CS215068B2 - Appliance for making the yearn - Google Patents
Appliance for making the yearn Download PDFInfo
- Publication number
- CS215068B2 CS215068B2 CS805268A CS526880A CS215068B2 CS 215068 B2 CS215068 B2 CS 215068B2 CS 805268 A CS805268 A CS 805268A CS 526880 A CS526880 A CS 526880A CS 215068 B2 CS215068 B2 CS 215068B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- suction
- drums
- yarn
- rings
- twisting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro výrobu příze se dvěma vedle sebe ležícími a ve stejném smyslu se otáčejícími sacími bubny, jejichž klínovou oblastí obsahující sací pásma prochází přást přiváděný od posukovacího ústrojí ležícího na jedné čelní straně bubnů a vedený к odtahovému ústrojí ležícímu na druhé čelní straně sacích bubnů, a tento přást je opláělováván obalovými vlákny přiváděnými do klínové oblasti mezi sacími bubny kolmo na osy bubnů.
Zákrut udělovaný posukovanému přástu sacími bubny otáčejícími se ve stejném smyslu je u zaií •'hoto druhu fixován opláštěním zkrucovaného přástu obalovými vlákny přiváděnými do klínové oblasti mezi bubny, takže se přást již nemůže rozkrucovat ve směru nepravého zákrutu. Přitom jsou vlákna zaručovaného přástu tím lépe zajištěna proti opětovnému rozkrucováhí, čím menší je úhel stoupání obalových vláken, šroubovité ovíjejících vlákna přástu.
Stupeň zkrucování přástu tvořícího jádro příze závisí jednak na obvodových rychlostech sacích bubnů a jednak na třecích poměrech mezi sacími bubny a přástem, který je přes sací pásma vtahován do klínové oblasti mezi bubny a je tak udržován v dotyku s plášti bubnů. Vzhledem к vynucovanému pokluzu mezi přástem otáčeným bubny a těmito sacími bubny je nutno bubny pohánět zvýšenou rychlostí. Mimoto je třeba počítat při měnících se třecích poměrech s rozdílnými stupni zkroucení, což snižuje kvalitu
Vynález 81 klade za úkol zlepšit zkrucování přástu zařízením výše popsaného typu tak, že bez zvýšení obvodové rychlosti sacích bubnů je možno zvýšit rychlost odtahování a zlepšit kvalitu příze.
Tohoto cíle je podle vynálezu dosaženo tím, že mezi posukovacím ústrojím a sacími bubny je umístěno zkrucovací ústrojí pro přást.
Vřazením zkrucovacího ústrojí je možno do značné míry oddělit zkrucování přástu od jeho oplášlování obalovými vlákny, což dovoluje dodržovat pro oba pochody nejpříznivější podmínky. Zkrucování přástu zkrucovácím ústrojím musí být samozřejmě přizpůsobeno otáčení udělovanému sacími bubny, aby se dodržel požadovaný účinek obzvláště rovnoměrného zkrucování přástu, nebot pouze v takovém případě je zkrucování přástu určováno v podstatě samotným zkrucovácím ústrojím. V klínové oblasti mezi sacími bubny je již zkroucený přást pouze oplášlováván obalovými vlákny, která jsou s výhodou uspořádána do navzájem rovnoběžného směru, aby udržovala zákrut přástu.
Sací bubny mohou následkem toho být při srovnatelném stupni zkroucení poháněny menší rychlostí než dosud. Kromě toho je možné při nezměněné poháněči rychlosti sacích bubnů provádět odtah při vyšší odtahové rychlosti, a to vzhledem к lepšímu zkroucením Větší nezávislost zákrutu přástu na třecích poměrech v klínové oblasti mezi sacími bubny navíc zajišťuje rovnoměrnější a lepší kvalitu příze, zejména u jemnějších přízí.
I když je možné použít nejrůznějších zkrucovacích ústrojí, nebot zkrucovácím ústrojím je pouze zajišťováno požadované zkroucení přástu, vytvářejí se obzvláště příznivé podmínky, když je zkrucovací ústrojí vytvořeno ze dvou těsně vedle sebe ležících a stejnosměrně se otáčejících prstenců, které jsou alespoň v části své axiální délky propustné pro vzduch, a které jsou opatřeny třecím obložením a jsou připojeny к sacímu ústrojí vtahujícímu přást do zužujícího se klínu mezi oběma prstenci.
Sací ústrojí vytvářejí přes prstence propustné pro vzduch sací proudění, která přásty vtahují do klínu mezi oběma prstenci, takže je přást nucené přitlačován na oba prstence. To podmiňuje ve spojení s třecím obložením prstenců vytvoření velkého kroutícího momentu, přičemž je odpojení přástu od obou prstenců bráněno i při velkých rychlostech odtahování. Jelikož stupeň zkroucení závisí na obvodové rychlosti prstenců a nikoliv na počtu jejich otáček, nedochází к žádným obtížím ani pokud jde o pohon prstenců.
Obzvláště jednoduché poměry mohou být zajištěny tím, že prstence tvoří část sacích bubnů, nebot v takovém případě může odpadnout oddělený pohon pro prstence, nemluvě o tom, že při takovém uspořádání může být nárok na místo pro zkrucováeí ústrojí udržován na velmi malé výši.
Aby se zabránilo tomu, že v důsledku velmi dobrého třecího záběru mezi přástem a prstenci by přást mohl být prstencem otáčejícím se do klínu protlačen štěrbinou mezi prstenci, což může nastat zejména u jemnějších přástů, může se při dalším provedení vynálezu prstenec otáčející se směrem do klínu otáčet nižší obvodovou rychlostí než druhý prstenec otáčející se směrem ven z klínu.
Jelikož pro zkrucování přástu jsou rozhodující třecí poměry v klínu mezi oběma prstenci a nikoliv třecí poměry v klínové oblasti mezi oběma sacími bubny, je zapotřebí podstatně nižšího sacího výkonu, což lze pokládat za další přednost. Opláštování již zkrouceného přástu obalovými vlákny v klínové oblasti mezi oběma sacími bubny vyžaduje jen srovnatelně malý výkon, než když musí být současně zkrucován samotný přást. Při shrnutí těchto poznatků lze zjistit, že odpovídajícím zkrucovacím ústrojím je možné zlepšit rovnoměrné zkrucování přástu a snížit potřebný sací výkon.
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popise na příkladě provedení s odvoláním na připojený výkres, ve kterém značí obr. 1 boční pohled na zařízení pro vyrábění příze podle vynálezu a obr. 2 detail tohoto zařízení v příčném svislém řezu.
Mezi posunovacím ústrojím 1 sestávajícím z několika dvojic válců s obvodovou rychlostí výrazně stoupající směrem od vstupní strany к výstupní straně a válcovým odtahovacím ústrojím £ jsou umístěny dva rovnoběžné, těsně к sobě přiléhající sací bubny J, které se otáčejí ve stejném smyslu. Každému z těchto sacích bubnů 3. přidruženo sací ústrojí, sestávající ze sací vložky ± připojené к neznázorněnému sacímu dmychadlu, a vytvářející v klínovém pásmu mezi sacími bubny 2 vzduchové proudění. Toto vzduchové proudění vtahuje do zužujícího se klínového pásma posukovaný přást 2 přiváděný od posukovacího ústrojí 1, a zajištuje, že přást 2 dolehne к pláštům obou bubnů J.
Nad sacími bubny 3 je umístěno další válcové posukovací ústrojí 6, jehož výstup tvořený dvojicí výstupních válců I leží nad klínovým pásmem mezi bubny. К posukovanému přástu 2 tak mohou být přes posukovací ústrojí 6 přiváděna obalová vlákna ve formě posukovaných přástů 8, přičemž obalová vlákna uspořádaná posukováním do navzájem rovnoběžné polohy fixují opláštěním zákrut přástu 2·
К zákrutu posukovaného přástu 2 dochází působením dvou prstenců 2 otáčejících se ve stejném smyslu, které jsou podle znázorněného příkladu provedení řešeny jako část sacích bubnů 3· Jelikož tyto prstence 2 jsou alespoň v určité axiální části propustné pro vzduch a jsou připojeny к sací vložce £ sacích bubnů 3> je přást 2 přicházející od posukovacího ústrojí 1 vtahován do klínu mezi oběma prstenci 2 ® současně přitlačován к oběma prstencům 2·
Přást % se proto nemůže při vyšších odtahových rychlostech odpojit od prstenců £, což má za následek vytváření bezpečného a rovnoměrného zákrutu v přástu 2 pomocí prstenců 2, opatřených třecím obložením 10. Třecí obložení 10 je možné samozřejmě volit podle daných poměrů, přičemž v praxi se ukázala hloubka drsnosti obložení 60 až 100 mikronů jako výhodná pro příze, jejichž průměr leží v rozmezí 200 až 500 mikronů. Zdrsnění pláštové plochy prstenců 2 Pro dosažení třecího obložení je přitom rovněž možné, stejně jako například nanesení diamantových třísek.
Pokluz vznikající při zkrucování přástu mezi sacími bubny 3» který je jinak obvyklý, může být podstatně snížen přitlačením přástu 2 na třecí obložení 10 obou prstenců 2> takže při nižších obvodových rychlostech je možno zajistit rovnoměrnější stupeň zkroucení· Při 8tejných obvodových rychlostech je tedy možné dosáhnout vyšší odtahové rychlosti· Společným pohonem sacích bubnů J je dáno právě požadované sladění zkrucování přástu 2 s obvodovou rychlostí sacích bubnů J. Na takové sladění však musí být brán zvláštní ohled tehdy, když je posukovaný přást 2 zkrucován vlastním zkrucovácím ústrojím mezi posukovacím ústrojím 1 a sacími bubny J.
Jako zkrucovací ústrojí se hodí všechna ústrojí pro vytváření nepravého zákrutu, je-li zajištěno, Že přást 2 může být zkrucován s určitým stupněm zkroucení· Spojení zakrucovacího ústrojí se sacími bubny ve formě Čelních prstenců 2 na sacích bubnech ovšem dovoluje velmi jednoduchou a kompaktní konstrukci, aniž by bylo nutné zvětšovat vzdálenost mezi sacími bubny J a posukovacím ústrojím J, což má význam s ohledem na malou vlastní pevnost posukovaných přástů.
I když ve znázorněném příkladě provedení jsou prstence 2 rozděleny na pásmo propustné pro vzduch a nepropustné pásmo, není takové rozdělení samozřejmě nezbytné·
Claims (4)
- pSsdmít vynálezu1· Zařízení pro výrobu příze se dvěma vedle sebe ležícími a ve stejném smyslu se otáčejícími sacími bubny, jejichž klínovou oblast obsahující sací pásma prochází přást přiváděný od posukovacího ústrojí ležícího na jedné čelní straně bubnů a vedený к odtahovému ústrojí ležícímu na druhé Selní straně sacích bubnů, a tento přást je oplášlováván obalovými vlákny přiváděnými do klínové oblasti mezi sacími bubny kolmo na jejich osy, vyznačené tím, že mezi posukovacím ústrojím (1) a sacími bubny (3) je umístěno zkrucovací ústrojí pro přást (5).
- 2· Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, Že zkrucovací ústrojí sestává ze dvou těsně vedle sebe ležících a ve stejném smyslu otáčivých prstenců (9), propustných pro vzduch alespoň v části své délky» přičemž tyto prstence (9) jsou opatřeny třecím obložením (10) a jsou napojeny na sací ústrojí (4), zatahující přást do zužujícího se klínu mezi oběma prstenci (9)·
- 3« Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že prstence (9) tvoří část sacích bubnů (3)·
- 4« Zařízení podle bodů 2 nebo 3, vyznačené tím, že prstenec (9) otáčející se směrem do klínu je pohánitelný menší obvodovou rychlostí než prstenec (9) otáčející se směrem ven z klínu·
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT518579A AT360878B (de) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
AT2080A AT366727B (de) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS215068B2 true CS215068B2 (en) | 1982-07-30 |
Family
ID=25591133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS805268A CS215068B2 (en) | 1979-07-27 | 1980-07-25 | Appliance for making the yearn |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4327545A (cs) |
CH (1) | CH644641A5 (cs) |
CS (1) | CS215068B2 (cs) |
DE (1) | DE3023936A1 (cs) |
FR (1) | FR2462492A1 (cs) |
GB (1) | GB2054670B (cs) |
IT (1) | IT1133458B (cs) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3047987C2 (de) * | 1980-01-28 | 1986-01-23 | Ernst Dr. Linz Fehrer | Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes |
US4392343A (en) * | 1980-10-08 | 1983-07-12 | Alan Parker | Friction spinning apparatus |
AT367104B (de) * | 1981-02-09 | 1982-06-11 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
DE3268067D1 (en) * | 1981-02-21 | 1986-02-06 | Hollingsworth Uk Ltd | Friction open-end spinning apparatus |
US4463549A (en) * | 1981-06-30 | 1984-08-07 | Toray Industries, Inc. | Apparatus for making fasciated spun yarn |
DE3364754D1 (en) * | 1982-11-09 | 1986-08-28 | Hollingsworth Uk Ltd | Friction spinning-roller roughness |
DE3317369A1 (de) * | 1983-05-13 | 1984-11-15 | W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach | Verfahren und vorrichtung zur inbetriebnahme einer friktionsspinnmaschine |
DE3317361C2 (de) * | 1983-05-13 | 1994-03-17 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Friktionsspinnaggregates |
EP0128863B1 (de) * | 1983-05-18 | 1987-06-03 | Heberlein Hispano S.A. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Umwindegarnes |
DE3318266A1 (de) * | 1983-05-19 | 1984-11-22 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines garnes an einem spinnaggregat einer oe-friktionsspinnmaschine |
CH663428A5 (de) * | 1983-05-21 | 1987-12-15 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und vorrichtung zur inbetriebnahme einer friktionsspinnmaschine. |
DE3318687C2 (de) * | 1983-05-21 | 1995-07-06 | Schlafhorst & Co W | Verfahren und Vorrichtung zur Inbetriebnahme eines Friktionsspinnaggregats |
DE3321234A1 (de) * | 1983-06-11 | 1984-12-13 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren und vorrichtung zum anspinnen eines garnes an einem spinnaggregat einer oe-friktionsspinnmaschine |
AT388177B (de) * | 1984-07-05 | 1989-05-10 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum herstellen eines garnes |
DE3519102A1 (de) * | 1985-05-28 | 1986-12-04 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Friktionswalze fuer eine vorrichtung zum oe-friktionsspinnen |
DE3524942A1 (de) * | 1985-07-12 | 1987-01-22 | Schubert & Salzer Maschinen | Verfahren und vorrichtung zum offenend-friktionsspinnen |
US4672800A (en) * | 1985-10-24 | 1987-06-16 | Ernst Fehrer | Process and apparatus for making a yarn |
DE3629378A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-03 | Fritz Stahlecker | Walze fuer eine oe-friktionsspinnvorrichtung und ihre herstellung |
US4958485A (en) * | 1988-12-22 | 1990-09-25 | Springs Industries, Inc. | Corespun yarn for fire resistant safety apparel |
US4860530A (en) * | 1988-12-22 | 1989-08-29 | Springs Industries, Inc. | Corespun yarn friction spinning apparatus and method |
US5033262A (en) * | 1988-12-22 | 1991-07-23 | Springs Industries, Inc. | Method of forming a corespun yarn for fire resistant safety apparel |
US4996099A (en) * | 1989-10-27 | 1991-02-26 | Springs Industries, Inc. | Fire-resistant fabric |
GB2240998B (en) * | 1990-02-14 | 1994-05-18 | George Alexander Ingus | Stiffened webs and composite yarns |
US6952915B2 (en) * | 2003-10-29 | 2005-10-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ply-twisted yarns and fabric having both cut-resistance and elastic recovery and processes for making same |
US20100108225A1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-Load Bearing Cut Resistant Tire Side-wall Component Comprising Knitted Textile Fabric, Tire Containing Said Component, and Processes for Making Same |
US20100108231A1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Non-load bearing cut resistant tire side- wall component and tire containing said component, and processes for making same |
US20120183747A1 (en) | 2009-11-05 | 2012-07-19 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Useful aramid blends |
US20220325443A1 (en) | 2021-04-12 | 2022-10-13 | Dupont Safety & Construction, Inc. | Fabric and articles having fire-resistance, cut-resistance, and elastic recovery and processes for making same |
US20220325451A1 (en) | 2021-04-12 | 2022-10-13 | Dupont Safety & Construction, Inc. | Fabric and articles having fire-resistance, cut-resistance, and elastic recovery and processes for making same |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3132465A (en) * | 1963-02-04 | 1964-05-12 | Deering Milliken Res Corp | Textile processing arrangement and method for spinning fibers into yarn |
AT331688B (de) * | 1974-05-30 | 1976-08-25 | Fehrer Ernst | Verfahren zum spinnen textiler fasern* |
AT339779B (de) * | 1976-04-08 | 1977-11-10 | Fehrer Ernst Gmbh | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
AT345701B (de) * | 1977-04-27 | 1978-10-10 | Fehrer Ernst | Vorrichtung zum spinnen textiler fasern |
DE2909615C2 (de) * | 1978-05-26 | 1982-03-18 | Ernst Dr. 4020 Linz Fehrer | Vorrichtung zum Herstellen eines Garnes |
-
1980
- 1980-06-26 DE DE3023936A patent/DE3023936A1/de active Granted
- 1980-07-10 CH CH528080A patent/CH644641A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-07-11 FR FR8015518A patent/FR2462492A1/fr active Granted
- 1980-07-11 GB GB8022825A patent/GB2054670B/en not_active Expired
- 1980-07-14 US US06/168,294 patent/US4327545A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-15 IT IT12599/80A patent/IT1133458B/it active
- 1980-07-25 CS CS805268A patent/CS215068B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2462492A1 (fr) | 1981-02-13 |
DE3023936A1 (de) | 1981-02-19 |
US4327545A (en) | 1982-05-04 |
CH644641A5 (de) | 1984-08-15 |
IT1133458B (it) | 1986-07-09 |
GB2054670A (en) | 1981-02-18 |
GB2054670B (en) | 1983-02-23 |
IT8012599A0 (it) | 1980-07-15 |
DE3023936C2 (cs) | 1988-12-08 |
FR2462492B1 (cs) | 1985-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS215068B2 (en) | Appliance for making the yearn | |
US3978648A (en) | Helically wrapped yarn | |
CN1263572A (zh) | 产生包芯纱的方法和纺纱机 | |
US4107909A (en) | Apparatus for spinning textile fibers | |
US4003194A (en) | Method and apparatus for producing helically wrapped yarn | |
US4507913A (en) | Vacuum spinning | |
US7096655B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing a singles ring yarn | |
EP0184277B1 (en) | Vacuum spinning | |
EP0375242A2 (en) | Manufacture of roving | |
JPH0670288B2 (ja) | 繊維束ドラフト装置 | |
US4364223A (en) | Process for producing a combination yarn | |
US4571932A (en) | Friction spinning roller arrangement | |
US4091605A (en) | Method and apparatus for the twisting of yarn | |
US4928464A (en) | Yarn produced by spinning with vacuum | |
US3786622A (en) | Yarn spinning method and apparatus therefor | |
CS244401B2 (en) | Staple fibres spinning device | |
US4573312A (en) | Friction spinning apparatus | |
US4719744A (en) | Vacuum spinning method | |
WO1990004668A1 (en) | Improvements in or relating to ring spinning | |
CZ419286A3 (en) | Method of treating fibers for yarn spinning and apparatus for making the same | |
JPS6018338B2 (ja) | ノズル | |
US4471606A (en) | Apparatus for forming a composite yarn by friction spinning | |
JPS61622A (ja) | 摩擦紡績機 | |
US4537020A (en) | Process and apparatus for spinning a staple fiber joined to a previously spun yarn | |
JPS60209025A (ja) | 糸の製造方法 |