SU1684378A1 - Способ управлени процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона - Google Patents

Способ управлени процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона Download PDF

Info

Publication number
SU1684378A1
SU1684378A1 SU894710946A SU4710946A SU1684378A1 SU 1684378 A1 SU1684378 A1 SU 1684378A1 SU 894710946 A SU894710946 A SU 894710946A SU 4710946 A SU4710946 A SU 4710946A SU 1684378 A1 SU1684378 A1 SU 1684378A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
sizing
aluminum
controlling
fibrous mass
Prior art date
Application number
SU894710946A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Петрович Ступак
Юрий Андреевич Крылатов
Альберт Николаевич Потолицын
Олег Михайлович Казимиров
Владимир Иванович Вилисов
Наталья Ивановна Фадеева
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU894710946A priority Critical patent/SU1684378A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1684378A1 publication Critical patent/SU1684378A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству бумаги и картона и может быть использовано в производстве их клеевых видов.
Цель изобретени  - повышение качества целевого продукта при ведении процесса при 40-70°С.
На чертеже представлена структурна  схема устройства, реализующего способ управлени  процессом проклейки волокнистой массы.
Способ реализуетс  следующим образом .
Исходна  волокниста  суспензи  разбавл етс  оборотной водой из сборника 1 оборотных вод и подаетс  в приемный бассейн 2. из которого поступает в рафинерный бассейн 3, куда также подают алюмосодер- жащий коагул нт. Подачу канифольного кле  осуществл ют в машинный бассейн 4. В смесительном насосе 5 бумажную массу разбавл ют оборотной водой из сборника 6
регистровых вод и подают в напорный  щик
7и на сетке 8 отливают бумажное полотно.
8бумажной массе после подачи реагентов определ ют анализатором 9 концентрацию ионов алюмини , сравнивают в блоке 10 с заданной и измен ют расход алюмосодержащего коагул нта, воздейству  на исполнительный механизм запорного клапана 11. Поскольку в результате длительной непрерывной эксплуатации при высоких температурах технологических потоков может произойти неконтролируемое закисление технологических потоков, то дл  избежани  этого, значение рН при отливе поддерживают на посто нном уровне введением щело1 - ного реагента (каустика) в регистровую воду, дл  чего имеетс  контур регулировани , включающий измеритель 12 рН регистровой воды, регул тор 13 и управл емый клапан 14, установленный в линии подачи каустика.
о
00
со VI
00
Концентрацию ионов алюмини  в бумажной массе определ ют экспресс-методом (потенциометрическим методом с использованием фторидного электрода).
Способ испытывалс  на производстве бумаги-основы дл  гофрировани  марки Б-2 массой 125 г/м . Показатели качества такого вида бумаги (показатели целевого продукта ) регламентируютс  ГОСТом 7377-85 Бумага дл  гофрировани  и составл ют впитываемость при одностороннем смачивании (ВП) 42 г/м ; степень продавливани  (СП) 2,8 кгс/см ; степень плоскостного сжати  (СПС) 21 кгс.
П р и м е р. В волокнистую массу из бисульфитной полуцеллюлозы при производстве бумаги-основы дл  гофрировани  концентрацией 2,7% (рН 4.5. Т 40°С) ввод т сульфат алюмини  в количестве 17 кг, затем ввод т канифольный клей из ЭМО и талловой канифоли с содержанием свободной смолы 4% в количестве 5,7 кг/т и измер ют значение концентрации ионов алюмини  в волокнистой массе, которое в данный момент времени равно заданному AI зад-12 мг-мон/л. При данных значени х технологических параметров получают бумагу-основу со следующими значени ми качественных показателей:
ВП1 - 42 г/м2; СП1 2,9 кгс/см2; CHCi --21 кгс.
Затем увеличивают температуру волокнистой массы до 70°С и провод т замеры при изменении температуры на 5°С, т.е. при 45, 50. 55, 60 и 70°С.
В таблице приведены результаты опыта и данные, полученные при использовании способа управлени  процессом проклейки волокнистой массы по прототипу, согласно которому регулирование расхода алюмосодержащего коагул нта осуществл ют в зависимости от рН волокнистой массы (в отличие от предлагаемого способа, в котором измер ют концентрацию ионов алюмини  в
волокнистой массе).
Как видно из данных таблицы, предлагаемый способ позвол ет проводить процесс проклейки на более высоком уровне при осуществлении процесса при 40-70°С.
Пример 1 - средн   величина впитыва- емости бумаги-основы (ВП) за смену сохран етс  на необходимом уровне 42 г/м2.
Пример 2 (по прототипу) - впитываемость бумаги-основы за смену повышаетс 
с 60 до 166 г/м2 и средн   впитываемость составл ет 127 г/м2.
При этом коэффициент вариации по показателю впитываемости составл ет, %: По предлагаемому способу 14
По способу-прототипу170

Claims (1)

  1. Изобретение позвол ет повысить качество бумаги при проведении процесса проклейки в услови х повышенных температур. Формула изобретени 
    Способ управлени  процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона, включающий регулирование расхода алюмосодержащего коагул нта, подаваемого в волокнистую
    массу перед введением гидрофобизирую- щего вещества, при стабилизации рН регистровой воды,отличающийс  тем,что, с целью повышени  качества целевого продукта при ведении процесса при 40-70°С,
    замер ют концентрацию ионов алюмини  в волокнистой массе после дозировани  реагентов , которую сравнивают с заданным значением, и по величине рассогласовани  измен ют расход алюмосодержащего коагул нта .
    ТК
    Я/Н10
    1
    V
    &1
    ЬА
    QoЈ
    Т
    6
SU894710946A 1989-06-27 1989-06-27 Способ управлени процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона SU1684378A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894710946A SU1684378A1 (ru) 1989-06-27 1989-06-27 Способ управлени процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894710946A SU1684378A1 (ru) 1989-06-27 1989-06-27 Способ управлени процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1684378A1 true SU1684378A1 (ru) 1991-10-15

Family

ID=21456942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894710946A SU1684378A1 (ru) 1989-06-27 1989-06-27 Способ управлени процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1684378A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1161616, кл. D 21 D 3/00, 1983. Иванов С.П. Технологи бумаги, М.: Лесна промышленность, 1970, с.157-158. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0502089B1 (en) Silica sols, a process for the production of silica sols and use of the sols
SU1542423A3 (ru) Способ регулировани процессом кислородного отбеливани целлюлозы
FI100345B (fi) Menetelmä ja laite paperikoneen perälaatikon säädössä
US7097346B2 (en) Method and system in control of coating color recipe
BRPI0606345B1 (pt) sistema de controle para controlar automaticamente a quantidade de remoção de água em uma seção de prensa de uma máquina de fabricação de papel; método para controlar automaticamente a quantidade de remoção de água em uma seção de prensa de uma máquina de fabricação de papel; e máquina de fabricação de papel
US5365775A (en) Process for automatic measurement of specific filtration resistance and electrostatic charge of a fibrous dispersion
US4536253A (en) Process for controlling the properties of white liquor
US4752356A (en) Papermaking process
SU1684378A1 (ru) Способ управлени процессом проклейки волокнистой массы при производстве бумаги и картона
US7056419B2 (en) Methods for modifying electrical properties of papermaking compositions using carbon dioxide
CN1240903C (zh) 填料含量保持不变的纸的制造方法
US5913235A (en) Procedure for determining the diffusion coefficient prevailing in a fibre wall
US5213663A (en) Method for controlling the sodium carbonate concentration of green liquor in the dissolving tank
US3245870A (en) Process of producing a water-resistant and fire-retardant lignocellulosic product
SU1348428A1 (ru) Способ управлени процессом проклейки волокнистой суспензии при производстве бумаги и картона
SU589319A1 (ru) Способ автоматического регулировани составителем композиции бумажных и картонных масс
CN1394249A (zh) 确定悬浮的纸纤维结合力潜能特征值的方法和此方法的应用
SU1564241A1 (ru) Бумажна масса
JPH0337089B2 (ru)
RU2023101C1 (ru) Состав для проклейки волокнистых материалов
SU1263739A1 (ru) Способ приготовлени бумажной массы
Bergvall Optimizing the cost efficiency for internal sizing of kraftliner paper grades
SU1266917A1 (ru) Способ поверхностной проклейки бумаги
RU1807145C (ru) Способ изготовлени газетной бумаги
Durgueil Process control of chemicals in fibre furnishes