CS215623B1 - Method of increasing the effectivity of chlorate production - Google Patents
Method of increasing the effectivity of chlorate production Download PDFInfo
- Publication number
- CS215623B1 CS215623B1 CS455679A CS455679A CS215623B1 CS 215623 B1 CS215623 B1 CS 215623B1 CS 455679 A CS455679 A CS 455679A CS 455679 A CS455679 A CS 455679A CS 215623 B1 CS215623 B1 CS 215623B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chlorate
- electrolyte
- concentration
- reaction
- sodium chloride
- Prior art date
Links
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 claims description 3
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001447 ferric ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 13
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKAC 19 )
POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 215 623 (11) (B 1)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 29 06 79(21) PV 4556-79 (51) Int. Cl. c 01 B 11/ 14
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené(45) Vydané %
Autor vynálezu KLAK JAROMÍR ing., NEŽTÍMICE
MAREČEK JIŘÍing., ÚSTÍ NAD LABEMDVOŘÁK VLADIMÍR SOKOLOV (54) Způsob zvýšení účinnosti výroby chlorečnanů 1
Vynález se týká způsobu zvýšení účinnosti elektrolytické výroby chlorečnanů. Výroba chlorečnanů na bázi technického chloridu sodného probíhá zpravidla ve dvou uzav-řených cirkulačních okruzích. V prvním cirkulačním okruhu elektrolýzy je udržována koncen-trace chlorečnanů sodného 5Q0 až 560 g/1 a chloridu sodného 100 až 140 g/1: ve druhém cir-kulačním okruhu jsou pak dosahovány hodnoty nutné pro výtěžbu pevného chlorečnanů sodného,t.j. 560 g/1 chlorečnatu sodného a 90 až 100 g/1 chloridu sodného. Elektrolyt z druhéhocirkulačního okruhu po dosažení předepsaných parametrů koncentrací se zahřívá, dosycujepevným chloridem sodným, nečistoty se dekantují a čistý roztok se v krystalizátoru ochladlna 0 °C za současného výpadu krystalů chlorečnanů sodného. Po odstředění pevného chlorečrta-nu sodného se matečný liuhvrací zpět do druhého cirkulačního okruhu elektrolýzy.
Je známo, že nečistoty obsažené v elektrolytu negativně ovlivňují průběh výroby chloreóvnanu. Nečistoty se do elektrolytu zanášejí použitím méně nebo více čistého roztoku chlori-du sodného. Vápník a hořčík vadí v souvislosti se zvyšováním napětí v elektrolytech, nebot vznikajíizolační vrstvičky hydroxidu: nikl, měČ a železo mají negativní vliv na vznik žádanéhochlorečnanů v důsledku katylýzy rozkladu aktivního chloru na kyslík. V případě vápníku a hořčíku jsou známy technologické operace, které redukují jejichobsah na přijatelnou úroveň. Tyto operace spočívají v alkalizaci chlorečnanového elektro- 215623 2 lytu přídavkem roztoku hydroxidu sodného a následné karbonataci roztokem uhličitanu sodné-ho za vzniku hydroxidu horečnatého a uhličitanu vápenatého, které jsou za daných pomíneka koncentrací v elektrolytu nerozpustné. Současně se vznikem hydroxidu hořečnatého dochá-zí rovněž k intenzivní tvorbě pevných hydroxidů železa, mědi atd., které lze pak některýmseparačním postupem odstranit z elektrolytu.
Další technologický způsob snižovaní obsahu nežádoucích kovů v elektrolytu spočívá vklasickém čištění primárních solí stejně jako při čištění solanek pro elektrolytickou vý-robu sodného louhu. Takto vyčištěné sole, resp. jejich roztoky se pak přidávají v potřeb-ném množství do okruhů chlorečnanového elektrolytu.
Negativní vliv iontů železa přítomných v elektrolytu spočívá v heterogenní kytalýzehydratovaného kysličníku železitého rozkladu aktivního chloru na kyslík reakcí v objemovéfázi : CIO" = Cl" + l/202 /1/.
Reakcí podle /1/ se snižuje účinnost, resp. výtěžnost výroby chlorečnanu sodného podle žá-doucí homogenní disproporcionační reakce: 2HC1O + CIO" + 2H20 = CIO^ + 2H30+ + 2Cl" /2/,
Elektrolytickou výrobu chlorečnanů lze provozovat i se solankou, která nabyla nijak čiště- na. Je pochopitelné, že účinnost, resp. výtěžnost takovéto výroby je vzhledem ke zvýšenémuobsahu nečistot nižší. Při použití neupravené solanky lze výše uvedený nedostatek elimino-vat způsobem zvýšení účinnosti elektrolytické výroby chlorečnanů elektrolýzou vodného roz-toku solí na bázi technického chloridu sodného podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom,že v cirkulující chlorečnanové solanky se kontinuálně odstraňuje samovolně vznikající pev-ná fáze.hydratovaných kysličníků železa.
Vynález využívá stávajícího technologického rozmezí pH elektrolytu okolo 6,5 k příméseparaci samovolně vylučovaného hydratovaného kysličníku železitého. Výhodou způsobu podle vanélezu je, že sesnížením koncentrace železitého iontu na niž-ší úroveň^automaticky potlačuje rozklad aktivního chloru na kyslík podle rovnice /1/ veprospěch žádoucí reakce /2/. Způsobem podle vynálezu lze zvýšit bez dalších opatření výrobuchlorečnanu sodného o 5 až 10 %.
Vynález lze realizovat například tak, že do prvního cirkulačního okruhu elektrolytuse na výtlačné straně zařadí vhodný separační člen, jako je například odstředivka, nebo nu-čový filtr.
Vliv způsobu podle vynálezu na obsah železa v cirkulující solance a vliv sníženéhoobsahu železa na potlačení reakce /1/ ve prospěch reakce /2/ je prokázáno v následujícíchpříkladech. Příklad 1 Výsledky laboratorní filtrace chlorečnanového elektrolytu o běžných průmaslových pa-rametrech (pH = 6,6 t = 50 °C, NaCl = 100 až.120 g/1, NaC103 = 500 až 560 g/1, Na2CrO4 = 10 g/1) přičmž
Cq je koncentrace železa před filtrací /mg Fe^+/lú a
Claims (2)
- 'K je koncentrace železa po filtraci /mg Fe3+/1/. co CK 79,0 1,08 55,7 0,49 48,3 0,58 30,7 1,11 13,2 1,14 7,1 0,69 Příklad
- 2 Úbytek aktivního chloru reakcí /2/ na chlorečnan (Δ2) a reakcí /1/ na kyslík (Δ )při průmyslové úrovnikoncentrace aktivního chloru 2 železitého iontu 0^3+. v čase Ύ = 0 a různé koncentraci Cak Cl2 ’ΔΙ’Δ 2 ... /mol akt. Cl2 /1/ CFe3+ Cak Cl2 10 mg/1 0,0431 0,0003617 0,0295540 30 mg/1 0,0431 0,0054084 0,0263885 40 mg/1 0,04104 0,0074919 0,0230382 předmžt vynálezu Způsob zvýšeni účinnosti výroby chlorečnanů elektrolýzou vodného roztoku solína bázi technického chloridu sodného, vyznačený tím, že z cirkulující chlorečnanové solan-ky se kontinuálně odstraňuje samovolně vznikající pevná fáze hydratovaných kysličníků že- leza.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS455679A CS215623B1 (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Method of increasing the effectivity of chlorate production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS455679A CS215623B1 (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Method of increasing the effectivity of chlorate production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215623B1 true CS215623B1 (en) | 1982-09-15 |
Family
ID=5388599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS455679A CS215623B1 (en) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Method of increasing the effectivity of chlorate production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215623B1 (cs) |
-
1979
- 1979-06-29 CS CS455679A patent/CS215623B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2112817C1 (ru) | Способы получения диоксида хлора | |
| US5198080A (en) | Electrochemical processing of aqueous solutions | |
| US5423959A (en) | Process and apparatus for the production of sulphuric acid and alkali metal hydroxide | |
| CZ284465B6 (cs) | Způsob výroby oxidu chloričitého | |
| SE500107C2 (sv) | Förfarande för framställning av klordioxid | |
| JPS589043B2 (ja) | 電解生成せるアルカリ金属塩素酸塩−塩化物溶液からのイオン交換による重クロム酸塩の除去 | |
| WO2020162796A2 (ru) | Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты | |
| US4190505A (en) | Electrolysis of sodium chloride in an ion-exchange membrane cell | |
| US3788960A (en) | Recycling of ion exchange regenerant chemicals | |
| RU2108413C1 (ru) | Способ получения водного подкисленного раствора, содержащего хлоратные ионы, способ электрохимической обработки водного раствора смеси солей щелочных металлов, способ получения двуокиси хлора | |
| US4888099A (en) | Process for the production of alkali metal chlorate | |
| EP0656083B1 (en) | Reduction of chloride in pulping chemical recovery systems | |
| CS215623B1 (en) | Method of increasing the effectivity of chlorate production | |
| FI66920C (fi) | Framstaellning av klorfria koboltelektrolyter | |
| JPS636635B2 (cs) | ||
| RU2763856C1 (ru) | Способ обработки отработанного раствора блестящего травления меди | |
| RU2342324C1 (ru) | Способ получения основного карбоната двухвалентного кобальта | |
| RU2824908C1 (ru) | Способ регенерации солянокислого медно-хлоридного раствора травления методом электролиза | |
| JPS58199882A (ja) | 硫酸塩−含有塩類からの塩素および水酸化ナトリウムの電気分解的製造方法 | |
| KR20020075513A (ko) | 전기분해법을 이용한 폐수의 처리방법 | |
| US3400063A (en) | Two-stage electrolytic process for preparing high-concentration sodium chlorate soluttions | |
| UA156573U (uk) | Спосіб одержання хлорату калію з розчинів мінеральних солей | |
| UA156472U (uk) | Спосіб одержання хлорату калію з розчинів мінеральних солей | |
| UA156572U (uk) | Спосіб одержання хлорату калію з розчинів мінеральних солей | |
| SU1265220A1 (ru) | Способ получени гипохлорита щелочного металла |