CS216347B1

CS216347B1 - Facility for wasteless separation of oblong profiles particularly pipes by cutting

Info

Publication number: CS216347B1
Application number: CS404580A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Langer; Jaromira Slezakova
Original assignee: Zdenek Langer; Jaromira Slezakova
Priority date: 1980-06-09
Filing date: 1980-06-09
Publication date: 1982-10-29
Also published as: DD161172A3

Description

(54)(54)

Zařízení na bezodpadové dělení podélných p^c^ffLlů, zejména trubek stříhánímApparatus for waste-free cutting of longitudinal pipes, especially pipes by shearing

Zařízení ηε bezodpadové dělení podélných prooH-d, zejména trubek stříháním, sestávající ve směru podávání trubek ze dvou soustav čelistí, z nichž jedna je uspořádána ve smykadle a příčrým pohybem ke směru podávání trubek a má vlastní svěrací jednotku, přičemž soustavy ČeHstí spolupracují s pohyblivým dorazem na a s vnitřníma a plovoucím trnem v trubce.Equipment ηε wasteless splitting of longitudinal prooH-d, especially tubes by shearing, consisting in the tube feeding direction of two sets of jaws, one of which is arranged in a slide and transverse to the tube feeding direction and has its own clamping unit, and with inner and floating mandrel in the tube.

Vynález. se týká . zařízení ns bezo pádové dělení podélných profilů, zejména trubek stříháním.Invention. relates . equipment with drop-free cutting of longitudinal profiles, especially tubes by cutting.

V současné dobé se podélné profily, zejména trubky dělína prstence tříkkovým obráběním nebo stříháním.At present, the longitudinal profiles, especially the tubes, are separated by ring machining or shearing.

^ělení podélných prooilů a trubek třískovým způsobem se provádí řezáním na okružních ikotoučovýchípilácíj rozbrušováním na rozbruŠovacích strojící a upichováním na soustruzích. Tyto způsoby vykazují velký odpad mattriálu a vysokou pracnost.The cutting of the longitudinal profiles and pipes by the chip method is carried out by cutting on a circular disk disc by grinding on a power cutter and parting off on lathes. These methods exhibit high material waste and high labor intensity.

Dělení trubek stříháním se doposud provádí s odpadem nebo bez odpadu s využitím přídavného naiAUaání.Uvedené způsoby jsou nevýhodné zejména pro vysokou pracnost e velkou deformaci stříhané plochy. Kvanta střihu na ústřižku neodpovídá požadavkům, kladerým zejména na polotover ložikkových kroužků, kde se p^i^i^l^líží k ovaaitě, kolmosti střihu, atd.The cutting of the tubes by shearing has hitherto been carried out with or without waste with the use of additional equipment. The methods mentioned are particularly disadvantageous for the high labor intensity and the large deformation of the sheared area. The cut quantity on the cut does not meet the requirements, in particular on the half-bearing of the bearing rings, where the clearance, the perpendicularity of the cut, etc.

Zařízení podle vynálezu odstraňuje zmíněné nevýhody, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že ve směru podávání trubek sestává ze soustavy pevné čeeisti a paralelního horního pridržoveče, vedle které dále ve směru podávání trubek je soustava pevné čeeisti a protilehlé pohyblivé čelisti uspořádaná ve sm^kkade s příčrým pohybem ke směru podávání trubek, přičemž je ve sm-ykadle upravena svěrací jednotka pro pohyblivou čelist a pohyblivý doraz pro oddělenou část trubky, kde před ním v trubce jsou v oblasti střihu trubky uspořádány vnitřní trn a plovoucí trn.The device according to the invention removes the above-mentioned disadvantages, characterized in that it consists of a fixed jaw assembly and a parallel upper retainer in the pipe feeding direction, next to which a fixed jaw assembly and the opposing movable jaw are arranged in the transverse to the feed direction of the tubes, wherein a clamping unit for the movable jaw and a movable stop for a separate part of the tube are provided in the plunger, wherein an inner mandrel and a floating mandrel are arranged in front of the tube.

Účinky vynálezu se projevují zvláště v tom, že nedochází k deformaci tvsru ústřižku, nedochází k odpadu m^teiHu a že lze jej provádět na běžném lisu.The effects of the invention are particularly noticeable in that the blanks are not deformed, the waste is eliminated and can be carried out on a conventional press.

Příklad provedení předmětu vynálezu je patrný z výkresů, kde značí obr. 1 podélný řez zařízením pro dělení trubek nebo prooilů podélných, obr. 2 řez A-A pevnou e protilehlou čelistí ve smykc^e, obi¹. 3 řez B-B. z obr. 1 soustavou pevná čeeisti a paralelního horního přidržovače.An embodiment of the invention shown in the drawings, where Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a device for cutting tubes or longitudinal prooilů, FIG. 2 shows a section AA of the opposite jaw fixed in e ^ e smykc, obi ^1. 3 section BB. FIG.

Zařízení pro bezodpadové dělení trubek 1 nebo jiných prooilů sestává z příkladu provedení ze soustavy pevné čelisti 2 a paralelního horního přidržoveče J, uchycené ne stojanu 4 ve směru podávání trubek 1. Horní přidržovač 3 je ovládán hydraulickou nebo pneuшeticktu jednotkou 5. Dále ve směru podávání tunbkk 2 je vytvo^na sousXeve pevné čelisti 6 a p^roti.ei^ři^^é pohyblivé čelisti 2, uspořádané ve smykadle 8 s příčrým pohybem ke směru podáváni trubek 1 ve stojanu 4. Ve smykadle 8 je upravena svěrací jednotka pro pohyblivou čelist 2» sestávajici nepř· z ovládací pístové jednotky g s připojerým klínovým převodem 10, jehož koncový člen 11 je spojen se zmíněnou pohyblivou čelistí 2· Pevná čelist 6 a ^ο^Ιι^Ι pohyblivá čelist 2 jsou ve tvaru odpoovdajícím vnějšímu iro0ilj trubky 1 pro zajištění jejího pevného obepnutí před dělením.The device for waste-free cutting of tubes 1 or other prooils consists of an embodiment of a fixed jaw system 2 and a parallel upper retainer J, mounted on a rack 4 in the feed direction of the tubes 1. The upper retainer 3 is controlled by a hydraulic or pneumatic unit. 2 is formed by a fixed jaw 6 and a rotary movable jaw 2 arranged in a slide 8 with a transverse movement towards the feed direction of the tubes 1 in the rack 4. In the slide 8 a clamping unit for the moving jaw 2 is provided. Consisting of an actuating piston unit g with a connected wedge gear 10, the end member 11 of which is connected to said movable jaw 2. a tight fit before dividing.

V podélné ose svěrací jednotky s pevnou čelistí 6 a protilehlou pohyblivou čeeistí 2 je dále ve směru podávání trubek 1 upraven ve sm^lcί^t^dr 8 pohyblivý doraz .12, pro podávanou trubku e maí<^:í i funkci vyhazovače ústřižků z dělené trubky 1. Za tímto účelem je po straně smykadla 8 instalována vyhazovači hydraulická nebo ineumБtická jednotka 13. uváděná do činno^i neznázorněnými polohovými čidly v poloze, do níž smykadlo 8 dospěje při svém pohybu z horní do dolní úvratě a při níž jsou v zákrytu pohyblivý doraz 12, soustava z pevné čeH^ti 6 a čelisti 2 8 otvor 14» zaústěný do odváděcího kanálu 1? dělených ústřižků z podávané trubky 1. Pohyblivý doraz 12 obsahuje vnitřní trn 16 proti kterému je v soustavě pevné čelisti a paralelního horního přidržovače 3, uspořádán plovoucí trn 17. Smykkalo 8 je ve své výchozí horní poloze udržováno pružinami 18. Celé zařízení je instalováno jako nástroj do neznázurněného pracovního prostoru lisu pod beran lg. Trubky 1 jsou podávány běžné známým nrtnážot'nёrým podavačem.In the longitudinal axis of the clamping unit with the fixed jaw 6 and the opposing movable jaw 2, a movable stop 12 is provided in the direction of feed of the tubes 1 in the direction of feed of the tube 8. For this purpose, an ejector hydraulic or inaural unit 13 is mounted on the side of the slide 8, actuated by position sensors (not shown) in a position in which the slide 8 reaches its movement from upper to lower dead center and in alignment a movable stop 12, an assembly of fixed jaws 6 and jaws 28 of an aperture 14 ' The movable stop 12 comprises an inner mandrel 16 against which a floating mandrel 17 is arranged in a fixed jaw system and a parallel upper retainer 3 in its initial upper position. The whole device is installed as a tool to the unseen working area of the press under the ram lg. The tubes 1 are fed by a conventional known multi-purpose feeder.

Při bezodpadovém dělení trubek 1 na popsaném zařízení je trubka 1 podána o určitý úsek v rozsahu nastaveném pohyblivým dorazem 12, načež je v oblasti střihu alespoň na dvou sousedních místech rsdiálně sevřena. Sevření se provede popsanými soustavami z pevné čelisti 2 a paralelního horního přidržovače 3 e z pevné čelisti 6 a protilehlé pohyblivé čelisti 2 ^za spoluúčasti vnitřního trnu 16 a plovoucího trnu 17 > a svěrací jednotky·In the non-waste separation of the tubes 1 on the described apparatus, the tube 1 is fed a certain portion within the range set by the movable stop 12 and then clamped radially in at least two adjacent locations in the shear region. The clamping is effected by the above-described assemblies of fixed jaw 2 and parallel upper retainer 3, from fixed jaw 6 and opposite movable jaw 2 ^{with the} participation of the inner mandrel 16 and the floating mandrel 17 and the clamping unit.

Místa sevření trubky ji se navzájem přemístí působením tlaku beranu 19 na horní část smykadla 8 až dojde к úplnému oddělení trubky 2, respektive к vytvoření ústřižku z trubky 1, který je při dosažení spodní polohy emykadla 8 vysunut do otvoru 14 u odváděcího kanálu 15 pomocí pohyblivého dorazu 12₁ na který v této fázi působí vysouvaná vyhazovači hydraulická nebo pneumatická jednotka 13 > Před dělením trubky 1 je jejím sevřením zabezpečováno, že nedochází к deformacím tvaru oddělovaného ústřižku, např. kroužku.The clamping points of the tube are displaced relative to each other by the pressure of the ram 19 on the upper part of the slide 8 until the tube 2 is completely detached or cut from the tube 1, which is pushed into the opening 14 of the drain channel 15 ₁ to stop 12 which in this phase acts ejecting ejector hydraulic or pneumatic unit 13> Prior to dividing the tube 1 is clamped ensured that no deformation of the shape к separated coupon, e.g. ring.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Device for waste-free cutting of longitudinal profiles, in particular pipes by shearing, characterized in that in the direction of feeding of pipes (1) it consists of a system of fixed jaw (2) and parallel upper retainer (3) next to it further in the feeding direction of pipes (1) the assembly of fixed jaw (6) and opposing movable jaw (7) is arranged in the slide (8) and transverse to the feed direction of the tubes (1), wherein a clamping unit for the movable jaw (7) and movable a stop (12) for a separate part of the pipe (1), where. an inner mandrel (16) and a floating mandrel (17) are arranged in front of it in the tube (1) in the cutting region of the tube (1).

Device according to claim 1, characterized in that the fixed jaw (6) and the opposing movable jaw (7) arranged in the slide (8) are of a shape corresponding to the outer profile of the tube (1).

Device according to claim 1, characterized in that the clamping unit consists of a control piston unit (9) and a wedge gear associated therewith, the end member (11) of which is connected by an 8 movable jaw (7).