CS215965B1 - Zařízení na výrobu sušeného kaseinu - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení na výrobu sušeného kaseinu z vypraného kaseinového zrna, vytvořeného v první části linky a lisovaného, mletého a sušeného v druhé části linky.

Dosud známé technologické linky na výrobu sušeného, sladkého i kyselého kaseinu jsou sestaveny z úseků srážení a dohřívání sraženiny, praní vytvořeného zrna, dále lisování, mletí, sušení a konečného rozemletí usušeného výrobku. Takto prováděný způsob výroby je od úseku lisování vypraného kaseinového zrna až po konenčné rozemletí usušeného výrobku technologicky nedokonalý.

Odstranění syrovátkové, popřípadě mycí vody se provádí obvykle diskontinuálně na odstředivkách nebo kontinuálně na lisovacích pásech. Jak z odstředivky, tak z lisovacích pásů vychází kaseinová hmota ve formě silně vlhkých, nestejně velkých hrud a před vlastním sušením se musí zhomogenizovat na přibližně stejně velká zrna. Sušení na konečnou vlhkost se provádí bu<3 v komorových sušárnách na lískách, nebo v bubnových sušárnách s míchadlem, popřípadě v rotačních nebo kanálových sušárnách. Vysušený výrobek se před pytlováním ještě mele nebo drtí, aby neobsahoval suché hroudy.

Cílem vynálezu je vytvořit zařízení, které umožňuje kontinuální zpracování vypraného kaseinového zrna bez nutnosti úpravy vylisované hmoty před sušením a usušeného výrobku před skladováním.

Toho se podle vynálezu dosáhne tím, že druhou část výrobní linky tvoří šnekový lis, jehož výstupní kanál s rozmělňovací mřížkou s nastavitelným průřezem je napojen na desintegrátor, který je opatřen přívodem sušícího vzduchu a výstupem vysušeného prášku do ' odlučovače.

Výhodou uvedeného řešení kromě kontinuélnosti výroby je možnost nastavení vysokého

215 965 λ

lisovaného tlaku ve Šnekovém lisu. I když obsah vody v kaseinovém zrnu je před lisováním velmi proměnlivý, od 70 do 80 %, je Šnekový lis schopen tento rozdíl snadno vyrovnat, takže vystupující hmota mé stálý obsah vlhkosti přibližně 40 %. S možností použití vysokého lisovacího tlaku jsou menší nároky na výkon sušicího zařízení. Vzhledem k tomu, a dále proto, že sušicí desintegrátor má velmi silný desintegrační účinek a tím i vysoký sušicí efekt, lze volit sušicí zařízeni rozměrově malé, což je výhodné hlavně z hlediska energetické úspornosti, ale i zastavěného prostoru.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn schematicky v podélném řezu na přiloženém výkrese.

Na první čésc 1 výrobní linky je napojen šnekový lis 2, tvořený mírně kuželovým tělesem, v němž je otočně uložen kónický šnek £. Pod dnem. £ z jemně děrované podložky je výtok £ vytlačené vody. Ve výstupním kanále šnekového lisu 2 je umístěna rozmělňovací mřížka 6 s nastavitelným průřezem. Výstupní kanál šnekového lisu 2 je spojen s desintegrátorem £ s desintegrační vložkou 8. Do vstupní části desintegrátoru £ je zaústěn přívod 9. sušicího vzduchu a výstupní část desintegrátoru £ je spojena potrubím 10 s odlučovacím zařízením 11. Odloučený prášek je odváděn transpoi’tním zařízením 13 a vzduch ventilátorem 12.

Kaseinové zrno vytvořené a vyprané v první části 1 výrobní linky, padá do šnekového lisu 2. Konický šnek £ vytlačuje vodu, která protéká děrovaným dnem £ a výtokem £ se odvádí ; současně dopravuje vylisovanou kaseinovou hmotu do výstupního kanálu. Velikost lisovacího tlaku a tím i dosažení požadované vlhkosti kaseinové hmoty se nastavuje pomocí rozmčlňovací mřížky 6 zvětšením nebo zmenšením px-ůřezu výstupního kanálu. Rozmělňovací mřížka 6 současně rozmělňuje vylisovanou hmotu na menší kusy. Rozmělněná hmota vstupuje do desintegrátoru £, Kam se v souproudu přivádí přívodem £ sušicí vzduch. Rotací desintegrační vložky 8 se hmota rozmělní na stejně velké částice do formy hrubého prachu a sušicím vzduchem se vysuší na požadovanou konečnou vlhkost. Vysušený prach se odvádí společně se vzduchem potrubím 10 do odlučovače 11. odkud padá prach, odloučený od vzduchu do transportního zařízení 13 a vzduch se ventilátorem 12 vyfukuje do ovzduší.

Claims (1)

1. Zařízení na výrobu sušeného kaseinu z vypraného kaseinového zrna, vytvořeného v první čás.í linky a lisovaného, mletého a sušeného v druhé části linky, vyznačující se tím, že druhou čáet linky tvoří šnekový lis (2), jehož výstupní kanál s rozmělňovací mřížkou (6) s nastavitelným průřezem je napojen na desintegrátor (7), který je opatřen přívodem (9) sušicího vzouchu a výstupem (10) vysušeného prášku do odlučovače (11).