CS215900B1 - Zařízení k odsířování spalin mokrou vápencovou nebo vápnovou metodou - Google Patents
Zařízení k odsířování spalin mokrou vápencovou nebo vápnovou metodou Download PDFInfo
- Publication number
- CS215900B1 CS215900B1 CS690078A CS690078A CS215900B1 CS 215900 B1 CS215900 B1 CS 215900B1 CS 690078 A CS690078 A CS 690078A CS 690078 A CS690078 A CS 690078A CS 215900 B1 CS215900 B1 CS 215900B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- flue gas
- calcium
- limestone
- desulphurizing
- combustion products
- Prior art date
Links
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 title claims description 10
- 239000006028 limestone Substances 0.000 title claims description 10
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims description 9
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims description 9
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 18
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 239000004295 calcium sulphite Substances 0.000 claims description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 4
- LVGQIQHJMRUCRM-UHFFFAOYSA-L calcium bisulfite Chemical compound [Ca+2].OS([O-])=O.OS([O-])=O LVGQIQHJMRUCRM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000010260 calcium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- APKVNXZSDFMOME-UHFFFAOYSA-L calcium sulfurous acid sulfate Chemical compound [Ca+2].OS(O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O APKVNXZSDFMOME-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro odsířování spalin mokrým vápencovým nebo vápnovým způsobem a řeší problém interakčního spojení této technologie s přípravou varné kyseliny při výrobě buničiny kalciumbisulfitovou technologií.
Je znám způsob přípravy roztoku k získávání varné kyseliny pro výrobu buničiny kalciumbisulfitovým způsobem (čs. autorské osvědčení c. 215 899), podle něhož se nahrazuje přírodní vápenec či srážený uhličitan vápenatý kalem z odsířování spalin mokrým vápencovým nebo vápnovým způsobem, přičemž působením kysličníku siřičitého vzniklého spalováním síry či pražením pyritu se převádí v kalu obsažený nezřeagovaný uhličitan vápenatý a dále siřičitan vápenatý na kyselý siřičitan vápenatý, z něhož se vyrábí varná kyselina pro výrobu buničiny kalciumbisulfitovým způsobem.
Podle tohoto řešení se roztok kyselého siřičitanu vápenatého vyrábí v zařízení, které je součástí zařízení pro výrobu varné kyseliny a je potřeba zvlášt připravit min. 50 % kysličníku siřičitého, nutného pro potřebnou reakci.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu. Podstatou zařízení podle vynálezu je, že k přípravě roztoku kyselého siřičitanu vápenatého k získávání varné kyseliny pro výrobu buničiny se v technologii odsířování spalin vápencovou nebo vápnovou metodou zařadí mezi mokrý chladič spalin a absorbér odsiřovacího zařízení alespoň jeden další absorbér ke zkrápění ochlazených a odpopílkovaných spalin kalem odpadajícím z odsířování spalin.
Výhodou vynálezu je,že není vůbec třeba připravovat zvlášt kysličník siřičitý potřeb215 900 ný k převedení uhličitanu vápenatého a siřičitanu vápenatého na kyselý siřičitan vápenatý.
Další výhodou .je, že odpadá nutnost výstavby kyselárny v nových závodech, kde se současně provozuje odsířování spalin mokrým vápencovým nebo vápnovým způsobem za účelem dodržení předepsaných emisních limitů pro kysličník siřičitý a dále i tam, kde při rozšiřování výroby bunioiny kalciumbisulfitovým způsobem není mošno provést rozšíření stávajícího provozu kyselárny. Z hlediska technologie odsířování má vynález tu výhodu, že je potřeba menší množsvtí vápna nebo vápence než je tomu v případě odsířování spalin bez využití kalu, což je způsobeno reakcí nezi^eagovaného uhličitanu vápenatého a siřičitanu vápenatého s kysličníkem siřičitým za tvorby kyselého siřičitanu vápenatého.
Příklad
Zařízení podle vynálezu je znázorněno na výkrese.
Zařízení pro odsířování spalin včetně získávání roztoku pro přípravu varné kyseliny je patrné ze schématu na výkrese, kde chladič X je spojen, s nove zařazeným absorbérem 2, pro přípravu roztoku kyselého siřičitanu vápenatého, který je spojen dále s absorbérem 2 odsiřovacího zařízení a s cirkulační nádrží 4 odpadního kalu. Absorbír 2 je spojen také se zařízením 2 pro filtraci a zařízením 2 sedimentaci.
Spaliny přicházející z kótlese ochlazují na teplotu okolo 50 °C v chladiči spalin χ, který současně 3louží k odpopílkování, resp. odloučení sazí ze spalin. Odpopílkované spaliny vstupují do absorbéru 2, kam se současně přivádí odpadní kal z cirkulační nádrže £ náležející k absorbéru 2» v němž probíhá samotný proces absorbce kysličníku siřičitého ve vápencové resp. vápnové suspenzi. Kal z cirkulační nádrže £, který Qbsahuje vedle nezreagovaného uhličitanu vápenatého ještě siřičitan vápenatý, se převádí na kyselý siřičitan vápenatý podle rovnic! CaCO^ + 2 SOg + HgO = Ca(HSC>3)2 + COg
CaSO3 +· S02 + 1I2O = Ca(HSO3)2
Takto připravený roztok kyselého siřičitanu vápenatého se zbavuje balastního síranu vápenatého a zbytku popílku, neodloučeného ze spalin v chladiči χ spalin, bud filtrací v zařízení 6 nebo sedimentací v zařízení 2» popřípadě kombinací obou principů, načež se zavádí do přípravy varné kyseliny. Spaliny Částečně zbavené kysličníku siřičitého, se vedou do absorbéru 2» kde se sprchují vodní suspenzí vápna nebo vápence a poté se po případné úpravě zavádějí do komína.
Claims (1)
- Zařízení k odsířování spalin vápencovou nebo vápnovou metodou za současného získávání roztoku kyselého siřičitanu vápenatého k přípravě varné kyseliny při výrobě buničiny kalciumbiaulfitovou technologií, vyznačené tím, že mezi mokrý chladič (l) spalinka absorbér (3) odsiřovacího zařízení se začlení alespoň jeden další absorbér (2) ke zkrápění ochlazených a odpopílkovanýoh spalin kalem odpadajícím z odsířování spalin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS690078A CS215900B1 (cs) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Zařízení k odsířování spalin mokrou vápencovou nebo vápnovou metodou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS690078A CS215900B1 (cs) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Zařízení k odsířování spalin mokrou vápencovou nebo vápnovou metodou |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215900B1 true CS215900B1 (cs) | 1982-09-15 |
Family
ID=5417078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS690078A CS215900B1 (cs) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | Zařízení k odsířování spalin mokrou vápencovou nebo vápnovou metodou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215900B1 (cs) |
-
1978
- 1978-10-24 CS CS690078A patent/CS215900B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5039499A (en) | Process for desulfurization of sulfur dioxide-containing gas streams | |
| CA1043983A (en) | Process for sulfur dioxide removal from combustion gases | |
| TW202042891A (zh) | 關於氣體淨化處理及／或燃燒灰中和處理的裝置以及方法 | |
| EP0434019A3 (en) | Process for removing sulfur dioxide from flue gases | |
| EP0604701B1 (en) | Method of sulfur dioxide removal from gaseous streams with alpha hemihydrate gypsum product formation | |
| ES2048401T3 (es) | Eliminacion del dioxido de azufre de los gases de combustion con inhibicion de la oxidacion de sulfitos. | |
| CS274270B2 (en) | Method of sulphur dioxide removal from fue gases | |
| CA2436727C (en) | Method of removing sulfur dioxide from a gaseous stream in a wet scrubbing unit | |
| GB1336899A (en) | Pollution controlled polysulphide recovery process | |
| CS215900B1 (cs) | Zařízení k odsířování spalin mokrou vápencovou nebo vápnovou metodou | |
| SE8206443L (sv) | Forfarande och anordning vid rening av rokgaser | |
| NO320211B1 (no) | Fremgangsmate for fremstilling av gjodningsmidler og svovelforbindelser | |
| MX168125B (es) | Metodo de desulfurar gases de desperdicio conteniendo anhidrido sulfuroso | |
| US6099816A (en) | Process for desulfurizing a sulfur-dioxide containing gas | |
| US2872289A (en) | Process in recovering sulphur from waste sulphite lye | |
| NL8202052A (nl) | Werkwijze voor het bereiden van calciumsulfaat-halfhydraat uit rookgasgips. | |
| DE3830390C1 (en) | Regenerative SO2 flue gas purification | |
| JPS5771819A (en) | Oxidation of calcium sulfite | |
| RU1783989C (ru) | Способ удалени окислов серы из дымовых газов | |
| US4891194A (en) | Method for scrubbing flue gases from a firing unit | |
| IE51795B1 (en) | Use of a mixture of calcium sulphite hemi-hydrite and calcium sulphate dihydrate for the manufacture of cement | |
| CS215899B1 (cs) | Způsob přípravy roztoku k získávání varné kyseliny pro výrobu buničiny kalciumbisulfitovým způsobem | |
| KR20020037005A (ko) | 배연탈황법에서 사이클론을 이용한 고순도 석회의 회수방법 및 그 장치 | |
| GB1435805A (en) | Removal of sulphur dioxide from waste gases | |
| FI89518B (fi) | Foerfarande foer aotervinning av svavel och alkali |