CS214587B1 - Způsob výroby 7-amonio-7-karba-nido-undekaborantt (12) - Google Patents

Způsob výroby 7-amonio-7-karba-nido-undekaborantt (12) Download PDF

Info

Publication number
CS214587B1
CS214587B1 CS204381A CS204381A CS214587B1 CS 214587 B1 CS214587 B1 CS 214587B1 CS 204381 A CS204381 A CS 204381A CS 204381 A CS204381 A CS 204381A CS 214587 B1 CS214587 B1 CS 214587B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
decaborane
alkali
water
equivalent
organic solvent
Prior art date
Application number
CS204381A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaromir Plesek
Bohumil Stibr
Original Assignee
Jaromir Plesek
Bohumil Stibr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaromir Plesek, Bohumil Stibr filed Critical Jaromir Plesek
Priority to CS204381A priority Critical patent/CS214587B1/cs
Publication of CS214587B1 publication Critical patent/CS214587B1/cs

Links

Abstract

Vynález spadá do oboru anorganické chemie a řeší zjednodušenou syntézu 7-amonio-7-karba- -nido-undekaboranu (12) vzorce H3N . C BMHla, vycházející z dekaboranu a alkalických kyanidů. Podstata vynálezu spočívá v pracovním postupu, při němž se dekaboran nechá reagovat s jedním ekvivalentem alkalického kyanidu a jedním ekvivalentem alkalického hydroxidu ve vodném roztoku při teplotě v rozmezí 20 až 25 °C za přídavku pomocného, s vodou neutišitelného polárního organického rozpouštědla. Reakční směs se poté okyselí minerální, kyselinou, s výhodou kyselinou chlorovodíkovou, při teplotě pod 25 °C a konečný produkt se vyizoluje z roztoku extrakcí v polárním, s vodou neutišitelným organickým rozpouštědlem.

Description

Vynález se týká způsobu výroby 7-amonio-7-karba-nido-unde-kaboranu(12) z dekaboranu a alkalických kyanidů.
Sloučenina 7-amonio-7-karba-nido-undekaboran (12), H3N,. CB10H12, je výchozí látkou pro celou řadu monokarba-nido- i monokarba-closo-boranů a pro oblast sandwichových metalokarboranových aniontů typu (R3N . CB10H10) M-, kde M = Fe3·*-, Co3<, Ni3< apod., stejně jako pro nenabité metalokarboranové komplexy typu (R3N . CB10H10)2MIV, kde M — Ni, Pd apod. Dále je tato sloučenina využitelná v biologických aplikacích a jako součást katalytických systémů. Jejímu většímu praktickému využití však dosud bránila poměrně obtížná dostupnost.
Dosud se 7-amonio-7-karbá-nido-undekaboran(12) připravuje podle původních předpisů (Knoth W. H., Inorg. Chem. 10, 598 (1971); Knoth W. H. a kol., Inorg. Synth., vol, XI, McGraw-Hill 1968, str. 33), jejichž postup je popsán rovnicemi: B10Hi4 + 2 CN- -> (NCB10Hl2)a- + HCN (1) (NCB10H12)2- + Katex-H*
H3N ’. CB10H12 + Katex(-) (2)
Jestliže se v rovnici (2) nahradí katex minerální kyselinou, nastává do velké míry reakce podle rovnice:
(NCBuH13)2- + 2 HC1 + 3 H2O
H3N . CB9H13 + H3BO3 + Ha + 2 ciNa první pohled je tedy syntéza velmi jednoduchá, ale v praxi má postup celou řadu velkých nevýhod. V první řadě se ve stupni podle rovnice (1) vyvíjí plynný kyanovodík, který vážně ohrožuje obsluhu, a jehož likvidace není jednoduchá. Protože reakce ve skutečností vyžaduje asi 33% přebytek alkalického kyanidu, vyvíjí se další kyanovodík i ve stupni, ideálně popsaném rovnicí (2) . V tomto stupni vzniká též velký objem katexu v Nai, resp. K± cyklu, který je třeba regenerovat se zřetelem na kontaminaci kyanovodíkem. Kyanovodík je obsažen i ve velmi zředěném roztoku produktu, který se získává odpařením vody. Dosavadním postupem je možné zpracovat najednou jen kolem 25 g dekaboranu a celkový objem kapalin dosahuje nůnimálně 5 litrů, uvážíme-li i vody, potřebné k regeneraci katexu. Přibližně 20 g produktu je obsaženo v 2,5 litru vody, kterou je třeba odpařit.
Tyto vážné nedostatky dosavadního postupu odstraňuje vynález způsobu výroby 7-aminio-7-karba-nido-undekaboranu(12), založený na reakci dekaboranu a alkalických kyanidů. Podstata vynálezu spočívá v pracovním postupu, při němž se dekaboran nechá reagovat s jedním ekvivalentem alkalického kyanidu a jedním ekvivalentem alkalického hydroxidu ve vodném roztoku při teplotě v rozmezí 20 až 25 °C za přídavku pomocného, s vodou nemísitelného polárního organického rozpouštědla, reakční směs se okyselí minerální kyselinou, s výhodou kyselinou chlorovodíkovou, při teplotě pod 25 °C a konečný produkt se vyizoluje z roztoku polárním, s vodou nemísitelným organickým rozpouštědlem.
Výhodou je, že při provedení syntézy výše uvedeným postupem klesne spotřeba alkalického kyanidu na jednu třetinu, prakticky zcela se odstraní vývin kyanovodíku v kterémkoliv stupni. Katex se nahradí minerální kyselinou bez nebezpečí vedlejších reakcí, produkt se z vodného roztoku extrahuje malým množstvím etheru jako prakticky čistá látka. Celkový objem kapalin klesne proti původnímu předpisu na jednu desetinu, celáuoperace se. provede v jedné aparatuře a za přibližně jednu třetinu původně potřebného času. Kromě toho je ve standardním laboratorním zařízení možno bez nebezpečí zpracovat , v jedné dávce i pětinásobek původního množství dekaboranu.
Způsob podle vynálezu a jeho výhody jsou blíže ilustrovány následujícím příkladem provedení. Příklad
Do litrové baňky, opatřené magnetickým míchadlem, zpětným chladičem a teploměrem a ponořené do vodní lázně udržované na 20 °C, byl předložen roztok 10 g (0,2 mol) NaCN a 8,0 g (0,2 mol) NaOH ve 400 ml vody a 160 ml diethyletheru. Během 1 hodiny bylo postupně přisypáno 24,5 g (0,2 mol) dekaboranu a směs byla míchána ještě 30 minut po rozpuštění posledních pevných částic. Potom byla reakční směs za stálého míchání okyselena během asi 30 minut roztokem 40 ml koncentrované kyseliny chlorovodíkové v 60 ml vody tak, aby. teplota nepřesáhla 25 °C. Etherová vrstva byla oddělena, vodná vy třepána dvakrát po 160 ml etheru. Spojené etherové podíly byly zbaveny etheru destilací a poté vysušeny při 13 Pa a 50 °C. Pevný zbytek byl rozmíchán dvakrát s 50 ml benzenu, odsán a opět vysušen ve vakuu. Bylo získáno 27,6 g (92,4 %) 7-amonio-7-karba-nido-undekaboranu(12), H3N . CB10H12, v podobě bílého prášku netajícího do 400 °C. Látka je výborně rozpustná ve vodě a polárních organických rozpouštědlech, jako jsou alkoholy, ethery, estery, ketony, nitrolátky a nitrily, a je prakticky nerozpustná v uhlovodících, včetně aromatických. Pro kontrolu čistoty se dobře osvědčila chromatografie na tenké vrstvě. Na šilufolovém proužku s eluentem isopropylálkohol-ethylacetát. (1:4) má Rp = 0,57 a okamžitě redukuje Ag+ za vzniku hnědočerné skvrny. Popřípadě přítomný vedlejší produkt H3N . CB8H13 se prozradí jako skvrna s Rp = 0,50, která se vyvolává parami jódu jako bílá na lila podkladě a Ág^ redukuje jen velmi pomalu.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT
    Způsob výroby 7-amonio-7-karba-nido undekaboranu(12), H3N . CB10H12, z dekaboranu a alkalických kyanidů, vyznačený tím, že se dekaboran nechá reagovat s jedním ekvivalentem alkalického kyanidu a jedním ekvivalentem alkalického hydroxidu ve vodném roztoku při teplotě v rozmezí 20 až 25 °C za přídavku pomocného, s vodou nemíVYNÁLEZU.
    sitelného polárního organického rozpouštědla, reakční směs se okyselí minerální kyselinou, s výho. dou kyselinou chlorovodíkovou, při teplotě pod 25°C a konečný produkt se vyizoluje z'roztoku extrakcí v polárním, s vodou nemísitelným organickým rozpouštědlem.
CS204381A 1981-03-20 1981-03-20 Způsob výroby 7-amonio-7-karba-nido-undekaborantt (12) CS214587B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS204381A CS214587B1 (cs) 1981-03-20 1981-03-20 Způsob výroby 7-amonio-7-karba-nido-undekaborantt (12)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS204381A CS214587B1 (cs) 1981-03-20 1981-03-20 Způsob výroby 7-amonio-7-karba-nido-undekaborantt (12)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS214587B1 true CS214587B1 (cs) 1982-05-28

Family

ID=5356372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS204381A CS214587B1 (cs) 1981-03-20 1981-03-20 Způsob výroby 7-amonio-7-karba-nido-undekaborantt (12)

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS214587B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Brown et al. The Reaction of Lithium Aluminum Hybride with Alcohols. Lithium Tri-t-butoxyaluminohydride as a New Selective Reducing Agent1, 2
DE10116007A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von im Wesentlichen halogenfreien Trialkoxysilanen
DE3025657C2 (cs)
CS214587B1 (cs) Způsob výroby 7-amonio-7-karba-nido-undekaborantt (12)
EP0097842B1 (de) Verfahren zur Gewinnung von Edelmetallen aus Lösungen
JP3480825B2 (ja) 1,1,1,5,5,5−ヘキサフルオロアセチルアセトンの精製方法
EP0057889B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1-Alkyl-2-chlor-5-nitro-4-benzol-sulfonsäuren
JPH03153656A (ja) 3―シアノ―3,5,5’―トリメチル―1―シクロヘキサノン及びその製法
Quin The Synthesis of Tetrakis-(dichloromethylphosphine)-nickel from Methyldichlorophosphine and Nickel1a
Bassett et al. The bodroux reaction
EP0183290B1 (en) A process for the preparation of bis-phosphineoxide compounds
DE3789558T2 (de) Herstellung von organischen Phosphiniten.
EP1919925B1 (de) Hochreaktive zinkform, verfahren zu deren herstellung und verwendung der hochreaktiven zinkform
EP0198880B1 (en) A method for dealkylation of alkyl-aryl ethers
US3125431A (en) Complex of phenylureas and chloro-
EP0386697B1 (en) Process for the preparation of lithium diphenylphosphinobenzene-m-monosulfonate
JP3288747B2 (ja) トリメチルシリルシアニドの製造法
EP0230895B1 (de) Verfahren zur Herstellung von hydroxylamin-O-sulfonsäure
DE1167343B (de) Verfahren zur Herstellung von Blei-Kohlenwasserstoffen
US2881225A (en) Preparation of grignard reagents
US3697232A (en) Preparation of potassium cyanoborohydride
Keller et al. Salts and Esters of Hydroxylamine-O-sulfonic Acid1
JPH0665260A (ja) ナトリウムビストリメチルシリルアミド溶液の製造方法
WO2003068781A1 (de) Verfahren zur herstellung von allylsilylether
US3304322A (en) Alkali metal salts of perchlorofluoroacetone cyanohydrins