CS215403B1 - Method of making the electrostatically conductive and antistatic floor covering on the base of polyvinylchloride - Google Patents
Method of making the electrostatically conductive and antistatic floor covering on the base of polyvinylchloride Download PDFInfo
- Publication number
- CS215403B1 CS215403B1 CS440977A CS440977A CS215403B1 CS 215403 B1 CS215403 B1 CS 215403B1 CS 440977 A CS440977 A CS 440977A CS 440977 A CS440977 A CS 440977A CS 215403 B1 CS215403 B1 CS 215403B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- granules
- conductive
- paste
- blocks
- flooring
- Prior art date
Links
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims description 9
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- UQLDLKMNUJERMK-UHFFFAOYSA-L di(octadecanoyloxy)lead Chemical compound [Pb+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O UQLDLKMNUJERMK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ
REPUBLIKA < 19 ) POPIS VYNÁLEZU 2Ϊ5403 (11) <B1) K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ i
(22) Přihlášeno 04 07 77(21) (PV 4409-77) (40) Zveřejněno 31 07 80
ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (45) Vydáno 01 01 85 (51) Int. Cl.3C 08 J 5/10C 08 L 27/06 (75)
Autor vynálezu PROKOP BEDŘICH ing., HARNÍK JOSEF, KARAS JOSEF, Napajedla, SURMA JAROSLAV ing., Gottwaldov, BRONSKÁ MILADA ing., Praha (54) Způsob výroby elektrostaticky vodivé a antistatické podlahoviny na bázipolyvinylchloridu
Vynález se týká výroby elektrostaticky vodivé ia antistatické podlahoviny na bázi polyvinylchlori-du mícháním granulí s elektricky vodivou pastou,lisováním granulí do bloků a štípáním a sekáním nadlaždice.
Existují určitá speciální prostředí — jaká jsouv nemocnicích, laboratořích, výpočetních centrecha specifických průmyslových oborech, kde je po-užití klasických pryžových a plastických podlaho-vin nevhodné. Nevyhovují jejich elektroizolačnívlastnosti s hromaděním elektrostatického nábojea nebezpečím výbuchů a požárů. Proto se v uvede-ném prostředí instalují elektrostaticky vodivé neboantistatické podlahoviny se schopností elektrosta-tický náboj odvádět, jejichž vlastnosti definujepřipravovaná československá norma průchozímodporem 5 . 104— 1 . 109 ohm (podlahoviny elek-trostaticky vodivé) resp. povrchovým odporemnejvýše 1 . 109 ohm (podlahoviny antistatické).
Podstatou elektrostatických podlahovin je mate-riálové složení nebo konstrukce, která jim dodáváschopnost odvádět elektrostatické náboje. Tyto ’vlastnosti se docilují v podstatě dvěma principiální-mi způsoby výroby.
První z nich spočívá ve výrobě podlahovin ze směsí obsahujících vodivé částice. Vodivým plni- vem mohou být saze, což má značné nevýhody v omezení černým vzhledem i v pracovních problé- ; mech. Dalším řešením je překrývání spodní vrstvyplněné sazemi tenkou nášlapnou vrstvou bez vodi-vých částic a s možností běžného vybarvení. Tím seovšem elektrostatická vodivost značně zhoršuje.Jiným řešením je používání kovových vodivýchčástic. Problém je zde velikost těchto částic.U větších částic vzniká nebezpečí přímého svodunáboje. Jemně práškovité kovy zase vyžadujík dosažení požadovaných elektroizolačních vlast-ností vysoké dávkování (min. 20 %). Tím opětvznikají problémy s vybarvením a zhoršuje seodolnost proti oděru. Navíc jsou u kovových částicnevýhodná ekonomická — cenová hlediska.
Jiné řešení tohoto typu popisuje Čs. AO 168286, podle něhož se v nášlapné vrstvě používajíkovové přísady o velikosti 0,1-0,8 mm do 15 %a ve spodní vrstvě vodivé částice (zpravidla saze)o velikosti nejvýše 0,1 mm do 10 %. Podlahovinavšak není dostatečně homogenní a kovové částicena povrchu působí jako cizí přimíseniny. Zhoršujíse také možnosti vybarvení i odolnost proti oděru.Vyšší obsah vodivých částic ve spodní vrstvězpůsobuje potíže při lepení.
Druhý principiální přístup je založen na přípravěhomogenních jednovrstvých materiálů, vyrábě-ných zpravidla lisováním. Také zde se uplatňujeněkolik řešení. Podle brit. pat. č. 998 745 sezákladní směs polymemí látky a potřebných přísad 215403
Claims (2)
- 2 za tepla a tlaku válcuje na tvar fólie, ze které se nai granulovacím zařízení připravují granule. Granule' se za studená v bubnové míchačce opatří vrstvou ' tekuté pasty s obsahem vodivých částic. Taktoupravené granule se lisují do bloků, ze kterých seřežou desky finální podlahoviny. Další způsob podle britského patentu č. 1 121 721 uplatňuje předchozí přípravu granulía jako vodivou přilnavou směs používá vodníhomopolymemí a kopolymerní emulzi polyvi-nylchloridu, která obsahuje vodivé částice. Poi nanesení vodní emulze na granule se provádíí odpaření vody, granule se lisují do bloků a štípají sedesky podlahoviny. Podle jiného způsobu (britskýpatent č. 966 085) se nejprve válcováním připravífólie vodivá s obsahem sazí a fólie základní. V dalšíoperaci se získává vrstvený materiál tak, že vodiváfólie je mezi dvěma základními fóliemi. Takto jvrstvený materiál se drtí na kousky, ze kterých se ilisují bloky podlahoviny. V pojetí francouzskéhopatentu č. 1 146 630 se opět připravuje zvlášťválcováním a drcením na kousky jednak základní,jednak vodivý materiál. V dalším postupu se obamateriály lisují na finální výrobek zpravidla tak, žedo spodní části lisovací formy se dává pouze drť |vodivého materiálu a do horní části směs obou drtí. IVýhodou řešení tohoto typu je získání poměrněvyhovujících elektroizolačních vlastností i možnostvolby charakteristického vzhledu. í Nevýhodou je u postupů, které vycházejí ze : směsí dvou typů granulí, zejména složitá manipula- jI ce. U postupů založených na lisování granulí s vodivým povlakem je to jednak energetickánáročnost (odpařování vody z disperzí), jednakobtížná manipulace (slepování) a nebezpečí vzniku I nehomogenit v důsledku stékání tekuté pasty napovrchu granulí. Uvedené nedostatky dosavadních postupů od- jstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstatoui je, že míchání granulí s elektricky vodivou pastouse provádí ve dvou stupních a to nejprve zanormální teploty, pak po dobu 10-20 minut zateploty 50-110 °C, při čemž nastane želatinacevodivé pasty na povrchu granulí. Způsob podle vynálezu přináší proti známým |postupům výhody v tom, že granule s vodivou |vrstvou želatinované pasty mají ne lepivý nestékavý i PŘEDMĚT1. Způsob výroby elektrostaticky vodivé a anti-statické podlahoviny na bázi polyvinylchloridumícháním granulí polymeru s elektricky vodivoupastou, lisováním granulí do bloků a štípáníma sekáním na dlaždice vyznačený tím, že míchánígranulí s elektricky vodivou pastou se provádí vedvou stupních a to nejprve za normální teploty, pak {po dobu 10—20’. miiíut za teploty 50—110°C, 215403 povrch, což zaručuje homogenitu vylisovaných !bloků a dlaždic a dovoluje snadnou manipulaci'případně krátkodobé uložení připravených granulív případě přerušení technologického procesu. Dal-ší výhodou je zkrácení doby a snížení spotřebyenergie při lisování, což má význam z hlediskaproduktivity celé výroby, neboť diskontinuálnílisování v návaznosti na kontinuální míšení granulís vodivou pastou představuje limitující článekprocesu. Množstvím vodivých částic sazí nebo grafitu lzeregulovat hodnoty průchozího a svodného odporu iv požadovaných mezích. Pro hodnoty odpovídají |požadavkům připravované normy je třeba volit imnožství vodivých částic 15—25 hmotnostních% počítáno na množství polyvinylchloriduv pastě. ! K bližšímu objasnění postupu podle vynálezu! uvádíme následující příklad provedení. V ramenové míchačce se zamíchá a předželati-inuje směs obsahující (ve hmotnostních dílech): suspenzní polyvinylchlorid 72 bamatokademnatý stabilizátor 2 stearin 0,3 ! dioktylftalát-epoxybutylester 22 ; ! směs TiO2, žluť GL,železitá žluť 3,7 Předželatinovaný aglomerát se zhomogenizujeve šnekovém granulovacím stroji. i V ramenové míchačce se zamíchá elektrostaticky ‘ vodivá směs obsahující (ve hmotnostních dí-! lech): pasto tvorný polyvinylchlorid 35 j stearát olovnatý 0,6 i vodivé saze 8,2 dioktylftalát-epoxybutylester 56,2 Vodivá pasta se homogenizuje na třecím stroji. V ramenové míchačce s duplikátorovým pláštěmse nejprve za normální teploty zamíchá 97,5 dílugranulátu a 2,5 dílu elektrostaticky vodivé pasty.Pak se míchačka zahřeje až na 120 °C, při tom směsdosáhne v průběhu 15 minut postupně teplotu50-110 °C. Granule se lisují v etážovém lisu za teploty170—180 °C při tlaku 15—20 MPapo 3—5 min. nabloky. Bloky se chladí a za teploty 60—80 °Cvyjímají z lisu, štípou a řežou na dlaždice požado- iváného formátu. VYNÁLEZU přičemž nastane želatinace vodivé pasty na povr- !chu granulí.
- 2. Způsob výroby elektrostaticky vodivé a anti- istatické podlahoviny vyznačený tím, že se jako!elektricky vodivá pasta k míšení s granulemipolymeru použije směs pastotvomého polyvi-nylchloridu obsahující 15—25 hmotnostních %grafitu nebo sazí, počítáno na (hmotnost polyvi-nylchloridu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS440977A CS215403B1 (en) | 1977-07-04 | 1977-07-04 | Method of making the electrostatically conductive and antistatic floor covering on the base of polyvinylchloride |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS440977A CS215403B1 (en) | 1977-07-04 | 1977-07-04 | Method of making the electrostatically conductive and antistatic floor covering on the base of polyvinylchloride |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215403B1 true CS215403B1 (en) | 1982-08-27 |
Family
ID=5386765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS440977A CS215403B1 (en) | 1977-07-04 | 1977-07-04 | Method of making the electrostatically conductive and antistatic floor covering on the base of polyvinylchloride |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215403B1 (cs) |
-
1977
- 1977-07-04 CS CS440977A patent/CS215403B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3997494A (en) | Compounded thermoplastic polymeric materials and fillers | |
| Zhang et al. | Selective location and double percolation of short carbon fiber filled polymer blends: high-density polyethylene/isotactic polypropylene | |
| CN103087391A (zh) | 抗静电聚合物共混组合物 | |
| US4045403A (en) | Method of compounding thermo-plastic polymeric materials and fillers | |
| EP0118526A1 (en) | RESIN COMPOSITIONS CONTAINING METALS LIKE ALUMINUM. | |
| CN102775700A (zh) | 一种pvc/石墨烯抗静电复合材料及其制备方法 | |
| CS215403B1 (en) | Method of making the electrostatically conductive and antistatic floor covering on the base of polyvinylchloride | |
| JPS62131068A (ja) | 電気的性質を有する有機重合体 | |
| Zhang et al. | Selective location of the filler and double percolation of Ketjenblack filled high density polyethylene/isotactic polypropylene blends | |
| KR100507922B1 (ko) | 전기 전도성 바닥재 | |
| US3455752A (en) | Method of manufacturing electric wires covered with plastics | |
| DE2155448A1 (en) | Electrically conductive fillers, - comprising silver-coated insulating filler particles for plastics,paints and elastomers | |
| Nishimura et al. | Die swell of filled polymer melts | |
| JPH1170508A (ja) | 木質合成材組成物 | |
| Bormashenko et al. | Development of novel binary and ternary conductive composites based on polyethylene, low-melting-point metal alloy and carbon black | |
| CN115322404A (zh) | 一种抗光老化聚乙烯料母粒及其制备方法 | |
| US3053819A (en) | Compacting water-soluble polymers of acrylamides | |
| CN105111569A (zh) | 一种三氧化二锑阻燃母粒的制备方法 | |
| JPS5930837A (ja) | 導電性樹脂組成物 | |
| JPS5749640A (en) | Flame retardant polyvinyl chloride composition | |
| Mamunya et al. | Structure‐dependent conductivity and microhardness of metal‐filled PVC composites | |
| Maaroufi et al. | Non‐linear electrical conductivity of urea‐formaldehyde‐cellulose loaded with powders of different carbon fillers | |
| CN103819846A (zh) | 一种汽车pvc地板配方及采用该配方的地板加工工艺 | |
| JPS6225693B2 (cs) | ||
| KR20200076338A (ko) | 열가소성 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 성형품 |