CS210593B1 - Způsob výroby holiny - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby holiny vyčerpanými luhovými vodami a akumulovanými pracími vodami po loučení. Loužení rozmočené suroviny se provádí akumulovanou odpadní luhovou vodou spolu s první praoí vodou po loužení s přídavkem 0,4 - 1 % normálního či kyselého sirníku sodného nebo polysulfidu a 2 - 4 % kysličníku alkaliokýoh kovů, vztaženo k hmotnosti omizdřenýoh kůži a přídavkem akumulované odpadní praoí vody z druhého až pátého praní holiny po loužení v poměru 6 : 1 až 1:1. První praní po loužení se provádí akumulovanými pracími vodami z druhého až pátého praní holiny po loužení.

Description

Vynález ee týká způsobu výroby holiny vyčerpanými luhovými vodami a akumulovanými pracími vodami po loučení.

Dosavadní způsob loužení rozmáčených surových kůží se provádí působením roztoku normálního nebo kyselého sirníku sodného a hydroxidu vápenatého ve smési s nerozpuštěným hydroxidem vápenatým ve vodě. K přípravě luhových roztoků se používá čistá užitková voda z rozvodů a po skončení loužení a částečném vyčerpání aktivních látek se silně znečistěná luhová voda vypouští do kanalizace, a tím značně zatěžuje odpadní vody, odcházející z koželužských provozů. Postupně vznikají takto velké problémy se získáváním stále nových zdrojů čisté vody a zároveň rostou náklady na čištění použité odpadní vody.

Uvedené nevýhody řeší způsob loužení rozmáčených surových kůží podle vynálezu, jenž spočívá v tom, že loužení rozmáčené suroviny se provádí akumulovanou odpadní luhovou vodou spolu β první prací vodou po loužení v poměru Isis přídavkem 0,4 - 1 % normálního či kyselého sirníku sodného nebo polysulfidu a 2 - 4 % kysličníku alkaliokého kovu, vztaženo na hmotnost kůží, a přídavkem akumulované odpadní praoí vody z druhého až pátého praní holiny po loužení, v poměru hmotnostníoh dílů 6:1-1:1 odpadní směsí luhové vody s první praoí vodou ει druhé až páté praoí vody. První praní po loužení se provádí akumulovanými praoíml vodami z druhého až pátého praní holiny po loužení, v množství 80 - 150 %, praoí vody vztaženo na hmotnost holiny a jeden prací cyklus.

Akumulací a znovu použitím loužicíoh lázní a pracích vod po loužení se sníží celková spotřeba teohnologioké vody a spotřeba sirníku sodného i vápna o 30 až 60 %. Snížení spotřeby sirníku sodného a kysličníku nebo hydroxidu alkalickýoh kovů je umožněno lepším využitím uvedených ohemikálií, které zůstávají v roztoku po 2 - 3 hodinové sedimentaci odpadníoh vod, pro následný prooes loužení. Rovněž s výhodou se využívá akumulované tepelné energie v použitýoh lázních, a tím se sníží energetická spotřeba koželužskýoh provozů.

Využitím způsobu podle vynálezu je zajištěna rovnoměrná kvalita vyráběné holiny, oož má velký vliv na výslednou kvalitu a výtěžnost usně. Zvýěení kvality námoku je způsobeno využitím luhových vod.

Tento způsob výroby holiny lze provádět jak v míohačkovýoh koželužských sudech, tak i v klasiokýoh koželužských sudech nebo jinýoh koželužskýoh nádobách.

Příklad 1

Do míohačkového sudu se naplní 6 t rozmáčených a omízdřenýoh kůží. Za ohodu sudu se napustí akumulovaná luhová voda s první praoí vodou v množství 5 θΟΟ 1 a doplní se 2 000 1 akumulovanými pracími vodami s druhého až pátého praní po loužení. Luhová lázeň se upraví přídavkem 0,8 % sirníku sodného a 3 % kysličníku vápenatého vztaženo na čerstvou hmotnost surové kůže. Loužení probíhá při teplotě 25 °C po dobu 5 hodin za nepřetržitého pohybu sudu při 6 ot./min. ^Dále po dobu 13 hodin je prováděno oyklování, tj. každýoh 30 minut je uveden sud na 5 minut do ohodu automaticky. Po ukončeném loužení se vypotřebované luhové vody vypouští do zásobníku. První praní po loužení se provádí v sudu súcumuloVanou praoí vodou z druhého až pátého praní po loužení v množství 100 % a použitá první prací voda se vypouští do zásobníku s použitou luhovou vodou. Druhé až páté praní se provádí čistou vodou v množství 100 % na jeden cyklus a tato odpadní praoí voda se akumuluje v zásobnících pro další použití jako první praoí voda po loužení.

Příklad 2

Do míohačkového sudu se naplní 6 t rozmáčenýoh hovšzinovýoh kůží a za ohodu se napustí akumulovaná luhová voda s první praoí vodou v množství 6 000 1 a doplní se 1 000 1 akumulovanými ppaoími vodami z druhého až pátého praní po loužení. Luhová lázeň se upraví přídavkem 0,4 % sirníku sodného a 2 % kysličníku vápenatého.

210 S93

Další postup loužení je shodný s příkladem 1.

Příklad 3

Do míohačkového sudu se naplní 6 t rozmáčených hovězinovýoh kůží a za ehodu se napustí akumulovaná luhová voda s první praoí vodou v množství 3 000 1 a doplní se 3 000 1 akumulovanými pracími vodami z druhého až pátého praní po loužení. Luhová lázeň se upraví přídavkem 1 % simíku sodného a 4 % kysliSníka vápenatého.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob výroby holiny vyčerpanými luhovými vodami a praoími vodami, vyznačující se tím, že loužení rozmáčené suroviny se provádí akumulovanou odpadní luhovou vodou spolu s první praoí vodou po loužení v poměru 1 s 1, s přídavkem 0,4 - 1 % normálního či kyselého simíku sodného nebo polysulfidu a 2 - 4 % kysličníku alkalického kovu, vztaženo na hmotnost kůží, a přídavkem akumulované odpadní prací vody z drhhého až pátého pracní holiny po loužení, v poměru hmotnostních dílů 6:1-1:1 odpadní směsi luhové vody s první praoí vodou a druhé až páté praoí vody.
2. 2. Způsob výroby holiny podle bodu 1, vyznačujíoí se tím, že první praní po loužení se provádí akumulovanými praoími vodami z druhého až pátého praní holiny po loužení, v množství 80 - 150 % prací vody, vztaženo na hmotnost holiny a jeden praoí oyklus.

   Vytiskly Moravské tiskařské závody,