CS215068B2 - Appliance for making the yearn - Google Patents

Appliance for making the yearn Download PDF

Info

Publication number
CS215068B2
CS215068B2 CS805268A CS526880A CS215068B2 CS 215068 B2 CS215068 B2 CS 215068B2 CS 805268 A CS805268 A CS 805268A CS 526880 A CS526880 A CS 526880A CS 215068 B2 CS215068 B2 CS 215068B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
suction
drums
yarn
rings
twisting
Prior art date
Application number
CS805268A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Fehrer
Original Assignee
Ernst Fehrer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT518579A external-priority patent/AT360878B/de
Priority claimed from AT2080A external-priority patent/AT366727B/de
Application filed by Ernst Fehrer filed Critical Ernst Fehrer
Publication of CS215068B2 publication Critical patent/CS215068B2/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/11Spinning by false-twisting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu příze se dvěma vedle sebe ležícími a ve stejném smyslu se otáčejícími sacími bubny, jejichž klínovou oblastí obsahující sací pásma prochází přást přiváděný od posukovacího ústrojí ležícího na jedné čelní straně bubnů a vedený к odtahovému ústrojí ležícímu na druhé čelní straně sacích bubnů, a tento přást je opláělováván obalovými vlákny přiváděnými do klínové oblasti mezi sacími bubny kolmo na osy bubnů.
Zákrut udělovaný posukovanému přástu sacími bubny otáčejícími se ve stejném smyslu je u zaií •'hoto druhu fixován opláštěním zkrucovaného přástu obalovými vlákny přiváděnými do klínové oblasti mezi bubny, takže se přást již nemůže rozkrucovat ve směru nepravého zákrutu. Přitom jsou vlákna zaručovaného přástu tím lépe zajištěna proti opětovnému rozkrucováhí, čím menší je úhel stoupání obalových vláken, šroubovité ovíjejících vlákna přástu.
Stupeň zkrucování přástu tvořícího jádro příze závisí jednak na obvodových rychlostech sacích bubnů a jednak na třecích poměrech mezi sacími bubny a přástem, který je přes sací pásma vtahován do klínové oblasti mezi bubny a je tak udržován v dotyku s plášti bubnů. Vzhledem к vynucovanému pokluzu mezi přástem otáčeným bubny a těmito sacími bubny je nutno bubny pohánět zvýšenou rychlostí. Mimoto je třeba počítat při měnících se třecích poměrech s rozdílnými stupni zkroucení, což snižuje kvalitu
Vynález 81 klade za úkol zlepšit zkrucování přástu zařízením výše popsaného typu tak, že bez zvýšení obvodové rychlosti sacích bubnů je možno zvýšit rychlost odtahování a zlepšit kvalitu příze.
Tohoto cíle je podle vynálezu dosaženo tím, že mezi posukovacím ústrojím a sacími bubny je umístěno zkrucovací ústrojí pro přást.
Vřazením zkrucovacího ústrojí je možno do značné míry oddělit zkrucování přástu od jeho oplášlování obalovými vlákny, což dovoluje dodržovat pro oba pochody nejpříznivější podmínky. Zkrucování přástu zkrucovácím ústrojím musí být samozřejmě přizpůsobeno otáčení udělovanému sacími bubny, aby se dodržel požadovaný účinek obzvláště rovnoměrného zkrucování přástu, nebot pouze v takovém případě je zkrucování přástu určováno v podstatě samotným zkrucovácím ústrojím. V klínové oblasti mezi sacími bubny je již zkroucený přást pouze oplášlováván obalovými vlákny, která jsou s výhodou uspořádána do navzájem rovnoběžného směru, aby udržovala zákrut přástu.
Sací bubny mohou následkem toho být při srovnatelném stupni zkroucení poháněny menší rychlostí než dosud. Kromě toho je možné při nezměněné poháněči rychlosti sacích bubnů provádět odtah při vyšší odtahové rychlosti, a to vzhledem к lepšímu zkroucením Větší nezávislost zákrutu přástu na třecích poměrech v klínové oblasti mezi sacími bubny navíc zajišťuje rovnoměrnější a lepší kvalitu příze, zejména u jemnějších přízí.
I když je možné použít nejrůznějších zkrucovacích ústrojí, nebot zkrucovácím ústrojím je pouze zajišťováno požadované zkroucení přástu, vytvářejí se obzvláště příznivé podmínky, když je zkrucovací ústrojí vytvořeno ze dvou těsně vedle sebe ležících a stejnosměrně se otáčejících prstenců, které jsou alespoň v části své axiální délky propustné pro vzduch, a které jsou opatřeny třecím obložením a jsou připojeny к sacímu ústrojí vtahujícímu přást do zužujícího se klínu mezi oběma prstenci.
Sací ústrojí vytvářejí přes prstence propustné pro vzduch sací proudění, která přásty vtahují do klínu mezi oběma prstenci, takže je přást nucené přitlačován na oba prstence. To podmiňuje ve spojení s třecím obložením prstenců vytvoření velkého kroutícího momentu, přičemž je odpojení přástu od obou prstenců bráněno i při velkých rychlostech odtahování. Jelikož stupeň zkroucení závisí na obvodové rychlosti prstenců a nikoliv na počtu jejich otáček, nedochází к žádným obtížím ani pokud jde o pohon prstenců.
Obzvláště jednoduché poměry mohou být zajištěny tím, že prstence tvoří část sacích bubnů, nebot v takovém případě může odpadnout oddělený pohon pro prstence, nemluvě o tom, že při takovém uspořádání může být nárok na místo pro zkrucováeí ústrojí udržován na velmi malé výši.
Aby se zabránilo tomu, že v důsledku velmi dobrého třecího záběru mezi přástem a prstenci by přást mohl být prstencem otáčejícím se do klínu protlačen štěrbinou mezi prstenci, což může nastat zejména u jemnějších přástů, může se při dalším provedení vynálezu prstenec otáčející se směrem do klínu otáčet nižší obvodovou rychlostí než druhý prstenec otáčející se směrem ven z klínu.
Jelikož pro zkrucování přástu jsou rozhodující třecí poměry v klínu mezi oběma prstenci a nikoliv třecí poměry v klínové oblasti mezi oběma sacími bubny, je zapotřebí podstatně nižšího sacího výkonu, což lze pokládat za další přednost. Opláštování již zkrouceného přástu obalovými vlákny v klínové oblasti mezi oběma sacími bubny vyžaduje jen srovnatelně malý výkon, než když musí být současně zkrucován samotný přást. Při shrnutí těchto poznatků lze zjistit, že odpovídajícím zkrucovacím ústrojím je možné zlepšit rovnoměrné zkrucování přástu a snížit potřebný sací výkon.
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladě provedení s odvoláním na připojený výkres, ve kterém značí obr. 1 boční pohled na zařízení pro vyrábění příze podle vynálezu a obr. 2 detail tohoto zařízení v příčném svislém řezu.
Mezi posunovacím ústrojím 1 sestávajícím z několika dvojic válců s obvodovou rychlostí výrazně stoupající směrem od vstupní strany к výstupní straně a válcovým odtahovacím ústrojím £ jsou umístěny dva rovnoběžné, těsně к sobě přiléhající sací bubny J, které se otáčejí ve stejném smyslu. Každému z těchto sacích bubnů 3. přidruženo sací ústrojí, sestávající ze sací vložky ± připojené к neznázorněnému sacímu dmychadlu, a vytvářející v klínovém pásmu mezi sacími bubny 2 vzduchové proudění. Toto vzduchové proudění vtahuje do zužujícího se klínového pásma posukovaný přást 2 přiváděný od posukovacího ústrojí 1, a zajištuje, že přást 2 dolehne к pláštům obou bubnů J.
Nad sacími bubny 3 je umístěno další válcové posukovací ústrojí 6, jehož výstup tvořený dvojicí výstupních válců I leží nad klínovým pásmem mezi bubny. К posukovanému přástu 2 tak mohou být přes posukovací ústrojí 6 přiváděna obalová vlákna ve formě posukovaných přástů 8, přičemž obalová vlákna uspořádaná posukováním do navzájem rovnoběžné polohy fixují opláštěním zákrut přástu 2·
К zákrutu posukovaného přástu 2 dochází působením dvou prstenců 2 otáčejících se ve stejném smyslu, které jsou podle znázorněného příkladu provedení řešeny jako část sacích bubnů 3· Jelikož tyto prstence 2 jsou alespoň v určité axiální části propustné pro vzduch a jsou připojeny к sací vložce £ sacích bubnů 3> je přást 2 přicházející od posukovacího ústrojí 1 vtahován do klínu mezi oběma prstenci 2 ® současně přitlačován к oběma prstencům 2·
Přást % se proto nemůže při vyšších odtahových rychlostech odpojit od prstenců £, což má za následek vytváření bezpečného a rovnoměrného zákrutu v přástu 2 pomocí prstenců 2, opatřených třecím obložením 10. Třecí obložení 10 je možné samozřejmě volit podle daných poměrů, přičemž v praxi se ukázala hloubka drsnosti obložení 60 až 100 mikronů jako výhodná pro příze, jejichž průměr leží v rozmezí 200 až 500 mikronů. Zdrsnění pláštové plochy prstenců 2 Pro dosažení třecího obložení je přitom rovněž možné, stejně jako například nanesení diamantových třísek.
Pokluz vznikající při zkrucování přástu mezi sacími bubny 3» který je jinak obvyklý, může být podstatně snížen přitlačením přástu 2 na třecí obložení 10 obou prstenců 2> takže při nižších obvodových rychlostech je možno zajistit rovnoměrnější stupeň zkroucení· Při 8tejných obvodových rychlostech je tedy možné dosáhnout vyšší odtahové rychlosti· Společným pohonem sacích bubnů J je dáno právě požadované sladění zkrucování přástu 2 s obvodovou rychlostí sacích bubnů J. Na takové sladění však musí být brán zvláštní ohled tehdy, když je posukovaný přást 2 zkrucován vlastním zkrucovácím ústrojím mezi posukovacím ústrojím 1 a sacími bubny J.
Jako zkrucovací ústrojí se hodí všechna ústrojí pro vytváření nepravého zákrutu, je-li zajištěno, Že přást 2 může být zkrucován s určitým stupněm zkroucení· Spojení zakrucovacího ústrojí se sacími bubny ve formě Čelních prstenců 2 na sacích bubnech ovšem dovoluje velmi jednoduchou a kompaktní konstrukci, aniž by bylo nutné zvětšovat vzdálenost mezi sacími bubny J a posukovacím ústrojím J, což má význam s ohledem na malou vlastní pevnost posukovaných přástů.
I když ve znázorněném příkladě provedení jsou prstence 2 rozděleny na pásmo propustné pro vzduch a nepropustné pásmo, není takové rozdělení samozřejmě nezbytné·

Claims (4)

  1. pSsdmít vynálezu
    1· Zařízení pro výrobu příze se dvěma vedle sebe ležícími a ve stejném smyslu se otáčejícími sacími bubny, jejichž klínovou oblast obsahující sací pásma prochází přást přiváděný od posukovacího ústrojí ležícího na jedné čelní straně bubnů a vedený к odtahovému ústrojí ležícímu na druhé Selní straně sacích bubnů, a tento přást je oplášlováván obalovými vlákny přiváděnými do klínové oblasti mezi sacími bubny kolmo na jejich osy, vyznačené tím, že mezi posukovacím ústrojím (1) a sacími bubny (3) je umístěno zkrucovací ústrojí pro přást (5).
  2. 2· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, Že zkrucovací ústrojí sestává ze dvou těsně vedle sebe ležících a ve stejném smyslu otáčivých prstenců (9), propustných pro vzduch alespoň v části své délky» přičemž tyto prstence (9) jsou opatřeny třecím obložením (10) a jsou napojeny na sací ústrojí (4), zatahující přást do zužujícího se klínu mezi oběma prstenci (9)·
  3. 3« Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že prstence (9) tvoří část sacích bubnů (3)·
  4. 4« Zařízení podle bodů 2 nebo 3, vyznačené tím, že prstenec (9) otáčející se směrem do klínu je pohánitelný menší obvodovou rychlostí než prstenec (9) otáčející se směrem ven z klínu·
CS805268A 1979-07-27 1980-07-25 Appliance for making the yearn CS215068B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT518579A AT360878B (de) 1979-07-27 1979-07-27 Vorrichtung zum herstellen eines garnes
AT2080A AT366727B (de) 1980-01-03 1980-01-03 Vorrichtung zum herstellen eines garnes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215068B2 true CS215068B2 (en) 1982-07-30

Family

ID=25591133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS805268A CS215068B2 (en) 1979-07-27 1980-07-25 Appliance for making the yearn

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4327545A (cs)
CH (1) CH644641A5 (cs)
CS (1) CS215068B2 (cs)
DE (1) DE3023936A1 (cs)
FR (1) FR2462492A1 (cs)
GB (1) GB2054670B (cs)
IT (1) IT1133458B (cs)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3047987C2 (de) * 1980-01-28 1986-01-23 Ernst Dr. Linz Fehrer Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes
US4392343A (en) * 1980-10-08 1983-07-12 Alan Parker Friction spinning apparatus
AT367104B (de) * 1981-02-09 1982-06-11 Fehrer Ernst Vorrichtung zum herstellen eines garnes
DE3268067D1 (en) * 1981-02-21 1986-02-06 Hollingsworth Uk Ltd Friction open-end spinning apparatus
US4463549A (en) * 1981-06-30 1984-08-07 Toray Industries, Inc. Apparatus for making fasciated spun yarn
DE3364754D1 (en) * 1982-11-09 1986-08-28 Hollingsworth Uk Ltd Friction spinning-roller roughness
DE3317369A1 (de) * 1983-05-13 1984-11-15 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Verfahren und vorrichtung zur inbetriebnahme einer friktionsspinnmaschine
DE3317361C2 (de) * 1983-05-13 1994-03-17 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Friktionsspinnaggregates
EP0128863B1 (de) * 1983-05-18 1987-06-03 Heberlein Hispano S.A. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Umwindegarnes
DE3318266A1 (de) * 1983-05-19 1984-11-22 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines garnes an einem spinnaggregat einer oe-friktionsspinnmaschine
CH663428A5 (de) * 1983-05-21 1987-12-15 Schlafhorst & Co W Verfahren und vorrichtung zur inbetriebnahme einer friktionsspinnmaschine.
DE3318687C2 (de) * 1983-05-21 1995-07-06 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Friktionsspinnaggregats
DE3321234A1 (de) * 1983-06-11 1984-12-13 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines garnes an einem spinnaggregat einer oe-friktionsspinnmaschine
AT388177B (de) * 1984-07-05 1989-05-10 Fehrer Ernst Vorrichtung zum herstellen eines garnes
DE3519102A1 (de) * 1985-05-28 1986-12-04 Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker Friktionswalze fuer eine vorrichtung zum oe-friktionsspinnen
DE3524942A1 (de) * 1985-07-12 1987-01-22 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zum offenend-friktionsspinnen
US4672800A (en) * 1985-10-24 1987-06-16 Ernst Fehrer Process and apparatus for making a yarn
DE3629378A1 (de) * 1986-08-29 1988-03-03 Fritz Stahlecker Walze fuer eine oe-friktionsspinnvorrichtung und ihre herstellung
US4958485A (en) * 1988-12-22 1990-09-25 Springs Industries, Inc. Corespun yarn for fire resistant safety apparel
US4860530A (en) * 1988-12-22 1989-08-29 Springs Industries, Inc. Corespun yarn friction spinning apparatus and method
US5033262A (en) * 1988-12-22 1991-07-23 Springs Industries, Inc. Method of forming a corespun yarn for fire resistant safety apparel
US4996099A (en) * 1989-10-27 1991-02-26 Springs Industries, Inc. Fire-resistant fabric
GB2240998B (en) * 1990-02-14 1994-05-18 George Alexander Ingus Stiffened webs and composite yarns
US6952915B2 (en) * 2003-10-29 2005-10-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ply-twisted yarns and fabric having both cut-resistance and elastic recovery and processes for making same
US20100108225A1 (en) * 2008-10-30 2010-05-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Non-Load Bearing Cut Resistant Tire Side-wall Component Comprising Knitted Textile Fabric, Tire Containing Said Component, and Processes for Making Same
US20100108231A1 (en) * 2008-10-30 2010-05-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Non-load bearing cut resistant tire side- wall component and tire containing said component, and processes for making same
US20120183747A1 (en) 2009-11-05 2012-07-19 E.I. Du Pont De Nemours And Company Useful aramid blends
US20220325443A1 (en) 2021-04-12 2022-10-13 Dupont Safety & Construction, Inc. Fabric and articles having fire-resistance, cut-resistance, and elastic recovery and processes for making same
US20220325451A1 (en) 2021-04-12 2022-10-13 Dupont Safety & Construction, Inc. Fabric and articles having fire-resistance, cut-resistance, and elastic recovery and processes for making same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3132465A (en) * 1963-02-04 1964-05-12 Deering Milliken Res Corp Textile processing arrangement and method for spinning fibers into yarn
AT331688B (de) * 1974-05-30 1976-08-25 Fehrer Ernst Verfahren zum spinnen textiler fasern*
AT339779B (de) * 1976-04-08 1977-11-10 Fehrer Ernst Gmbh Vorrichtung zum spinnen textiler fasern
AT345701B (de) * 1977-04-27 1978-10-10 Fehrer Ernst Vorrichtung zum spinnen textiler fasern
DE2909615C2 (de) * 1978-05-26 1982-03-18 Ernst Dr. 4020 Linz Fehrer Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes

Also Published As

Publication number Publication date
FR2462492A1 (fr) 1981-02-13
DE3023936A1 (de) 1981-02-19
US4327545A (en) 1982-05-04
CH644641A5 (de) 1984-08-15
IT1133458B (it) 1986-07-09
GB2054670A (en) 1981-02-18
GB2054670B (en) 1983-02-23
IT8012599A0 (it) 1980-07-15
DE3023936C2 (cs) 1988-12-08
FR2462492B1 (cs) 1985-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS215068B2 (en) Appliance for making the yearn
US3978648A (en) Helically wrapped yarn
CN1263572A (zh) 产生包芯纱的方法和纺纱机
US4107909A (en) Apparatus for spinning textile fibers
US4003194A (en) Method and apparatus for producing helically wrapped yarn
US4507913A (en) Vacuum spinning
US7096655B2 (en) Method and apparatus for manufacturing a singles ring yarn
EP0184277B1 (en) Vacuum spinning
EP0375242A2 (en) Manufacture of roving
JPH0670288B2 (ja) 繊維束ドラフト装置
US4364223A (en) Process for producing a combination yarn
US4571932A (en) Friction spinning roller arrangement
US4091605A (en) Method and apparatus for the twisting of yarn
US4928464A (en) Yarn produced by spinning with vacuum
US3786622A (en) Yarn spinning method and apparatus therefor
CS244401B2 (en) Staple fibres spinning device
US4573312A (en) Friction spinning apparatus
US4719744A (en) Vacuum spinning method
WO1990004668A1 (en) Improvements in or relating to ring spinning
CZ419286A3 (en) Method of treating fibers for yarn spinning and apparatus for making the same
JPS6018338B2 (ja) ノズル
US4471606A (en) Apparatus for forming a composite yarn by friction spinning
JPS61622A (ja) 摩擦紡績機
US4537020A (en) Process and apparatus for spinning a staple fiber joined to a previously spun yarn
JPS60209025A (ja) 糸の製造方法