CS215318B1 - Sposob výroby maltoviny z úletových prachov z praženia magnezitu - Google Patents
Sposob výroby maltoviny z úletových prachov z praženia magnezitu Download PDFInfo
- Publication number
- CS215318B1 CS215318B1 CS797844A CS784479A CS215318B1 CS 215318 B1 CS215318 B1 CS 215318B1 CS 797844 A CS797844 A CS 797844A CS 784479 A CS784479 A CS 784479A CS 215318 B1 CS215318 B1 CS 215318B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mortar
- magnesite
- parts
- roasting
- producing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
- C04B18/162—Cement kiln dust; Lime kiln dust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Vynález rieši sposob výroby maltoviny z úletavých .prachov z praženia magnezitu.
Podstata síposobu výroby maltoviny spočívá v tom, že sa na úletové prachy z praženia magnezitu pósobí mravčanom amonným a vodou, za vzniku zásaditého mravčanu horečnatého ako hlavného produktu. Ako plnivo maltoviny sa používajú chemicky iindiferentné zrnité anorganické látky, alebo sa maltovima kombinuje so stavebnými spojivami. Význam maltoviny pripravenej podía vynálezu je v tom, že ju možno použit na výrobu stavebných tvárnic, na liacie zmesi pře dlážky alebo pri injek tážných prácach. 215318 2
Vynález rieši sposob výroby maltoviny z úletových prachov z praženia magnezitu. Úletavé prachy z priemyselného praženia magnezitu, obsahujúce ako hlavnú zložku kysličník horečnatý sú odpadovým produktem pri výrobě zásaditých žlaruvzdorných stavív. Ich použitiu na výrobu stavebných materiálov zabraňuje vysoký obsah nečistot, predovšetkým kysllčníkov železa, kysličníka vápenatého a kysličníka křemičitého. Tieto příměsi znemožňujú aj upotrebenie úletových prachov na výrobu horečnatej tzv. Sorelovej maltoviny, ktorá je základem xylolitových dlážok.
Sposob výroby maltoviny zo surovin obsahujúcich ako hlavnu zložku kysličník horečnatý, rieši československé autorské osvedčenie 178 tisíc Θ74. Jeho podstatou je reakcia kausticky páleného magnezitu alebo zrnitých kysllčníkových odpadov magnezitového priemyslu s vodným roztokom karboxylových kyselin všeobecného zložeinia CnH2n + iCOOH, kde n = 0, 1, 2, výhodné kyseliny mravčej alebo kyseliny octovej.
Predmetom vynálezu je sposob výroby maltoviny z úletových prachov z praženia magnezitu, vyznačujúci sa tým, že sa na 100 hmot, dielov úletových prachov z praženia magnezitu posobí 25 až 30 hmot. dielmi mravčanu vápenatého a 50 až 80 hmot. díelmi vody za vzniku zásaditého mravčanu horečnatého ako hlavného produktu. Ako plnivo maltoviny sa používajú chemicky indiferentně zrnité anorganické látky, např. křemenný piesok alebo mletý vápenec, alebo možno maltovinu kombinovat so stavebnými spojivami, ako napr. sadra. Vzniknutá maltovina je v závislosti od obsahu jednotlivých zložiek spočiatku tekutá až plastická, neskoršie stulíme až stvrdne a stane sa odolnou voči účinku vody a kysličníka uhličitého. Dobu jej tuhnutia možno ovpiyvniť v širokom rozmedzí od 1 hod. až po 48 hod. jednak vzájemným pomerom použitých surovin, jednak dížkou a sposobom miešania zmesi, keďže čerstvo připravená maltovina je tixotropická.
Na rozdiel od Sorelovej maltoviny, kde sa kladů vysoké nároky na chemickú čistotu, reak- tivitu a gramulometrické zloženie kysličníka horečnatého, maltovina z úletových prachov z praženia magnezitu má technicky najvhodnejšie vlastnosti, ako je regulovatelnosť doby tuhnutia, pevnost a nízké objemové změny, pri vysokom obsahu znečisťujúcich kysllčníkov železa, vápnika a kremíka. Tieto vlastnosti umožňujú použiť ju napr. na výrobu stavebných tvárnic, na liacie zmesi pre dlážky budov alebo pri injektážnych prácach. Příklad 1
Na 100 hmot. dielov úletového prachu z pražsnia magnezitu o zložení 82,5 % kysličníka horečnatého, 5,2 % kysličníka železitého, 0,6 % kysličníka železnatého, 3,2 % kysličníka vápenatého a 1,9 % kysličníka křemičitého (strata žíháním 6,4 %) sa posobí 30 hmot. dielmi mravčanu vápenatého a 57 hmot. dielmi vody. Vzniknutá plastická látka, do ktorej sa přidá 50 hmot. dielov křemenného piesku, má podlá stanovenia Vicatovým prístrojom začiatok tuhnutia po 30 miinútach. Stvrdnutý produkt má po 28 dňoch pevnost v tlaku 18 MPa. Přiklad 2
Na 100 hmot. dielov úletového prachu z praženia magnezitu o zložení ako v přiklade 1 sa posobí 28 hmot. dielmi mravčanu vápenatého a 55 hmot. dielmi vody. Vzniknutá plastická látka do ktorej sa přidá 20 hmot. dielov křemenného piesku a 20 hmot. dielov mletého vápenca, má podfa stanovenia Vicatovým prístrojom začiatok tuhnutia po 45 minútach. Stvrdnutý produkt má po 28 dňoch pevnost v tlaku 15 MPa. Přiklad 3
Na 100 hmot. dielov úletového prachu z praženia magnezitu o zložení ako v přiklade 1 sa posobí 30 hmot. dielmi mravčanu vápenatého a 75 hmot. dielmi vody. Vzniknutá plastická látka, do ktorej sa přidá 40 hmot. dielov křemenného piesku a 40 hmot. dielov sádry, má podfa stanovenia Vicatovým prístrojom začiatok tuhnutia po 40 minútach. Stvrdnutý produkt má po 28 dňoch pevnost v laku 20 MPa.
Claims (2)
- PŘEDMET1. Sposob výroby maltoviny z úletových prachov z praženia magnezitu vyznačujúci sa tým, že sa na 100 hmot. dielov úletových prachov z praženia magnezitu posobí 25 až 30 hmot. dielmi mravčanu vápenatého a 50 až 80 hmot. dielmi vody. VYNÁLEZU
- 2. Sposob výroby maltoviny podfa bodu 1 vyznačujúci sa tým, že sa přidá ako plnidlo v množstve do 100 hmot. dielov na 100 hmot. dielov maltoviny chemicky indiferentně anorganické zrnité látky, například křemenný piesok alebo mletý vápenec, připadne stavebné spojivá, ako je sadra. Tisk 51/84
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS797844A CS215318B1 (sk) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Sposob výroby maltoviny z úletových prachov z praženia magnezitu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS797844A CS215318B1 (sk) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Sposob výroby maltoviny z úletových prachov z praženia magnezitu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215318B1 true CS215318B1 (sk) | 1982-08-27 |
Family
ID=5428313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS797844A CS215318B1 (sk) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | Sposob výroby maltoviny z úletových prachov z praženia magnezitu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215318B1 (cs) |
-
1979
- 1979-11-16 CS CS797844A patent/CS215318B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6264740B1 (en) | Inorganic cementitious material | |
| JP7374897B2 (ja) | セメント系製品における機械的強度およびｃｏ２貯蔵を向上させる方法 | |
| US6913645B2 (en) | Cementitious material | |
| IT8048830A1 (it) | Procedimento per la produzione di un legante per impasto liquido, malta e calcestruzzo. | |
| US20050103234A1 (en) | Cementitious composition | |
| CN112888664A (zh) | 凝结可控的高强度c类粉煤灰胶凝组合物 | |
| ITMI990419A1 (it) | Cemento rapido a base di calce e alluminati | |
| RU2001116839A (ru) | Способ изготовления цемента низкой водопотребности | |
| CA3148234A1 (en) | Inorganic polymers and use thereof in composite materials | |
| Fernandez-Jimenez et al. | Development of new cementitious caterials by alkaline activating industrial by-products | |
| RU2074144C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления химически стойкого кремнебетона автоклавного твердения | |
| CS215318B1 (sk) | Sposob výroby maltoviny z úletových prachov z praženia magnezitu | |
| CA2660528A1 (en) | Lime independent cementitious mixtures | |
| CN116940425A (zh) | 预拌组合物及其制备工艺 | |
| JP7312385B1 (ja) | コンクリート組成物の製造方法、及び、コンクリートの製造方法 | |
| GB1521019A (en) | Process for the production of a hydraulic mortar or concrete | |
| KR101645501B1 (ko) | 비소성결합재 폐기물을 재활용한 인조대리석용 모르타르 결합재 조성물 | |
| RU2829956C1 (ru) | Бетонная смесь и способ ее приготовления | |
| SU925909A1 (ru) | Способ изготовлени мелкоштучных строительных изделий | |
| US1840566A (en) | Waterproofing compound for cement and concrete | |
| DE332940C (de) | Verfahren zur Herstellung dichter und saeurefester Geraete aus Zementkoerpern | |
| SU460266A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени отделочного раствора | |
| JP2025017887A (ja) | プレキャストコンクリートの製造方法、プレキャストコンクリート用急硬材、プレキャスト用急硬コンクリート材料、プレキャストコンクリート | |
| JP2026014577A (ja) | コンクリート部材、及び、コンクリート部材の製造方法 | |
| SU1715764A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени облицовочных плит |