CS214532B1 - Způsob vytváření barevného desénu při povrchové úpravě dřevěných podkladů - Google Patents

Abstract

Způsob vytváření barevného desénu při povrchové úpravě dřevěných podkladů nátěrovými hmotami na bázi nenasycených polyesterových pryskyřic nanášenými pomocí válcového nebo clonovacíhc zařízení spočívá v postupném nanesení způsobem "mokrý do mokrého" dvou vrstev nátěrových hmot různého barevného odstínu s rozdílem v povrchovém napětí 0,5 až 5 raN/m. Nanesená dvojvrstva se vytvrdí bud do stadia úplného vytvrzení, takže vytvoří konečný povlak, nebo jen do stadia želatinace a pak se na. ni nanese ještě závěrečná vrstva nebo dvojvrstva polyesterového láku a do konečného stadia vytvrzení se vytvrdí celý nátěrový systém.

Description

Vynález se týká způsobu vytváření barevného deeénu při povrchové úpravě dřevěných plošných podkladů nátěrovými hmotami na bázi nenasycených polyesterových pryskyřic pomooí válcových nebo clonovaoíoh nanášecích zařízení·

Při úpravě dřevěných povrchů, zejména při výrobě nábytku pro kuchyně, laboratoře, zdravotnická a potravinářská zařízení apod. se v praxi používají jednak nátěrové hmoty různých typů nanášené různými nanášeoími technikami a jednak krycí fólie, zpravidla na bázi celulózy impregnované tvrditelnou aminopryskyřioí, které se aplikují většinou lepením, Tyto fólie podle barevného provedení celulozovéha nosiče bývají buď jednobarevné nebo jsou různě vzorovány barevným potiskem. Jednobarevné povrchové úpravy, at nátěrovými hmotami či foliemi, jsou však citlivé i na slabé znečištění a proto se dává přednost úpravám vzorovaným a vícebarevným. Použití folie má navíc ještě řadu nevýhod, např. nelze upravovat povrch hran, nelze podle potřeby operativně měnit strukturu a hárevnost povrchového vzoru a hlavně nalepené folie musí být opatřeny ještě povrchovou vrstvou transparentního laku. Tyto nedostatky prakticky odpadají při povrchové úpravě nátěrovými hmotami, přičemž vícebarevného desénu se v případě potřeby dosahuje stříkáním upravovaných ploch heterogenní disperzí různobarevných nátěrových hmot. Vzájemně nemísitelné nebo pouze omezeně mísitelné složky disperze pak vytvářejí na podkladu barevné skvrny většinou kruhového až oválného tvaru.

V poslední době se pro povrchovou úpravu nábytku používají stále ve větší míře tvrditelné nátěrové hmoty na bázi nenasycených polyesterových pryskyřic. Nanášejí se stříkáním nebo pomocí válcového či clonovacího nanášecího zařízení a uplatňují se jak typy neinhibované, tak i parafinové. Neinhibované vytvářejí lesklé až polomatné opticky homogenní povlaky, které již nevyžadují další mechanickou úpravu, parafinové typy mají na povrchu vysazenou parafiniokou vrstvu proti vzdušné inhibici během vytvrzování, která pak tvoří heterogenní povrch a proto je třeba konečný nátěr ještě dokončit broušením a leštěním. Nenasycené polyesterové nátěrové hmoty poskytují podstatně dokonalejší povlaky jak z hlediska fyzikálních vlastností, tak i po stránce vzhledové a v důsledku možnosti relativně ryofalého vytvrzení po nanesení na podklad umožňují zařadit povrchovou úpravu dřevěných materiálů, včetně dřevotřískových a dřevovláknitých desek, do běžných výrobních linek bez nároků na velké provozní prostory, které jsou při používání klasických nátěrových hmot na vzduchu schnoucích nezbytné.

Přednost uvedených vlastností nenasycených polyesterových nátěrových hmot a užitných vlastností vícebarevných vzorovaných povrchových Úprav spojuje dále popsaný vynález, jehož předmětem je způsob vytváření barevného desénu při povrchové úpravě dřevěných podkladů nátěrovými hmotami parafinového nebo neinhibováného typu na bázi nenasycených polyesterových pryskyřic a případně aditiv pomocí válcového nebo clonovacího nanášecího zařízení, Podstata vynálezu spočívá v tom, že na dřevěný podklad, popřípadě opatřený vrstvou

Λ nenasyceného polyesterového laku naneseného v množství 10 až 60 g/m , vytvrzenou UV-zářenímdo stadia želatinaoo, se postupně nanesou dvě vrstvy nenasycených polyesterových nátěrových hmot, z nichž alespoň jedna obsahuje pigment, s rozdílem v povrchovém napětí 0,5 až 5 mN/a a v celkovém množství 180 až 550 g/a . Potom se běžnými způsoby vytvrdí buď všechny nanesené Vrstvy až dó konečného stadia vytvrzování nebo se pigmentované dýejvrstva vytvrdí jen do stadia želatinaoe, na ní se pak nanese ještě závěrečná vrstva nebo dvojvrstva nenasyceného polyesterového laku v množství 100 až 400.g/m a celý tento nátěrový systém se podrobí konečnému vytvrzení známými způsoby. Při nanášení pigmentované 'dvojvrstvy se pro-jednu vrstvu, s výhodou první vrstvu, použije nátěrová hmota s obsahem iniciátoru a pro zbývající vrstvu nátěrová hmota s obsahem urychlovače. V případě nanášení závěrečné dvojvrstvy nenasyceného polyesterového laku se vždy pro první vrstvu použije ' I lak e obsahem iniciátoru a pro' druhou vrstvu lak s obsahem urychlovače. Aplikují-li se parafinové typy nenasycených polyesterových nátěrových hmot, použijí se s výhodou hmoty ‘s obsahem do 3 hmot. % alkylesterů kyseliny akrylové či metakrylové o počtu uhlíkových atomů v alkylové skupině 6 až 8 a/nebo matovaoích činidel zejména ze skupiny zahrnující' koloidní kysličník křemičitý a stearát zinečnatý a hlinitý.

K vytváření barevného desénu způsobem podle výnálezu lze použít všechny'známé typy nátěrových hmot na bázi nenasycených polyesterových pryskyřic včetně běžně používaných iniciátorů a urychlovačů. Jejich povrchové napětí lze řídit jednak přídavkem organických rozpouštědel, např. toluenu, extrakčního benzinu, n-propylalkoholu, izopropylalkoholu, metyletylketonu, metylenchloridu apodi, jednak přídavkem esterů kyseliny akrylové nebo metakrylové,·silikonových olejů či aditiv na jejich bázi,, esterů vícesytných nebo polykarboxylových kyselin, zejména dibutyl-, dimetyl- á dioktylftálátu, monobutyl-, dibutyl-, dietyl- a trietylfosfátu aj. Na povrchové napětí.nátěrové hmoty ma vliv i množství a typ urychlovače a iniciátoru. Přídavek iniciátoru vždy zvyšuje povrchové napětí nátěrové hmoty ve srovnání s nátěrovou hmotou obsahující urychlovač.

Dvojvrstva poskytující barevný desén může být vytvořena buď ze dvou vrstev pigmentovaných nátěrových hmot různého barevného odstínu nebo z jedné vrstvy pigmentované nátěrové hmoty a z jedné vrstvy nepigmentovaného laku. Druhá vrstva se na první vrstvu nanáší způsobem mokrý do mokrého, t.zn. na vrstvu čerstvě nanesenou, dosud nevytvrzenou a dokonce ani nezželatinovanou. Po nanesení této druhé vrstvy dochází ke vzájemnému bodovému í

míšení obou vrstev, které se projevuje povrchovým vznikem barevných bodů odpovídající z hlediska barevnosti první vrstvě a postupně se tvoří složité útvary, běžně známé jako Benardovy cely. Vytvrzení se pak podrobí obě vrstvy najednou, přičemž výsledný desén se vytvoří prakticky již po želatinaci pigmentované dvojvrstvy. Jeví se jako množství kruhových obrazců s odlišnou barevností středu a okrajů. Pigmentovaná dvojvrstva s vytvořeným desénem, dostatečně vytvrzená, vyhovuje pro řadu aplikací jako konečná povrchová úprava dřevěných podkladů. V případě, že jsou požadovány úpravy vzhledově dokonalejší, vytvrdí se pigmentovaná dvojvrstva pouze do stadia želatinaoe, na ní se pak nanese ještě závěrečná vrstva nebo dvojvrstva nepigmentovaného laku a potom se teprve celý systém vytvrdí do konečného stadia vytvrzování. Podmínkou dokonalé soudržnosti pigmentovaných a závěrečných vrstev je nanášení závěrečných -vrstev počínaje stádiem želatinaoe pigmentovaných vrstev a konče stadiem, kdy je parafinický povrch ještě mazatelný (při použití parafinových typů nátěrových hmot). Tento vytvržený systém lze běžným způsobem brousit a leštit bez nebezpečí narušení barevné struktury vytvořeného desénu.

Tvar a velikost barevných skvrn a rovněž jejich povrchovou strukturu lze řídits pořadím nanášením jednotlivých vrstev pigmentované dvojvrstvy - nanáší-li se nejprve nátěrová hmota a iniciátorem a potom nátěrová hmota s urychlovačem, vytváří se desén z drobných skvrn s hladkým povrchem. Při obráceném pořadí jsou skvrny větší a mají znatelnou povrchovou strukturu, celková drsnost povrchu je vyšší, tlouštkou nátěru s rostoucí tlouštkou nanesených vrstev vzrůstá velikost skvrn z

i drsnost povrchu, ' ‘ rozdílem povrchového napětí nátěrových hmot pro obě vrstvy - s klesajícím rozdílem povrchového napětí vzrůstá hladkost povrchu·desenu a zmenšuje se průměr barevných skvrn, reaktivitou použitých nátěrových hmot - se vzrůstající·reaktivitou systému se zvyšuje barevný kontrast mezi středem a okraji jednotlivých skvrn, rychlostí posunu Upravovaného podkladu polévacím zařízením - s rostoucí rychlostí se mění tvar skvrn z přibližně kruhového na eliptický. Způsob podle vynálezu umožňuje povrchovou úpravu dřevěných plooh barevnými desény přímo na zpracovatelských linkách pomocí běžně používaných nanášecích zařízení pro nenasycené polyesterové nátěrové hmoty. Ve srovnání se známou úpravou povrchovými dekoračními vzorovanými foliemi lze v tomto případě upravovat i hrany, kromě toho je možno operativně řídit barevnost i strukturu desénu nezávisle na příslušném subdodavateli. Uvedeným způsobem lze dosáhnout finální úpravy i vzhledově a kvalitativně horších dřevěných povrchů, např. dřevotřískových a dřevovláknitých dásek apod.

Příklad 1 ,

Jemný červenobílý desén jako konečná úprava

Dřevovláknitá deska se upraví nenasyceným polyesterovým brusným tmelem, který se vytvrdí UV - zářením a vybrousí ae. Průchodem desky clonovacím zařízením při rychlosti posunu 36 m/min. se na povrch nanese nejprve vrstva nenasyceného polyesterového' červeného emailu o povrchovém napětí při 20 °C 33 raN/m v množství 180 g/m , obsahujícího 8 hmot. % metylcyklohexanonperoxidu jako iniciátoru a ihned po ní z další nanáš.ecí hlavy vrstva nenasyceného polyesterového bílého emailu o povrchovém napětí 31,6 mN/m v množství 200 g/m , obsahujícího jako urychlovač Co-oktoát v koncentraci 0,04 hmot. %, vztaženo na obsah kovu. Obě nátěrové hmoty obsahují 0,1 hmot^ % parafinu o bodu měknutí 50 až 54 °C a 0,5 hmot. % matovacího činidly na bázi povrchově upraveného koloidního kysličníku křemičitého.

Deska se uloží ve vodorovné poloze; při teplotě prostředí 24 °C je doba želatinace nátěru 14 minut, nelepivosti se dosáhne během 1 h. Vytvrzený povlak je hladký, poloraatný, s rovnoměrně vysazenou parafiniokou vrstvou. Na povrchu jsou patrné přibližně kruhové barevné skvrny o průměru cca 0,7 mm stejnoměrně rozložené po celé ploše.

Příklad 2

Modrý desén s leštěným povrchem .

Na dřevovláknitou desku opatřenou bílou brusnou fólií a- válcem nanesenou vrstvou nenasyceného polyesterového laku obsahujícího jako urychlovače Co-oktoát v množství 0,03 hmot. %, vztaženo na obsah kovu, a vytvrzeného UV-zářením do stadia želatinace se clonovacím zařízením nanese nejprve vrstva nenasyceného polyesterového laku o povrchovém napětí při 20 °C 34,6 mN/m, obsahujícího 0,08 hmot. % parafinu a 10 hmot. % směsi cyklohexanonperoxidu s metylcyklohexanonperoxidem (l s l) jako iniciátoru·. Vzápětí se nanese vrstva nenasyceného polyesterového modrého emailu o povrchovém napětí 30 mN/m, obsahujícího 0,06 % hmot. Co-naftenátu jako urychlovače, vztaženo na obsah kovu, 0,2 hmot. % 2-etylhe'xylakrylátu, 0,5 hmot. % extrakčního benzinu a 0,15 hmot. % parafinu. Obě vrstvy se nanesou, pomocí clonovacího nanášecího zařízení, kde dávkování obou polévacích hlav při rychlosti posunu desky 65 m/min. je nastaveno na 150 g/m . Desky se uloží do'vodorovné polohy a v průběhu vytvrzování, pokud je ňa povrchu vznikající parafinická vrstva ještě ve stadiu mazatelnosti, se povrch přestříká nenasyceným polyesterovým lakem neinhibovaného typu. Po vytvrzení celého nátěrového systému se jeho povrch vyleští.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob vytváření barevného desénu při povrchové úpravě dřevěných podkladů nátěrovými hmotami parafinového nebo neinhibovaného typu na bázi nenasycených polyesterových pryskyřic a případně aditiv pomocí válcového nebo clonovacího nanášecího zařízení, vyznačující se tím, že dřevěný podklad, popřípadě opatřený vrstvou nenasyceného polyesterového laku naneseného v množství 10· až 60 g/m , vytvrzenou UV-zářením do stadia želatinace, se postupně nanesou dvě vrstvy nenasycených polyesterových nátěrových hmot, z nichž alespoň jedna obsahuje pigment; s rozdílem v povrchovém napětí 0,5 až 5 mN/m a v celkovém množství 180 až 550 g/m , načež se běžnými způsoby vytvrdí bud všechny nanesené vrstvy až do konečného stadia vytvrzování nebo se pigmentovaná dvojvrstva vytvrdí jen do stadia želatinace, na ní se pak nanese ještě závěrečná vrstva nebo dvojvrstva nenat # syceného polyesterového laku v množství 100 až 400 g/m a celý nátěrový systém se podrobí konečnému, vytvrzení známými způsoby.
2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že při nanášení pigmentované dvojvrstvy se pro jednu vrstvu, s výhodou první vrstvu, použije nátěrová hmota s obsahem iniciátoru a pro zbývající vrstvu'nátěrová hmota s obsahem urychlovače.
3. 3. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že v případě nanášení závěrečné dvojvrstvy nenasyceného polyesterového laku se vždy pro první vrstvu použije lak s obsahem iniciátoru a pro druhou vrstvu lak s obsahem urychlovače.
4. 4. Způsob podle bodu 1 až 3 vyznačující se tím, že v případě aplikace parafinových .typů nenasycených polyesterových nátěrových hmot se použijí s výhodou hmoty s obsahem do

   3 hmot. % alkylesterů kyseliny akrylové či metakrylové s počtem uhlíkových atomů v alkylové skupině 6 až 8 a/nebo matovacích činidel ze skupiny zahrnující koloidní kyélič-.. nik křemičitý, stearát zinečnatý a stearát hlinitý.