CS212556B1 - Způsob souběžné, vzájemně podmíněné automatické regulace pH a koncentrace Al iontů ve vodním prostředí komponent papíroviny a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob souběžné, vzájemně podmíněné automatické regulace pH a koncentrace Al iontů ve vodním prostředí komponent papíroviny a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS212556B1
CS212556B1 CS501779A CS501779A CS212556B1 CS 212556 B1 CS212556 B1 CS 212556B1 CS 501779 A CS501779 A CS 501779A CS 501779 A CS501779 A CS 501779A CS 212556 B1 CS212556 B1 CS 212556B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ions
concentration
pulp components
paper
pump
Prior art date
Application number
CS501779A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Becka
Jaroslav Votypka
Original Assignee
Ladislav Becka
Jaroslav Votypka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Becka, Jaroslav Votypka filed Critical Ladislav Becka
Priority to CS501779A priority Critical patent/CS212556B1/cs
Publication of CS212556B1 publication Critical patent/CS212556B1/cs

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu automatické, souběžné a vzájemně podmíněné regulace pó a koncentrace Al iontů ve vodním prostředí komponent papíroviny na nezávisle zvolené konstantní hodnoty, zejména pro použití v papírenském průmyslu tam, kde probíhají za přítomnosti Al a při určitém pH procesy klížení, barvení nebo flokulace komponent papíroviny. Účelem vynálezu je vyřeěit automatizaci podmínek výrgbního procesu v průmyslu papíru a celulózy a dále navrhnout zařízení a zapojení přístrojů pro provádění tohoto způsobu. Vynález řeší tento problém a současně uvádí zařízení k jeho automatickému provádění. Podstata nového způsobu je ta, že se používá třísložkový systém pozůstávající z anionaktlvních komponent papíroviny, Α1(0Η)ι z A12(SOj)3 a současně i z NaAlOg, který má dva stupně volnosti. Volíme nezávislou koncentraci Al iontů při zvoleném pH, přičemž volíme nízkou koncentrací Al iontu, tj. do 0,7 % absolutně suché hmotnosti komponent papíroviny pro flokulael a vysokou koncentraci Al iontů, tj. do 3 % absolutně suché hmotnosti komponent papíroviny pro klížení, načež se provede acidimetrické,anebo alkalimetrické měření a přiměřeně se upraví množství přidávaných Al solí za celkové zvolené koncentrace Al iontů. Podstata nového způsobu je znázorněna na obr. 2. Podstata zařízení k provádění nového způsobu spočívá v sestavě přístrojů a zařízení zapojených a pracujících podle schématu na obr. 1.

Description

Vynález se týká způsobu souběžné, vzájemně podmíněné regulace pH a koncentrace Al iontů ve vodním prostředí komponent papíroviny na nezávisle zvolené konstantní hodnoty, zejména pro použití v papírenském průmyslu a zařízeni k provádění tohoto způsobu. Tato automatická regulace pH a koncentrace Al iontů je vhodná pro papírenské stroje a obdobná zařízení, ve kterých probíhají, za přítomnosti Al iontů a při určitém pH, zejména procesy klížení, barvení a/nebo flokulace komponent papíroviny.
Dosavadní známé způsoby ovládání uvedených technologických procesů jsou vesměs založeny na zjiěíování a regulaci pH a na předpokladu, že pufrovací kapacita nositele Al, nejčastěji A12(SO4)2 v kyselé oblasti pH není překročena a tudíž proporcionálně určitému pH odpovídá určitá koncentrace Al iontů. Naposled uvedený předpoklad je splněn jen u tzv. otevřených strojů a zařízení, tedy bez významnějšího zokruhování vod. Stroje a zařízení s intenzívním zokruhováním vod, dnes jednoznačně převažující, cirkulují a kumulují doprovodné, zpravidla rozpustné látky komponent papíroviny, např. výluh nedostatečně vyprané buničiny a produkty chemických reakcí a fyzikálně-chemických dějů doprovázejících uvedené technologické procesy, např. H2SO4 z A^ÍSO^Jj po zaklížení papíroviny. Tyto doprovodné látky a produkty při určitém nahromadění překračují pufrovací kapacitu roztoku Al soli, což vede k poruchám technologických procesů, jako je klížení, barvení, flokulace s příslušnými důsledky ve vyšší spotřebě klížidla a barvivá, k poruchám v retenci plnidel, krátkých vláken, v odvodnění v sítové partii papírenského stroje, nedostatečné sedimentaci odpadních vláken apod. Jednou z cest, která se snaží uvedené problémy řešit, je práce v neutrální nebo alkalické oblasti, například při klížení. Tento způsob přes určité výhody nedoznal většího rozšíření pro nové problémy, které vyvolává například složitější ovládání procesu, zejména retence a odvodnění, lepení papírové dráhy v sítové a lisové partii papírenského stroje, pěnění, nedostatečná sedimentace odpadních vláken apod.
Základním nedostatkem obou systémů, kyselého pracujícího s AlgCSO^)^ nebo neutrálního, případně slabě alkalického pracujícího např. s NaA102,je to, že jsou dvousložkové, pozůstávající z anionaktivních komponent papíroviny a Α1(ΟΗ)β z A^CSO^Í-j nebo NaAlC^. Takový systém má jen jeden stupeň volnosti, ve kterém lze měnit nezávisle jen pH a koncentrace Al iontů je tím dané, nebo naopak. Protože všechny závažné papírotechnické procesy jsou přímo závislé na koncentraci Al iontů při určitém pH, činí uvedené okolnosti podstatu technologických procesů značně labilní.
Uvedené nedostatky známého stavu techniky regulace pH a koncentrace Al iontů odstraňuje způsob podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se používá třísložkového systému, pozůstávajícího z anionaktivních komponentů papíroviny, Al(OH)^ z A^CSO^)^ a současně i z NaA102, při současném optimálním využívání dvou stupňů volnosti v daném systému, přičemž se volí nezávisle koncentrace Al iontů při předem zvoleném pH. Takto se postupuje v rozsahu nízkých koncentrací Al iontů, tj. do 0,7 % absolutně suché hmotnosti komponent papíroviny pro flokulaci a vysokých koncentrací Al iontů, tj. do 3 % absolutně suché hmotnosti komponent papíroviny pro klížení. Tento způsob se provede formou protisměrného proporcionálního zvyšování a snižování množství přidávaných Al solí za celkové zvolené konstantní koncentrace Al iontů, což se výhodně provede automaticky kontinuálně na bázi acidimetrického nebo alkalimetrického měřeni.
Podstata zařízení k provádění způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že sestává z dávkovacího čerpadla spojeného sacími potrubími se zásobní nádrží síranu hlinitého a zásobní nádrží hlinitanu sodného přes filtr. Výtlačná potrubí dávkovacího čerpadla jsou vyústěna před směšovací čerpadlo přes přetlakové ventily. Dále obsahuje zařízení pro změnu zdvihů pístů, které je mechanicky spojeno s dévkovacím čerpadlem, z čidla pH-metru s elektrodami spojeného elektrickým kabelem se zesilovačem s ukazovacím přístrojem, na který jsou elektricky napojeny jednak zapisovací přístroj, jednak regulátor s příslušenstvím. Dále zařízení sestává z poměrových členů spojených elektricky 8 regulátorem, z ukazovacích přístrojů elektricky spojených s poměrovými členy, na které jsou elektricky napojena zařízení pro změnu zdvihu pístů. Dalšími prvky zařízení jsou místní ukazování délky zdvihů pístů mechanicky spojená
... X-w... 212556 dávkovacím čerpadlem, přetlakové ventily zabudované do výtlačných potrubí dávkovacího čerpadla, pojistné ventily umístěné do paralelních větví výtlačných potrubí dávkovacího čerpadla, směšovací čerpadlo umístěné v lince papírenského stroje před třídiči, které jsou spojeny pomocí potrubí s nátokovou skříní papírenského stroje a konečně hladinoměry umístěné na nádržích.
Zásadní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že nahrazuje dosud užívaný dvousložkový způsob, tj. jeden stupeň volnosti pomocí regulace bučí koncentrace AI iontů, nebo pH, novým třísložkovým s dvěma stupni volnosti, tj. nezávislou regulací AI iontů i pH současně. Způsob podle vynálezu má rozhodující přednost a nový účinek v tom, že lze nezávislou regulací koncentrace AI lontů optimálně ovlivňovat flokulační procesy a tvorbu rezinátu klížidla při optimálním pH podmiňujícím tvorbu a vazby komponent papiroviny při tvorbě papírového listu a jeho chování v procesu odvodňování a sušení. Podstatnou výhodou zařízení pro prováděni uvedeného způsobu je to, že se použije známých a běžně používaných základních aparátů, např. pH-metru, pístového dávkovacího čerpadla a dalších prvků v novém zapojeni a uspořádání tak, že se doséhne automatické a kontinuální provádění způsobu podle vynálezu na bázi acidimetrického nebo alkalimetrického měřeni, přičemž konstantní koncentrace AI ion tů je vyjádřena vztahem [Al3 ]a12(SO4)3 + £Al3 KaA102 = konst·
Řešení je rovněž realizovatelné při konstantní koncentraci AI iontů z příslušné konstantně dávkované soli kompenzací kolísání pH oproti zvolené hodnotě zásadou, např. NaOH, Ca(OH)2 v případě A12(SO4)j nebo kyselinou, například H2SO4 v případě NaAlOg. Prvý shora uvedený způsob tvoří podstatu uvedeného vynálezu, druhý je částečně známý a prováděný při jednorázové korekci pH dávkou alkálií nebo kyselin do holendrů nebo nádrži papiroviny.
Podstata a příklad vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde obr. 1 představuje schéma zapojení regulačního okruhu a obr. 2 představuje graf průběhu regulace na konstantní množství AI a hodnotu pH.
Na obr. 1 jsou znázorněny dvouhlavé dávkovači čerpadlo 2, regulátor 2 otáček pohonu čerpadla, zařízení £ pro změnu zdvihu pístů, čidla 2 pH-metru £ s elektrodami, elektrický kabel 6, zesilovač 2 s ukazovacím přístrojem, regulátor 8 s příslušenstvím, poměrové členy £, ukazovací přístroj 1Okukovaného množství síranu hlinitého, ukazovací přístroj 11 dávkovaného množství sodného, místní ukazování 13 délky zdvihů pístů, zapisovací přístroj 14. přetlakové, ventily 15. pojistné ventily £6,, filtry 17. směšovací čerpadlo 18. nétoková skříň 22.1 papírenský stroj 20, zásobní nádrž 21 síranu hlinitého, hladinoměry 22 a 24. zásobní nádrž 23 hlinitanu sodného a třídiče 25.
Na obr. 2 jsou znázorněny:
celkové množství AI, %ax = k°nst. maximální celkové množství AI = konst.,
Q,A1 množství AI v dávce síranu hlinitého,
QgAl množství AI v dávce hlinitanu sodného,
Qjmax Q max. síranu hlinitého (1/h),
Q2níax Q max. hlinitanu sodného (1/h),
Qj dávkované množství síranu hlinitého,
Q2 dávkované množství hlinitanu sodného,
IQAI (%) h1 h2
PH
II
Aut celkové množství Al (%), zdvih pístu v dávkovači hlavě síranu hlinitého, zdvih pístu v dávkovači hlavě hlinitanu sodného, měřená hodnota pH, poěet otáček čerpadla (%), počet zdvihá pístů (%), výchozí bod regulace - žádaná hodnota pH, směr změny měřené hodnoty pH P^gf, > PHSád.
směr změny měřené hodnoty pH P^méř. 4 pHžád.
okamžité množství Al v dávce hllnitanu sodného, okamžité množství Al v dávce síranu hlinitého, maximální celkové množství Al, změna otáček elektromotoru dávkovacího čerpadla - automaticky změna otáček elektromotoru dávkovacího čerpadla - ručně.
Způsob podle vynálezu je prováděn na zařízení podle vynálezu následovně:
Obsluha stroje, např. papírenského, u kterého má být realizována souběžná, vzájemně podmíněná automatická regulace pH a koncentrace Al iontů na nezávisle zvolené konstantní hodnoty, nastaví na regulátoru, který je v přiloženém schématu označen žádanou hodnotu pH na stroji, na kterou má být regulováno, např. pH = 4,7 - viz obr. 2, bod A. Od čidla X pH-toetru X se vede signál odpovídající naměřené hodnotě pH do zesilovače χ. Zesilovač X tento signál upraví, a to takovým způsobem, že jeho velikost a průběh odpovídají některému z běžně užívaných unifikovaných signálů, a to v závislosti na typu použitých přístrojů. Naměřená hodnota pH je ukazována na stupnici zesilovače χ a zároveň zapisována na zapisovači 14. Pro tento účel lze použít jak přístroje jednotlivé, tak přístroje, které tyto funkce účelně sdružují příkladně zesilovač χ s ukazovacím přístrojem, jak je tomu i v popisovaném případě. Na zesilovač X je dále napojen regulátor 8, který prostřednictvím signálu ze zesilovače X ovládá zařízení J dávkovacího čerpadla X na přestavení velikosti zdvihů pístů v obou dávkovačích hlavách za provozu dávkovacího čerpadla i, a to tak, že při vzrůstajícím signálu od čidla X pH-metru X, tj. když naměřená hodnota pH stoupá nad hodnotu žádanou, v grafu je tento proces označen J,, se zvětSÍ zdvih pístu v dávkovači hlavě pro síran hlinitý a dávkovači čerpadlo 1 tedy dávkuje více tohoto roztoku.
Tentýž signál z regulátoru 8, prostřednictvím reverzně zapojeného zařízení J ovládajícího velikost zdvihu pístu v dávkovači hlavě pro hlinitan sodný současně způsobí, že se zdvih pístu zmenSÍ, a to o stejnou hodnotu, jako se zvětěil v dávkovači hlavě pro síran hlinitý. Dávkovači čerpadlo χ tedy dávkuje méně hlinitanu sodného. Důsledkem změny dávek obou chemikálií je potom změna hodnoty pH měřené látky na hodnotu žádanou. Velikost změny zdvihů obou pistů odpovídá velikosti změny hodnoty pH, v grafu viz vodorovné osy znázorňující tuto záležitost.
Jestliže naměřená hodnota pH klesá pod hodnotu žádanou, v grafu je tento proces označen II.., proces změny dávek obou komponent se opakuje, ale opačným způsobem, tj. dávka síranu hlinitého se Zmenší a současně se zvětší dávka hlinitanu sodného.
Mezní stavy tohoto regulačního procesu, spočívající ve změně dávek obou komponent, nastanou při dosažení krajních hodnot zvoleného regulačního rozsahu hodnoty pH, v grafu je uveden rozaah pH 2-7. Při pH « 2 by již byl dávkován pouze roztok hlinitanu sodného, a to v maximálním množství Q2 maxi P^i pH = 7 by již byl dávkován pouze roztok síranu hlinitého, opět v maximálním množství Q, max· Dávka druhá komponenty by byla nulová. S ohledem na těch212556 nelogické podmínky u papírenského stroje, pro který byl systém původně navrhován, byl zvolen rozsah hodnot pH 2 až 7. Pro jiné technologie je však samozřejmě možné využít regulaci podle navrhovaného způsobu v celém rozsahu měřitelných hodnot pH, tj. pH 1 až 14.
Tato protisměrná regulace velikosti dávek roztoků obou chemikálií se přitom uskutečňuje takovým způsobem, že požadované součtové množství hliníkových iontů, obsažené v obou dávkovaných roztocích,zůstává při jakékoliv hodnotě pH, která leží uvnitř zvoleného rozsahu, stále konstantní, v grafu pH = 2 až 7· To platí pro libovolně zvolené množství AI, které odpovídá nastavenému počtu otáček pohonu dávkovacího čerpadla £.
Ředicí poměry obou chemikálií a parametry dávkovacího čerpadla £ jsou totiž navrženy tak, aby obsah hliníku na jednotkovou změnu zdvihu pístu byl u obou roztoků i dávkovačích hlav stejný, tj. poměr obsahu AI v jednotkovém objemu roztoku síranu hlinitého a hlinitanu sodného je převráceným poměrem ploch obou pístů. Dalším základním předpokladem, který z této prvé podmínky vyplývá, je dodržení předepsaných koncentrací obou dávkovaných roztoků.
Celkové množství hliníku je přímo úměrná počtu otáček hnacího elektromotoru dávkovacího čerpadla £, respektive počtu zdvihů pistů. Ten je pro obě hlavy za všech okolnosti shodný. Celkové množství hliníku lze měnit v rozsahu regulace otáček, tj. v rozsahu 0 až ,00 %. žádaná hodnota otáček se nastavuje prostřednictvím točitka na regulátoru 2 nebo po přepnuti na automatické řízení může být regulována délkově, automaticky, v závislosti na zvoleném parametru.
Z grafu je vidět, že za všech okolností platí;
celkové množství AI = množství AI v dávce síranu hlinitého + množství AI v dávce hlinitanu sodného,
Z = X + Y QA1 = Q1A1 + Q2A1
Poměrové členy 2 jsou do obou větví regulačního okruhu zařazeny proto, aby bylo v případě potřeby možno ručně měnit velikosti dávek obou komponent, velikosti zdvihu pistů, nezávisle u každá dávkovači hlavy a nezávisle na měřené hodnotě pH. Prakticky to znamená, že pomocí poměrového členu 2 iz® nastavit žádanou proporci mezi skutečnou a teoreticky správnou velikostí dávky. Lze jimi vyloučit veškeré provozní a jiné vlivy, mající nepříznivý vliv na přesnost dávkování. Tyto vlivy by mohly způsobit, že celkový obsah AI by nebyl za všech okolností, v rozsahu všech naměřených hodnot pH, konstantní. Mezi tyto nepříznivé vlivy lze počítat například nestálost chemického složení, tj. nestálost obsahu AI v obou komponentách, nepřesnost čerpadla, vliv obsluhy, přesnost ředění obou komponent apod. Poměrový člen 2 pracuje od svého základního nastavení, které odpovídá hodnotě 100 %, směrem na obě strany.
Příklad možná specifikace a parametrů zařízení použitého při realizaci zmíněného regulačního obvodu., tak, jak byl instalován: Pro správnou funkci regulačního obvodu jsou rozhodující především parametry dávkovacího čerpadla £ a koncentrace roztoků obou komponent.
Ve zmíněném případě bylo použito dvouhlavé dávkovači čerpadlo £ s elektrickou regulací velikosti zdvihů pístů za chodu dávkovacího čerpadla £, a to v závislosti na hodnotě pH a s možností plynulá změny otáček dávkovacího čerpadla, respektive počtu zdvihů pístů, pomocí tyristorové regulace otáček hlavního pohonného elektrického motoru čerpadla £, a to pro obě hlavy vždy o stejnou hodnotu. Důsledkem změny počtu otáček je změna dávkovaného množství obou komponent a tím i změna celkového množství hliníku obsaženého v obou roztocích. Změna se provádí v závislosti na druhu vyráběného papíru, pomocí dálkového ovládání ručně z ovládacího panelu, na kterém jsou soustředěny i ostatní ovládací a regulační přístroje nebo elementy 2, £, 8, 2, 12.» 11, 11·
Dávkované roztoky jsou v požadovaných koncentracích připraveny k dávkování v zásobních nádržích 21 a 23. které jsou opatřeny hladinoměry 22 a 24. Do sacích potrubí obou tras jsou zabudovány filtry 17. Pojistné ventily 16 slouží k ochraně dávkovacího zařízení před přetížením, které by mohlo vzniknout v důsledku abnormálního stoupnutí tlaku ucpáním výtlačných potrubí. Obě média jsou dávkována do potrubí před směšovací čerpadlo papírenského stroje 20. čidlo £ pH-metru £ je umístěno v těsné blízkosti nátokové skříně 19 papírenského stroje 20. Měřená látka je k čidlu £ pH-metru £ přiváděna potrubím z rozdělovači roury nátokové skříně 19 papírenského stroje 20.
Regulační obvod byl v případě realizace kompletně řešen na principu elektrickém. Je však možno takovýto obvod řešit i na principu jiném, např. pneumatickém nebo kombinací různých systémů.
Základní údaje o dávkovaných roztocích:
síran hlinitý hlinitan sodný
chemická značka ai2(so4)3 NaA102
koncentrace roztoku (kg/1) 0,215 až 0,220 0,05
obsah hliníku (kg Al/1) Q, = 0,0162 Q2 = 0,01001
Základní parametry dávkovacího čerpadla:
rozsah otáček hnacího elektrického motoru 0 až 100 %
počet zdvihů pístů v obou dávkovačích hlavách (zdv./min) 0 až 200 %
Dávkovači hlava pro síran hlinitý Dávkovači hlava pro hlinitan sodný
průměr pístu (mm) 55 70
plocha pístu (mm^) F, = 2 376 F2 = 3 846
zdvih pístu (mm) 0 až 30 0 až 30
výkon čerpadla - teoretický 0 až 854 0 až 1 385
výkon čerpadla - skutečný (l/h) 0 až 820 0 až 1 320
dávkované množství AI min (kg Al/h) 0 0
dávkované množství AI max (kg Al/h) 13,284 13,213
dávkované množství AI při n = 50 % otáček (kg Al/h) 6,642 6,606
celkové množství AI při n = 50 % otáček (kg Al/h) 13,248
poměr obsahu hliníku v roztocích Q, 0,0162 > 1,6184
Q2 0,01001
převrácený poměr ploch pístů v dávkovačích hlavách 1 F2 3 F, ' F, “ 2 846 - = 1,6187 376
f2
Rozdíl mezi navrženými poměry Siní pouze 0,003, což představuje asi 0,18 % prvé hodnoty. Lze však pracovat i s jinými parametry Serpadla, průměry pístů nebo jinými koncentracemi roztoků, které odpovídají výěe uvedené podmínce.
Nový a vyěěí účinek způsobu a zařízení podle vynálezu a příklad jeho provedení je číselně znázorněn v následující tabulce s výsledky provozní zkoušky.
Podmínky provozní zkoušky:
Na přístrojích umístěných na ovládacím panelu regulačního okruhu byly po celou dobu zkoušky nastaveny následující hodnoty:
žádaná hodnota pH 4,7
otáčky Serpadla n 30 % rozsahu
nastavení poměrových členů
síran hlinitý ,50 »
hlinitan sodný 60 %
Tabulka naměřených hodnot
1 Cis. mě- řeni 2 Datum hodina 3 žádaná hodnota PH 4 Měřená hodnota pH 5 Síran Množství (1/h) 6 hlinitý Obsah Al (kg Al/h) 7 8 Hlinitan sodný Množství Obsah Al (1/h) (kg Al/h)
1 16.117’°° 4,7 4,72 166,5 2,697 63 0,631
2 11.00 4,7 4,68 157,5 2,551 67,5 0,676
3 15.00 4,7 4,70 145,5 2,357 84 0,840
4 17.117·°° 4,7 4,72 162 2,624 66 0,661
5 11.00 4,7 4,74 159 2,576 67,5 0,676
6 ,5.00 4,7 4,71 156 2,527 69 0,691
7 18.11?’°° 4,7 4,75 153 2,479 75 0,751
8 ,1.00 4,7 4,77 150 2,430 76,5 0,766
9 ,5.00 4,7 4,78 121,5 1,968 99 0,999
10 23.11?’°° 4,7 4,75 136,5 2,211 105 1,051
1, 11.00 4,7 4,76 160,5 2,600 64,5 0,646
,2 ,5.00 4,7 4,68 145,5 2,357 75 0,751
13 24.11?’°° 4,7 4,74 144 2,332 78 0,781
14 ,1.00 4,7 4,75 147 2,381 75 0,751
15 15.00 4,7 4,70 154,5 2,503 73,5 0,736
,6 25.11?’°° 4,7 4,75 147 2,381 78 0,781
17 ,1.00 4,7 4,75 166,5 2,697 63 0,631
18 15.00 4,7 4,74 132 2,138 94,5 0,946
Tabulka naměřených hodnot - pokračování
1 9 10 11
Číslo měření Celkový obsah hliníku (kg Al/h) Odchylka obsahu Al od průměrné hodnoty (kg Al/h) Odchylka obsahu Al od průměrné hodnoty (%)
1 3,328 +0,130 +4,065
2 3,227 +0,029 +0,906
3 3,197 -0,001 -0,031
4 3,285 +0,087 +2,720
5 3,252 +0,054 +1,688
6 3,218 +0,020 +0,625
7 3,230 +0,032 +1,000
8 3,196 -0,002 -0,062
9 2,959 -0,239 -7,473
10 3,262 +0,064 +2,001
11 3,246 +0,048 +1,500
12 3,108 -0,090 -2,814
13 3,113 -0,085 -2,658
14 3,132 -0,066 -2,064
15 3,239 +0,041 + 1 ,282
16 3,162 -0,036 -1,126
17 3,328 +0,130 +4,065
18 3,084 -0,114 -3,564
Průměrný obsah Al 3,198 kg Al/h +4,065 %
Z 18 měření leží 17 hodnot koncentrace Al, tj. 94,44 % v rozsahu
Data a hodiny odečtu dávkovaných množství obou komponent a naměřené hodnoty pH jsou uvedeny v tabulce naměřených hodnot. S ohledem na to, že správná funkce zařízení vyžaduje dodržení vypočtených koncentrací obou dávkovaných roztoků, bylo snahou vyloučit v průběhu zkoušky nepříznivé vlivy, jako například vliv obsluhy na přesnost ředění roztoků obou komponent apod. Z tohoto důvodu byly pro výpočet obsahu hliníku, tabulka naměřených hodnot, sloupce 6 a 8, použity hodnoty koncentrací Al (kg Al/1), zjištěné u přesně neředěných roztoků obou komponent laboratorním způsobem, viz - údaje o dávkovaných roztocích.
V opačném případě by nebylo možné zjistit, zda případné rozdíly mezi skutečně nadávkovaným a teoreticky správným a požadovaným množstvím Al, v oblasti všech naměřených hodnot pH, jsou způsobeny nesprávnou funkcí zařízení nebo právě zmíněnými okolními vlivy.

Claims (2)

PÍ EU MÉ T VYNÁLEZU
1. Způsob souběžné, vzájemně podmíněné automatické reguláce pH a koncentrace Al iontů ve vodním prostředí komponent papíroviny na nezávisle zvolené konstantní hodnoty, zejména pro použití v papírenském průmyslu, vyznačený tím, že na základě třísložkového systému pozůstávajícího z anionaktivních komponentů papíroviny, Α1(ΟΗ)^ z AlgCSO^)^ a současně i z NaA102> se mění dva stupně volnosti tak, že se nastaví nezávislá koncentrace Al iontů při zvoleném pH, přičemž se toto provede v rozsahu nízkých koncentrací Al iontů, tj. do 0,7 % vztaženo na absolutně suchou hmotnost komponent papíroviny pro flokulaci a vysokých koncent raci Al iontů, tj. do 3 % vztaženo na absolutně suchou hmotnost komponent papíroviny pro klížení, načež se provede acidimetrické a/nebo alkalimetrické měření a upraví se, tj. pro212556 porcionálně zvýší nebo sníží množství přidáveiných AI solí za celkové zvolené konstantní koncentrace AI lontů.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že sestává z dévkovacího čerpadla (1) spojeného sacími potrubími se zásobní nádrží síranu hlinitého (21) a zásobní nádrží hlinitanu sodného (23) přes filtry (17), přičemž výtlačná potrubí dávkovaného čerpadla (1) jsou vyústěna před směšovací čerpadlo (18) přes přetlakové ventily (15) a ovládání počtu zdvihů pístů dávkovacího čerpadla (1), ze zařízení (3) pro změnu zdvihu pístů, mechanicky spojeného s dávkovacím čerpadlem (1), z čidla (4) pH-metru (5) s elektrodami spo jeného elektrickým kabelem (6) se zesilovačem (7) s ukazovacím přístrojem, na který jsou elektricky napojeny jednak zapisovací přístroj (14), jednak regulátor (8) s příslušenstvím, z poměrových členů (9) spojených elektricky s regulátorem (8), z ukazovacích přístrojů (10, 11) elektricky spojených s poměrovými členy (9), přičemž tyto členy jsou elektricky spojeny se zařízením (3) pro změnu zdvihu pístu, z místního ukazování (13) délky zdvihů pístu mechanicky spojeného s dávkovacím čerpadlem (1), z přetlakových ventilů (15) zabudovaných do výtlačných potrubí dévkovacího čerpadla (1), z pojistných ventilů (16) umístěných do paralelních větví výtlačného potrubí dávkovacího čerpadla (1), ze směšovacího čerpadla (18) umístěného v lince papírenského stroje (20) před třídiči (25) spojenými pomocí potrubí s nátokovou skříní (19) papírenského stroje (20) a z hladinoměrů (22, 24) umístěných na nádržích (21, 23).
CS501779A 1979-07-18 1979-07-18 Způsob souběžné, vzájemně podmíněné automatické regulace pH a koncentrace Al iontů ve vodním prostředí komponent papíroviny a zařízení k provádění tohoto způsobu CS212556B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS501779A CS212556B1 (cs) 1979-07-18 1979-07-18 Způsob souběžné, vzájemně podmíněné automatické regulace pH a koncentrace Al iontů ve vodním prostředí komponent papíroviny a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS501779A CS212556B1 (cs) 1979-07-18 1979-07-18 Způsob souběžné, vzájemně podmíněné automatické regulace pH a koncentrace Al iontů ve vodním prostředí komponent papíroviny a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212556B1 true CS212556B1 (cs) 1982-03-26

Family

ID=5394210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS501779A CS212556B1 (cs) 1979-07-18 1979-07-18 Způsob souběžné, vzájemně podmíněné automatické regulace pH a koncentrace Al iontů ve vodním prostředí komponent papíroviny a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS212556B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI103678B (fi) Menetelmä paperin tai kartongin neliömassan säätämiseksi paperi- tai k artonkikoneessa
US6074522A (en) Process to optimize pulp washing variables
US6176974B1 (en) Method for determining electrokinetic properties of papermaking furnish
DE3343598A1 (de) Verfahren zur beurteilung des dispergiergrades in konzentrierten, stroemenden dispersionen
US6929715B2 (en) Method and a device for measuring concentrations
CS212556B1 (cs) Způsob souběžné, vzájemně podmíněné automatické regulace pH a koncentrace Al iontů ve vodním prostředí komponent papíroviny a zařízení k provádění tohoto způsobu
EP0541457A1 (en) Apparatus and method for the on-line control of the filler content of a paper product
EP0806649B1 (en) Procedure for characterizing the paper making properties of a suspension of fibres
JPH07121496B2 (ja) 加工油の自動調合装置
Brewster et al. Computer control in pulp and paper 1961-1969
US3816241A (en) Method and apparatus for feed-forward control of wood pulp refiners
EP1266073B1 (de) Verfahren zur bestimmung eines kennwertes für das bindekräfte-potential von suspendierten papierfasern sowie verwendung des verfahrens
EP1255103B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kalibrieren von Stoffdichtesensoren
Kalliola et al. Multi-phase thermodynamic modelling of pulp suspensions: Application to a papermaking process
FI92742C (fi) Paperikoneen märkäosakemian häiriöiden diagnostointi
US7763148B2 (en) Method and apparatus for producing a fibrous web
EP1343930B1 (de) Verfahren zum imprägnieren von textilgut
US4889599A (en) Apparatus for continuously measuring the soda loss in a pulp washing system
EP1258721B1 (de) Verfahren zur Bestimmung des Gasgehaltes eines Fluids
SU1684378A1 (ru) Способ управлени процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона
JP2004060084A (ja) 製紙原料の調成方法
DE112005000263T5 (de) Verfahren zur Überwachung und Steuerung eines Papierherstellungsprozesses
DE102005010404B4 (de) Verfahren zur Regelung eines Dosiersystems bei der Papierherstellung und Vorrichtung hierzu
Todorovic et al. Perspectives of wet-end chemistry in papermaking
DE102008055584B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von bedruckten Papierbahnen