CS215119B2 - Method of making the benzothiazolyldisulphide - Google Patents
Method of making the benzothiazolyldisulphide Download PDFInfo
- Publication number
- CS215119B2 CS215119B2 CS795627A CS562779A CS215119B2 CS 215119 B2 CS215119 B2 CS 215119B2 CS 795627 A CS795627 A CS 795627A CS 562779 A CS562779 A CS 562779A CS 215119 B2 CS215119 B2 CS 215119B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- mercaptobenzothiazole
- amount
- oxidation
- benzothiazolyldisulphide
- Prior art date
Links
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 10
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004157 Nitrosyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000012738 dissolution medium Substances 0.000 description 1
- -1 ethylene oxide fatty acid Chemical class 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- VPCDQGACGWYTMC-UHFFFAOYSA-N nitrosyl chloride Chemical compound ClN=O VPCDQGACGWYTMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019392 nitrosyl chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010057 rubber processing Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003557 thiazoles Chemical class 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D277/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-thiazole or hydrogenated 1,3-thiazole rings
- C07D277/60—Heterocyclic compounds containing 1,3-thiazole or hydrogenated 1,3-thiazole rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D277/62—Benzothiazoles
- C07D277/68—Benzothiazoles with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached in position 2
- C07D277/70—Sulfur atoms
- C07D277/76—Sulfur atoms attached to a second hetero atom
- C07D277/78—Sulfur atoms attached to a second hetero atom to a second sulphur atom
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Description
Vynález se týká nového způsobu výroby benzothiazolyldisulfidu vzorce
Ok»
Této látky se používá ve velké míře, zejména jako urychlovače vulkanizace v průmyslu zpracování přírodních a syntetických kaučuků; může se používat samotná nebo společně s jinými urychlovači typu thiazolů, thiuramů nebo arylguanidinů.
Při známých způsobech přípravy se zpravidla používá oxidace merkaptobenzothiazolu. Jednotlivé způsoby se vzájemně od sebe liší především volbou oxidačního činidla. Tak bylo navrženo používat kyseliny dusičné (patentový spis USA 1 880 421), nitrosylchloridu a kysličníku dusnatého (německý patentový spis 1 143 203), dusitanu sodného v kyselém prostředí (patentový spis USA 3 062 825), chloru (francouzský patentový spis 2 174 052), chlornanu sodného (anglický patentový spis 559 338), peroxidu vodíku v prostředí minerální kyseliny (patentové spisy USA 2 024 575 a 2 024 567). Podle některých způsobů se též pracuje s přímou oxidací merkaptobenzothiazolu kyslíkem v přítomností katalyzátorů (například patentový spis USA 3 654 297).
I když většina těchto způsobů umožňuje připravit benzothiazolyldisulfid v dobrém výtěžku, může jejich provádění být spojeno s obtížemi, které nelze na první pohled předpokládat, vzhledem k jednoduchosti reakčního schématu;
například u způsobů, používajících alkalické soli merkaptobenzothiazolu, oxidační soli, rozpouštěcího prostředí jiného než voda, nebo u způsobů, při nichž se používá (vždy ve značném množství) minerálních kyselin.
Matečné louhy, které se při těchto způsobech získávají, nejsou zpravidla přímo recyklovatelné bez újmy na jakosti produktu a na výtěžku, což má nutně za následek doplňkové zpracování, čímž se produkt prodražuje. Předpokládá-li se vypouštění matečných 'louhů do odpadu, je třeba brát v úvahu značnou chemickou potřebu kyslíku, jíž se odpady vyznačují. S tím spojené prolémy se stávají tak složitými, že tyto způsoby již nejsou ekonomicky realizovatelné.
Nadto obsahuje benzothiazolyldisulfid, připravený podle řady těchto způsobů, ještě volný merkaptobenzothiazol, který je nutno odstranit doplňkovým zpracováním, jež je samo opět zdrojem odpadů.
Výše uvedené obtíže však nemá způsob podle vynálezu k výrobě benzothiazolyldisulfidu vzorce t»-K» oxidací merkaptobenzothiazolu ve vodné suspenzi peroxidem vodíku, kterýžto způsob se vyznačuje tím, že se oxidace provádí v přítomnosti kyseliny ethylendiamintetraoctové nebo její alkalické soli nadbytkem percjxidu vodíku, přičemž použitý merkaptobenzothiazol má zrnění v rozmezí od 5 do 200 pm.
Výhodné rozmezí velikosti částic použitého merkaptobenzothiazolu je 10 až 100 pm. Při větších velikostech částic může docházet k obtížím při oxidaci.
Koncentrace vodné suspenze merkaptobenzothiazolu je v rozmezí od ' 100 do 300 g/Iitr; nižší koncentrace zbytečně snižují produktivitu zařízení, zatímco vyšší koncentrace mohou mít za následek obtížné manipulování s reakční směsí.
Peroxidu vodíku, v 5 až 30% molárním nadbytku vzhledem k množství merkaptobenzothiazolu, s výhodou v 10 až 20% molárním nadbytku, se používá v podobě vodných roztoků, jakými jsou běžné komerční roztoky obsahující 100% peroxid vodíku v množství 50 až 70 %.
Způsob podle vynálezu se s výhodou provádí kontinuálně.
Při oxidační reakci se používá kyseliny ethylendiamintetracctcvé nebo některé z jejích alkalických solí v množství od 0,025 do 1 %' hmotnostního, s výhodou od 0,1 do 0,2 %, vztaženo na množství peroxidu vodíku (100%).
Jestliže je oxidaci možno provádět při teplotě v rozmezí od ' 10 °C do -J-100 °C, volí se výhodně rozmezí od -j-20 °C do -J-40 °C, při němž jsou vedlejší reakce zcela zanedbatelné.
Oxidace může probíhat po dobu v rozmezí od 30 minut do 50 hodin; trvání oixídace je vázáno na teplotu a rovněž na nadbytek použitého peroxidu vodíku. Oxidace trvá tím déle, čím je teplota nižší a nadbytek peroxidu vodíku menší.
Benzothiazolyldisulfid vzniká ve výtěžku prakticky kvantitativním: izoluje se jakýmkoliv známým postupem, například filtrací nebo odstředěním. Získá se v takové čistotě, že není třeba provádět žádné další čištění. Zejména obsah volného merkaptobenzothiazolu je nižší než 0,2 % nebo 0,3 . %. Vzniklý disulfid sestává z částic o průměru v rozmezí od 1 do 2 pm, ' sdružených do shluků o rozměrech od 30 do 50 pm; tento fyzikální vzhled je zcela vyhovující pro použití v přírodních i syntetických kaučucích a umožňuje zejména dokonalé rozptýlení.
Dále uvedené příklady vynález blíže objasňují, aniž omezují jeho rozsah.
Příklad 1
Do reaktoru z nerezavějící, předem pasivované oceli, o objemu 100 1, opatřeného míchadlem, zařízením na měřením teploty a dvojitým pláštěm, umožňujícím ovládání teploty, se za míchání vnese 56 1 vody, 11,5 gramu dispergujícího činidla typu kondenzátu ethylenoxidu s mastnou kyselinou, 1,7 gramu dvojsodné soli kyseliny ethylendiaminotetraoctové a 14,820 kg 100% merkaptobenzothiazolu. Obsah reaktoru se zahřeje na teplotu 35 °C a v průběhu přibližně 15 minut se přidá 1,77 kg 100% peroxidu vodíku v podobě 70% roztoku. Teplota se udržuje na 35 CC a obsah reaktoru se míchá 24 hodiny. Vzniklá suspenze se zfiltruje; filtrát se pak 5 X promyje vždy asi 6 1 vody, načež se odstředí a vysuší při teplotě v rozmezí od 80 do 100 °C.
Získá se 14,580 kg benzothiazolyldisulfidu v podobě krémově zbarveného prášku o teplotě tání [nekorigované) v rozmezí od 172 do 174 °C, jehož obsah volného merkaptobenzothiazolu činí 0,15 %.
Výtěžek, vztažený na množství merkaptobenzothiazolu, činí 99 %.
Příklad 2
Postupuje se jako v příkladu 1, avšak místo 56 1 čisté vody se použije 56 1 matečných louhů, pocházejících z dřívější vsázky; toto množství odpovídá celkovému množství matečných louhů, к němuž byla přidána největší část promývací vody.
Stejným pracovním postupem jako v příkladu 1 se získá 14,500 kg benzothiazolyldisulfidu o teplotě tání (nekorigované) v rozmezí od 172 do 174 Tas obsahem volného merkaptobenzothiazolu 0,12 %. Vzhled produktu, zejména jeho barva, je shodný se vzhledem produktu vyrobeného podle příkladu 1.
Výtěžek benzothiazolyldisulfidu činí 98,5 procenta, vztaženo na množství merkaptobenzothiazolu.
Pracovní postup popsaný ve výše uvedených příkladech je možno bez obtíží upravit tak, aby probíhal kontinuálně.
Claims (4)
- PŘEDMĚT VYNALEZU1. Způsob výroby benzothiazolyldisulfidu vzorce oxidací merkaptobenzthiazolu ve vodné suspenzi peroxidem vodíku, vyznačující se tím, že se oxidace provádí v přítomnosti kyseliny ethylendiamintetraoctové nebo její alkalické soli nadbytkem peroxidu vodíku, přičemž použitý merkaptobenzthiazol má zrnění v rozmezí od 5 do 200 μΐη.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se uvedené kyseliny nebo její soli použije v množství od 0:,025 do- 1 %, -vztaženo na množství peroxidu vodíku, s výhodou v množství od 0,1 do 0,2 % hmotnostních.
- 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se peroxidu vodíku použije v molárním nadbytku 5 až 30 %, s výhodou 10 až 20 %, vztaženo na množství merkaptobenzthiazolu.
- 4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se provádí kontinuálně.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7824093A FR2433520A1 (fr) | 1978-08-18 | 1978-08-18 | Nouveau procede de preparation du disulfure de benzothiazyle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215119B2 true CS215119B2 (en) | 1982-07-30 |
Family
ID=9211917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS795627A CS215119B2 (en) | 1978-08-18 | 1979-08-17 | Method of making the benzothiazolyldisulphide |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4337344A (cs) |
| EP (1) | EP0008548B1 (cs) |
| JP (1) | JPS5528991A (cs) |
| CA (1) | CA1123441A (cs) |
| CS (1) | CS215119B2 (cs) |
| DD (1) | DD145535A5 (cs) |
| DE (1) | DE2963068D1 (cs) |
| ES (1) | ES483458A1 (cs) |
| FR (1) | FR2433520A1 (cs) |
| SU (1) | SU915802A3 (cs) |
| YU (1) | YU39146B (cs) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3205555A1 (de) * | 1982-02-17 | 1983-08-25 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zur herstellung von dithiazoldisulfiden |
| US4463178A (en) * | 1982-12-27 | 1984-07-31 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of preparing dibenzothiazolyl disulfides |
| JPS59194983A (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-05 | フジテック株式会社 | エレベ−タの足場なし据付工法 |
| US4755607A (en) * | 1985-07-11 | 1988-07-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Preparation of 2.2'-dithiobis(benzothiazole) in an aqueous/alcohol reaction medium |
| US4755608A (en) * | 1985-07-11 | 1988-07-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Preparation of 2,2'-dithiobis(benzothiazole) in an acidic aqueous reacting medium |
| US4859778A (en) * | 1988-03-17 | 1989-08-22 | Pennwalt Corporation | Process for the preparation of 2,2'-dithiobis (benzothiazole) |
| RU2146838C1 (ru) * | 1998-04-15 | 2000-03-20 | Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Экспресс" | Устройство поочередного пуска с контролем работоспособности выходных ключей |
| US6479567B1 (en) | 2000-03-03 | 2002-11-12 | Ashland Inc. | Furan no-bake foundry binders and their use |
| DE10055219A1 (de) * | 2000-11-08 | 2002-05-29 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Dithiazolyldisulfiden |
| CN102863401B (zh) * | 2012-09-17 | 2014-10-29 | 温州市嘉力化工有限公司 | 医药中间体dm生产工艺 |
| CN108727302A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-11-02 | 科迈化工股份有限公司 | 一种环保型n-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(ns)合成工艺 |
| CN110615773B (zh) * | 2019-09-09 | 2022-12-09 | 山东尚舜化工有限公司 | 一种精制橡胶促进剂mbt的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2024575A (en) * | 1933-11-23 | 1935-12-17 | Wingfoot Corp | Method of preparing dithiazyl disulphides |
| US2024567A (en) * | 1933-11-23 | 1935-12-17 | Wingfoot Corp | Preparation of organic disulphides |
| US3654297A (en) * | 1969-02-10 | 1972-04-04 | American Cyanamid Co | Process for oxidizing 2-mercaptobenzothiazole |
| JPS5229742B2 (cs) * | 1972-12-16 | 1977-08-03 |
-
1978
- 1978-08-18 FR FR7824093A patent/FR2433520A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-07-31 EP EP79400540A patent/EP0008548B1/fr not_active Expired
- 1979-07-31 US US06/062,398 patent/US4337344A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-31 DE DE7979400540T patent/DE2963068D1/de not_active Expired
- 1979-08-15 YU YU01988/79A patent/YU39146B/xx unknown
- 1979-08-16 CA CA333,935A patent/CA1123441A/fr not_active Expired
- 1979-08-17 DD DD79215052A patent/DD145535A5/de unknown
- 1979-08-17 ES ES483458A patent/ES483458A1/es not_active Expired
- 1979-08-17 JP JP10487379A patent/JPS5528991A/ja active Granted
- 1979-08-17 SU SU792798505A patent/SU915802A3/ru active
- 1979-08-17 CS CS795627A patent/CS215119B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4337344A (en) | 1982-06-29 |
| FR2433520B1 (cs) | 1980-12-05 |
| EP0008548A1 (fr) | 1980-03-05 |
| EP0008548B1 (fr) | 1982-06-09 |
| DD145535A5 (de) | 1980-12-17 |
| JPS5528991A (en) | 1980-02-29 |
| FR2433520A1 (fr) | 1980-03-14 |
| CA1123441A (fr) | 1982-05-11 |
| YU198879A (en) | 1982-08-31 |
| JPS6341908B2 (cs) | 1988-08-19 |
| DE2963068D1 (en) | 1982-07-29 |
| SU915802A3 (en) | 1982-03-23 |
| ES483458A1 (es) | 1980-04-16 |
| YU39146B (en) | 1984-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS215119B2 (en) | Method of making the benzothiazolyldisulphide | |
| EP0247513B1 (en) | Process for producing 2-methyl-1,4-naphthoquinone | |
| EP0180869B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von lagerstabilen Benzothiazolsulfenamiden | |
| DE1155133B (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumdi-(dichlorisocyanurat) und dessen Hydraten | |
| JPS60202848A (ja) | 6‐クロル‐2、4‐ジニトロアニリンの製法 | |
| JPH0456831B2 (cs) | ||
| US4299965A (en) | Preparation of benzotriazole | |
| US3804846A (en) | Process for purifying 2-mercapto-benzothiazole | |
| US20040167340A1 (en) | Process for preparing storage-stable benzothiazolyl sulfenamides | |
| US4007221A (en) | Manufacture of nuclear-iodinated iodine compounds of aromatic character | |
| US2349599A (en) | Production of diarylenethiazyl disulphides | |
| US2385188A (en) | Process for making alkali metal ferric pyrophosphate | |
| US4482720A (en) | Continuous process for preparing benzothiazyl disulfide | |
| SU1175871A1 (ru) | Способ получени диоксида циркони | |
| US3255251A (en) | Process for preparing tetraalkyl thiuram disulfides | |
| SU1560476A1 (ru) | Способ получени анатазной двуокиси титана | |
| GB698022A (en) | Process for the purification of phenoxy-aliphatic-mono-carboxylic acids | |
| US4041127A (en) | Method of treating the fluorine-containing mud produced by the acid polishing of lead glass so as to form basic lead carbonate | |
| PL136927B1 (en) | Process for preparing 2,4-dichlorobenzoic acid | |
| US4022811A (en) | Preparation of alkyl perbromates | |
| US3937734A (en) | Process for producing decachlorooctahydro-1,3,4-metheno-2h-cyclobuta-(c,d)-pentalen-2-one | |
| US1184693A (en) | Method of manufacturing arsenate of lead. | |
| CS211874B1 (cs) | Způsob přípravy technické monosodné soli kyseliny 4-chlorftalové | |
| HU192848B (en) | Process for preparing azo-dicarboxylic acid diamide | |
| JPS62181240A (ja) | 2,6−ジクロロ−p−ニトロフエノ−ルの製造法 |