CS209997B1 - Hydroizolačně hmota a spósob jej výroby - Google Patents

Abstract

Vynález ea týká hydroizolačněj hmoty pozostávajúoej z teohnioky 1’ahkodostupnýoh anorganických spojiv, plnidiel a prevažne organiokých modifikačnýeh přísad v definovaných množetváoh, najak na báze petroohetniokýoh produktov. Zároveň rieSi spósob jej výroby, ktorý ea uskutečňuje tak, že ea oeobitne homogenizáoiou připraví suchá zmes anorganických spojiv a/alcbo prekurzorov anorganických spojiv, plnidiel a spravidla modifikačnýoh přísad a osobitne kvapalina obeahnjúoa vodu a/alebo organické přísady. Na suohú aaes, s výhodou za miešania, sa pdeobl kvapallnou v množstvo 5 až 7θ hmot. dielov na 100 hmot. dielov zmesi.

Description

3 209 997

Vynález sa týká jednak hydroizolačněj hmoty na báze technicky l’ahko dostupnýchanorganických spojiv i plnidiel a prevažne organických modifikačných přísad v defino-váných množstvách, hlavně na báze petrochemických produktov, jednak spdsobu jej výroby,zabezpečujúcej dokonalá reprodukovateTnosť vlastností, hydroizolačnú účinnost* a dlhúživotnost*. Dávnéjčie známe spdsoby hydroizolácií využívajú kombináciu izolačných asfaltovýchalebo dechtových lepeniek s asfaltovými alebo deohtovými nátermi. Novšie sposoby ža-bezpečenia hydroizolácií využívajú miesto bituménových hmot fólie z plastických hmot,hlavně na báze butylkaučuku, polyizobutylénu, chlórsulfónovaných polyolefínov ap.

Avšak všetky tieto hydroizolácie si vyžaduji! ako podklad hladké plochy, najčastejšievyrovnávací cementový potěr alebo mazaniny. Okrem toho, aj vlastné hydroizolačněvložky je nutné chránit’ před poškodením ochrannou cementovou mazaninou alebo prímu-rovkami. Nevýhodou týchto izolácií je obtiažna a často takmer nemožná oprava pri naj-menších netesnostlach, vysoká pracnost’, přísné požiadavky na hladkost* izolovanýchplóch, malá vlhkost’ týchto ploch, potřeba práce s roztavenými izolačnými nátermialebo rozpúšťadlami a riedidlami. Východisko sa hl’adá v spdsobe hydroizolácie povrchustavebných materiálov nanesením latexovej vrstvy spolu s vodným sklom (aut, esvedčenieZSSR 461 914) v aplikácii polyméroementových roztokov, obsahujúcich cement, emulznýkyslík obsahujúci polymér, plnidlo, pigment, vodu a fluórokremičitan sodný (aut. o-svedčenie ZSSR 478 809 a 483 366), Na impregnáciu betonových dielcov sa používá roz-tok obsahujúci hydroxyalkylakrylát alebo metykrylát a vo vodě rozpustnú zlúčeninuviacmocného kovu, ktorá tvoří cheláty s monomérmi alebo polymérmi a redoxsystém roz-pustný v kvapalnej fáze (francúzsky pat. 2 321 463), připadne do striekaných zmesibetónov aplikovaných pri výstavbě šácht, tunelov ap. sá přidává 5 $ disperzie, po-zostávajúcej z podstatnéj časti polyvinylpropionátu a bitúmenovej emulzie, s přísadamiterpentínu, xylénu, parafinického oleja a esteru mastnéj kyseliny (NSR pat. 2 256 056).

Tieto spdsoby sice sčasti rieáia technické problémy "klasických'* hydroizolácií,ale nevýhodou je buď len tenký nátěr na povrchoch betónov, ktorý sa móže poměrně1’ahko poškodit’, alebo horšia disperzi ta polymámych a dalších organických přísadv betónoch.

Podl’a tohto vynálezu hydroizolačně hmota pozostávajúca predovšetkým z anorganic-kých spojiv, s výhodou z cementu a/alebo sádry, plnidiel, modifikačných přísad, akosú plastifikátory, regulátory tuhnutia i retencie a prevzdušňovače, ďalej z vodnýchdisperzií a/alebo emulzií makromolekulových látok a vody, obsahuje 0,5 až 12 $ hmot·,s výhodou 2 až 6 hmot., vyšších organických kyselin s počtom uhlíkov v molekulealebo v molekulách 6 až 20, ako kyselinu steárovú, kyselinu palmitovú, kyselinu ben-zénsulfónovú, kyselinu lignosulfónovú a/alebo soli organických kyselin s počtom uhli-kov 6 až 20, s výhodou soli alkalických kovov a/alebo zemin, ako steáran vápenatý,palmitan vápenatý, benzénsulfonan sodný, benzénsulfonan vápenatý, petrosulfonát sodný,petrosulfonát vápenatý, petrosulfonát bámatý, lignosulf onan vápenatý, ďalej vodoroz- 4 209 997 pustne deriváty celulózy, ako hydroxyetylcelulózu, karboxymetyloelulózu, metylhydroxy-etylcelulózu v množstvo 0,05 až 10 % hmot., spravidla tiež vodné emulzie organickýchhydrofobizačných činidiel, ako nízkomolekulámych homopolymórov a/alebo kopolymérovalkénov Cg až a/alebo diénov až C^, s priememou molekulovou hmotnosťou v roz-sahu od 250 do Ó000, s výhodou ich hydrogenovaných a/alebo halogenovaných derivátova/alebo vodné emulzie organokremičitých zlúčenin, s výhodou metylsilikónových, fenyl-silikónových a metylfenylsilikónových olejov, v množstvo 0,01 až 8 % hmot., s výhodou1 až 5 jó hmot. sušiny, pričom obsah všetkých komponentov je vzťahovaný na hmotnost'anorganického spojiva.

Spfisob výroby hydroizolačněj hmoty pozostávajúoej z anorganických spojiv, plni-diel, z modifikačných prisad, spravidla tiež z disperzi! a/alebo emulzi! makromole-kulových látok a z vody, sa uslcutočňuje tak, že sa osobitne homogenizáciou priprav!suchá zmes anorganických spojiv a/alebo prekurzorov anorganických spojiv, plnidiela spravidla modifikačných prisad a osobitne kvapalina obsahujúca vodu a/alebo vodnéemulzie a/alebo disperzie makromolekulových látok a spravidla vodné emulzie organic-kých a/alebo organokremičitých hydrofobizačných činidiel, ďalej modifikačnó prisady,ako vodorozpustné deriváty celulózy, alkylpolyetoxaméry, pričom na suchu zmes, s vý-hodou za účinného miešania sa posobi kvapalinou v množstvo 5 až 70 hmot. časti, s vý-hodou 15 až 40 hmot. časti na 100 hmot. časti zmesi, pričom vytvořená tvárlivá hmotasa aplikuje na hydroizolačné účely a/alebo na výrobu vodovzdorných výrobkov.

Ako anorganické spojivo podl’a tohto vynálezu sa použiva cement, vrátane škvá-rového portlandského cementu, sádra, vodné sklo alebo ich zmesi, obvykle s obsahomplastifikátorov, napr. soli kyseliny lignosulfónovej, benzénsulfónová kyselina a jejsoli, vodorozpustné melaminformaldehydové živice, připadne vodorozpustné fenolform-aldehydové a močovinoformaldehydové živice, močovina, amidy kyselin, petrosulfonátsodný alebo vápenatý, zmesi naftónových kyselin a ich soli, benzénsulfonáty metyl-etylaminometylových derivátov alkylfenolpolyetoxamérov ap. Plnidlami sú predovšetkýmběžné anorganické plnidlá, ako plesky rózneho póvodu a zmenia, mletý křemeň, vápenecalebo dolomit, dolomitické plesky, popolček, mikromleté anorganické materiály, napr.mikromletý křemeň, vápenec, dolomit, andezit, struska ap. Zmes móže ďalej obsahovat’regulátory tuhnutia, napr. soli kyseliny mravčej a soli kyseliny chrómovéj, ďalejretenčné prisady, napr. kyslý kazein, bentonit, haloyzity ap. Potom prevzdušňovaciepřísady, napr. soli kyseliny abietovej, Ako vodné disperzie alebo emulzie makromole-kulových látok sú vhodné hlavně tieto homopolyméry a kopolyméry: polyvinylaoetáta kopolyméry vinylacetátu, najma kopolyméry etylón-vinylacetát, etylén-vinylacetát--vinylchlorid, vinylacetát-alkylakryláty, polyakryláty, polystyrénakryláty, polyme-takryláty a kopolyméry alkylakrylátov a metakrylátov, epoxidové živice ap.

Hydroizolačně vlastnosti dává hmotě obsah vyšších mastných kyselin alebo ich solí, ako sú kyselina steárová, kyselina palmitová, zmesné kyseliny C1Q až C^, steáran 5 209 997 vápenatý, palmitan vápenatý, steáran horečnatý ap. Ďalej vo vodě rozpustné derivátycelulózy, ako je hydroxyetylcelulóza, metylhydroxyetylcelulóza, hydroxypropylmetyl-celulóza ap., najmá však vodné emulzie hydrofobizačných činidiel. Z týchto sú topredovšetkým vodné emulzie nízkomolekulámych homopolymérov a/alebo kopolymérov alké-nov až a/alebo diénov až C^, s priememou molekulovou hmotnosťou v rozsahu250 až 6 000, napr. tzv. polypropylénový olej připravovaný polymerizáciou propylénuúčinkom iónových alebo komplexových katalyzátorov, ďalej zmes polyolefínov připravenápolymerizáciou v podstatnéj miere odbutadienizovanej pyrolýznej frakcie, ďalejhydrogenované nízkomolekuláme polyolefíny alebo aspoň parciálně halogenované, najmachlórované nízkomolekuláme polyolefíny, produkty krakovania alebo hydrokrakovaniavysokomolekulárnych polyolefínov, napr. ataktického polypropylénu a odpad z polyolefi-nov, vedl’ajšie produkty pri výrobě polyetylénu, najma při vysokom tlaku, gače ap.

Potom vodné emulzie, připadne disperzie organokremičitých zlúčenín, napr. metylsili-kónové, fenylsilikónové a metylfenylsilikónové oleje, vedl'a jšie produkty pri výroběsilikonových kaučukov ap.

Hydroizolačná hmota sa s výhodou připravuje ako dvojzložková, pričom suchá zmestvoří anorganické spojivo, plastifikátory a retenčně přísady, regulátory tuhnutia,prevzdušňovače přísady a vyššie mastné kyseliny alebo ich soli, připadne vodoroz-pustnó deriváty celulózy.

Kvapalné zložky, najma vodné emulzie alebo disperzie organických a/alebo organo-kremičitých hydrofobizačných činidiel, vodné emulzie alebo disperzie makromolekulovýchlátok, připadne kvapalné plastifikátory sa přidávájá k zámesovej vodě.

Použitím hydroizolačněj hmoty podl’a vynálezu sa odstraňuje nutnost’ vyhladit’izolované podklady a urobenie primurovky alebo ochrannej cementovej mazaniny. Podkla-dy nemusia byt’ suché a izoláciu je možno robit’ z vonkajšej alebo vnútomej stranystavebného objektu. Zhotovenie hydroizolácie touto hmotou je vysoko produktívna a dása robit’ ručně alebo strojové v zásadě rovnakou alebo podobnou technológiou, ako jerobenie omietok. Hydroizolačná hmota tuhne v krátkých časových úsekoch a aj v tenkýchvrstvách dochádza tiež vplyvom retenčných přísad k dobrej hydratácii spojiva. Nane-sená hydroizolačná hmota má hydrofóbne vlastnosti hněď po zatuhnuti, ktoré prebiehav rozpatí obvykle 2 až 6 hodin a hydroizolačný účinok sa zvyšuje počas dalších 48 ho-din, kedy dosiahne optimálně konštantné hodnoty. Hydroizoláciu touto hmotou je možnévykonávat’ na ťažko přístupných miestach, v uzavretých priestoroch, v tuneloch, potru-biach, kanáloch a podobné., pretože neobsahuje zdraviu škodlivé zláčeniny, hmota jenehořlavá, netoxická, je bez zápachu, bez tekavých zdraviu škodlivých přísad. Ďalšou výhodou hydroizolačněj hmoty podl’a tohto vynálezu je taká modifikácia anorganických spojiv a plnidiel, že zabezpečuje hydroizolačná vlastnosti v celej hmotě a súčasne aj na povrchu. V neposlednom radě, výhodou je tiež surovinová dostup- nost’, technicky jednoduchý spósob výroby hydroizolačněj hmoty a možnost’ dlhej sklado- 6 209 997 vatel’nosti východiskových komponentov. Ďalšie výhody, ako aj podrobnosti zloženia hmoty a spdsobu jej výroby sú zřejméz príkladov. Příklad 1 45 hmot· častí cementu PC 325, 7 hmot. častí sádry, 45 hmot· častí křemičitéhoplesku o změní 0,1 až 1,6 mm, 2 hmot. časti steáranu vápenatého a 1 hmot. časť mo-čoviny sa dokonale zhomogenizuje. Takto připravená zmes sa připraví na nanášaniezmiešaním týchto 100 hmot. častí suohej zmesi s 20 hmot. časťami kvapaliny, ktorábola vytvořená z 15 hmot. častí vody, 3 hmot. častí vodnéj disperzie polystyrén-2--etylhexylakrylátu o sušině 50 hmot·, 1,9 hmot. častí emulzie metyleilikonovéhooleja o sušině 60 % hmot. a 0,1 hmot. časti hydroxyetyloelulózy. Po dokonalom roz-miešaní vznikne tekutá zmes, ktorá sa nanáša na podklad stierkovaním alebo strieka-ním vo vrstvě hrůbky 3 až 5 mm. Po zatuhnutí má takto urobená hydroizolačná vrstvanasiakavosť 0,1 % hmot. oproti 5,6 # hmot. bez úpravy a voda takouto vrstvou nepre-siakne ani po 100 h. pósobení. Příklad 2

Dokonale sa zhomogenizuje suchá zmes 48,5‘hmot. časti cementu PC 400, 8,5 hmot.častí sádry, 37,0 hmot. častí mikromletého vápenoa, 2,6 hmot. častí kyslého kazeinu, 2,0 hmot. častí kyseliny steárovej, 1,0 hmot. častí metylhydroxyetylcelulózy a 0,4 hmotčastí lignosulfonanu vápenatého. K 100 hmot. častiam tejto suohej zmesi sa přidá 23 hmot. časti kvapaliny, ktorábola vytvořená z 15 hmot. častí vody, 5 hmot. častí polyvinylacetátovéj disperzieo sušině 50 % hmot. a 3 hmot. častí vodnej emulzie fenylsilikonového oleja o sušině40 % hmot·. Získaná hmota sa nechá po zamiešaní ustát' počas 20 min·, potom sa znovapremieša a vznikne zmes pastovitej konzistentoie. Táto zmes sa nanáša stierkovanímalebo striekaním na betonové i azbestooementové potrubie, Po zatuhnutí vrstva o hrúb-ke 3 mm neprepúšťa vodu ani pri tlaku 0,6 MPa a má hydrofóbny účinok. Příklad 3

Dokonale sa zhomogenizuje suchá zmes pozostávajúoa z 30,0 hmot. časti cementuSPC 250, 5 hmot. častí sádry, 49,5 hmot. častí vápenoovej alebo doXomitovej drtěo zrnitosti 0,1 až 0,5 mm, 5,5 hmot. častí bentonitu, 7,1 hmot. častí kyseliny pal-mitovej, 2,5 hmot. črfstí mravčanu vápenatého, 0,3 hmot. častí metyloelulózy a 0,1 hmot.častí abietanu vápenatého. 7 209 997 K 100 hmot. častiam tejto suchaj zmesi sa přidá 35 hmot. častí kvapaliny, pozostá-vajúoej zo 21 hmot. časti vody, 8 hmot. častí vodnéj disperzie kopolyméru butylakry-lát-butylmetakrylátu o suáine 40 $ hmot. a 6 hmot. časti emulzie metylfenylsilikonovéhooleja o suáine 60 % hmot.. Po dokonaiom premieáaní sa zmes nanááa striekaním na zvisiéstavebné konátrukoie o hrúbke vrstvy do 5 mm. Po stuhnutí má.zmes hydrofóbny povrcha neprepúáťa vodu. Příklad 4 K 100 hmot. častiam suchéj zmesi pripravenej podl’a příkladu 1, sa přidá 33 hmot.častí kvapaliny, ktorá bola vytvořená z 25 hmot. častí vody, 5 hmot. častí polyvinyl-acetátovej disperzie o suáine 50 hmot., 0,1 hmot. častí hydroxyetylcelulózya 2,9 hmot. častí vodnéj emulzie nízkomolekulového polyetylénu s priememou molekulovouhmotnosťou 1 900 (emulzia připravená emulgováním nízkomolekulového polyetylénu za spo-lupósobenia hydroxidu amonného s polyadičným produktom etylénoxidu s kyselinou steáro-vou pri teplete 80 °C) o sušině 40 $ hmot.. Získaná hmota sa nechá po zamieáaní ustát*počas 20 min., potom sa znova premieáa a vznikne zmes pastovitej konzistencie. Táto sananááa na podklad stierkováním vo vrstvě hrůbky 3 až 5 mm. Po zatuhnutí má takto uro-bená hydroizolačná vrstva nasiakavosť pod 0,04 # hmot. oproti 5,6 % hmot. bez úpravya voda takouto vrstvou nepresiakne ani po 100 h pdsobení. Příklad 5

Za inak podobných podmienok ako v příklade 4, len s tým rozdielom, že miesto2,9 hmot. častí vodnéj emulzie nízkomolekulového polyetylénu sa aplikovalo 2,9 hmot,častí vodnéj emulzie polypropylénového oleja (o strednej molekulovéj hmotnosti 400),připravená hydroizolačná vrstva mala nasiakavosť 0,1 % hmot. oproti 5,6 $ hmot. bezúpravy a voda takisto touto vrstvou nepresiakne ani po 100 h pdsobení. Příklad 6

Dokonalou homogenizáciou sa připraví suchá aaes, pozostávajúca z 52 hmot. častísádry, 45 hmot. častí křemičitého plesku o zrnění 0,1 až 1,6 mm, 2 hmot. častí steára-nu zinočnatého a 1 hmot. časti močoviny. Takto připravená zmes sa připraví na nanááa-nie zmieáaním 100 hmot. častí suchéj zmesi s 35 hmot. časťami kvapaliny, ktorá bolavytvořená z 24 hmot. častí vody, 7 hmot. časti polyvinylacetátovéj disperzie (s obsahom 50 % hmot. sušiny), 3,0 hmot. častí emulzie metylsilikónového o suáine 60 jí hmot. častí * emulzie polypropylénového oleja o suáine 55 % hmot. pripravenej emulgováním vo vodě s 2 ή» hmot. dodeeylpolyetoxamérom (polyadovaný dodekanol so 4 mólmi etylénoxidu) a hydroxidom amonným o konc. 50 jí hmot. a 0,2 hmot. časti hydroxyetylcelulózy Po do-

Claims (3)

1. 8 209 997 konalom rozmiešaní vznikne tekutá zmes, ktorá sa nanáša na podklad stierkovanim. Po zatuhnutí má takto urobená hydroizolačná vrstva nasiakavosť 0,1 % hmot. oproti4,7 % hmot. bez úpravy. Příklad 7 Dokonalou homogenizáciou sa připraví suchá zmes, pozostávajúca z 9^,5 hmot, častísádry, 3,6 hmot. častí steáranu vápenatého, 1,4 hmot. častí močoviny a 0,1 hmot. častíbenzénsulfonátu vápenatého, 0,2 hmot. častí močovinoformaldehydovej živice s obsahomsušiny 64 Jo hmot. a 0,2 hmot. časti petrosulfonátu sodného. Takto připravená zmes sapřipraví na fonnovanie hydroizolačných doštičiek o hrúbke 0,5 cm zmiešaníra 100 hmot.častí suchéj zmesi s 55 hmot. časťami kvapaliny, ktorá bola vytvořená z 4l hmot.časti vody, 5,3 hmot. časti polyvinylacetátovej disperzie a obsahom 50 % hmot. sušiny,36 hmot. častí polyraetylmetakrylátovej disperzie s obsahom sušiny 47 % hmot., 0,2 hmotčastí metylhydroxypropylcelulózy a 4,9 hmot. častí emulzie oligomérov odbutadienizo-vanej pyrolýznej frakoie o priemeraej molekulovej hmotnosti 424 a brómovom čísle87 S Br^/lOO g (emulgovaný účinkom hydroxidu amonného a kyseliny olejovej). Po dolto-nalom rozmiešaní vznikne tekutá zmes, z ktorej sa formujú doštičky o hrúbke 0,5 cm. Po zatuhnutí majú takto vyrobené doštičky nasiakavosť 0,09 % hmot. oproti 5,1 c/° hmot.bez úpravy. PŘED MET VYNÁLEZU

   1. Hydroizolačná hmota pozostávajúca predovšetkým z anorganických spojiv, s vý-hodou z cementu a/alebo sádry, plnidiel, modifikačných přísad, ako sú plastifikátory,regulátory tuhnutia i retencie a prevzdušňovače, dalej z vodných disperzii a/aleboemulzií makromolekulových látok a z vody, vyznačujúca sa tým, že obsahuje 0,5 až 12 Jáhmot., s výhodou 2 až 6 % hmot., vyšších organických kyselin s počtom uhlíkov v molekule alebo v molekulách 6 až 20, ako kyselinu steárovú, kyselinu pahnitovú, kyselinubenzénsulfónovú, kyselinu lignosulfónovú a/alebo soli organických kyselin s počtomuhlíkov 6 až 20, s výhodou soli alkalických kovov a/alebo zemin, ako steáran vápenatý,palmitan vápenatý, benzénsulfonan sodný, benzénsulfonan vápenatý, petrosulfonát sodný,petrosulfonát vápenatý, petrosulfonát bámatý, lignosulfonan vápenatý, ďalej vodoroz-pustne deriváty celulózy, ako hydroxyetylcelulozu, karboxymetylcelulozu, metylhydro-xyetylcelulózu v množstve 0,05 až 10 “á hmot., spravidla tiež vodné emulzie organickýchhydrofobizačných činidiel, ako nízkomolekulámych homopolymérov a/alebo kopolymérovalkénov C% až a/alebo diénov až , s priememou molekulovou hmotnosťou v rozsa-hu od 25Ο do 6000, s výhodou ich hydrogenovaných a/alebo halogenovaných derivátova/alebo vodné emulzie organokremičitých zlúčenín, s výhodou metylsilikónových, fenyl- silikonových a metylfenylsilikónových olejov, v množstvo 0,01 až 8 hmot., s výhodouI až 5 ?· hmot. sušiny, pričom obsah všetkých komponentov je vzťahovaný na hmotnost’anorganického spojiva.
2. 2. Sp&sob výroby hydroizolačněj hmoty podl’a bodu 1, pozostávajúoej z anorganic-kých spojiv, plnidiel, z modifikačných přísad, spravidla tiež z disperzií a/aleboemulzií makromolekulových látok a z vody, vyznačujúci sa tým, že sa osobitne homogeni-záciou připraví suchá zmes anorganických spojiv a/alebo prekurzorov anorganických spo-jiv, plnidiel a spravidla modifikačných přísad a osobitne kvapalina obsahujúca vodua/alebo vodné emulzi© a/alebo disperzie makromolekulových látok a spravidla vodnéemulzie organických a/alebo organokremiéitých hydrofobizačných činidiel, Sálej modifi-kačnó přísady, ako vodorozpustné deriváty celulózy, alkylpolyetoxaméry, pričom na su-ché zmes, s výhodou za účinného miešania sa pósobí kvapalinou v množstve 5 až 70 hmot.častí, s výhodou 15 až ho hmot. časti na 100 hmot. častí zmesi, pričom vytvořená tvár-livá hmota sa aplikuje na hydroizolačně účely a/alebo na výrobu vodovzdorných výrobkov.
3. 3. Spósob výroby hydroizolačněj hmoty podTa bodu 1 a 2, vyznačujúci sa tým, ževodorozpustné deriváty celulózy a vodné emulzie hydrofobizačných činidiel sa přidávájúspolu so zámesovou vodou, připadne s vodnou emulziou alebo disperziou makromolekulovějlátky, resp. makromolekulových látok.