CS214022B1 - Beverage and method its manufacture from brewer's fresh mash - Google Patents
Beverage and method its manufacture from brewer's fresh mash Download PDFInfo
- Publication number
- CS214022B1 CS214022B1 CS318779A CS318779A CS214022B1 CS 214022 B1 CS214022 B1 CS 214022B1 CS 318779 A CS318779 A CS 318779A CS 318779 A CS318779 A CS 318779A CS 214022 B1 CS214022 B1 CS 214022B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- brewing
- pimpinela
- beverage
- wort
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Description
Vynález sa týká nápoja a jeho výroby z pivovarskej sladinky.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a beverage and its production from a brewery sweet.
Nealkoholické nápoje sa vyrábajú lisováním, alebo vylúhovaním rostlinných alebo ovocných produktov, připadne vhodným zriedením rostlinných alebo ovocných koncentrátov úpravou nealkoholického nápoja aromatickými látkami a sýtením nealkoholického nápoja kysličníkem uhličitým. Nedostatkem súčasne používaných technologických postupov výroby nealkoholických nápojov je, že pri výrobě koncentrátov na přípravu nealkoholických nápojov dochádza k deštnukcii biologicky účinných látok. Suroviny na výrobu týchto nápojov sa dovážajú, alebo sa nápoje vyrábajú v licencii, čo neprimerane zvyšuje ich cenu. Niektoré z týchto nápojov sú pre prídavok dopujúcich látok nevhodné pre děti a pri súčasnom použití nápoja a analgetík nastáva zníženie vnímavosti, čo je nebezpečné zvlášť pre motoristov.Non-alcoholic beverages are made by pressing or leaching plant or fruit products, optionally by diluting the plant or fruit concentrates appropriately, by treating the non-alcoholic beverage with flavorings and carbonating the non-alcoholic beverage. A disadvantage of the currently used technological processes for the production of soft drinks is that the production of concentrates for the preparation of soft drinks causes the destruction of biologically active substances. The raw materials for the production of these drinks are imported or produced under license, which disproportionately increases their price. Some of these beverages are unsuitable for children for the addition of dopants, and when the beverage and analgesics are used, the susceptibility is reduced, which is particularly dangerous for motorists.
Uvedené nedostatky sú odstránené u nápoja a spdsobu jeho výroby podřa vynálezu z pivovarskej sladinky. Nežiadúca chuť a vdňa pivovarskej sladinky sa odstraňuje koagulantami bielkovín, ako sú odstředěné mlieko, kyselina mliečna, želatina, tanín, soli kyseliny kremičitej v kombinácii s kyselinou sírovou, použitými jednotlivé, alebo v kombinácii a to vo formě vodných roztokov v koncentrácii od 0,1 do 0,5 % objemových na objem sladinky, pri teplote od 20 °C do 80 °C za miešania a nasledujúcej filtrácie. Ďaiej sa absorbcia pachutí a čírenie uskutečňuje absorbciou na aktívnom uhlí, aktívnej hlinke, bentonite přidaných v koncentrácii od 0,1 do 1 % na objem sladinky, za intenzlvneho miešania počasSaid drawbacks are eliminated from the beverage of the brewery according to the invention. Unwanted taste and brewing sweetness is removed by coagulants of proteins such as skimmed milk, lactic acid, gelatin, tannin, silicic acid salts in combination with sulfuric acid, used singly or in combination, in the form of aqueous solutions at a concentration of 0.1 up to 0.5% by volume per volume of sweetener, at a temperature of from 20 ° C to 80 ° C with stirring and subsequent filtration. Further, the aftertaste absorption and clarification is effected by absorption on activated carbon, activated clay, bentonite added at a concentration of 0.1 to 1% per volume of the sweetener, with vigorous stirring during
214 022214 022
214 022 minút až 2 hodin pri teplote 20 až 60 °C s nasledujúcou filtráciou. Ďalej sa ku sladinke pridajú buketotvorné látky a to jednotlivá alebo v kombinácii v rozmedzí koncentrácii 0,00001 až 0,05 % na obsah sladinky a to zo skupiny nasledovných látok takto:214.022 minutes to 2 hours at 20 to 60 ° C followed by filtration. In addition, the sweetener is added to the sweetener individually or in combination in a concentration range of 0.00001 to 0.05% for the sweetener content of the following group of substances:
0,001 až 0,005 % Sambucucus nigra flos /kvet bazy čiernej/0.001 to 0.005% Sambucucus nigra flos
0,0001 až 0,005 % Arilus miristicae /muškátový kvet/0.0001 to 0.005% Arilus miristicae
0,0001 až 0,005 % Pimpinela fragans /zázvor/0.0001 to 0.005% Pimpinela fragans
0,0001 až 0,005 % Acorus calamus /puškvorec/0.0001 to 0.005% Acorus calamus
0,001 až 0,05 % Pimpinela ani sum /aniž/0.001 to 0.05% Pimpinela not sum / without /
0,0001 až 0,005 % Pericarpium aurantil amarum /citrónová k£ra/0.0001 to 0.005% Pericarpium aurantil amarum (lemon peel)
0,00001 až 0,005 % Pericarpium aurantii dulce /pomarančová kftra/.0.00001 to 0.005% Pericarpium aurantii dulce.
Ďalej sladinku okyselíme kyselinou citrónovou, octovou alebo mliečnou na pH 4,5 až 5 a přidané buketotvorné látky necháme vylúžit počas 12 až 36 hodin, za izbovej teploty, potom nápoj filtrujeme, ochladíme na 4 až 6 °C a zakvasíme prídavkom 0,0001 až 0,0005 % pivovarských kvasiniek na objem nápoja, kým koncentrácia etylalkoholu nedosiahne 0,1 %. Ďalej sa nápoj přečerpá do kvasných tankov a prokvasí sa na koncentráciu etylalkoholu 0,2 až 0,4 % za súčasného tlaku COg 0,02 až 0,2 MPa. Filtrácia cez tlakový filter, naplnenie do fliaš a pasteurizácia spSsob výroby ukončuje.Next, acidify the sweetener with citric, acetic or lactic acid to pH 4.5 to 5 and leave the added bouquets at room temperature for 12 to 36 hours, then filter the beverage, cool to 4 to 6 ° C and ferment with the addition of 0,0001 to 0.0005% of brewer's yeast per beverage volume until the ethyl alcohol concentration reaches 0.1%. Next, the beverage is pumped into fermentation tanks and fermented to an ethanol concentration of 0.2-0.4% at a CO 2 pressure of 0.02-0.2 MPa. Filtration through a pressure filter, filling into bottles and pasteurization completes the production process.
Technologický postup výroby nápoja z pivovarskej sladinky sa uskutočňuje v základnom zariadení pivovarov a všetky potřebné suroviny na výrobu nápoja sú v dostatočnej miere zastúpené na domácom trhu. Nápoj z pivovarskej sladinky si zachovává všetky účinné látky.Technological process of brewing from brewing sweets is carried out in the basic equipment of breweries and all necessary raw materials for beverage production are sufficiently represented on the domestic market. The brewing sweetener drink retains all active ingredients.
Nápoj a sp9sob jeho výroby je ozřejměný na příkladech bez toho, aby sa iba na tieto vztahoval.The beverage and method of making it is illustrated by way of example without being limited to these.
Příklad 1.Example 1.
K 1 hl pivovarskej sladinky teploty 15 až 20 °C 6 °Rallinga sa přidá 0,5 1 odstředěného mlieka, dalej okyselí kyselinou mliečnou na pH 4,5 až 5 a teplota pivovarskej sladinky zvýši na 40 až 80 °C a vylúčené bielkoviny sa odfiltrujú. DO 1 hl takto vyčfrenej pivovarskej sladinky sa přidá 0,1 kg aktívneho uhlia, teplota pivovarskej sladinky sa udržuje pri 50 až 60 ®C 1/2 až 2 hodiny za stálého miešania a potom sa pivovarská sladinka sfiltruje. K takto čírenej a pachutí zbavenéj sladinky v množstve 1 hl sa přidá 0,001 až 0,005 kg bázového kvetu, 0,0001 až 0,0005 kg citronovej k6ry a sladinka sa okyselí kyselinou citrónovou na pH 4,5 až 5 a za izbovej teploty sa nechá vylúžit 12 &i 36 hodin, potom sa nápoj filtruje, ochladl na 4 až 6 °C a zakvasí pivovarskými kvasinkami, přidanými o množstve 0,0001 až 0,0005 1 na 1 hl pivovarskej sladinky. Kvasenie sa nechá prebehnút, kým koncentrácia etylalkoholu dosiahne 0,1 %. Nápoj sa přečerpá do kvasných tankov a nochá sa prokvasit tak, aby koncentrácia etylalkoholu dosiahla 0,2 až 0,4 % a tlak COg dosiahol 0,02 až 0,2 MPa. Nápoj sa filtruje ďalej tlakovým filtrom a naplnění do fliaš sa pasteurizuje.To 1 hl of brewing wort at 15-20 ° C 6 ° Ralling, add 0.5 L of skim milk, acidify with lactic acid to pH 4.5 to 5 and raise the temperature of the brewing wort to 40-80 ° C and filter out the precipitated proteins. . To 1 hl of the clarified brewing wort is added 0.1 kg of activated carbon, the temperature of the brewing wort is maintained at 50-60 ° C for 1/2 to 2 hours with stirring, and then the brewing wort is filtered. To this clarified and flavor-free sweetener in an amount of 1 hl is added 0.001 to 0.005 kg of base flower, 0.0001 to 0.0005 kg of lemon juice, and the sweetener is acidified with citric acid to pH 4.5 to 5 and allowed to stand at room temperature. After 36 hours, the beverage is filtered, cooled to 4-6 ° C and fermented with brewer's yeast, added in an amount of 0.0001-0.0005 L per 1 hl of brewer's sweetener. The fermentation was allowed to proceed until the ethyl alcohol concentration reached 0.1%. The beverage is pumped into the fermentation tanks and allowed to ferment so that the ethanol concentration reaches 0.2 to 0.4% and the COg pressure reaches 0.02 to 0.2 MPa. The beverage is filtered further through a pressure filter and the filling into bottles is pasteurized.
Příklad 2. L Example 2. L
K 1 hl pivovarskej sladinky teploty 10 až 15 °C 8 °Ballinga sa přidá 0,1 1 želatiny, ktorú sa připraví rozpuštěním 100 g želatiny v destilovanej vodě a potom sa do pivovarskej sladinky přidá 0,5 1 2%-ného tanínu a vylúčené bielkoviny sa odfiltrujú. K takto vyčlrenejTo 1 hl of brewing wort at a temperature of 10 to 15 ° C 8 ° Balling, add 0.1 l of gelatin, which is prepared by dissolving 100 g of gelatin in distilled water, and then adding 0.5 l of 2% tannin to the brewing wort, and the proteins are filtered off. To such an outcast
214 022 pivovarskej sladinke v množstve 1 hl sa přidá 0,5 kg aktívnej hlinky, intenzivně sa mieša 30 minút a potom sa sladinka filtruje. Ďalej sa postupuje ako v příklade 1 s tým rozdielom, že po přidaní buketotvorných látok sa sladinka okyselí kyselinou octovou na pH 4,5 až 5. Ďalej sa postupuje ako v příklade 1.214 022 brewing sweets in an amount of 1 hl are added 0.5 kg of active clay, stirred vigorously for 30 minutes, and then the sweetening is filtered. The procedure is as in Example 1, except that after the addition of the bouquets, the sweetener is acidified with acetic acid to a pH of 4.5 to 5. The procedure is as in Example 1.
VIN
Příklad 3.Example 3.
Κ 1 hl pivovarskej sladinky teploty 10 až 15 °C 10 eBallinga sa přidá 0,2 1 roztoku metakremičitanu sodného, ktorý sme připravili zriedením 1 1 o 35 °Bé koncentrovaného roztoku metakremičitanu sodného na objem 10 1 destilovanou vodou. Roztok metakremičitanu sodného v pivovarskej sladinke dokonale rozmiešame a potom do pivovarskej sladinky přidáme 0,5 1 4 až 5 %-nej kyseliny sírovej. Prebytočnu kyselinu sírovú zneutralizujeme mletým alebo zrážaným uhličitanom vápenatým alebo dolomitem /CaCOg.MgCOg/ a pivovarská sladinka sa filtruje. K takto vyčírenej pivovarskej sladinke sa přidá 0,5 až 1 kg bentonitu dokonale sa rozmieša a za 30 až 45 minút sa filtruje. Ďaloj sa postupuje ako v příklade 1 s tým rozdielom, že po přidaní buketotvorných látok sa sladinka okysel! na pH 4,5 až 5 přidáním kyseliny vínnej alebo mliečnej. Ďalej sa postupuje ako v příklade 1.Hl 1 hl of brewing wort at 10 to 15 ° C 10 e Ballinga is added 0,2 l of sodium metasilicate solution, prepared by diluting 1 l of 35 ° Bé concentrated sodium metasilicate solution to 10 l with distilled water. Mix the sodium metasilicate solution in the brewing wort perfectly and then add 0,5 l of 4 to 5% sulfuric acid to the brewing wort. Neutralize excess sulfuric acid with ground or precipitated calcium carbonate or dolomite (CaCOg.MgCOg) and filter the brewing wort. 0.5 to 1 kg of bentonite is added to the clarified brewing wort, mixed thoroughly and filtered after 30 to 45 minutes. The procedure is as in Example 1 except that the sweetener is acidified after the addition of the bouquets. to a pH of 4.5 to 5 by adding tartaric or lactic acid. The procedure is as in Example 1.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS318779A CS214022B1 (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Beverage and method its manufacture from brewer's fresh mash |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS318779A CS214022B1 (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Beverage and method its manufacture from brewer's fresh mash |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS214022B1 true CS214022B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5371233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS318779A CS214022B1 (en) | 1979-05-10 | 1979-05-10 | Beverage and method its manufacture from brewer's fresh mash |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS214022B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1018965A5 (en) * | 2009-10-19 | 2011-12-06 | Gruut Bvba | METHOD FOR BREWING BEER. |
-
1979
- 1979-05-10 CS CS318779A patent/CS214022B1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1018965A5 (en) * | 2009-10-19 | 2011-12-06 | Gruut Bvba | METHOD FOR BREWING BEER. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2162484C1 (en) | Method of kvass production | |
SU1517914A1 (en) | Method of producing soft drink | |
RU2217009C2 (en) | Additive for beverage and beverage production method | |
SU1264831A3 (en) | Method of preparing softdrinks with yeast fragrance | |
US5567451A (en) | Alginate or pectate gel deficient in gelling ions for use in binding metal ions | |
CN106635619B (en) | Production method of sparkling cider | |
EP2380449A1 (en) | Unfermented malt drink with beer flavor having reduced or relieved sourness and method for producing the same | |
AT384237B (en) | METHOD FOR THE PRODUCTION AND DISPENSING OF A CARBONATED HOP MALTED BEVERAGE AND RETURNING DEVICE FOR THIS BEVERAGE | |
JPS6021B2 (en) | Lactic acid bacteria beverage and its manufacturing method | |
JPS6231900B2 (en) | ||
US4656044A (en) | Soybean milk-containing alcoholic beverages | |
RU2412988C1 (en) | Sparkling apple wine production method | |
JPH0322141B2 (en) | ||
EP0900838B1 (en) | Citrus fruit vinegar and method for producing the same | |
CS214022B1 (en) | Beverage and method its manufacture from brewer's fresh mash | |
JP3065420B2 (en) | Beverage manufacturing method | |
CN112522051A (en) | Medlar fruit wine and production process thereof | |
RU2412987C1 (en) | Sparkling apple wine production method | |
JPS6149941B2 (en) | ||
JPS6149942B2 (en) | ||
SU1692526A1 (en) | Method of preparation concentrate for tone up non-alcohol drink | |
CN1276997A (en) | Natural malt juice beverage and its production process | |
JPH05219884A (en) | Production of acid milk beverage | |
JPH0218055B2 (en) | ||
RU2044502C1 (en) | Method for preparing juice |