SU1337413A1 - Способ выработки кож - Google Patents
Способ выработки кож Download PDFInfo
- Publication number
- SU1337413A1 SU1337413A1 SU813232001A SU3232001A SU1337413A1 SU 1337413 A1 SU1337413 A1 SU 1337413A1 SU 813232001 A SU813232001 A SU 813232001A SU 3232001 A SU3232001 A SU 3232001A SU 1337413 A1 SU1337413 A1 SU 1337413A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tanning
- peroxide
- leather
- weight
- mole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к легкой промышленности, а именно к кожевенной промышленности и позвол ет удешевить процесс выработки натуральных кож и улучшить экологический фактор за счет снижени содержани химических реагентов в сточных водах, В способе выработки кож, йключающем обеззолива- ние голь , м гчекие его раствором пе- рекисного соединени , вводимого непосредственно в обеззоливаемую жидкость, дубление дуб щими сол ми хрома и крашение, дубление осуществл ют в присутствии 0,02-0,4%-ного раствора перекисного соединени . При этом расход перекисного соединени при проведении процесса м гчени составл ет 0,03-0,6% от массы голь , а в качестве перекисного соединени используют перекись водорода, перекис- уые соли щелочных и щелочно-земельных металлов, перекисные соединени элементов VI группы Периодической системы элементов. Кроме того, дубление по дан- ному способу осуществл ют при расходе дубител , равном 1,4-1,7% от массы голь в пересчете на оксид хрома, а крашение ведут при расходе красител 0,8-1,5% от массы строганых кож, 3 3 о п о ф-лы, $ сл оо CAS 4 СО
Description
113
Изобретение относитс к легкой промышленности, а именно к кожевенной и может быть использовано при вырабоке кож дл верха обуви и галантерей- ных изделий.
Известен способ -выработки кож, при котором м гчение осуществл ют 1-3%- ным раствором перекисных соединений, причем в отдельных случа х в м гчиль ный раствор ввод т каталитические добавки .
Однако при данном способе выработки кож значительный расход перекисны соединений приводит к удорожанию процесса.
Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к изобретению вл етс способ выработки кож, включающий обеззоливание голь , м гчение его раствором перекисного соединени , вводимого непосредственно в обезволивающую жидкость, дубление дуб щими сол ми хрома и крашение Дл м гчени голь указанным способом используют 0,05-1,0%-ный раствор перекисных соединений
Недостатком прототипа вл етс то, что инициированное перекисным соединением - пероксосульфатом аммони голье на стадии м гчени тер ет свою активность вследствие последующей интенсивной его промывки проточной водой Поэтому процессы дублени и кращени , проход щие соответствен- но действующим методикам, ,, при расходе хромового дубител 2,2-2,4% от массы голь и красител 1,5-2,5% от массы строганых кож,, сопровождаютс значительным содержанием осо- бенно солей хрома и красител в отработанных растворах. Это приводит к удорожанию процесса выработки кож за счет сброса дефицитных реагентов в сточные воды, что, кроме того, нега- тивно отражаетс на экологическом факторе, а также за счет необходимости использовани регенерирующих установок о
Дезактивирование после промывки пром гченного перекисным соединением голь также неблагопри тно отражает- с на последующих операци х дублени и кращени , проводимых при уменьшенном расходе дуб щих соединений хрома и красителей, так как снижаетс эффект дублени и кращени с.
Цель изобретени - удещевление процесса выработки натуральных кож
5
0
5
0
0 5 0 5
0 g
и улучщение экологического фактора за счет снижени содержани химических реагентов в сточных водах.
Указанна цель достигаетс за счет того, что согласно способу выработки кож, выключающему обеззоливание голь , м гчение его раствором перекисного соединени , вводимого непосредственно в обезволивающую жидкость, дубление дуб щими сол ми хрома и крашение дубление осу1дествл ют в присутствии 0,02-0,4%-ного раствора перекисного соединени , при этом расход перекисного соединени при проведении прогресса м гчени составл ет 0,03-0,67 от массы голь , а в качестве перекисного соединени используют перекись водорода, перекисные соли щелочных и щелочно-зёмельных металлов, перекисные соединени элементов VI группы Периодической системы элементов .
. Кроме того, дубление по данному способу осуществл ют при расходе дубител , равном 1,4-1,7% от массы голь , в пересчете на оксид хрома.
Крашение ведут при расходе красителей 0,8-1,5% от массы строганых кож.
Введение в дубильные процессы раствора перекисного соединени позвол ет дополнительно, активировать голье: дополнительно введенные в форму кислородсодержащие функциональные группы повышают степень св зывани дуб щих солей и красител с дермой.
Вследствие этого становитс возможным осуществл ть дубление минеральными дубител ми при уменьшенном их расходе - .1,4-1,7% от массы голь , счита из оксида хрома и соответственно крашение проводить также с уменьшением расходом красителей - 0,8- ,5% от массы строганых кож.
При этом получаютс готовые кожи с нормированным содержанием указанных реагентов,,
Использование уменьшенных количеств солей хрома .и красител при выработке кож без снижени их качества приводит к значительному coKpanje- нию содержани химических реагентов в сточнь1х водах, и следовательно, к уменьшению загр зненности окружающей среды. Кроме того,- снижаютс расходы, св занные с регенерацией солей хрома.
Технологи способа заключаетс в следующем: промытой золеное голье
1337МЗ
обрабатывают обеззоливающей жидкостью ное количество перекиси водоро/ч
0,15% от массы голь и поср« Дствеи.Н1 в обеззолтшающую жидкост} через полую ось барабана при ого вращении. Вращают 15 мин при Зб-ЗВ С и ,8- 1,0. Далее голье промывают. Затем провод т дубильные операции по алюмо- хромовому способу. В барабан с м гчеВ конце процесса обеззоливани голь
в барабан заливают раствор перекисного соединени при расходе 0,03-0,6%
от массы голь . Обработку ведут при
температуре обеззоливающей жидкости
3(1-38°С в течение 10-АО мин при ЖК
0,5-1,0, Далее провод т промывку
голь проточной водой по существующим ,Q пием промытым гольем подают раствор
методикам.поваренной соли - А,0% от массы голь
Затем осуществл ют дубильные one- раствор серной кислоты 0,6-0,7% от рации - дубление провод т или по пи- массы голь , раствор алюмокалиевых кельному, или по алюмохромовому спо- квасцов - 2,0% от массы голь ,, хром- собам. Раствор перекисного соединени 15 ника.- 0,3% от массы голь и поверх- в количестве 0,02-0,4% от массы голь ностно-активных веществ - 0,3% от или в начале процесса пикелевани , или перед введением солей хрома за 5-10 мин. Дубление дуб щими сол ми введением солей хрома за 5-10 мин. 20 Дубление дуб идами сол ми хрома осуществл ют с расходом 1,4-1,7% от массы голь в расчете на оксид хрома Крашение провод т с расходом красителей 0,8-1,5% от массы строганых кож. 5
Пример 1. Партию двоенного золеного голь ( бычина легка развесом 19-22.кг) подвергают процессу обеззоливани раствором сульфата аммони . В конце процесса обеззолива- 30 т Раствор молибдата натри с расхо ни заливают расчетное количество Д° от массы голь и через
10 мин - раствор перекиси водорода с расходом 0,6% от массы голь .
массы голь . Вращают барабан 30 мин. Затем заливают перекись водорода в количестве 0,05% от массы голь , вращают барабан 10 мин и подают раствор дуб щих солей хрома - 1,5% от массы голь , в расчете на оксид хрома. Крашение провод т с расходом красител 1,2% от массы строганых кож,,
Пример 3. Партию свиного золеного промытого голь с массой од - ной шкуры 8-10 кг обеззоливают раствором сульфата аммони . В конце процесса обеззоливани в барабан заливаБарабан вращают 40 мин при 36-38°С и
перекиси водорода при расходе 0,03%
от массы голь , непосредственно в
обеззоливающую жидкость через полую
ось барабана при его вращении. Враща- ,7. Затем голье промывают,
ют барабан 20 мин при Зб-ЗВ С и ЖК обезжиривают и подвергают дубильным
0,8-1,0, Далее провод т промывкуопераци м.
проточной водой. Затем осуществл ют барабан с гольем подают раствор
дубильные процессы, М гченое промытоеповаренной соли с расходом 7,0% от
голье подвергают пикелеванию, в ба- 40массы голь и через 10 мин - раствор
рабан подают 5,5-6,0%-ный раствор поваренной соли, вращают барабан 5 мин и заливают раствор перекиси водорода в количестве 0,02% от массы голь . Вращают барабан еще 5-10 мин и добавл ют раствор серной кислоты, при расходе 0,7-1,0% от массы голь . Длительность.процесса пикелевани составл ет 3,0 ч. Затем провод т дубсерной кислоты с расходом 1,2% от массы голь . Продолжительность процесса пикелевани составл ет 3,0 ч В конце процесс пикелевани заливают 45 раствор перекиси водорода в количестве .0,4% от массы голь и через 15 мин провод т дубление дуб щими сол ми хрома с расходом 1,7% от массы голь , счита на оксид хрома. Крашение проление дуб щими сол ми хрома с расхо- 50 вод т с расходом красител 0,8% от
дом 1,4% от массы голь в расчете на массы строганых кож.
оксид хрома В результате всех трех примеров
Кращение провод т с расходом красител 1,5% от массы .строганых кож.
были получены кожи, отличающиес м гкостью , шелковистостью лица, глубоким
П р и м е р 2. Партию недвоеного 55 равномерным окрашиванием, плотностью и прочностью лицевого сло . По своим физико-механическим и химическим показател м кожи соответствуют ГОСТ 17-258-76 и ТУ 17-948-7
золевого промытого голь (бычина т жела развесом 25-30 кг) подвергают процессу беззоливани . В конце процесса обеззоливани заливают расчет0 ,15% от массы голь и поср« Дствеи.Н1 в обеззолтшающую жидкост} через полую ось барабана при ого вращении. Вращают 15 мин при Зб-ЗВ С и ,8- 1,0. Далее голье промывают. Затем провод т дубильные операции по алюмо- хромовому способу. В барабан с м гчераствор серной кислоты 0,6-0,7% от массы голь , раствор алюмокалиевых квасцов - 2,0% от массы голь ,, хром- ника.- 0,3% от массы голь и поверх- ностно-активных веществ - 0,3% от
т Раствор молибдата натри с расхо Д° от массы голь и через
массы голь . Вращают барабан 30 мин. Затем заливают перекись водорода в количестве 0,05% от массы голь , вращают барабан 10 мин и подают раствор дуб щих солей хрома - 1,5% от массы голь , в расчете на оксид хрома. Крашение провод т с расходом красител 1,2% от массы строганых кож,,
Пример 3. Партию свиного золеного промытого голь с массой од - ной шкуры 8-10 кг обеззоливают раствором сульфата аммони . В конце процесса обеззоливани в барабан заливаБарабан вращают 40 мин при 36-38°С и
серной кислоты с расходом 1,2% от массы голь . Продолжительность процесса пикелевани составл ет 3,0 ч В конце процесс пикелевани заливают раствор перекиси водорода в количестве .0,4% от массы голь и через 15 мин провод т дубление дуб щими сол ми хрома с расходом 1,7% от массы голь , счита на оксид хрома. Крашение про513
В готойых кожах количество оксида хрома отвечает норнам ГОСТ, как это видно из таблицы,
Таким образом, уменьп1ение расхода дуб щих солей хрома до 1,4-1,7% и красителей до 0,8-1-, 5% по отношению к ббщеприн тым нормам, соответственно 2,0-2,4% и 1,5-2,5%, не отразилось на качестве готовой кожи,
Дополнительное инициирование процесса дублени перекисным соединением без увеличени его общего расхода позвол ет сократить расход дуб щих солей хрома на 25-30% и красителей на , что приводит к удешевлению выработки готовой кожи.
Claims (1)
1. Способ выработки кож, включающий обеззоливание голь , м гчение его раствором перекисного соединени , вводимого непосредственно в обеззоли- вающую жидкость, дубление дуб щими
Показатель измерени
Кожа хромового метода дублени дл верха обуви, выработанна из
бычины м гкой развесом 19-22 кг
Количество оксида хрома в готовой коже,%:
Опытные партии
Партии, выработанные по известному способу
Редактор М.Товтин
Составитель Т.Панова Техред М.Ходанич
Заказ 4097/23 Тираж 373Подписное
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна ,4
0
5
0
5
13 6
сол ми хрома и крашение, отличающийс тем, что, с целью удешевлени процесса выработки кож и улучшени экологического фактора за счет снижени содержани химических реагентов в сточных водах, дубление осуществл ют в присутствии 0,02-0,4%-но- го раствора перекисного соединени ,
2,Способ попо1, отличающийс тем,что.расход перекисного соединени при проведении процесса
м гчени составл ет 0,03-0,6% от массы голь о
3,Способ по По 1, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что в качестве перекисного соединени используют перекись водорода, перекисные соли щелочных и щелочно-земельных металлов, перекисные соединени элементов VI группы Периодической системы элементов
4 о Способ попо1, отлича ю- щ и и с тем, что крашение ведут при расходе красителей 0,8-1,5% от массы строганных кож.
свиного сырь
5,5
5,3
7,4
7,1
Корректор С.Черни
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813232001A SU1337413A1 (ru) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Способ выработки кож |
IT41606/81A IT1168492B (it) | 1981-01-28 | 1981-07-06 | Procedimento per la lavorazione delle pelli naturali |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813232001A SU1337413A1 (ru) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Способ выработки кож |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1337413A1 true SU1337413A1 (ru) | 1987-09-15 |
Family
ID=20937183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813232001A SU1337413A1 (ru) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Способ выработки кож |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
IT (1) | IT1168492B (ru) |
SU (1) | SU1337413A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006035468A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-06 | Alberto Santori | Chemical treatment of animal skins |
-
1981
- 1981-01-28 SU SU813232001A patent/SU1337413A1/ru active
- 1981-07-06 IT IT41606/81A patent/IT1168492B/it active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 689317, кло С 14 С 1/08, 1970. Авт орское свидетельство СССР № 1296582, кл„ С 14 С 1/00, 1979 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006035468A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-06 | Alberto Santori | Chemical treatment of animal skins |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8141606A1 (it) | 1983-01-06 |
IT1168492B (it) | 1987-05-20 |
IT8141606A0 (it) | 1981-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3045548B1 (en) | Chromium tanning process with reduced waste discharge | |
SU1337413A1 (ru) | Способ выработки кож | |
FI97480C (fi) | Nahankäsittelymenetelmä | |
US725648A (en) | Process of tanning hides, skins, or other animal tissues. | |
US622563A (en) | Walter furnell sykes | |
SU1089129A1 (ru) | Способ выработки кожи | |
US2238858A (en) | Coloring cement articles | |
US5427594A (en) | Process for pickling raw hides | |
RU2109691C1 (ru) | Способ очистки концентрированных отработанных водных растворов от соединений хрома (vi) | |
CA1099857A (en) | Treatment of pelts | |
SU834131A1 (ru) | Способ дублени кож и меховыхшКуР | |
NO149969B (no) | Kromgarving | |
SU995515A1 (ru) | Способ обработки кожевенного сырь | |
SU1601123A1 (ru) | Способ получени комплексного минерального дубител | |
SU1574634A1 (ru) | Способ выработки кож дл верха обуви | |
SU998392A1 (ru) | Способ ум гчени воды | |
US2995415A (en) | Tanning with lignin sulfonic acid-chromium compound reaction product | |
US1988685A (en) | Method of tanning hides | |
SU1744116A1 (ru) | Способ дублени кожи дл верха обуви | |
US3482924A (en) | Depilation using dichromate and strong acid | |
SU565061A1 (ru) | Состав дл додубливани меховых шкур хромового дублени | |
SU97117A1 (ru) | Способ облагораживани и осветлени черного хлопкового соапстока | |
Tanko et al. | Preparation of Sulphide-lime Unhairing Ratios for Pollution Load Reduction in the Manufacture of Shoe Upper Leathers from Tropical Goat Skins | |
SU1546490A1 (ru) | Способ выработки кожевенного полуфабриката | |
RU2041957C1 (ru) | Способ выделки кожи |