CS212936B1 - Způsob výroby minerálně či kombinovaně činěných usní - Google Patents

Abstract

Vynález řeáí výrobu minerálně či kombinovaně činěných usní, při které se za účelem lepšího využití použitých minerálních činících látek holina opracuje v lázni, obsahující směs kyselin naftalen mono-, di- a trisulfonových, jejich kondenzátů i solí, eventuálně ve směsi s tříslovinami přírodními či syntetickými. Obsah CrgO-j v odpadních lázních při 100 % kapaliny na hmotnost usní klesá na 0,4 - 0,15 g/1. Vynálezu lze využít ve všech koželužnách.

Description

Předmětem vynálezu je způsob výroby minerálně či kombinovaným způsobem činěných usní (kombinace minerálních činících látek a přírodních či syntetických třísliv nebo jejich směsi), kde za účelem urychlení činění a zvýšení využití minerálních činících látek se holina upravená běžným způsobem, před činěním minerálními činivy opracuje v lázni, obsahující směs kyselin naftalen mono-, di- a trisulfonových, jejich kondenzátů, solí, nebo směsí výěe ujedených sloučenin. Obsah kysličníku chromitého ve využitých lázních klesá až na 0,4 <A. Vyčerpání lázně lze zvýšit přetříslením. Obsah CrgO-j v těchto lázních klesá až na 0,15 g/1. Podobným způsobem se vyčerpávají i jiná minerální člniva.

Dosud používaná způsoby jak minerálního, tak kombinovaného činění vyžadují vyšší nasazení chrómu či jiných minerálních činících látek do činících lázní, než odpovídá obsahu těchto látek v usních, protože jejich využití pro vlastní činění je poměrně nízké. To mé za následek vyšší náklady na činění a hlavně vyšší obsah minerálních látek v použitých lázních, což zejména u chromitých sloučenin způsobuje potíže při čistění a vypouštění těchto lázní do vodních toků. Existují způsoby u kterých se zvyšuje během činění postupně bazicita solemi hořčíku přidanými k činění, či obsaženými v činivu a tím zvyšují využití chrómu. Další způsoby využívají maskovací schopnosti dikarbonových kyselin, které při přídavku do činících lázní zvyšují též procento využití chromitých solí v lézni.

Sloučeniny hořčíku v čisté formě (jako zásaditý uhličitan nebo kysličník) jsou poměrně drahé a v původní nečištěné formě mohou způsobovat potíže při dalším opracování, část kysličníku chrómu zůstává jako hydroxid nerozpuštěna v odpadních vodách a i když ji lze snadno odstranit sedimentací, představuje znečistění kalů a ztrátu na chrómu. Dikarbonové kyseliny nejsou vždy v dostatečné míře k dispozici. Oba tyto postupy snižují pouze obseh ^Cr2°3 ^T °^P^adn^ lázni a nejsou příliš účinné na ostatní minerální činiva.

Některé nevýhody dosud používaných postupů odstraňuje postup podle vynélezu. Holina připravená podle běžného technologického postupu se odvápní běžným způsobem a okyselí se organickou kyselinou na pH řezu 6,5 až 7,0.

Po vyprání se holina upraví přídavkem 0,1 až 5,0 hm. % Kortanu R, což je kondenzát směsi kyseliny naftalen mon-,di a tirsulfonových kyselin, s postupným okyselením lázně na pH 3,8 až 4,5. Následuje přídavek minerálního činiva v množství 2 až 10 hmot.

% počítáno tak, jako u ostatních údajů, na holinovou hmotnost.

Dávkování Kortanu R se řídí tlouštkou usně, druhem použité suroviny a požadovanými Vlastnostmi výsledné usně. Množství minerálního činiva záleží na požadovaných vlastnostech výsledné usně.

Do vyžité lázně po minerálním činění lze přidat 1 až 15 hmot. % syntetických či přírodních třísliv a 1 až 5 hmot. % likru. Obsah CrgO^ v odpadní lázni po činění samotnými chromltýml solemi je max. 0,4 g/l a po činění tříelivy klesá až na 0,15 g/l.

212 B3B

Kvalita vyrobených usní je stejná, nebo lepší než u činění běžným postupem, protože obsah minerálního činiva vázaného v usni js v obou případech stejný.

Postup podle vynálezu konkretizují následující příklady, které představují jen několik z mnoha možných variant.

Všechny údaje jsou v % hmnotnosti počítáno na holinovou hmotnost.

Příklad č. 1

Do činícího sudu napustíme 100 % vody, počítáno na hmotnost holiny, připravené a vyprané dle běžných provozních zvyklostí. Teplota lázně je 35 °C. Přidáme 2 % síranu amonného β po 30 min pohybu provedeme okyselení pomoeí 2 % kyseliny mravenčí na pH 6,5 - 7,0 po dobu 30 min. Lázeň slijeme a pereme 100 % vody teplé 25 °C po dobu 15 min. Do nové lázně z 50 % vody přidáme za pohybu 3 % Kortanu R (Kondenzát směsi kyselin naftalen mono-, di- a trisulfonových) a po 30 min pohybu okyselíme postupně během 60 min 0,4 % směsi kyseliny sírové a mravenčí na pH 3,8 - 4,5.

Do této lázně přidáme 6 % bazického síranu chromitého s obsahem CrgO^ 26 hm. % a po 240 min pohybu ponecháme přes noc v klidu. Přidáme 50 % vody teplé 35 °C a provedeme neutralizaci 0,1 % kyselého uhličitanu sodného po dobu 30 min. pH výsledné lázně je 4,8 - 5,2. Potom ve stejné lázni provedeme předčin pomocí 10 % Kortanu M (výměnné syntetické tříslivo) a po 120 min činění likrujeme 5 % anionaktivního llkru. Další operace dle provozních zvyklostí.

Příklad č. 2

Operace odvápnění, praní, předčin Kortanem R, činění chromitými solemi a otupení kyselým uhličitanem sodným provedeme stejně jeko v předchozím.přípádě. Přidáme 50 % vody a 1 % anionaktivního mazadla a po 30 min pohybu přidáme 0,5 % Kortanu E a po delších 30 min 3 % bazického síranu chromitého ve směsi s 1 % maskovaného síranu hlinitého.

Po 120 min přidáme 10 % Kortanu U a protáčíme 120 min. Další operace probíhají dle běžných provozních zvyklostí.

Postup podle vynálezu lze použít ve všech koželužnách ČSSR i v zahraničí. Při jeho aplikaci se dosáhne nejen zlepšeni využití ehromitých sloučenin, které jsou v současné době nedostatkovým zbožím, ale hlavně zlepšení čistoty odpadních vod, kdy při jeho důsledné aplikaci se sníží nároky na investiční výstavbu čistících stanic.

Claims (2)

1. pSedmEt vynálezu

   1. Způsob výroby minerálně Si kombinovaně činěných osní z holiny odvápněné běžným způsobem a okyaelené na pH 6,5 až 7,0 vyznačující ae tím, že ae takto upravená holina opracuje dynamickým způsobem v lázni skládající se z 20 až 200 hm. % vody a 0,1 až 5 hm. % směsi kyselin naftalen mono-, di- a triaulfonových, jejich solí, kondenzátu těchto kyselin » formaldehydem, jejich solí či směsí těchto sloučenin počítáno na holinovou hmotnost s následným činěním solemi ohromu, hliníku či zirkonu nebo jejich směsi.
2. 2. Způsob výroby minerálně činěných či kombinovaně činěných usní podle bodu 1 vyznačující se tím, Se se pe opracování holiny v lázni složená z kyseliny naftalen mono-, di- a triaulfonových přidává do téže lázně přírodní nebo syntetické tříslivo samotné nebo ve směsi v množství do 15 % počítáno na holinovou hmotnost.