CS216347B1 - Facility for wasteless separation of oblong profiles particularly pipes by cutting - Google Patents
Facility for wasteless separation of oblong profiles particularly pipes by cutting Download PDFInfo
- Publication number
- CS216347B1 CS216347B1 CS404580A CS404580A CS216347B1 CS 216347 B1 CS216347 B1 CS 216347B1 CS 404580 A CS404580 A CS 404580A CS 404580 A CS404580 A CS 404580A CS 216347 B1 CS216347 B1 CS 216347B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tube
- cutting
- jaw
- pipes
- tubes
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
(54)
Zařízení na bezodpadové dělení podélných p^c^ffLlů, zejména trubek stříháním
Zařízení ηε bezodpadové dělení podélných prooH-d, zejména trubek stříháním, sestávající ve směru podávání trubek ze dvou soustav čelistí, z nichž jedna je uspořádána ve smykadle a příčrým pohybem ke směru podávání trubek a má vlastní svěrací jednotku, přičemž soustavy ČeHstí spolupracují s pohyblivým dorazem na a s vnitřníma a plovoucím trnem v trubce.
Vynález. se týká . zařízení ns bezo pádové dělení podélných profilů, zejména trubek stříháním.
V současné dobé se podélné profily, zejména trubky dělína prstence tříkkovým obráběním nebo stříháním.
^ělení podélných prooilů a trubek třískovým způsobem se provádí řezáním na okružních ikotoučovýchípilácíj rozbrušováním na rozbruŠovacích strojící a upichováním na soustruzích. Tyto způsoby vykazují velký odpad mattriálu a vysokou pracnost.
Dělení trubek stříháním se doposud provádí s odpadem nebo bez odpadu s využitím přídavného naiAUaání.Uvedené způsoby jsou nevýhodné zejména pro vysokou pracnost e velkou deformaci stříhané plochy. Kvanta střihu na ústřižku neodpovídá požadavkům, kladerým zejména na polotover ložikkových kroužků, kde se p^i^i^l^líží k ovaaitě, kolmosti střihu, atd.
Zařízení podle vynálezu odstraňuje zmíněné nevýhody, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že ve směru podávání trubek sestává ze soustavy pevné čeeisti a paralelního horního pridržoveče, vedle které dále ve směru podávání trubek je soustava pevné čeeisti a protilehlé pohyblivé čelisti uspořádaná ve sm^kkade s příčrým pohybem ke směru podávání trubek, přičemž je ve sm-ykadle upravena svěrací jednotka pro pohyblivou čelist a pohyblivý doraz pro oddělenou část trubky, kde před ním v trubce jsou v oblasti střihu trubky uspořádány vnitřní trn a plovoucí trn.
Účinky vynálezu se projevují zvláště v tom, že nedochází k deformaci tvsru ústřižku, nedochází k odpadu m^teiHu a že lze jej provádět na běžném lisu.
Příklad provedení předmětu vynálezu je patrný z výkresů, kde značí obr. 1 podélný řez zařízením pro dělení trubek nebo prooilů podélných, obr. 2 řez A-A pevnou e protilehlou čelistí ve smykc^e, obi1. 3 řez B-B. z obr. 1 soustavou pevná čeeisti a paralelního horního přidržovače.
Zařízení pro bezodpadové dělení trubek 1 nebo jiných prooilů sestává z příkladu provedení ze soustavy pevné čelisti 2 a paralelního horního přidržoveče J, uchycené ne stojanu 4 ve směru podávání trubek 1. Horní přidržovač 3 je ovládán hydraulickou nebo pneuшeticktu jednotkou 5. Dále ve směru podávání tunbkk 2 je vytvo^na sousXeve pevné čelisti 6 a p^roti.ei^ři^^é pohyblivé čelisti 2, uspořádané ve smykadle 8 s příčrým pohybem ke směru podáváni trubek 1 ve stojanu 4. Ve smykadle 8 je upravena svěrací jednotka pro pohyblivou čelist 2» sestávajici nepř· z ovládací pístové jednotky g s připojerým klínovým převodem 10, jehož koncový člen 11 je spojen se zmíněnou pohyblivou čelistí 2· Pevná čelist 6 a ^ο^Ιι^Ι pohyblivá čelist 2 jsou ve tvaru odpoovdajícím vnějšímu iro0ilj trubky 1 pro zajištění jejího pevného obepnutí před dělením.
V podélné ose svěrací jednotky s pevnou čelistí 6 a protilehlou pohyblivou čeeistí 2 je dále ve směru podávání trubek 1 upraven ve sm^lcί^t^dr 8 pohyblivý doraz .12, pro podávanou trubku e maí<^:í i funkci vyhazovače ústřižků z dělené trubky 1. Za tímto účelem je po straně smykadla 8 instalována vyhazovači hydraulická nebo ineumБtická jednotka 13. uváděná do činno^i neznázorněnými polohovými čidly v poloze, do níž smykadlo 8 dospěje při svém pohybu z horní do dolní úvratě a při níž jsou v zákrytu pohyblivý doraz 12, soustava z pevné čeH^ti 6 a čelisti 2 8 otvor 14» zaústěný do odváděcího kanálu 1? dělených ústřižků z podávané trubky 1. Pohyblivý doraz 12 obsahuje vnitřní trn 16 proti kterému je v soustavě pevné čelisti a paralelního horního přidržovače 3, uspořádán plovoucí trn 17. Smykkalo 8 je ve své výchozí horní poloze udržováno pružinami 18. Celé zařízení je instalováno jako nástroj do neznázurněného pracovního prostoru lisu pod beran lg. Trubky 1 jsou podávány běžné známým nrtnážot'nёrým podavačem.
Při bezodpadovém dělení trubek 1 na popsaném zařízení je trubka 1 podána o určitý úsek v rozsahu nastaveném pohyblivým dorazem 12, načež je v oblasti střihu alespoň na dvou sousedních místech rsdiálně sevřena. Sevření se provede popsanými soustavami z pevné čelisti 2 a paralelního horního přidržovače 3 e z pevné čelisti 6 a protilehlé pohyblivé čelisti 2 za spoluúčasti vnitřního trnu 16 a plovoucího trnu 17 > a svěrací jednotky·
Místa sevření trubky ji se navzájem přemístí působením tlaku beranu 19 na horní část smykadla 8 až dojde к úplnému oddělení trubky 2, respektive к vytvoření ústřižku z trubky 1, který je při dosažení spodní polohy emykadla 8 vysunut do otvoru 14 u odváděcího kanálu 15 pomocí pohyblivého dorazu 121 na který v této fázi působí vysouvaná vyhazovači hydraulická nebo pneumatická jednotka 13 > Před dělením trubky 1 je jejím sevřením zabezpečováno, že nedochází к deformacím tvaru oddělovaného ústřižku, např. kroužku.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení na bezodpadové dělení podélných profilů, zejména trubek stříháním, vyznačené tím, že ve směru podávání trubek (1) sestává ze soustavy pevné čelisti (2) a paralelního horního přidržovače (3), vedle které dále ve směru podávání trubek (1) je soustava pevné čelisti (6) a protilehlé pohyblivé čelisti (7)> uspořádána ve smykadle (8) a příčným pohybem ke směru podávání trubek (1), přičemž ve smykadle (8) je upravena svěrací jednotka pro pohyblivou čelist (7) a pohyblivý doraz (12) pro oddělenou část trubky (1), kde. před ním v trubce (1) jsou v oblasti střihu trubky (1) uspořádány vnitřní trn (16) a plovoucí trn (17).
- 2·Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že pevná čelist (6) a protilehlá pohyblivá čelist (7), uspořádané ve smykadle (8), jsou ve tvaru odpovídajícím vnějšímu profilu trubky (1).2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že svěrací jednotka sestává z ovládací pístové jednotky (9) а к ní přiřazeného klínového převodu, jehož koncový člen (11) je spojen 8 pohyblivou čelistí (7).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS404580A CS216347B1 (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Facility for wasteless separation of oblong profiles particularly pipes by cutting |
| DD23066981A DD161172A3 (de) | 1980-06-09 | 1981-06-03 | Einrichtung fuer das abfallfreie trennen von laengsprofilen, insbesondere von rohren, durch schneiden |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS404580A CS216347B1 (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Facility for wasteless separation of oblong profiles particularly pipes by cutting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216347B1 true CS216347B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5382256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS404580A CS216347B1 (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Facility for wasteless separation of oblong profiles particularly pipes by cutting |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216347B1 (cs) |
| DD (1) | DD161172A3 (cs) |
-
1980
- 1980-06-09 CS CS404580A patent/CS216347B1/cs unknown
-
1981
- 1981-06-03 DD DD23066981A patent/DD161172A3/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD161172A3 (de) | 1985-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3968674A (en) | Apparatus for simultaneously producing inner and outer rings in hot former | |
| US3567088A (en) | Apparatus for shearing rigid wall tubes | |
| WO1986003440A1 (en) | Method and device for cutting pipe lengths | |
| US2539564A (en) | Process of extrusion | |
| KR20010083891A (ko) | 단부에 증가된 벽두께를 가지는 파이프를 성형하기 위한장치 및 방법 | |
| US4052877A (en) | Extrusion press for indirect extrusion | |
| DE3216287C2 (de) | Rohrendenstauchpresse | |
| US3738144A (en) | Inverse drawing presses | |
| CS216347B1 (en) | Facility for wasteless separation of oblong profiles particularly pipes by cutting | |
| US3374697A (en) | Method and apparatus for severing a tubular member | |
| AU699911B2 (en) | Process for extruding a section or the like from an ingot and a device for that purpose | |
| GB1035305A (en) | Extrusion press | |
| DE2165247A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum abtrennen rohrfoermiger rohlinge | |
| DE10057689A1 (de) | Verfahren zum maßgerechten endseitigen Beschneiden eines gebogenen metallischen rohrförmigen Hohlkörpers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| US4086832A (en) | Apparatus for shearing a workpiece such as a metal bar or the like | |
| US4165627A (en) | Method and apparatus for closing the end of an extruded tube submerged in water | |
| GB370274A (en) | Improvements in extrusion presses | |
| RU2455094C2 (ru) | Способ прессования изделий из легких сплавов и устройство для осуществления способа | |
| US3391564A (en) | Extrusion presses | |
| DE19907740B4 (de) | Verfahren zum Abtrennen eines Rohrstückes von einem zylindrischen Rohr, sowie einer Abtrennvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE1814392A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Heissstrangpressen von Metallen | |
| DE3614478A1 (de) | Transportsystem fuer den umlauf von pressscheiben und matrizen an zum direkten und indirekten pressen eingerichteten strangpressen | |
| SU995964A1 (ru) | Устройство дл скальпировани заготовок | |
| SU1466889A1 (ru) | Способ удалени грата с поверхности цилиндрических изделий | |
| US5832767A (en) | Process for extruding a section or the like from an ingot and a device for that purpose |