CS212196B1 - Způsob výroby tyči a drátů z měděných slitin, obsahujících olovo, s rovnoměrným a jemným rozdělením jehó částic - Google Patents

Způsob výroby tyči a drátů z měděných slitin, obsahujících olovo, s rovnoměrným a jemným rozdělením jehó částic Download PDF

Info

Publication number
CS212196B1
CS212196B1 CS921380A CS921380A CS212196B1 CS 212196 B1 CS212196 B1 CS 212196B1 CS 921380 A CS921380 A CS 921380A CS 921380 A CS921380 A CS 921380A CS 212196 B1 CS212196 B1 CS 212196B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
lead
wires
uniform
particle size
producing
Prior art date
Application number
CS921380A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Klofac
Vaclav Soukup
Petr Romaniak
Original Assignee
Josef Klofac
Vaclav Soukup
Petr Romaniak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Klofac, Vaclav Soukup, Petr Romaniak filed Critical Josef Klofac
Priority to CS921380A priority Critical patent/CS212196B1/cs
Publication of CS212196B1 publication Critical patent/CS212196B1/cs

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

Podstata vynálezu spočívá v tom, že měděné slitiny, obsahující olovo, se odlévají cestou plynulého lití přímo do tvarný tyčí, nebo drátů o průřezu nejvýše 500 mm rychlostí 20 až 120 cm/min a odlitky se podrobí tváření za studená s úběrem 30 až 90 %. Při splnění těchto podmínek dojde k dokonalému rozdělení olova ve formě velmi jemných částic o velikosti 1,5 až 2,5 Aim v celém objemu struktury odlitku, při velmi dobrých mechanických vlastnostech polotovarů. Takto .vyrobené polotovary vynikají dobrou obrobítelností a lze je opracovávat na vysokoobrétkových automatech.

Description

(54) Způsob výroby tyči a drátů z měděných slitin, obsahujících olovo, s rovnoměrným a jemným rozdělením jehó částic
Podstata vynálezu spočívá v tom, že měděné slitiny, obsahující olovo, se odlévají cestou plynulého lití přímo do tvarný tyčí, nebo drátů o průřezu nejvýše 500 mm rychlostí 20 až 120 cm/min a odlitky se podrobí tváření za studená s úběrem 30 až 90 %. Při splnění těchto podmínek dojde k dokonalému rozdělení olova ve formě velmi jemných částic o velikosti 1,5 až 2,5 Aim v celém objemu struktury odlitku, při velmi dobrých mechanických vlastnostech polotovarů. Takto .vyrobené polotovary vynikají dobrou obrobítelností a lze je opracovávat na vysokoobrétkových automatech.
Vynález se týká způsobu výroby tyčí a drátů z měděných slitin, obsahujících olovo, s rovnoměrným a jemným rozdělením jeho částic pro náročné strojírenské výrobky, vyráběné na vysokoobrétkových automatech a řeší problém rovnoměrného rozdělení jemných částic olova ve struktuře odlévaných tyčí a drátů po celém průřezu odlitku, tedy dosažení bezchybné stej noměrné struktury a vhodných mechanických vlastností. Od tohoto rovnoměrného rozdělení jemných částic olova je totiž odvislou dobrá obrobitelnost a tudíž jejich použitelnost pro opracování na vysokoobrétkových automatech.
Pro výrobu náročných strojírenských výrobků, zvláště v oblasti elektroniky, jemné mechaniky, optiky apod. se používají tyče nebo dráty z měděných slitin, které obsahují olovo. Podmínkou jejich použitelnosti je velmi dobré obrobitelnost, poněvadž opracování se provádí na vysokoobrétkových automatech a je nezbytné, aby polotovary měly takovou obrobitelnost která toto opracování umožňuje. Tato obrobitelnost je odvislou od rovnoměrného rozdělení jemných částic olova v celém průřezu polotovaru, který musí vykazovat stejnoměrnou strukturu.
V současnosti se měděné slitiny, obsahující olovo, vyrábějí cestou stacionárního nebo poloplynulého lití, při němž ae odlévají čepy velkého průřezu, které se dále tváří za tepla a za studená. Již ze samotné skutečnosti, že jde o odlitky velkého prťiřezu, z nichž se teprve tváří tyče a dráty pro další opracování, vyplývá, že částice olova v nich jsou hrubé, nestejně veliké, jejich rozdělení je nerovnoměrné a struktura nestejnoměrná. Další tváření za tepla a za studená na tyče a dráty již strukturu neovlivní a tyče a dráty takto vyrobené nelze použít pro obrábění na vysokoobrétkových automatech.
Tyto nedostatky odstraňuje způsob výroby tyčí a drátů z měděných slitin, obsahujících olovo, s rovnoměrným a jemným rozdělením jeho částic, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že měděná slitina, obsahující olovo, se odlévá plynule, a to přímo do tvaru o
tyče nebo drátu o průřezu nejvýše 500 mm , rychlostí 20 až 120 cm/min, načež se odlitek podrobí tváření za studená na požadovaný průměr s áběrem v rozmezí 30 až 90 %.
Bylo totiž zjištěno, že již samotné skutečnost, že měděné slitina obsahující olovo, se odlévá nikoliv stao.ionámě nebo poloplynule, nýbrž plynule, vede k podstatně rovnoměrnějšímu rozdělení olova v odlitku a že jeho částice jsou jemnější. Výrazný vliv má déle rychlost odlévání, poněvadž je na ní odvislou i rychlost ochlazování, která ovlivňuje rovněž další zjemnění částic olova a jejich rovnoměrné rozdělení. Ke zvláště dokonalému rozdělení jemných částic olova v celém průřezu odlitku dojde tehdy, jestliže se slitina odlé2 vé přímo do tvaru tyče nebo drátu o průřezu maximálně 500 mm . Krystalizací při plynulém lití za uvedené rychlosti a při vymezeném průměru dojde k vytvoření homogenní struktury polotovaru, plně vyhovující danému účelu a umožňující obrábění polotovaru na vysokoobrátkových automatech. Pro dosažení požadovaných mechanických vlastností se tyče nebo dráty podrobí tváření za studená s úběrem v rozmezí 30 až 90 %.
Postup podle vynálezu umožňuje vyrábět s vysokou produktivitou a beze zmetků polotovary určené k obrábění na vysokoobrétkových automatech a použitelné k výrobě zasouvatelných spojů (konektorů) v elektronice, dále k výrobě součástí pro hodinky všech druhů, drobných součástí v optice, v jemné mechanice apod.
Příklad
Ze slitiny mědi, obsahující 4 % olova, 4 % cínu, 4 % zinku, zbytek měň, byly odlity postupem dle vynálezu tyče o 0 10 mm, tedy cestou plynulého lití, rychlostí 50 cm/min. Velikost částic olova v mikrostruktuře tyčí se pohybovala v rozmezí 1,5 až 2,5 ^um, zatímco u stacionárně odlitých čepů o 0 55 mm z téže slitiny byla průměrná velikost částic olova 4 až 8 <m. Zcela rovnoměrné rozdělení částic olova po celém průřezu tyče dle vynálezu odlité bylo ověřeno snímkem při 80násobném zvětšení.
Naproti tomu mikrostruktura tyčí vyrobených ze stacionárně litých čepů, vykazuje hrubé nepravidelnosti v rozdělení olova a ve velikosti částic, jak bylo ověřeno snímkem při stejném zvětěení. Tyče vyrobené postupem dle vynálezu byly déle tvářeny na 0 2 mm. Zkouškami byla prokázána jejich vynikající obrobitelnost a jéjich použitelnost pro všechny shora uvedené účely.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby tyčí a drátů z měděných slitin, obsahujících olovo, s rovnoměrným a jemným rozdělením jeho částic, vyznačený tím, že měděná slitina, obsahující olovo, se odlévá plynule do tvaru tyče nebo drátu o průřezu nejvýěe 500 mm , a to rychlostí 20 až 120 cm/min, načež se odlitek podrobí tváření za studená s úběrem 30 až 90 %.
CS921380A 1980-12-23 1980-12-23 Způsob výroby tyči a drátů z měděných slitin, obsahujících olovo, s rovnoměrným a jemným rozdělením jehó částic CS212196B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS921380A CS212196B1 (cs) 1980-12-23 1980-12-23 Způsob výroby tyči a drátů z měděných slitin, obsahujících olovo, s rovnoměrným a jemným rozdělením jehó částic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS921380A CS212196B1 (cs) 1980-12-23 1980-12-23 Způsob výroby tyči a drátů z měděných slitin, obsahujících olovo, s rovnoměrným a jemným rozdělením jehó částic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212196B1 true CS212196B1 (cs) 1982-02-26

Family

ID=5443293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS921380A CS212196B1 (cs) 1980-12-23 1980-12-23 Způsob výroby tyči a drátů z měděných slitin, obsahujících olovo, s rovnoměrným a jemným rozdělením jehó částic

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS212196B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100921311B1 (ko) 구리 합금 개질용 마스터 합금을 이용한 개질 구리 합금의 주조 방법
Brooks et al. The osprey process
JP5546196B2 (ja) 時効析出型銅合金、銅合金材料、銅合金部品および銅合金材料の製造方法
JP5607460B2 (ja) 切削加工性に優れた銅合金鋳塊と銅合金材料、およびこれを用いた銅合金部品
DE112014003205T5 (de) Verfahren zur Herstellung von Lithium enthaltenden Aluminiumlegierungen
CS212196B1 (cs) Způsob výroby tyči a drátů z měděných slitin, obsahujících olovo, s rovnoměrným a jemným rozdělením jehó částic
US2180139A (en) Purification of metals
JP2022074112A (ja) 鉛フリーCu-Zn基合金
KR100264233B1 (ko) 고강도선재 및 판재용 구리-니켈-망간-주석-티타늄합금의 제조방법
US3307978A (en) Process for preparing high strength fabricated articles from aluminum-base alloys containing copper
JPH057987A (ja) プラスチツク成形用金型の製造方法
KR19990023170A (ko) 금형용 아연-기재 합금, 금형용 아연-기재 합금 블록 및 이들의 제조방법
JP5376389B2 (ja) 窒化物分散強化Cu合金とその製造方法及び導体ワイヤ
US5026433A (en) Grain refinement of a copper base alloy
KR102465440B1 (ko) 고강도 고전도성 철동 선재 및 그 제조방법
JPH01147036A (ja) 高強度亜鉛基合金
JP2783925B2 (ja) 鉄含有銅合金の製造方法
JPH01263250A (ja) 亜鉛基合金の製造方法
US2668108A (en) Machinable titanium base alloy containing arsenic
JPH0320428A (ja) 高強度金型用合金
JPH01252749A (ja) 亜鉛基合金
JP2018178189A (ja) 銅合金材、銅合金材の製造方法およびかご型回転子
JPH01165740A (ja) 亜鉛基合金
JPH01234538A (ja) 亜鉛基合金
DE873446C (de) Zinklegierung fuer Ziehwerkzeuge und andere Gussteile