CS214964B1 - Sposob úpravy vlákenných vločiek - Google Patents

Description

2149B4

Vynález rieši sposob úpravy vlákenných vlo-čiek z celulózových a) alebo syntetických vlá-kien, hlavně polyamidových, pre technológiunanášania v elektrostatickom poli.

Pojmom vločka sa v teohnológii nanášaniav elektrickom poli označujú vlákna dlžky 0,1až 10 mm, ktoré sa v elektrickom poli nanášajúna povrchy, opatřené vhodným pojidlom. Vločkasa pósobením elektrického póla orientuje v sme-re siločiar póla, kolmých na pojidlom povrst-venú plochu. Vplyvom posobenia jednosměrné-ho elektrického pol'a je vločka popři svojej ori-entácii v smere póla urýchíovaná ve svojompohybe k povrstvovanému útvaru. Schopnostorientácie a zrýchleného pohybu vločiek vply-vem elektrického pol'a sa vo vačšine prípadovzabezpečuje úpravou ich povrchu. Očelom úpra-vy je dodat vločke dostatečná hodnotu povr-chové j vodivosti, ktorá umožňuje vločke přijata odevzdat elektrický náboj.

Na tzv. vodivOstnú úpravu, která má vločkezabezpečit spraoovatelnosť v elektrickom poli,je pre váčšinu druhov vlákien, najčastejšie po-užívaných v tejto technológii, známých mnohoróznych spósobov, z ktorých niekotko našloširšie praktické uplatnenie. Podlá typu vláknarozlišujeme rózny stupeň obťažnosti a nárokovna úpravu. Vločky zo syntetických vlákien,napr. polyamidové, sú oproti vločkám z celu-lózových vlákien na úpravu podstatné náročnej-šie. Súvisí to s vysokou hodnotou ich elektric-kého odporu, ktorý ani při vysokej relatívnejvlhkosti vzduchu výráznejšie neklesá, pretoževo vačšine prípadov málo polárný až nepolár-ný charakter syntetického vláknotvorného po-lyméru neumožňuje dostačujúci příjem vlhkostina povrchu vločky. Kvalitná vodivostná úpravavločiek musí dodat vločkám nielen postačujúcuhodnotu povrchovej elektrickej vodivosti, aleaj zabezpečit ich dokonalú oddelovaciu schop-nost, čo je obťažné hlavně pri jemných synte-tických kvalitách, ktoré majú silný sklon kusamoadhézii, prejavujúci sa plstěním vločieknavzájom.

Ako základné zložky vodivostnej úpravy vlo-čiek sa používajú organické zlúčeniny rfiznehocharakteru, podlá typu vločky, vačšinou sakombinujú s anorganickými soíami a kysličník-mi. Používajú sa konkrétné kvartérne amóniovézlúčeniny, kysličník křemičitý, kysličník man-ganatý, vinan antimonylospoludraselný, chloridsodný, tanín, uhličitan vápenatý, síran bárnatý,síran vápenatý, kysličník hlinitý, sírany štvor-mocných kovov, napr. síran zirkoničitý, N-okta-decanoyl sarkozínu, estery kyseliny fosřorečnej,polyvlnyl alkohol a jeho deriváty, titaničitanbarnatý, ciničitan barnatý. Vela postupov jeviacstupňových s použitím predúpravy vločky,čo je nevýhodné z hlediska technologickéhoa ekonomického.

Uvedené nedostatky odstraňuje spósob úpra-vy vlákenných vločiek z celulózových a) alebo syntetických vlákien podlá vynálezu, ktoréhopodstata spočívá v tom, že k opraným vloč-kám sa za stálého miešania pri teplote vodné-ho kúpela 45 až 55 °C a pri pomere 1 hmotnost-ného dielu vločiek ku 15 až 25 hmotnostnýmdielom vody přidá 1 až 3 % kamenca hlinito-draselného. Po dalších 2 až 5 minútach sa přidá1 až 33 % kvarternizovaného kondenzačnéhoproduktu kyseliny stearovej s dietanolamínom,nasledne sa spoločne přidá 1 až 10 % tetra-hydrátu vinanu sodnodraselného, 10 až 40 %chloridu sodného, 1 až 5 % kyseliny bóritej a1 až 5 % dusičnanu sodného, stiahnuté na hmot-nost upravovaných vlákenných vločiek a pone-chá sa pósobiť dovedná 10 až 25 minút.

Spósobom úpravy podlá vynálezu sa upravujeelektrická vodivost a oddelovacia schopnostvlákenných vločiek na požadované hodnoty tak,že je zaručená ich bezchybná spracovatelnostv technológii nanášania v elektrickom polí. Vel-kou výhodou úpravy podlá vynálezu je tá sku-tečnost, že hlavně komponenty úpravy sú v tex-tilnom priemysle bežne používané textilně po-mocné prostriedky. Tieto suroviny sú 1'ahko do-stupné, cenovo výhodné a dosahuje sa pomocounich sametovo jemný charakter vločky a hoto-vého výrobku vzhladom na úpravy doteraz po-užívané. Přesné množstvá přidávaných zložiekzávisia od výsledku, ktorý sa chce úpravou do-siahnúť a od druhu vločky. Upravená vločkamá po odstředění, vysušení a klimatizácii priΘ5 % relatívnej vlhkosti vzduohu 20 °C tepléhoměrný povrchový elektrický odpor v intervale107 až 109 Ω cm, podlá druhu vločky.

Spósob úpravy je doložený dvorná príkladmi.Příklad 1:

Upravované vločky sú z polyamidu Θ; 3,3dtex/1 mm. Poměr hmotnosti vločky ku hmot-nosti vody je 1:15, teplota vodného kúpela50 °C. Vločky sa zbavia nečistot praním, ku100 g čistých vločiek, rozptýlených vo vodě saza stálého miešania přidá kamenec hlinitodra-selný. Po 5 minútach sa do kúpela přidá kvar-ternizovaný kondenzačný produkt kyseliny steá-rovej s dietanolamínom (Syntamín KX), po dal-ších 5 minútach sa do kúpela přidá súčasnetetrahydrát vinanu sodnodraselného, chloridsodný, kyselina boritá a dusičnan sodný a ne-chá sa pósobiť dalších 15 minút.

Jednotlivé zložky sa do kúpela pridávajúv nasledovných množstvách:

Kvarterizovaný kondenzačný produkt kyseliny steárovej s dietanolamínom 1,3 g kamenec hlinitodraselný 3 g tetrahydrát vinanu sodnodraselného 4 g chlorid sodný 40 g kyselina boritá 4 g dusičnan sodný 1,3 g

Po odstředění, vysušení a klimatizácii má vloč-ka pri 65 °/o relatívnej vlhkosti vzduchu měrnýpovrchový elektrický odpor řádové 10θ Ω cm. 2

Claims (2)

1. 214964 Příklad
2. 2: Upravovaná vločka viskózová, 3,3 dtex/1 mm.Poměr hmotnosti vločky ku hmotnosti vody je1:20, teplota kúpela 50 °C. Ku 100 g opranýchvločiek, rozptýlených vo vodě, sa za stáléhomiešania přidá kamenec hlinitodraselný. Po3 minutách sa do kúpela přidá kvarternizovanýkondenzačný produkt kyseliny steárovej s di-etanolamínom, po dalších 2 minutách sa dokúpeía přidá súčasne tetrahydrát vinanu sod-nodraselného, chlorid sodný, kyselina boritá adusičnan sodný a nechá sa pdsobiť dalších20 minút. Jednotlivé zložky sa do kúpela pridávajúv nasledovných množstvách:kvarternizovaný kondenzačný produkt kyseliny steárovej s dietanolamínom 2 g kamenec hlinitodraselný 2 g tetrahydrát vinanu sodnodraselného 3 g chlorid sodný 30 g kyselina boritá 3 g dusičnan sodný 1 g Po odstředění, vysušení a klimatizácii má vloč-ka pri 65 % relatívnej vlhkosti vzduchu měrnýpovrchový elektrický odpor řádové 108 Ω cm. PREDMET Spůsob úpravy vlákenných vločiek z celu-lózových a) alebo syntetických vlákien, hlavněpolyamidových, pře technológiu nanášaniav elektrostatickom poli, s nasledujúcim odstre-dovaním, sušením a klimatizáciou, v y z n a č u-j ú c i sa tým, že k opraným vločkám sa zastálého miešania pni teplote vodného kúpela45 až 55 °C a pri pomere kúpela 1 hmotnostnýdiel vločky ku 15 až 25 hmotnostných dielovvody přidá 1 až 3 % kamenca hlinitodraselného, YNALEZU po 2 až 5 minútach sa přidá 1 až 33 % kvarter-nizovaného kondenzačného produktu kyselinysteárovej s dietanolamínom, nasledne sa spoloč-ne přidá 1 až 10 % tetrahydrátu vinánu sodno-draselného, 10 až 40 % chloridu sodného, 1 až5 % kyseliny boritej a 1 až 5 % dusičnanu sod-ného, vztiahnuté na hmotnost upravovanýchvlákenných vločiek a ponechá sa posobiť do-vedná 15 až 25 minút.