CS212543B1 - Zásobník válcovitých obrobků - Google Patents

Abstract

Zásobník obrobků se zařízením pro současné přivádění válcovitých obrobků na několik pracovních míst, ležících v jedně rovině, vybavený propustěmi a vyhazovacím zařízením, vhodný pro obráběcí stroj a podobná zařízení, pracující v automatickém cyklu. Zásobník sestává z naplnovací čésti, tvořené skříní, v níž jsou umístěny vodicí dréhy, vybavené kladičkami a středicím páskem a napojené na otvory v předávací čésti, které jsou opatřeny vyměnitelnými vložkami a do nichž alternativně zasahuje dvojice propustí, z nichž horní propustí jsou tvořeny jednak dvojicemi kladek, uchycených na předávací čésti, jednak dvojicemi kladek navlečených na čepech držáků, prostřednictvím polohovacích čepů, napojených na střední část pék, které jsou jedním koncem spojeny se svými držáky a druhým uchyceny na společné, vedené tyči, kterou tvoří pístnice pracovního válce, zatímco dolní propustí, shodného provedení, jsou shodně napojeny na společnou, ve děnou tyč, kterou tvoří pístnice druhého pracovního válce, přičemž všechny propusti jsou vybaveny kontrolními čidly. Zařízení zaručuje stejnoměrný chod na souhlasných propustích, a lze je použít i pro obrobky nestejných rozměrů, protože vodicí dráhy a vložky lze upravit nebo vyměnit. Zařízení snižuje hlučnost, nebol obrobky jsou vedeny vodítky a kladkami. Cyklus posouvání je sledován kontrolními čidly.

Description

Vynález se týká zásobníků válcovitých obrobků se zařízením pro jejich současné přivádění na několik pracovních míst, ležících v jedné rovině, vybaveného propustěmi a vyhazovacím zařízením, vhodného zejména pro obráběcí stroje a podobná zařízení, pracující v auto matickém cyklu.

Při opracovávání válcovitých součástí na speciálních vyvrtávacích strojích se obrobek vkládá do upínače a z něj vyjímá nejčastěji ručně. U strojů, které pracují v poloautomatic kém cyklu, se ustavují pro snazSí a rychlejší obsluhu různá pomocná zařízení a u automatic kých strojů se upínání a výměna obrobků provádí zcela automaticky.

Obsluha se omezuje pouze na doplňování zásobníku a odstavování transportních zařízení s opracovanými součástkami. Zásobníky jsou většinou pro jedno pracovní místo a obrobek se k upíneči přivádí pomocí skluzů, chapadel nebo nasouvacích trnů, přizpůsobených druhu obrobků.

Zásobníky pro součásti oboustranně shodné bývají kruhové, vibrační nebo přísuvové, s volným nebo nuceným propadem. Pro neosurodé součásti se vytvářejí pro vkládání polohovací šablony, aby součástka byla správně orientována.

U uvedených zásobníků vznikají často závady při provozu, způsobené bu3 různými délkami a průměry součástí nebo velkými dávkami, které musejí být do stroje dopraveny. Dochází také často ke vzpříčení kusů ve skluzech a v podavačích. U vícevřetenových strojů nastávají poruchy v rytmu podávání součástek do upínačů i výpadky vlivem nepřesnosti hydraulických nebo elektromagnetických dorazů na propustích.

Mají-li být opracovány rozměrně jiné nebo odlišné obrobky, musí se zásobník vyměnit. Navíc jsou všechna uvedená zařízení, v důsledku pohybujících se obrobků v zásobníku, skluzech i v propustech, hlučná.

Uvedené nedostatky odstraňuje ve velké míře zásobník obrobků se zařízením pro současné přivádění válcovitých obrobků na několik míst, ležících v jedné rovině, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z naplňovací části, tvořené skříní, v níž jsou umístěny vodicí dráhy o stavitelné šířce, vybavené kolejničkami a středícími pásky a napojené na otvory v předávací části zásobníku, které jsou opatřeny vyměnitelnými vložkami a do nichž alternativně zasahují dvojice propustí, z nichž horní propusti jsou tvořeny jednak dvojicemi kladek, uchycených na stěnách předávací části, jednak dvojicemi kladek, navlečených na čepech třmenů, prostřednictvím polohovacích čepů, nepojených na střední část pák, které jsou jedním koncem pevně spojeny se svými držáky a druhým koncem uchyceny na společné, vedené tyči, ktěrou tvoří pístnice jednoho pracovního válce, zatímco dolní propusti, shodného provedení, jsou shodně napojeny na společnou, vedenou tyč, kterou tvoří pístnice druhého pracovního válce, přičemž všechny propusti jsou vybaveny kontrolními čidly a všechny výusti vykazovači a skluzy.

Výhodou tohoto zařízení je, že všechny horní a všechny propusti dolní jsou ovládány příslušejícími společnými pracovními válci. Tím je na souhlasných propustích zaručen stejnoměrný chod.

Každé propust může být řízena samostatným časovým intervalem, což je výhodné u obrobků s větší tolerancí rozměrů. Tím se dociluje jejich správné podání do upínače. Zařízení může být použito i pro práci s rozměrově odlišným obrobkem, protože vodicí dráhy a vložky je možno upravit nebo vyměnit. Zařízení podstatně snižuje hlučnost, protože obrobky jsou ve skluzech vedeny vodítky a v propustích kladkami.

Správnou funkci zásobníku zaručují kontrolní čidla na každé propusti, které zastaví stroj, jestliže nastane závada na několika propustech současně nebo se na stejné propusti opakuje.

Navíc je zásobník vybaven vyhazovači hotových obrobků a skluzem. Tento způsob je zejména výhodný při použití na více polohových strojích s otočným stolem, kde by musel být vyhazovačem opatřen každý upínač. Příkladné provedení zásobníku obrobků podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je zakreslen zásobník v čelním pohledu, obr. 2 představuje půdorysný pohled a na obr. 3 je řez rovinou A-A podle obr. 1.

Naplňovací Sést £ zásobníku obrobků je tvořena skříní 2, ve které jsou umístěny vodicí dráhy £. Počet vodicích drah £ je závislý na počtu pracovních poloh stroje.

Vodicí dráhy £ jsou opatřeny kolejničkami 8 a středícím páskem £ a jsou napojeny na otvory 4 v podávači části £ zásobníku, vybavené vyměnitelnými vložkami 6.

Do otvorů v podávači části £ zasahují alternativně horní £ a dolní £0 propusti, které jsou tvořeny zdvojenými zdržovacími kladkami 11 a £2. Zdržovaci kladky 11 jsou navlečeny na čepech 13 třmenu 14. který je prostřednictvím polohovacího čepu 15 se zářezem 16 uložen na čepu 19 páky ££, upevněné jedním koncem na držáku 18 a druhým na tyči 20 a čepu 22- Zdržovaci kladky 12 jsou upevněny na stěně předávací části £.

Tyč 20 je mezi jednotlivými naplňovacími polohami podepřena vedením 21 a je spojena s pracovním válcem, a to společné tyč 20 horní propusti £ s pracovním válcem 22 a společná tyč 20 dolní propusti £0 s pracovním válcem 23. Všechny propusti £ a 10 jsou opatřeny kontrolními čidly 24.

Pod předávací částí £ zásobníku je v místě výusti 31 umístěn vyhazovač 25. spojený s pístnicí 26. na níž je uchycena hlavička 27 s kolíkem 28 pro podepření obrobku 29 a jeho nasunutí na skluzy 30.

Obrobky 29 uložené v naplňovací části £ zásobníku se posouvají vodicími drahami £ k místu horních propustí £ v předávací části £. Horní propusti £ jsou vysunuty a brání obrobkům v dalším postupu do té doby, pokud není místo v upínači volné. Jakmile si upínsč odebere obrobek z výusti 31 a provede upnutí, přestaví se pracovní válec 23 v opačném smyslu a dolní propust £0 uzavře otvory £.

Pak následuje otevření horní propusti £ pracovním válcem 22. Obrobek 29 se posune do předávací části £ a tím je přichystán další cyklus. Po skončení obráběcí operace je pomocí vyhazovače 25 obrobek 29 dopraven na skluz £0. Aby se obrobek 29 nemohl vzpříčit, je hlavice 27 vyhazovače 25 vybavena zadržovacím kolíkem 28, který se navleče do dutiny obrobku 29. Celý cyklus správného posouvání obrobků 29 je sledován v každé dráze kontrolními čidly 24.

Claims (1)

1. Zásobník válcovitých obrobků se zařízením pro jejich současné přivádění na několik pracovních míst, ležících v jedné rovině, vybavený propustěmi a vhodný zejména pro obráběcí stroje a podobná zařízení, pracující v automatickém cyklu, vyznačující se tím, že sestává z naplňovací části (1), tvořené skříní (2), v níž jsou umístěny vodicí dráhy (3) o stavitelné šířce, vybavené kolejničkami (8) a středícími pásky (7) a napojené na otvory (4) v předávací části (5) zásobníku, které jsou opatřeny vyměnitelnými vložkami (6) a do nichž alternativně zasahují dvojice propustí (9, 10), z nichž horní propusti (9) jsou tvořeny jednak dvojicemi kladek (11), uchycených na stěně předávací části (5), jednak dvojicemi kladek (12), navlečenýah ne čepech (13) třmenů (14), prostřednictvím polohovacích čepů (15), napojených na střední část pák (17), které jsou jedním koncem pevně spojeny se svými držáky (18) a druhým uchyceny na společné, vedené tyči (20), kterou tvoří pístnice jednoho pracovního válce (22), zatímco dolní propusti (10), shodného provedení, jsou shodně napojeny na společnou, vedenou tyč (20), kterou tvoří pístnice druhého pracovního vélce (23), přičemž všechny propusti (9, 10) jsou vybaveny kontrolními čidly (24) a všechny vyústi (31) vyhazovači (25) a skluzy (30).