole
US1929561A (en) Vulcanization inhibiting process and compound
US1280129A (en) Elastic mass and manufacture of the same.