CS211802B1 - Způsob výroby ω-acetamido-p-nitroacetofenonu v jednom reakčním sledu - Google Patents
Způsob výroby ω-acetamido-p-nitroacetofenonu v jednom reakčním sledu Download PDFInfo
- Publication number
- CS211802B1 CS211802B1 CS98270A CS98270A CS211802B1 CS 211802 B1 CS211802 B1 CS 211802B1 CS 98270 A CS98270 A CS 98270A CS 98270 A CS98270 A CS 98270A CS 211802 B1 CS211802 B1 CS 211802B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nitroacetophenone
- amount
- methanol
- dimethylformal
- acetamido
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu výroby ω-acetamido-p-nitroacetofenonu v jednom reakčním sledu tak, že se reakční směs obsahující sůl ω-brom-p-nitroacetofenonu s hexamethylentetraminem zředí methanolem v množství 50 %, teoreticky potřebném pro vznik diniethyiformalu, načež se provádí rozklad přebytkem vodné, nejméně 30% kyseliny chlorovodíkové, se zbývajícím teoretickým množstvím methanolu, při teplotě 40 až 45 °C, načež se ze zahuštěné reakční směsi vyloučený surový hydrochlorid ω-aminop-nitroacetofenonu překrystalizuje a acetyluje.
Description
Vynález se týká způsobu výroby ω-acptamido-p-nitroacetofenonu v jednom reakčním. sledu převedením ω-brom-p-nitroacetofenonu na sůl s hexamethylentetraminem, rozkladem „této soli pomocí methanolického roztoku kyseliny chlorovodíkové na ω-aminop-nitroacetofenonhydrochlorid a acetylací tohoto derivátu acetanhydridem v přítomnosti hydrogenuhllčitanu sodného. Uvedené sloučeniny a jednotlivé reakční stupně .představují: součást známé a používané syntézy antibiotika chloramfenikolu.
Při dosavadním způsobu provedení se v prvním stupni připravuje nejprve reakcí ω-brom-p-nitroacetofenonu s hexamethylentetraminem v prostředí netečného, rozpouštědla (benzen, toluen] příslušná adiční sůl, která se bez izolace rozkládá směsí methanolu a kyseliny chlorovodíkové za vzniku hydrochloridu ω-amihoacetofenonu, který vykrystaluje ve spodní vrstvě. reakční směsi a po vychlazení na 5 °C se izoluje. Touto operací se získá produkt ve špatně filtrovatelné mazlavé formě, takže v něm zůstává zadrženo ještě značné množství nezreagovaného formalinu, methanolu, kyseliny chlorovodíkové a. rozpouštědla (benzenu, toluenu]. Všechny tyto skutečnosti nepříznivě ovlivňují další stupeň, tj. acetylací, která neprobíhá s optimálním výtěžkem a poskytuje produkt značně zbarvený, který je nutno čistit, což je příčinou ztrát. Mimo to je uvedená operace náročná na manuální práci a tím i na pracovní čas. Odpadá při ní velké množství kyselých methanolických louhů, které jsou korozivní a musí se likvidovat spalováním.
Uvedené nevýhody se podařilo odstranit způsobem výroby ω-acetamido-p-nitroacetofenonu v jednom reakčním sledu převedením ω-brom-p-nitroacetofenonu na sůl s hexamethylentetraminem, rozkladem této soli pomocí methanolického roztoku kyseliny chlorovodíkové na ω-amino-p-nitroacetofenonhydrochlorid a dimethylformal a acetylací tohoto derivátu acetanhydridem v přítomnosti hydrogenuhllčitanu sodného, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se reakční směs, obsahující v prostředí použitého rozpouštědla sůl ω-brom-p-nitroacetofenonu s hexamethylentetraminem, nejprve ředí methanolem v množství, které činí 50 °/o množství teoreticky potřebného pro vznik dimethylformalu, načež se vlastní rozklad provádí směsí vodné kyseliny chlorovodíkové s koncentrací ne jméně 30 %, v množství 110 až 115 % teorie, se zbývajícím teoretickým množstvím methanolu, zvýšeným o 5 %, potřebným pro vznik dimethylformalu, při teplotě 40 až 45 °C, z reakční směsi se oddělí rozpouštědlo, obsahující rozkladem vzniklý dimethylformal, načež se vyloučený surový hydrochlorid ω-amino-p-nitroacetofenonu zředěním vodou v množství 3 až 4násobku objemu použitého methanolu za stálého udržování teploty v rozmezí 20 až 25 °C překrystaluje a v témže reakčním prostředí se převádí na ω-acetamido-p-nitroacetofenon, který se izoluje.
Při provedení způsobu podle vynálezu se první stupeň této části syntézy ehloramfenikolu neliší od způsobu dosavadního. Podstatným novým znákem, který má zásadní důležitost pro zdárný průběh až do konce, je rozklad hexamethylentetraminové soli methanolickým roztokem kyseliny chlorovodíkové pri teplotě 40 až 45 °C. Za těchto podmínek se vyloučí vzniklý hydrochlorid ω-amlno-p-nitroacetofenónu v hrubozrní-, granulovité formě, která je dobře propustná a umožňuje po odsátí horní toluenové vrstvy dokonalé oddělení jejích zbytků dolní výpustí reaktoru. Poslední zbytky formaldehydu a toluenu se potom odstraní promytím methanolem v množství asi 10 až 15 % z celkového použitého objemu. Takto se získá velmi čistý aminhydrochlorid, prostý všech zbarvujících příměsí, které by ztěžovaly další operaci a znečisťovaly konečný produkt.
Další důležitou operací je překrystalování aminhydrochloridu, ke kterému dojde rozmícháním .surového produktu s vodou v množství, které činí 3 až 4násobek objemu použitého methanolu. Při teplotě 20 až 25 °C se aminhydrochlorid rozpustí a ve velmi krátké době se opět vyloučí v krystalické formě. Po překrystalování se ihned v téže reakční nádobě přistoupí k acetylací, která se uskuteční působením anhydridu kyseliny octové a hydrogenuhličitanu sodného. Po ukončení acetylace se vzniklý ω-acetamidop-nitroacetofenon izoluje a po promytí použije bez další úpravy k následujícím stupňům syntézy.
Výhody způsobu podle vynálezu tkví především v tom, že všechny tři reakční stupně probíhají v jedné reakční nádobě bez izolace prvních dvou meziproduktů. Tím se zabrání ztrátám, vznikajícím při izolaci a manipulaci, což zvýší výtěžek konečného produktu asi o 10 %. Rovněž se ušetří rozpouštědla (toluen, methanol) a pracovní čas a odstraní se nepříjemná manuální práce, čímž se zjednoduší i obsluha a zároveň podstatně zvýší kapacita výrobního zařízení.
Způsob podle vynálezu je dále objasněn v příkladu provedení:
Do kotle se načerpá 1200 litrů toluenu nebo benzenu, přidá se 140 kg (0,576 kg mol) ω-brom-p-nitroacetofenonu, při 30 °C se rozpustí a roztok se vysuší bezvodým síranem sodným. K roztoku se přidá 83 kg hexamethylentetraminu (tj. 103 % teorie, 0,592 kgmol a míchá se 2 hodiny při 40 až 45 °C. Vzniklá hustá hexamethylentetramino211 8Ó2 vá sůl se potom bez izolace rozkládá tak, že se nejdříve za míchání připustí 150 litrů methanolu a po 5 minutách směs 222 kg 32% kyseliny chlorovodíkové (1,945 kgmol) s dalšími 150 litry methanolu (celkem 7,49 kgmol) a míchá se 30 minut při teplotě 40 až 42 °C. Po zastavení míchání se směs 'rozdělí na dvě vrstvy. Horní toluenová vrstva (obsahující rozkladem vzniklý dimethylformal.) se horem odsaje k regeneraci. Poslední zbytky toluenu se oddělí spodní výpustí kotle, což je umožněno vytvořenou granulovitou formou vzniklého hydrochloridu ω-amlno-pnitroacetofenonu. Po oddělení toluenu se přidá 30 litrů methanolu a míchá se 30 minut,
Claims (1)
- PŘEDMĚTZpůsob výroby ω-acetamido-p-nitroacetofenonu v jednom reakčním sledu, v prostředí toluenu nebo benzenu, převedením ωbrom-p-nitroacetofenonu na sůl s hexamethylentetraminem, rozkladem této soli pomocí methanolického roztoku kyseliny chlorovodíkové na ω-amino-p-nitroacetofenonhydrochlorid a dimethylformal a acetylací tohoto derivátu acetanhydridem v přítomnosti hydrogenuhličitanu sodného, vyznačující se tím, že se reakční směs, obsahující v prostředí použitého rozpouštědla sůl ωbrom-p-nitroacetofenonu s hexamethylentetraminěm, nejprve ředí methanolem v množství, které činí 50 % množství teoreticky potřebného pro vznik dimethylformalu, potom se přidá 1000 až 1200 litrů vody s teplotou 20 až 25 °C. Při této operaci se hydrochlorid ω-amino-p-niroacetofenonu rozpustí a ihned opět vykrystaluje. V této formě a v témže reakčním kotli se acetyluje střídavým přidáváním 120 kg anhydriu kyseliny octové a suspenze 80 kg hydrogenuhličitanu sodného ve 200 litrech vody. Vzniklý ω-acetamldop-nitroacetofenon se odsaje a promyje vodou do neutrální reakce. Provozně vlhký se používá k dalšímu zpracování. Po přepočtu na suchý produkt je výtěžek ω-acetamido-pnitroacetofenonu 117 až 120 kg, tj. 90 až 93 % teorie, vztaženo na výchozí ω-brom-pnitroacetofenon; teplota tání 152 až 158 °C.VYNÁLEZU načež se vlastní rozklad provádí směsí vodné kyseliny chlorovodíkové s koncentrací nejméně 30 %, v množství 110 až 115 % teorie, se zbývajícím teoretickým množstvím methanolu, zvýšeným o 5 %, potřebným pro vznik dimethylformalu, při teplotě 40 až 45 °C, z reakční směsi se oddělí rozpouštědlo, obsahující rozkladem vzniklý dimethylformál, načež se vyloučený surový hydrochlorid ω-amino-p-nitroacetofenonu zředěním vodou v množství 3 až 4násobku objemu použitého methanolu za stálého udržování teploty v rozmezí 20 až 25 °C překrystaluje a v témže reakčním prostředí se převádí na ω-acetamldo-p-nitroacetofenon, který se izoluje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS98270A CS211802B1 (cs) | 1970-02-12 | 1970-02-12 | Způsob výroby ω-acetamido-p-nitroacetofenonu v jednom reakčním sledu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS98270A CS211802B1 (cs) | 1970-02-12 | 1970-02-12 | Způsob výroby ω-acetamido-p-nitroacetofenonu v jednom reakčním sledu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211802B1 true CS211802B1 (cs) | 1982-02-26 |
Family
ID=5343058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS98270A CS211802B1 (cs) | 1970-02-12 | 1970-02-12 | Způsob výroby ω-acetamido-p-nitroacetofenonu v jednom reakčním sledu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211802B1 (cs) |
-
1970
- 1970-02-12 CS CS98270A patent/CS211802B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101777474B1 (ko) | 1,3-프로프-1-엔 설톤의 제조방법 | |
| JP3166215B2 (ja) | 1,2−ナフトキノンジアジド−5−スルホニルクロリドの製造方法 | |
| SU556727A3 (ru) | Способ получени производных 1,2,4--триазола | |
| US3278604A (en) | Preparation of 1, 3-diamino-2, 4, 6-trinitrobenzene | |
| CS211802B1 (cs) | Způsob výroby ω-acetamido-p-nitroacetofenonu v jednom reakčním sledu | |
| CN115850082B (zh) | 一种2-硝基-4-三氟甲基苯甲酸的制备方法 | |
| JPS6034954B2 (ja) | 3,4−メチレンジオキシマンデル酸の製造法 | |
| JP2019505487A (ja) | 長鎖化合物の製造方法 | |
| US4236017A (en) | Process for synthesizing 2-substituted semicarbazones and carbalkoxy hydrazones | |
| EP0163926B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acemetacin | |
| US6700020B2 (en) | Semi-continuous method for producing 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfone | |
| US3833667A (en) | Process for the preparation of 1,2-di-(o-or p-nitrophenyl)-ethanol | |
| US2687413A (en) | Preparation of alkali metal penicillinates | |
| JP2970089B2 (ja) | ニトロフェノール類の製造法 | |
| US4477677A (en) | Process for the preparation of 1-(4-chlorobenzoyl)-5-methoxy-2-methyl-3-indoleacetoxyacetic acid | |
| RU1768574C (ru) | Способ получени дибромфенола | |
| JP3061494B2 (ja) | グリシジルアリールスルホナート類の製造方法 | |
| KR810000100B1 (ko) | 펜타에리스리톨 테트라니코치네이트의 제조방법 | |
| US4751314A (en) | Preparation of tetrachloro-3-iminoisoindolin-1-one | |
| JPH05178833A (ja) | N−シアノアセトアミジン誘導体の製造方法 | |
| CN119591561A (zh) | 一种多替诺雷的合成方法 | |
| KR101170192B1 (ko) | 1,2-벤즈이속사졸-3-메탄술폰아미드의 원-포트 제조방법 | |
| US2839583A (en) | Process for the preparation of | |
| SU502875A1 (ru) | Способ получени метилового эфира 4-диметиламиносалициловой кислоты | |
| EP0366596B1 (en) | Process for synthesizing n,n'-dithiobis(sulfonamides) |