CS214718B2 - Method of contemporary removing the nitrogen oxides and sulphur oxides from the gas flow - Google Patents

Method of contemporary removing the nitrogen oxides and sulphur oxides from the gas flow Download PDF

Info

Publication number
CS214718B2
CS214718B2 CS805553A CS555380A CS214718B2 CS 214718 B2 CS214718 B2 CS 214718B2 CS 805553 A CS805553 A CS 805553A CS 555380 A CS555380 A CS 555380A CS 214718 B2 CS214718 B2 CS 214718B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
acceptor
gas
oxides
zone
nitrogen oxides
Prior art date
Application number
CS805553A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes E G Ploeg
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of CS214718B2 publication Critical patent/CS214718B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8637Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu současného odstraňování oxidů dusíku a oxidů síry z proudu plynu, který obsahuje volný kyslík kromě uvedených oxidů.
Oxidy dusíku, zejména oxid dusnatý NO a oxid dusičitý NO?, se vyskytují ve všech průmyslových odpadních plynech, které se získávají spalováním paliva pomocí vzduchu. Jestliže fosilní palivo, které se používá, také obsahuje sloučeniny obsahující síru, pak průmyslové spaliny navíc obsahují oxidy síry, jako je oxid siřičitý a oxid sírový, kromě uvedených oxidů dusíku. Jak je dobře známo, oba dva typy těchto sloučenin se považují za znečišťující složky atmosféry a jejich odstraňování z uvedených spalin je velmi žádoucí.
Již byl navrhován způsob, při kterém se jak oxidy síry, tak oxidy dusíku současně odstraňují ze spalin průchodem těchto spalin přes tuhou látku obsahující měď a dále přídavkem amoniaku k tomuto proudu plynu. Tento návrh je založen na známé skutečnosti, že v přítomnosti kyslíku působí tuhá látka obsahující měď jako akceptor pro oxidy síry, které jsou chemicky vázány akceptorem jako síran měďnatý, a je také známo, že se v přítomnosti katalyzátoru obsahujícího oxid měďnatý oxidy dusíku — redukují na volný dusík amoniakem.
Reakce vyskytující se v tomto postupu mohou být znázorněny následujícími rovnicemi:
Си4-О?4=8Ог-~-------CuSOi(1)
2Cu + O? -4- 280з-------2CuSOi(2)
6NO 4- 4NH3 > 5bh 4- 6H2O(3)
6NO2 + 8NH3————7N'24’J2H2O(4)
Z výše uvedených rovnic 1 a 2 vyplývá, že po určité době, která je závislá na hmotnostním množství mědi uložené na tuhé látce obsahující měď, je tato látka zcela nebo téměř zcela zanesena síranem a neuskutečňuje se žádná další absorpce oxidů síry. Aby se umožnilo· znovupcužití tuhé látky obsahující měď, regeneruje se tato látka redukčním plynem, který je pro toto použití připraven z vodíku nebo oxidu uhelnatého nebo ze směsí obsahujících vodík a oxid uhelnatý, které mohou být popřípadě zředěny inertními složkami, jako je vodní pára, dusík a/nebo oxid uhličitý.
Pro komerční použití se tento postup provádí cyklicky alespoň v dvou reaktorech takovým způsobem, že se tuhá látka obsahující měď regeneruje v jednom reaktoru, kdy214718
214 71B koli je tato látka v druhém reaktoru zanesena nebo zanášena.
Při regeneraci síranem zanesené tuhé látky obsahující měď se síran rozkládá a vázaný oxid síry se uvolňuje jako oxid siřičitý. Zbytek je tuhá látka, která obsahuje kovovou měd a může být znovu použita pro příjem oxidů síry, jestliže je přítomen volný kyslík, jak bylo výše popsáno. Chemie oxidačních a redukčních reakcí, které zde hrají roli, je plně známa a je detailně probrána v Petroleum and Petrochemical . International z července 1972, str. 44 a 45.
Výše uvedený postup pro současné odstraňování 'oxidů dusíku a oxidů síry tudíž vyžaduje ' pro· komerční použití dostupnost redukčních plynů obsahujících vodík. V praxi však bylo zjištěno, že mnoho postupů pro přípravu plynů obsahujících vodík vychází ze základních materiálů, které samy o sobě obsahují... sloučeniny síry, a výsledný redukční plyn nebo směs plynů, například získané zplyňováním ' uhlí nebo· těžkého· oleje, musí být naopak samy . čištěny pomocí postupů pro zpracování plynů. V mnoha případech to může bránit ekonomickému využití výše uvedeného postupu pro čištění průmyslových odpadních plynů.
Cílem tohoto vynálezu je nyní vytvořit způsob současného odstraňování jak oxidů dusíku, tak oxidů síry za použití regeneračních plynů obsahujících sirovodík. Dalším cílem je ' provádět tento způsob tak, že se zvýší průměrná konverze oxidu dusíku.
V dalším '. popisu se bude tuhá látka používaná pro' vázání oxidů síry pomocí chemisorpce nazývat jako- „akceptor“. S ohledem na konverzi oxidů dusíku na 'volný · dusík podle uvedených . rovnic 3 a 4 však tento· „akceptor“ plní katalytickou funkci.
Výše uvedené nedostatky nemá způsob současného odstraňování · oxidů síry · z proudu plynů, který obsahuje volný kyslík kromě uvedených oxidů, za použití akceptoru obsahujícího· kov, pro· příjem oxidů síry za vzniku síranu kovu a přídavkem amoniaku nebo prekursoru amoniaku k proudu plynu pro redukci oxidů dusíku na dusík, při kterém se akceptor · zanesený síranem kovu pravidelně redukuje pomocí redukčního· plynu, načež se regenerovaný akceptor znovu použije pro · · současné odstraňování oxidů dusíku a oxidů síry, jehož podstata spočívá v tom, že se· akceptor zanesený síranem kovu regeneruje redukčním plynem, který také obsahuje omezené množství sirovodíku, načež se regenerovaný akceptor předtím, než se znovu · použije, podrobí separátnímu oxidačnímu zpracování přívodem plynu obsahujícího· volný 'kyslík, přičemž tento· plyn je jiný než proud plynu, který se má zpracovat, a plyn obsahující volný kyslík se přivádí souproudně ve vztahu k redukčnímu plynu.
Redukční plyn obsahující sirovodík a oxidační plyn obsahující volný kyslík se s výhodou přivádějí oba do akceptoru souproud ně ve vztahu k proudu plynu, který se · má zpracovat. Redukční plyn obsahující sirovodík obsahuje s výhodou sirovodík v objemovém množství nepřevyšujícím 5 %, s výhodou v objemovém množství ·0,·05 až 2,75 · °/o. Akceptor· se s výhodou použije v zóně tak, žs se ta čás-t zóny, která první přijde do styku s redukčním plynem a pak s oxidačním plynem, má obsah kovu v akceptoru nižší, než je obsah, kovu v té části zóny, která přijde do styku s uvedenými plyny později. Hmotnostní obsah kovu v první části zóny leží s výhodou mezi 1 až 5 %, vztaženo na hmotnost akceptoru, a v druhé · části je mezi 4 až 10· %, také vztaženo· na hmotnost akceptoru. Část zóny, kde má akceptor nižší obsah kovu, zabírá s výhodou nejvýše 45 procent celkové zóny, s výhodou 25 až 40 procent zóny. Pro separátní oxidační zpracování se s výhodou, použije nepředehřátý vzduch nebo vzduch, který má teplotu nižší, než je teplota vrstvy akceptoru.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že se jím · dosáhne prakticky úplné eliminace oxidů dusíku.
Aby se získal -optimální výsledek při konverzi oxidů dusíku na volný dusík pomocí amoniaku, přivádějí se při výhodném provedení způsobu podle tohoto vynálezu jak redukční plyn obsahující sirovodík, tak oxidační plyn obsahující kyslík do akceptoru souproudně ve vztahu k · proudu plynu, který se má zpracovat. Důvod pro to· bude vysvětlen dále.
Regenerační plyn obsahující hydrogensulfid výhodně obsahuje tento· sirovodík v objemovém množství nepřevyšujícím 5 %, zejména ho· obsahuje v rozmezí 0·0|5 až 2,75 procent. Velmi dobré · výsledky se získají s regeneračními · plyny obsahujícími objemově 0,1 až 1,5 % sirovodíku.
Procentní · obsah kyslíku v oxidačním · plynu obsahujícím volný kyslík není podroben kritickému omezení a vzduch · je vhodnou směsí plynu pro· uvažovaný účel. Obecně může být řečeno·, že musí být přiváděno· alespoň takové množství volného kyslíku, že se. akesptor, který obsahuje kovovou měd po regeneraci oxiduje, čímž se vytvoří akceptor obsahující oxid mědnatý (CuOj, zatímco ta část akceptoru, která obsahuje sulfid mědný jako· výsledek přítomnosti sirovodíku v regeneračním plynu, se oxiduje do formy akceptoru obsahujícího .síran mědnatý.
Jak bude dále vysvětleno, velký podíl tvorby tepla vzniká ve vrstvě akceptoru vlivem oxidace. Bude se tedy · dávat přednost použití •oxidačního -plynu, který má relativně nízký obsah volného kyslíku, jako· je vzduch, přičemž teplota tohoto plynu bude výhodně mnohem nižší, než je · teplota vrstvy · akceptoru. Nepředehřátý vzduch o teplotě okolí nebo· vzduch zahřátý asi na 200· °C se může vhodně použít.
Ve výše uvedeném známém postupu pro současné odstraňování oxidů dusíku a. oxidů síry pomocí akceptoru obsahujícího kov, zejména pomocí akceptoru obsahujícího· měď, je průměrná konverze oxidů dusíku jen s obtížemi vyšší než 70 %, ačkoli bylo· zjištěno, že při jednom průchodu 90 °/o nebo· více oxidů dusíku může být převedeno na dusík pomocí amoniaku · a katalyzátoru obsahujícího· měď.
Bylo’ zjištěno, že příčina omezení redukce oxidů dusíku na dusík asi na 70 % spočívá ve zvláštní povaze, tohoto postupu odstraňování· oxidů síry pomocí akceptoru .obsahujícího· měď.
Jak. . příjem, · tak regenerace akceptoru · se provádějí · při teplotách nepřevyšujících ' 475 stupňů Celsia. Tato teplota · je · výhodně asi 400· O'C pro · oba stupně postupu. je však zjištěno, že uvedená oxidace · zredukovaného· akceptoru, při které se kovová měď převádí . na oxid · měďnatý, . je doprovázena ve velké míře tvorbou · tepla. Tato oxidační · reakce, která se - uskutečňuje v době, kdy . proud plynu · · obsahujícího volný . kyslík přijde .. do· styku s redukovaným · . akceptorem,/. probíhá velmi’ . rychl.e a · prochází .vrstvou akceptoru . s relativně · · -ostře · · vymezeným . reakčním čelem. . Současně prochází vrstvou · akceptoru tep-, lotní špička více než 500 “C (550 až ·.600· °C v závislosti na obsahu mědi v akcepitoru)·· _ · · · Ačkoli · · · průměrná · · . teplota vrstvy. · . sotva · stoupne vlivem . této teplotní' špičky, · · bylo··. · v · praxi zjištěno, že · když spaliny · jsou ·ve ·styku s redukovaným akceptorem při teplotě 400 stupňů Celsia,·. může teplota · vrstvy vzrůst·, o · 10 až 30 °C, teploty 600· °C se tudíž vyskytují · ·-lokálně jako · · výsledek teplotní · špičky . procházející vrstvou. .·· .........
Když se · přidá amoniak ke spalinám pro· redukci oxidů dusíku, pak částečně jako · ' následek uvedené vysoké · výchozí teploty · při. prvním přídavku . . po . regeneraci · akceptoru amoniak · bude oxidovat a tak se . vytvoří · dodatečný oxid · dusíku podle. · reakce: . 7
Cu-katalyzátor .
4NH3 + 5 0--------->4N0+'6№0) ·.· (5)
Tato zpětná reakce, která · probíhá nad . . 500 stupňů Celsia a při které· akceptor · · obsahující . měď také působí jako katalyzátor,· způsobuje, že průměrná konverze nepřekročí 70· %.
Zdálo by .se, že jednoduché odstranění tohoto problému je zřejmé.
je třeba dbát na to, aby v počáteční . fázi odsiřovacího· postupu, když spaliny, které se mají zpracovat, jsou ve. styku . s redukovaným . katalyzátorem, nebyl přítomen žádný · amoniak v těchto plynech nebo· aby nebyl do . těchto plynů přidán. Z tohoto· hlediska by mělo však být . na paměti, že první množství · spalin, které prošly vrstvou akceptoru, budou opravdu prosty oxidů síry, ale stále · budou obsahovat oxidy dusíku. Vezme-И se v úvahu množství .oxidů dusíku takto· · prošlých naskrz, pak může být počítána . průměrná konverze .až 90 %. ... .
Způsob podle tohoto vynálezu, při kterém se jak regenerační plyn obsahující sirovodík, tak · oddělené · oxidační zpracování regenerovaného' akceptoru používají, eliminuje různé nevýhody způsobu již navrhovaného. Ačkoli výše uvedená relativně os-tře vymezená reakční fronta (reakční čelo) způsobená oxidací · akceptoru. prochází vrstvou rychle, v · praxi je zjištěno, že zpočátku také proklouzne určité množství oxidu siřičitého vrstvou nejdříve, když zredukovaný akceptor znovu přijde do styku s proudem plynu, který se má upravit, který obsahuje volný . ky-slík kromě oxidů dusíku a .oxidů síry. Kovová · měď musí být nejdříve zoxidována na oxid · měďnatý předtím, než akceptor váže oxidy síry jako síran.
Navzdory té . skutečnosti, že spaliny obsahují dostatečné množství kyslíku pro úplnou· oxidaci mědi na .oxid měďnatý, je přesto· nedostatek oxidu měďnatého po určitou krátkou dobu. . Při · použití separátního .oxidačního stupně · s · plynem obsahu jícím. kyslík jiným, než · je .. premď .. plynu, · · který . se má -.•zpracovat, · se tato nevýhoda . odstraní.··.
. Při použití· redukčního · plynu, který také obsahuje malé množství sirovodíku, část vrstvy akceptoru je v · sulfidické formě po regeneraci. Z . tohoto hlediska je třeba mít . na paměti, že jestliže .se · uvedená . regenerace uskutečňuje . protiproudně .ve · vztahu k . proudu .plynu, · který · se .. má . zpracovat, je · tato část vrstvy akceptoru, která je v sulfidické formě, přesně na . opačné straně k části, · kde se spaliny, které . se mají zpracovat, zavádějí.
Během . . oxidačního zpracování se uvedený sulfid . mědi, ·. který je přítomen, zčásti pře-, vede · na oxid měďnatý a zčásti na .síran měďnatý, . podle souhrnné reakční rovnice cužS+2-Jo·.?—7——cusoi+cuo · (6j
Ačkoli · je ··reakce ' · chemicky v · souhlase · s teorií, experimenty ukazují, ·že se · asi ' polovina · síry · · vázané · jako · sulfid · uvolní jako· oxid · siřičitý · během· předoxidace ' ' podle reakční rovnice
Cu.2S + 2 0-—-—-—>2.CuO- + SO2 (7b
To, co· · bylo výše uvedeno, by mělo být vysvětleno pomocí reakční kinetiky.
Nyní, když se oxidační stupeň provádí s plynem obsahujícím volný kyslík, který se zavádí protiproudně ve vztahu k regeneračnímu plynu, uvolněný oxid siřičitý se .odstraní z reaktoru a zvýší problém znečištění · vzduchu. jinými .slovy to má za následek snížení průměrné účinnosti · postupu odstraňování .oxidu siřičitého. Oxidační plyn musí být tedy přiváděn souproudně ve vztahu k redukčnímu plynu obsahujícímu sirovodík. V tomto· případě je uvolněný SO2 ve skutečnosti znovu vázán jako síran, dále ve směru proudu v reaktoru již vytvořeným CuO.
Aby se předešlo tomu, že část vrstvy akceptoru, která · nejdříve ·přijde · do styku ·s . rS73B
21471В průmyslovými spalinami, které se mají vyčistit, ke kterým byl přidán NH;(, je přehřátá následkem oxidačního stupně, jak redukční, tak oxidační plyn se přivádějí souproudně ve vztahu к průmyslovým spalinám, které se mají zpracovat.
Jak bylo vysvětleno, přílišná teplota vrstvy akceptoru má nepříznivý účinek na konverzi NOX (vzorcem NOX je míněn jak N.O, tak NO2 buď společně, nebo každý zvlášť) jako následek tvorby oxidu dusnatého NO z amoniaku NH3. Protože uvedená teplota vrstvy akceptoru je také závislá na obsahu kovu v užitém akceptoru, užije se výhodně akceptor v zóně tak, že v té části uvedené zóny, která nejdříve přijde do styku s redukčním plynem a pak s oxidačním plynem, je obsah kovu v akceptoru nižší, než obsah kovu v akceptoru v té části zóny, která přijde do styku s uvedenými plyny později.
Hmotnostní obsah kovu v první části této zóny výhodně leží mezi 1 až 5 %, vztaženo na akceptor, a v druhé části mezi 4 až 15%, také vztaženo na akceptor.
Ta část zóny akceptoru, která má nižší obsah kovu, není výhodně větší než 45 % celkové zóny a tvoří výhodněji 20 až 40 % této zóny.
Ačkoli způsob tohoto vynálezu je v principu vhodný pro jakýkoli kov schopný vázat oxidy síry, jako síran v přítomnosti kyslíku, kterýžto síran může být regenerován pomocí redukčního plynu, přičemž uvedený kov by měl mít katalytickou účinnost pro redukci NOX na dusík v přítomnosti amoniaku, bude tento postup dále probírán s odkazem na akceptory obsahující měď. Jiné vhodné kovy, které mohou být zvoleny, jsou kovy zmíněné v článku v Ind. Eng. Chem. Process Des. Develop. svazek 10, č. 3, 1971, str. 384 až 389, nazvaném Výběr oxidů kovu pro odstraňování SO2 ze spalin.
Velká výhoda akceptorů zejména obsahujících měď je v tom, že po zanesení oxidy síry při tvorbě síranu měďnatého mohou být regenerovány při téže nebo prakticky téže teplotě, jako je teplota, při které se uskutečňuje příjem. Provoz při příjmových a regeneračních teplotách, které se od sebe mírně liší, je nejen výhodný z hlediska tepelné ekonomie, ale má také velkou důležitost pro· životnost akceptoru.
Pro ekonomicky vyrovnaný postup je nutné, aby použitý akceptor byl schopen několikatisícinásobné regenerace bez přílišné ztráty stability a aktivity. Není snadné dosáhnout takovéto dlouhé životnosti u akceptorů, které musí být zahřívány a/nebo chlazeny v relativně širokém teplotním rozmezí při každé regeneraci. Chemická a fyzikální stabilita akceptorů obsahujících kov a/nebo sloučeniny kovu může být ve skutečnosti značně narušena tímto druhem teplotních výkyvů.
Zčásti v závislosti na specifickém povrchu použitého materiálu může obsah kovu v akceptoru kolísat v širokých mezích. Hmot nostní obsah kovu je obvykle 1 až 15 %, vztaženo na konečný akceptor. Optimální výsledky se získají s akceptory, které obsahují 4 až 10 % mědi, přičemž, jak bylo uvedeno, množství 1 až 5 % mědi může být použito pro tu část vrstvy akceptoru, která má nižší obsah kovu.
Použitý nosný materiál Je výhodně aktivovaný oxid hlinitý, jako je gama-toxid hlinit, oxid hlinitý, jako· je alfa-oxld hlinitý nebo směs gama-oxidu hlinitého a alfa-oxidu hlinitého, ačkoli v principu jsou vhodné všechny tuhé látky, které jsou teplotně 0dolné a zůstávají neovlivněny oxidy síry za obvyklých podmínek.
Odstraňování sloučenin síry, jako Jsou οχιάν síry za oxidačních podmínek, to jest v přítomnosti kyslíku, se výhodně provádí při teplotách 325 až 475 °C. Regenerace za redukčních podmínek se uskutečňuje v tomtéž teplotním rozmezí. Příjem a regenerace se výhodně provádějí v uvedeném rozmezí při téže nebo prakticky téže teplotě.
Pro regeneraci akceptorů výše uvedeného typu, se výhodně použije redukční plyn, jako je vodík nebo plyn obsahující vodík zředěný inertním plynem a/nebo vodní párou. Plyny obsahující uhlovodíky Jako jsou výchozí plyny z katalytického reforméru jsou také vhodné pro regeneraci zanesených katalyzátorů oxidy síry. Vhodnými plyny obsahujícími vodík mohou být plyny získané parciální oxidací nebo parním reformováním uhlovodíků.
Přídavek inertního plynu a/nebo vodní páry к redukčnímu plynu má dvojí účel. Za prvé regenerace zaneseného akceptoru s tvorbou oxidu siřičitého je exotermní reakcí. Navíc je třeba mít na paměti, že nepřeměněný oxid měďnatý se zredukuje na kovový prvek, a to má přídavný tepelný účinek- Zředění například vodní, párou zajišťuje, že toto uvolněné teplo se odstraňuje. Za druhé toto zředění působí, že koncentrace redukčního· plynu, zejména vodíku, zůstává nízká, což je výhodné pro způsob tohoto vynálezu, protože další čištění inertním plynem, jako je vodní pára, pak zabere méně času.
Plyny obsahující vodík a oxid uhelnatý zředěné párou mohou být získány jednoduchým způsobem parním reformováním zemního plynu, methanu a/nebo jejich nižších homologů. Také může být velmi vhodně použit těžký benzín. Směs získaná parním reformováním přes katalyzátor obsahuje objemově asi 35 až 40 procent vodní páry. Může být přidáno více páry к této směsi obsahující páru, až do obsahu páry 60 až 95 %.
Parní reformování se může také provádět takovým způsobem, že se získá směs plynů, která obsahuje požadované množství páry. Redukční plyn obsahující vodík získaný reformováním párou se přímo zavádí do akceptorové vrstvy, která se má «regenerovait.
Když se použije reaktor „rovnoběžného průchodu“, jsou použité rychlosti plynů ta214718 kové, že lineární rychlost plynu v plynových kanálech kanálcích je mezi 2 až 2'5 m/s. Když se použijí stabilní akceptorové vrstvy, je prostorová rychlost 1000 až 10 000 objemů/objem· akceptoru za hodinu a výhoodně 2000· až 5000 objemů/objem akceptoru za hodinu.
Pro redukci oxidů dusíku se do plynu, který má být zpracován, přivádí amoniak o až 3násobném množství, než je požadované stechiometrické množství. Toto množství je výhodně 1,1 až 2 násobné, než je požadované množství.
Podle způsobu tohoto vynálezu se může dosáhnout prakticky úplné redukce oxidů dusíku. Amoniak se obvykle nezjistí v upravených spalinách, ani když se ho přidá značný přebytek vzhledem k stechiometrickému množství.
Místo plynného amoniaku je také možné přidat prekursory amoniaku, jako· je vodný roztok amoniaku nebo roztok uhličitanu amonného, močovina, hydrazin, ethylendiamin nebo hexamethylendiamín.
Způsob podle vynálezu bude dále popsán s odkazem na příklady 1 až 4.
Příklad 1 (Srovnávací příklad)
Elektrárna s kapacitou 125 MW je otápěna uhlím obsahujícím 3,5 % síry s přebytkem přívodu vzduchu 5 až 10 %. Elektrárna produkuje spaliny v množství 375 000 Nm3/h, které objemově obsahují ·0,26 % oxidu siřičitého (SO2) a hmotnostně obsahují 0,05 % oxidů dusíku (NOX).
Pro odstranění SO2 se uvedené spaliny zpracují v odsiřovacím zařízení spalin, které má dva reaktory, které jsou střídavě v příjmové fázi a v regenerační fázi. Reaktory jsou typu „rovnoběžného· průchodu“ a mají akceptorovou vrstvu takové délky, že se dosáhne odstranění oxidu siřičitého z 90· % při zvolené hodinové prostorové rychlosti plynu kolem
000 Nm3/m3h.
Jako akceptor pro oxid siřičitý je použit akceptor na principu oxidu hlinitého, který obsahuje měď jako aktivní kov. · Spaliny procházejí jedním· reaktorem až do té doby, kdy už není déle možné udržet odstranění oxidu siriči-télio· na účinnosti 90 %, poněvadž stále větší množství oxidu siřičitého proniká upravenými spalinami.
Spaliny se pak zavádějí do· druhého reaktoru za stejných podmínek, zatímco síranem zanesený akceptor v prvním reaktoru se regeneruje. Použitý regenerační plyn je redukční plyn, který objemově •obsahuje asi 20· procent redukčních složek (H2, CO a/nebo CHí), přičemž zbytek je vodní pára (45 %), dusík a oxid uhličitý, přičemž tento· plyn je prost jakýchkoli sloučenin síry. Regenerace se provádí při přibližně stejné teplotě, při které se uskutečňuje příjem.
Aby se předešlo nebezpečí exploze, když se přepíná z jedné fáze na druhou, reaktory se stále pročišťují vodní párou předtím, když se zavádějí buď spaliny, nebo regenerační plyn do kteréhokoli z reaktorů.
Když se použije akceptor obsahující 5,5 procent mědi ve vrstvě akceptoru o· délce 7 metrů při teplotě 420 QC, pak spaliny z výše uvedené elektrárny procházejí v uvedeném množství prvním reaktorem po dobu 80' minut. Pak účinnost odstraňování SO2 klesne pod požadovaných 90 % a postup se přepne do druhého stejného· reaktoru. Síranem· zanesený akceptor v prvním· reaktoru se· redukuje (po pročištění párou) po dobu 70· minut 15 200· Nm3/h redukčního plynu, který se přivádí do reaktoru asi při 420 °C protiproudně ve vztahu ke směru proudění spalin. (Vztaženo na kontinální odběr pro· celou periodu cyklu &0 minut by spotřeba regeneračního plynu byla 13 300 Nm-3/h.)
Množství plynu a trvání přívodu jsou voleny tak, že po· · dokončení regenerace není asi 15 % akceptorové vrstvy ještě zregenerováno, takže akceptor, který je tam přítomen, je stále v síranové formě. Protože se regenerační plyn přivádí do reaktoru protiproudně, uvedená nezregenerojvaná část vrstvy je umístěna na vstupní straně spalin do reaktoru.
Aby se nyní také odstranily oxidy dusíku ze spalin, konverzí na dusík, přidává se do· spalin amoniak (NH3), když se spaliny znovu přivádějí do prvního· reaktoru po· regeneraci, když účinnost odstraňování oxidu siřičitého v druhém· reaktoru poklesla pod 90 %. Množství přidávaného amoniaku je zvoleno· tak, že poměr NHs/NOx ve spalinách je 1,1. Při tomto poměru se dosáhne asi 90i% konverze NOX. Střídavým provozem těchto dvou reaktorů za vymezených podmínek příjmu a regenerace s kontinuálním· přidáváním amoniaku v uvedeném poměru se dosáhne 90% současného odstraňování oxidů dusíku a oxidů síry.
Příklad 2 (Srovnávací příklad)
Při použití· regeneračního plynu, který obsahuje sirovodík — přičemž ostatní složky plynu dále zůstávají stejné — se spaliny z elektrárny popsané v příkladu 1 oprošťují od oxidu siřičitého a oxidů dusíku ve stejném zařízení s dvěma reaktory uvedeného typu. Zařízení je adaptováno, pokud jde o· délku vrstvy akceptoru a použitého akceptoru. Vrstva akceptoru v obou reaktorech je rozdělena na část s akceptorem obsahujícím· jen 2,3 % mědi · (2 m) a část obsahující akceptor s 5,5 % mědi (7 metrů). Část vrstvy s akceptorem, který má nižší obsah mědi, je nejblíže ·ke vstupu regeneračního plynu.
Nyní, když se zanesený akceptor regeneruje redukčním plynem obsahujícím sirovodík, který se přivádí protiproudně, působí první část vrstvy o· . délce 2 metrů jako· akceptorová vrstva pro·· sirovodík a regenerovaná vrstva se sulfiduje na vrstu obsahující sirník mědný CužS.
Když se po· regeneraci přivádějí znovu spaliny do· reaktoru protiproudně ve vztahu k · regeneračnímu plynu, je zjištěno, že na začátku · příjmové fáze se sulfid mědný Oxiduje oxid měďnatý CuO a síran mědinatý CuSoi a asi 50 procent síry, která je absorbována jako· sulfid, se nyní uvolňuje jako oxid siřičitý a vypouští se z reaktoru s již upravenými spalinami. Aby se udržela účinnost odstraňování oxidu siřičitého v průměru na 90· % s větší délkou vrstvy ve srovnání s příkladem 1 a za podmínek, které byly uvedeny, měla by být příjmová doba snížena z 80 na 65 minut. Pak se musí uskutečnit regenerace častěji a regenerace zaneseného · akceptoru se musí provádět rychleji.
Pro tento účel . se požaduje množství 19 200 · Nm3/h redukčního· plynu (objemově s 0,75 % sirovodíku] po dobu 55 minut nebo · množství 16 250 Nm3/h, vztaženo na kontinuální odběr · po dobu cyklu 65 minut, což je · více, než je požadováno· v příkladu · 1. Když se přivádí amoniak v poměru 1,1 k oxidům dusíku, dosáhne se odstranění oxidů dusíku ve výši 90 procent.
Příklad 3
Opakuje se postup z příkladu 2, ale nyní s odděleným oxidačním stupněm mezi regenerací a příjmem a část vrstvy akceptoru obsahující akceptor s 5,5 % mědi je zkrácena · ze 7 na 6 metrů.
Aby · se plně oxidoval akceptor, který obsahuje kovovou měď po regeneraci, při kteréžto oxidaci se vytvoří oxid měďnatý, přivádí se · množství 40' 000 Nm3/h horkého vzduchu o teplotě 400 °C do reaktoru 10· minut před znovuzahájením příjmu. Uvedený horký vzduch se zavádí souproudně ve vztahu k regeneračnímu plynu, který obsahuje sirovodík. Vlastní výhoda spočívá v tom, že oxid siřičitý uvolněný v tomto předoxidačním stupni oxidací sulfidu mědi, jak je popsáno· v příkladu 2, se nyní váže jako· síran dále ve směru proudu v reaktoru akceptorem již oxidovaným, takže v této době · se nevypouští žádný oxid siřičitý z reaktoru.
Další význam je v tom, že při použití předoxidačního stupně je dostatečně oxidovaný akceptor již přítomen pro katalytickou konverzi NOX na dusík, takže · žádná část vrstvy nemusí být ponechána nezregenerována jako v příkladu 2, s tím· výsledkem, že část vrstvy obsahující akceptor s vysokým obsahem mědi může být zkrácena na 6 metrů, jak bylo · výše uvedeno.
Vzhledem k předoxidaci akceptoru obsahujícího měď se však teplota vrstvy akceptoru na přívodní straně spalin stane tak vysokou, že není žádoucí vstřikovat amoniak přímo od startu příjmu, ale · počkat několik minut před novým přidáváním amoniaku ke · spalinám. Následkem toho se vsak nedosáhne 90% konverze oxidů dusíku. Příjem se může nyní uskutečňovat po dobu 100 minut předtím — po pročištění — než se katalyzátor musí regenerovat po- dobu 80 minut 15 600 Nm3/h regeneračního plynu s objemově 0,75 % sirovodíku (ekvivalent ke kontinuálnímu odběru 12 500 Nm?/h pro· celou periodu cyklu 100 minut). Pak se opakuje předoxidační stupeň, jak bylo popsáno.
Příklad 4
Opakujje se postup z příkladu 3, ale · nyní se všemi plyny přiváděnými souproudně ve vztahu ke spalinám. Část vrstvy s akceptorem, který má nižší obsah mědi, je nyní ovšem · na · přívodní straně spalin.
Protože teplotní špička vyvolaná předoxidací je nyní přemístěna ve směru proudu a na přívodní straně spalin je přítomen již · οχιά měďnatý vlivem předoxidace, může se nyní zahájit odstraňování oxidů dusíku pomocí přídavku amoniaku bezprostředně na začátku příjmové fáze.
Dále není nutné oxidovat celou vrstvu · akceptoru v předoxidačním' stupni, protože · oXidace se dokončí normálně · po· zahájení příjmové fáze volným kyslíkem přítomným ve spalinách. Ve srovnání s příkladem 3 se předoxidační doba tímto zkrátí na 5 minut. Když přídavek amoniaku zůstává nezměněn, získá se více než 90% odstranění oxidů dusíku.
Předcházející úpravy mají menší efekt na odstraňování oxidu siřičitého a pro1 90% odstraňování je příjmová fáze přípustná po dobu 100· minut. Regenerace se uskutečňuje po dobu 85 minut se 14 700 Nm3/h redukčního plynu obsahujícího sirovodík (ekvivalent ke kontinuálnímu odběru 12 500 Nm3/h redukčního· plynu pro celou dobu cyklu 100· minut).
P ř í k 1 a d 5
Výhodné provedení v paralelním proudění podle příkladu 4 může být také použito takovým způsobem, že speciální zóna obsahující akceptor s nižším obsahem mědi, sloužící k absorpci sirovodíku přítomného v regeneračním plynu, není dále výslovně požadována. Aby se předešlo vysokoteplotním špičkám během předoxidace, měl by se · použít předoxidační plyn o relativně · nízké teplotě.
Tento způsob byl prováděn v reaktoru stejného typu, jaký byl výše popsán, ale byl použit pouze akceptor s 5,5 % mědi ve vrstvě o· délce 6 metrů. V příjmové době 80 minut bylo dosaženo· 90% odstranění oxidu siřičitého.
Po pročištění vrstvy vodní párou byl akceptor regenerován po dobu 65 minut souproudně 16 4.00 Nm3/h redukčního plynu obsahujícího objemově ·0,75 % sirovodíku (ek214718 vivalent ke kontinuálnímu odběru 13 3100 Nm3/h pro celou dobu cyklu 80 minut). Po novém vyčištění vrstvy byl akceptor předoxidován po dobu 5 minut 40 000 Nm3/h nepředehřátého vzduchu (teplota 20 °C), načež byl reaktor znovu připraven pro další příj movou fázi. Amoniak byl přidáván ke spalinám po celou příjmovou fázi a bylo získáno 90% odstranění oxidů dusíku.
Výsledky a podmínky postupu z příkladů 1 až 5 jsou shrnuty v následující tabulce..
Tabulka
č.
příj- délka vrstvy mová akceptoru doba (m) (min.) 2,3% 5,5%
Cu Cu redukční plyn (Nm3/’h) 5) diskontinuálně konti- Objemový nuálně obsah
H2S (%)
1 80 _ 7 15 200 13 это
2 65 2 7 19 200 16 250 0,75
3 100 2 6 15 600 12 500 0,75
4 100 2 6 14 700 12 500 0,75
5 80 6 16 400 13 300 0,75
5)
Redukční plyn:
zde je specifikována jak rychlost plynu na diskontinuální bázi vztažená к regenerační době, jak je uvedeno v pátém sloupci, tak na kontinuální bázi, vztažena к příjmové době (periodě cyklu) uvedené v prvním sloupci.
pokračování tabulky
č. směr proudění redukčního plynu 1) regenerační doba a procentický 4) obsah
souproudně protiproudně (min.) část nezregener ováné vrstvy
1 4- 70 15 %
2 + 55 15 %
3 + 80 0%
4 + 85 0 %
5 + 65 0%
1) Směr proudění je vztažen ke směru proudění spalin přiváděných do reaktoru.
4) Regenerační procentáž: Zde je specifikována ta část vrstvy akceptoru, která je úmyslně neregenerována, a procentáž je tudíž o 100 % menší než uvedená hodnota.
pokračování tabulky
č. oxidační plyn 2) směr proudění oxidačního plynu 1) přídavek amoniaku 3)
(Nm3/h) idoba (min) souproudně protiiproudně bezprostředně PO startu
1 +
2 +
3 40 000 10 + 4-
4 40 000 5 + +
5 40 000 5 +i 4-
1) Směr proudění je vztažen ke směru proudění spalin přiváděných do reaktoru.
2) Týká ise přívodu seperátního; oxidačního plynu po regeneraci, ale před přívodem spalin.
3) Přidáno v takovém množství, že poměrNH3/NO ve spalinách, které se mají zpracovat, je asi 1,1.

Claims (7)

  1. pRedmEt vynalezu
    1. Způsob současného odstraňování oxidů dusíku a oxidů síry z proudu plynu, který obsahuje volný kyslík kromě uvedených oxidů, za použití. . akceptoru, -obsahujícího kov, i pro příjem oxidů síry za vzniku síranu kovu a přídavku amoniaku nebo prekursoru amoniaku k proudu plynu pro redukci oxidů dusíku na dusík, při kterém se akceptor zanesený síranem kovu pravidelně redukuje pomocí redukčního- plynu, načež se regenerovaný akceptor znovu použije pro současné odstraňování -oxidů dusíku a oxidů síry, vyznačený tím, že akceptor zanesený síranem kovu se regeneruje redukčním plynem, který také obsahuje -omezené množství sirovodíku, načež se regenerovaný akceptor předtím, než se znovu použije, podrobí -separátnímu oxidačnímu zpracování přívodem plynu, obsahujícího- volný kyslík, přičemž tento· plyn je jiný než proud plynu, který se -má zpracovat, a plyn obsahující volný kyslík se přivádí -souproudně ve vztahu k -redukčnímu plynu.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že redukční plyn obsahující sirovodík a oxidační plyn obsahující volný - kyslík se přivádějí do akceptoru -souproudně ve vztahu k proudu plynu, který -se má zpracovat.
  3. 3. Způsob podle- bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že redukční plyn - obsahující -sirovodík obsahuje sirovodík v objemovém množství nepřevyšujícím 5 procent, s- výhodou v objemovém množství 0,05 až 2,75 procent.
  4. 4. Způsob podle kteréhokoliv z bodů 1 až 3, vyznačený tím, že akceptor se použije v zóně tak, že ta část zóny, která první přijde do styku s redukčním plynem -a pak s oxidačním plynem, má obsah kovu v akceptoru nižší, -než je obsah kovu v té části zóny, která přijde do - - - styku s uvedenými plyny později.
  5. 5. Způsob podle bodu 4, -vyznačený tím, že hmotnostní obsah kovu -v první části zóny leží mezi 1 až 5 %, vztaženo na hmotnost a v druhé části je mezi 4 až 10 %, také vztaženo na hmotnost akceptoru.
  6. 6. Způsob podle bodu 4 nebo 5, vyznačený tím, že část zóny, kde má akceptor -nižší obsah kovu, zabírá nejvýše 45- ' % celkové zóny, s výhodou 25 až 40 % zóny.
  7. 7. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že se pro separátní oxidační zpracování použije nepředehřátý vzduch nebo vzduch, který -má teplotu nižší, než- je teplota vrstvy akceptoru.
CS805553A 1979-08-14 1980-08-12 Method of contemporary removing the nitrogen oxides and sulphur oxides from the gas flow CS214718B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7906181A NL7906181A (nl) 1979-08-14 1979-08-14 Werkwijze voor het gelijktijdig verwijderen van stik- stofoxyden en zwaveloxyden uit een gasstroom.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214718B2 true CS214718B2 (en) 1982-05-28

Family

ID=19833682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS805553A CS214718B2 (en) 1979-08-14 1980-08-12 Method of contemporary removing the nitrogen oxides and sulphur oxides from the gas flow

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0024061B1 (cs)
JP (1) JPS5637031A (cs)
AU (1) AU532965B2 (cs)
CS (1) CS214718B2 (cs)
DE (1) DE3066391D1 (cs)
NL (1) NL7906181A (cs)
RO (1) RO81933A (cs)
ZA (1) ZA804908B (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6447437B1 (en) 2000-03-31 2002-09-10 Ut-Battelle, Llc Method for reducing CO2, CO, NOX, and SOx emissions

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1438119A (en) * 1972-09-01 1976-06-03 Exxon Research Engineering Co Removal of nitrogen oxides and sulphur oxides from gases
CA1072722A (en) * 1974-07-22 1980-03-04 Exxon Research And Engineering Company Stabilized sorbent for flue gas desulfurization
CA1106151A (fr) * 1975-10-10 1981-08-04 Robert Voirin Desulfuration de gaz contenant du so.sub.2
NL7601371A (nl) * 1976-02-11 1977-08-15 Shell Int Research Werkwijze voor het gelijktijdig verwijderen van stikstofoxyden en zwaveloxyden uit een gasstroom.
FR2340763A1 (fr) * 1976-02-12 1977-09-09 Hitachi Ltd Procede pour traiter un gaz d'echappement renfermant des oxydes de soufre
IT1076207B (it) * 1976-03-15 1985-04-27 Exxon Research Engineering Co Processo di assorbimento di ossidi di zolfo
US4192855A (en) * 1978-04-10 1980-03-11 Uop Inc. Process for the simultaneous separation of sulfur and nitrogen oxides from a gaseous mixture
CA1136384A (en) * 1978-11-03 1982-11-30 John J. Steger Regeneration of spent so.sub.2-so.sub.3 sorbents with h.sub.2s at moderate temperature

Also Published As

Publication number Publication date
RO81933B (ro) 1983-05-30
EP0024061A1 (en) 1981-02-18
AU6135780A (en) 1981-02-19
RO81933A (ro) 1983-06-01
AU532965B2 (en) 1983-10-20
EP0024061B1 (en) 1984-02-01
JPS5637031A (en) 1981-04-10
DE3066391D1 (en) 1984-03-08
ZA804908B (en) 1981-08-26
NL7906181A (nl) 1981-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5202101A (en) Regenerative process and system for the simultaneous removal of particulates and the oxides of sulfur and nitrogen from a gas stream
US7138101B2 (en) Two-stage catalytic process for recovering sulfur from an H2S-containing gas stream
US9017627B2 (en) Process for removing hydrogen sulfide from very sour hydrocarbon gas streams using metal sulfide
EP2942323A1 (en) Production of sulfuric acid from coke oven gas desulfurisation product
EP2870125B1 (en) A method for methanation of gasification derived producer gas on metal catalysts in the presence of sulfur
WO2002032810A1 (fr) Procede et appareil destines a eliminer un compose sulfure a partir d'un gaz contenant de l'hydrogene sulfure, du mercaptan, du dioxyde de carbone et un hydrocarbure aromatique
US12459810B2 (en) Catalyst for catalytic oxidative cracking of hydrogen sulphide with concurrent hydrogen production
EP1060000B1 (en) Process for treating hydrogen sulfide lean streams with partial combustion of feed stream
EA002246B1 (ru) Способ прямого окисления в серу h2s, содержащегося в небольшом количестве в газе, каталитическим путем в паровой фазе
CA2617259A1 (en) Process and apparatus for the selective partial oxidation of hydrogen sulfide in a hydrocarbon-containing stream
CS214718B2 (en) Method of contemporary removing the nitrogen oxides and sulphur oxides from the gas flow
CA2118120C (en) Process and apparatus for recovering sulphur from a gas stream containing hydrogen sulphide
US5958359A (en) Process for treating H2 S-lean streams, with recycle of SOx from burner
JPS596688B2 (ja) 固体の二酸化硫黄受容体を使用する二酸化硫黄含有排ガスの脱硫方法
SK2199A3 (en) Process for the recovery of sulfur from so2 containing gases
JPH02277522A (ja) 気体混合物からSOxを除去する方法
US4975255A (en) Removal of sour components from a gas stream
EP0504476A1 (en) Regenerative process and system for the simultaneous removal of particulates and the oxides of sulfur and nitrogen from a gas stream
JP6923561B2 (ja) 硫化水素含有流を処理するための設備及び方法
Park et al. Kinetic study on the selective oxidation of H2S containing excess water and ammonia
EA040440B1 (ru) Катализатор для каталитического окислительного крекинга сероводорода с одновременным получением водорода
EA047228B1 (ru) Катализатор для каталитического окислительного крекинга сероводорода с одновременным получением водорода
UA49430C2 (en) Catalyst for removal of organic and inorganic compounds of sulfur from gas or vapor, process for removal of sulfuric compounds from gases and method for removal of sulfuric compounds from vapor, for example, benzene
JP2001205050A (ja) 被処理ガスの浄化方法