CS210033B1 - Mould for casting the components from the copper particularly clystrone electrodes - Google Patents
Mould for casting the components from the copper particularly clystrone electrodes Download PDFInfo
- Publication number
- CS210033B1 CS210033B1 CS152479A CS152479A CS210033B1 CS 210033 B1 CS210033 B1 CS 210033B1 CS 152479 A CS152479 A CS 152479A CS 152479 A CS152479 A CS 152479A CS 210033 B1 CS210033 B1 CS 210033B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- cavity
- core
- recess
- hollow
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004577 thatch Substances 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVĚDČENI U ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 1S>
/22/ Přihlášené 07 03 79/21/ /PV 1524-79/ 210033 <«) (Bl) (51) Int Cl.3H 01 J 23/02//B 22 C 9/00 (40) Zverejnené 28 11 80
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVU’ (45) Vydané 1 5 07 82 (75)
Autor vynálezu ZlTŇAHSKÝ MARCEL doc. dr. ing. CSc. , BRATISLAVA a HIX PETR ing. CSe. ,
PRAHA (54) Forma pre odlievanie súčiastok z médi, najma elektród klystrónu
Vynález sa týká formy pre odlievaniesúčiastok z médi, najma elektród klystró-nu . V elektrotechnike sa často požadujúsučiastky alebo telesá z čistej, bezkyslí-katej médi, ktorá splňuje i niektoré dal-šie požiadavky ako napr. vakuová tesnosf,dobru odplyniteInosf a schopnost spájania.Tento požiadavok je s výhodou splněný odlie-vaním médi vo vakuu. Tieto sučiastky atelesá, spravidla složitého tvaru a vel-kých dížok sú často duté a v stene sú pocelej ich dížke otvory prevážne kruhovéhoprierezu o roznych priemeroch, ich urče-nie je rožne, napr, k prietoku chladiace-ho média. Takéto teleso z médi, ktorejnevýhodou je obtiažne trieskové obrábanie,napr. elektroda klystrónu, ktorá má tvarzložitého dutého rotačného telesá s velkýmpočtora dlhých pozdížnych otvorov kruhovéhoprierezu roznych priemerov v obvodovej ste-ne, sa dosial vyrábal. z mnohých dielovtrieskove obrábaných a nakoniec spájanýchv jeden celok vhodnou, spravidla striebor-nou pájkou vo vákuu. Tento Časové i energe-ticky náročný spósob bolo nutné zvolifpreto, že otvory o požadovanej dížke nebo-lo možné bez špeciálnych obrábacích zaria-dení zhotovit. ĎalŠou nevýhodou doterajšie-ho sposobu bol neúmerne vysoký odpad Špe-ciálnej bezkyslíkatej médi.
Uvedené nedostatky odstraňuje forma preodlievanie súčastok z médi, najma elektródklystrónu, ktorej podstata spočívá v tom,že pozostáva z dna opatřeného vybráním,v ktorora je vložený dutý válec. V spodnejčasti dutiny valca je usporiadaná spodná doska, uložená vo vybraní dna. a opatřenáotvorom pre uloženie jadra, ktorého dru-hý koniec je vložený do otvoru hornejdošky, uloženej vo vybraní dutého valcaa opatrenej okrem rozoberatelne uchytené-ho dutého kuželového jadra, usporiadanéhov dutině dutého valca, aj dalšími otvormipre spojenie dutiny formy s výfukovýmiotvormi, uspořiadanými v hlavě formy. Hla-va formy je za pomoci vybrania uložená nahornej doske a nalievací otvor vytvořenýv hlavě, je umiestnený nad dutinou kuželo-vého jadra, ktorá dutina je spojená s du-tinou valca prostredníctvom otvoru vytvo-renom v dne kuželového jadra. Výhoda tohto sposobu spočívá v tom, žecelé teleso sa vyrobí v jednom pracovnomcykle, t. j. tavenie, rafínácia a odlíatíe.Ďalšou výhodou je, že vytvořený povrch otvorov je v celom rozsahu hladký a nevyžadujerfalšiu úpravu, odstraní sa pracný spósobobrábania jednotlivých dielov, drahé spá-janie vo vakuu, pričom odliatie médi vovákuu zabezpečí raerf s velmi nízkým obsahomkyslíka; nízký obsah kyslíka v médi jev niektorých výrobných oboroch, napr. privýrobě vysíelacích a špeciálnych elektró-niek jednou z najpřísnéjšich požiadaviek. Příklad prevedenia formy,'ktorá je před-raétom vynálezu, je znázorněný na pripoje-nom výkrese, nakreslený schématicky v ná-rysnom řeze.
Forma pre odlivevanie súčiastok z médipozostáva z dna 1, ktorým móže byť telesonapříklad v tvare valca. Dno 1 je opatřenézo strany jedného Čela vybráním, v ktoromje vložený dutý válec 2, V spodnej časti 210033
Claims (7)
1. Forma pre odlievanie súčiastok z médi,najmá elektrod klystronu, vyznačujúca satým, že pozostáva z dna /Ί /, opatřenéhovybráním, v ktorom je vložený dutý válec/2/, kde v spodnej časti jeho dutiny jeusporiadaná spodná doska /3/ uložená vovybraní dna /1/ a opatřená aspoň jednímotvorom pre uloženie jedného konca jadra/4/, ktorého druhý koniec je vložený dootvoru hornej došky /5/ uloženej do vybranídutého valca /2/ a opatrenej okrem rozobera-telne uchvteného dutého kuželového jadra/6/ usporiadaného v dutině dutého valca/21, aj dalšími otvormi pre spojenie dutinydutého valca /2/ s výfukovými otvormi,usporiadanými v hlavě /7/ formy, ktorá jepomocou vybrania uložená na hornej doske/5/, pričom nalievací otvor vytvořený v hlavě sa móže použit indukčná taviaca vákuovápec. Za týchto podmienok sa tavenina na-lije do formy cez nalievací otvor v hla-vě 2 formy, pričom dalej preteká cez du-tinu kuželového jadra 6 a otvorom v jehodne vytéká do priestoré dutiny dutého val-ca 2, Na začiatku liatia tavenina dopadána dno prehlbenia pre technologickýnáliatok, kde sa vytvoří hladina, ktoráv ďalšom zabraňuje rozprskávaniu kovu,čím sa znižuje možnost vzniku vád vovýrobku. Postupným zvyšováním hladinydochádza za spolupósobenia vákua k vytláča-niu plynov z dutiny dutého valca 2 cez vý-fukové otvory v hlavě 7_. Dobrá kvalituodliatku je možné zabezpečit vhodnou vol-bou východzieho materiálu výrobku a dal-šie požiadavky ako dezoxidácia, odplyneniea odparenie niektorých nežiadúcich přímě-sí poskytuje vlastný proces vákuovej me-talurgie. Dezoxidácia médi je účinné za-bezpečená v dósledku reakcie kyslíkaobsiahnutého v tavenine s tuhým uhlíkom priurčitej teplote a zníženom tlaku. Procesodplyněnia,t. j. zníženie obsahu vodíka,dusíka sa riadí Sivertsovým zákonom a vovakuu sa velmi účinné prejaví. Proceszníženia obsahu niektorých nežiadúcichpříměsí s vysokým parcialným tlakom a ichpár sa uskutoční tak, že takéto prvky sataveniny pri zníženom okolitom tlaku a priurčitej teplote odparia. Formu je možné využit hlavně pre výrobuelektrod klystronu, avšak po úpravách,připadne za využitia niektorých prvkovje možné použitie i pri výrobě iných sú-čiastok. VYNALEZU /7/ formy je umiestený nad otvorom do kuže-lového jadra /6/, ktorého dutina je spojenás dutinou valca prostredníctvom otvoru vy-tvorenom v dne kuželového jadra /$,/.
2. Forma podlá bodu 1, vyznačujúca satým, že v dne formy je vytvořené prehťbenie/8/ pre technologický náliatok.
3. Forma podlá bodov 1 a 2, vyznačujúcasa tým, že jádro /4/je skloněné vzhladom k zvislej osi pod uhlom 0° až 45°.
4. Forma podlá bodov 1 až 3, vyznačujúcasa tým, že jádro /4/ je kovové.
4 210033 dutiny valca 2 je usporiadaná spodná doska_3, uložená vo vybraní dna J_. Táto doska2 je opatřená otvormi pre uloženie jednéhokonca jadier 4^ napr. z grafitu, ako ajotvorom slúžiacim pre spojenie priestorudutiny dutého valca 2 s prehlbenim jiv dne 1 štvorcového, alebo kruhového prie-rezu, čím je vytvořená dutina pre technolo-gický náliatok. Druhý koniec jadier 4, kto-ré možu byt róznych prierezov, čo do tvarua velkosti, je uložený v otvore hornejdošky 5.· Táto je vložená do kruhového vy-brania dutého valca 2j V hornej doskeje uchytené například pomocou závitu dutékuželové jádro 6_, usporiadané v dutinědutého valca 2, pričom pozdížna os kuželo-vého jadra 6 a dutiny dutého valca 2 sútotožné. Dutina kuželového jadra 6 Je spo-jená prostredníctvom otvoru v dne jadras dutinou dutého valca 2. Horná doska £je opatřená i dalšími otvormi pre spojeniedutiny dutého valca 2 s výfukovými otvormiusporiadanýroi v hlavě 7. formy. V hlavě 7_je vytvořené kruhové vybranie pre jejuloženie na horná došku 5. Nalievací otvor,ktorý je v hlavě 7,je umTestnený nad otvoromdo dutiny kuželového jadra 6_. Jadra 4.>pre zhotovenie poměrně dlhých otvorov slú-žiacich pre chladenie výrobku, móžu byt ko-vové, grafitové, keramické, připadne skle-něné. Tieto jadra 4 móžu byt usporiadanézvisle, alebo možu byt skloněné vzhladomk zvislej osi o uhol 0° až 45u v smereobvode formy. Proces odlievania prebieha následovně: Med sa roztaví vo vakuu pri tlaku řádové1,3.10-2 až 1,3.10-2 Pa. K tomuto účelu P R E D Μ E T
5. Forma podlá bodov 1 až 3, vyznačujúcasa tým, že jádro /4/ je skleněné, připadnekeramické.
6. Forma podlá bodov 1 až 3, vyznačujúcasa tým, že jádro /4/ je grafitové. 1 výkres Sevarografia. n. p.. aivod
7. Moal
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS152479A CS210033B1 (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Mould for casting the components from the copper particularly clystrone electrodes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS152479A CS210033B1 (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Mould for casting the components from the copper particularly clystrone electrodes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210033B1 true CS210033B1 (en) | 1982-01-29 |
Family
ID=5349827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS152479A CS210033B1 (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Mould for casting the components from the copper particularly clystrone electrodes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210033B1 (cs) |
-
1979
- 1979-03-07 CS CS152479A patent/CS210033B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104278167B (zh) | 一种高质量钛铝合金靶材的制造方法 | |
| CN106736693A (zh) | 一种薄壁盘类零件防变形的加工方法 | |
| KR20010003989A (ko) | 무산소동이나 특수합금동의 일체형 수평연속주조 설비 및 탈산·정제방법 | |
| CN101670424A (zh) | 一种上引连铸生产黄铜管坯的方法 | |
| CN207857782U (zh) | 一种铸钢浇注系统 | |
| US4815521A (en) | Method of producing composite steel body shaft | |
| CS210033B1 (en) | Mould for casting the components from the copper particularly clystrone electrodes | |
| US4177058A (en) | Method for producing a non-split metal workpiece formed as a cast hollow billet with a bottom part | |
| CN212350293U (zh) | 冶炼浇注用Φ500mm整体式一模多用电极坯模 | |
| CN101138784A (zh) | 一种石墨模具 | |
| CN113458352B (zh) | Cu-Ni-Sn合金的制造方法及用于其的冷却器 | |
| US3768541A (en) | Process and plant for electroslag remelting of consumable electrodes | |
| US3944714A (en) | Electroslag remelting plant | |
| CN107188394B (zh) | 玻璃出料管拉拔模组、玻璃出料管制造方法及玻璃出料管 | |
| KR100329396B1 (ko) | 저주파 유도로를 이용한 수평연속주조에서 용탕의 탈산 및정제를 위한 필터링 시스템 | |
| CN220127573U (zh) | 一种立式真空模具排渣结构 | |
| CN218642799U (zh) | 一种细长型自耗电极坯及其制作模具 | |
| CN108015232B (zh) | 一种车辆前从板座的制备工艺 | |
| CN218421468U (zh) | 一种过滤器 | |
| CN219093562U (zh) | 再生铜免挤压成型装置 | |
| CN215237619U (zh) | 一种制备阵列细孔铸件的浇注装置 | |
| CN221246938U (zh) | 一种重力铸造用浇口杯 | |
| CN212191191U (zh) | 小冒容细长同轴电极模具 | |
| RU221449U1 (ru) | Устройство для подачи расплава в кристаллизатор гарнисажной печи | |
| SU1527280A1 (ru) | Наконечник фурмы |