CS215236B1 - Sposob výroby kostry elektrického stroja točivého - Google Patents

Sposob výroby kostry elektrického stroja točivého Download PDF

Info

Publication number
CS215236B1
CS215236B1 CS708679A CS708679A CS215236B1 CS 215236 B1 CS215236 B1 CS 215236B1 CS 708679 A CS708679 A CS 708679A CS 708679 A CS708679 A CS 708679A CS 215236 B1 CS215236 B1 CS 215236B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sheet
skeleton
manufacturing
twisted
sheet metal
Prior art date
Application number
CS708679A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Peter Linhardt
Miroslav Slavsky
Milan Lipa
Original Assignee
Peter Linhardt
Miroslav Slavsky
Milan Lipa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Linhardt, Miroslav Slavsky, Milan Lipa filed Critical Peter Linhardt
Priority to CS708679A priority Critical patent/CS215236B1/cs
Publication of CS215236B1 publication Critical patent/CS215236B1/cs

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Vynélez sa týká sposobu výroby kostry elektrického stroja točivého, pozostávajúcej zo skruženého plechu a plechového plááta s, tvárněnými chladiacimi rebrami. Pri výrobě plechových kostier elektrického stroja točivého je velkým fcroblémom delenie rozvinutých profilovo-tvarovaných polotovarov plááta kostry na potřebné dížky préve ohladom na tvarovo velmi zložitú strižnú plochu. Podstata vynálezu spočívá Vtom, že pri vystřihování rozvinutého pláčta kostry režná rovina přetíná iba vyrovnaný rozvinutý plech. Využítie tohoto vynálezu je výhodné pri sériovej výrobě plechových kostier.

Description

1 215236
Vynález sa týká sposobu výroby kostry elektrického strojp točivého, pozostávajúcejzo skruž»ného plechu a plechového plášta s tvárněnými rebrami. V súčasnosti sú znéme výroby plechovej kostry elektrického stroja točivého zváranímalebo hlbokým táháním. U kostier vyráběných hlbokým taháním sa chladiaca plocha kostry zva-čšuje roznými tvarovými prelismi kostry, alebo privaáraním rebier rozneho tvaru alebo pro-filu. Pri kontinualnej výrobě plechových kostier je velkým problémom delenie rozvinutýchpolotovarov plášta kostry na potřebné dlžky, právě s ohladom na tvarovo zložitú strižnúplochu.
Vyššie uvedené nedostatky sú odstránené sposobom výroby podlá vynálezu, ktoréhopodstata spočívá v tom, že k vyrovnanému rovinnému plechu sa připojí vystřihnutý profilo-vo tvarovaný plech odporovým švovým zvarom, 3alej sa vystřihuje rozvinutý plášt kostry,pričom řezné rovina přetíná iba vyrovnaný rovinný plech a takto vzniknutý rozvinutý pláštsa skruží do tvaru plášta valca a v mieste styku koncov plášta sa spojí zvarením.
Sposob výroby kostry podlá vynálezu umožňuje odstránit nedostatky vznikajúce pridelení rozvinutého polotovaru plášta kostry tým, že zvýšenie chladiacej plochy kostry rea-lizované privarenýai rebrami zvlněným alebo inéč tvarovaným plechom sa uskutoční tak, žepri střihání rozvinutého tvaru plášta kostry je střižné plocha len v rovině vyrovnanéhorovinného plechu. Tento sposob umožňuje strihanie jednoduchým néstrojon na rozdiel od roz-brusovania alebo pílenia zložitých profilov. Konce Plášta sú spojené preplatovaníto.
Ppíklad sposobu výroby kostry je znázorněný na prilořenom výkrese, na ktorom obr.lpředstavuje priestorovú schému sposobu výroby kostry, na obr. 2 je priestorový pohlad navystřihnutý polotovar rozvinutej kostry a na obr. 3 je priestorový pohlad na skruženú kost-ru elektrického spoja.
Kostra je vyrábané tak, že k vyrovnanému rovinnému plechu 1 sa připojí vystřihnutýprofilovo-tvarovaný plech £. Spojenie vyrovnaného plechu 1 a profilovo-tvarovaného plechu2 sa uskuteční švovým odporovým zvarom. Ďalej sa vystřihne rozvinutý pléšt^ kostry. Vyst-rihnutie rozvinutého plášta £ sa uskutoční tak, že režná rovina J přetíná iba vyrovnanýplech 1. Vystřihnutý rozvinutý plášt4 sa zkruší do tvaru plášta valca a v mieste stykukoncov 6 plášta sa spojí zvarom 2· Konce 6 plášta £ možné spojit preplétovaním a to tak,že jeden z koncov plášta sa prelisuje do tvaru písmena Z přibližné o hrůbku vyrovnané-ho plechu 1. Potom v mieste prelisu konca 6 plášta sa připojí druhý koniec 6 plášta £ zvarom.

Claims (2)

  1. 215236 2 PREDMET VYNÁLEZU
    1. Sposob výroby kostry elektrického stroja točivého, pozostávajúeej zo skruženého plechua plechového plóšta s tvárněnými chladiacimi rebrami, vyznačujúci sa tým, že k vyrovná nému rovinnému plechu sa připojí vystřihnutý profilo-tvarovaný plech odporovým švovýmzvarom, číalej sa vystřihuje rc vinutý pláát kostry, pričom režná rovina přetíná iba vyrovnaný rovinný plech a takto vzniknutý rozvinutý pláát sa skruží do tvaru plášťa valea v mieste styku koncov plášťa sa spoji zvarením.
  2. 2. Sposob výroby kostry elektrického stroja točivého podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, žekonce plášťa sú spojené preplétovaním. 1 výkres
CS708679A 1979-10-19 1979-10-19 Sposob výroby kostry elektrického stroja točivého CS215236B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS708679A CS215236B1 (cs) 1979-10-19 1979-10-19 Sposob výroby kostry elektrického stroja točivého

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS708679A CS215236B1 (cs) 1979-10-19 1979-10-19 Sposob výroby kostry elektrického stroja točivého

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215236B1 true CS215236B1 (cs) 1982-08-27

Family

ID=5419326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS708679A CS215236B1 (cs) 1979-10-19 1979-10-19 Sposob výroby kostry elektrického stroja točivého

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215236B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0447251B1 (en) Tube and method of forming same
KR100896831B1 (ko) 가열기용 헤드부재와 이의 제조방법
CS215236B1 (cs) Sposob výroby kostry elektrického stroja točivého
JPH0645184B2 (ja) エアバツグ装置用被覆の製造方法
US4916984A (en) Shovel blade and method of manufacture
US4055132A (en) Method of forming ports in a fuel burner
KR100266804B1 (ko) 소화전틀 제조방법
JP2820907B2 (ja) 中空角パイプ屈曲加工方法
JPH09253757A (ja) 中空角パイプを用いた三次元立方体形のフレーム筐体工法
CN216399784U (zh) 一种黄油切割台
SU506485A1 (ru) Способ получени оребренных слоистых панелей
KR0140026Y1 (ko) 경량 칸막이판 제조장치의 포밍라인에서 강판 커팅 및 노칭장치
SU576137A2 (ru) Стан дл производства спиральношовных труб
JP2709362B2 (ja) 長尺な金属板製異形材及びその製造方法
SU551095A1 (ru) Способ изготовлени радиаторов
US4274275A (en) Method of forming a corrugated annulus
JPS5927728A (ja) ロ−タリハロ−の刃取付金具の製造方法
JPS5750212A (en) Manufacture of square metallic blank pipe
JP2874294B2 (ja) パネル部品の成形方法
JPH08309430A (ja) 中空角パイプ屈曲加工方法及びその加工金型
SU656710A1 (ru) Способ изготовлени сварных полотнищ
RU2092361C1 (ru) Способ изготовления деталей кузова автомобиля
JPS6031036Y2 (ja) 溶接装置
JPH02136163A (ja) 往復式電気かみそりの内刃の製造方法
JPS6213702Y2 (cs)