CS209809B2 - Method of preparation of the watery coating composition - Google Patents

Method of preparation of the watery coating composition Download PDF

Info

Publication number
CS209809B2
CS209809B2 CS793727A CS372779A CS209809B2 CS 209809 B2 CS209809 B2 CS 209809B2 CS 793727 A CS793727 A CS 793727A CS 372779 A CS372779 A CS 372779A CS 209809 B2 CS209809 B2 CS 209809B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
adduct
groups
residues
aqueous
coating composition
Prior art date
Application number
CS793727A
Other languages
English (en)
Inventor
Christopher E Caplen
John Gough
Original Assignee
Ici Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ici Ltd filed Critical Ici Ltd
Publication of CS209809B2 publication Critical patent/CS209809B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/44Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications
    • C09D5/4419Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes for electrophoretic applications with polymers obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D5/443Polyepoxides
    • C09D5/4434Polyepoxides characterised by the nature of the epoxy binder
    • C09D5/4438Binder based on epoxy/amine adducts, i.e. reaction products of polyepoxides with compounds containing amino groups only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1433Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
    • C08G59/1477Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Description

(54) Způsob přípravy vodné povlakové kompozice
Způsob · přípravy povlakové vodné fkompozice k nanášení na vodivé -substráty elektrolytickým způsobem se ' zvýšenou stálostí, při kterém· se míchá a zahřívá na teplotu alespoň 50 °C epoxyaminový -adukt obecného vzorce
Bi—Ai—Ci—Až—Bž nebo
B1—A1—C1—A2—C2—A3—B2 kde znamená
Ai, A2 a A3 zbytky diepoxidových přímých řetězců prosté nezreagovaných epoxidových skupin,
Bi a B2 zbytky primárních nebo· sekundárních monoaminů s hodnotou pKb nejvýše 4 a Ci a C2 zbytky diaminů nebo primárních monoaminů a mající molekulovou hmotnost 1500 a2 7000 a sesíťující prostředek pro adukt vybraný ze souboru zahrnujícího fenolformaldehydové a aminoplastové pryskyřice nebo směsi těchto pryskyřic, přičemž zahřívaná směs obsahuje alespoň 10 % jakéhokoliv nevodného rozpouštědla a produkt se disperguje ve vodném prostředí v přítomnosti kyseliny vybrané ze souboru zahrnujícího - kyselinu fosforečnou, mléčnou a octovou, přítomné v dostatečném množství k neutralizaci · ale» spoň 30- % bazických skupin.
Vynález se týká vodné povlakové kompozice a způsobu její přípravy. Obzvláště se vynález týká vodné povlakové kompozice vhodné к nanášení na vodivé substráty elektrodepozicí.
Vodivý substrát se může povlékat uinčitýuni syntetickými filmotvornými polymery máčením substrátu ve vodné disperzi polymeru, přičemž se substrát stává jednou elektrodou elektrického okruhu, kterým prochází vhodný elektrický proud. Proud prochází mezi substrátem a druhou elektrodou, přičemž tato druhá elektroda je v elektrickém kontaktu s disperzí. Vhodné polymery zpravidla obsahují ionizovatelné skupiny.
Tyto polymery, které se nanášejí na anodický substrát, obsahují zpravidla anionické skupiny a polymery, které se nanášejí na katodický substrát, obsahují zpravidla kationické skupiny. Na substrát, tvořící elektrodu, se mohou současně s polymerem nanášet ještě jiné látky, jako je například pigment a/nebo sesíťující prostředek pro polymer.
Nanášení filmotvorného polymeru na katodický substrát má určité přednosti před nanášením polymeru na anodový substrát, jePkož například dochází к nepatrnému rozpouštění nebo nedochází к vůbec žádnému rozpouštění kovu z katodového kovového substrátu, jako například z železného kovového substrátu. V případě anodického nanášení může rozpouštěný kov zabarvit polymerní povlak. Další předností použití katodového substrátu je, že předem nanesený fosfátový konverzní povlak je v podstatě neovlivněn průchodem elektrického proudu.
Vhodnými syntetickými filmotvornými polymery, které se mohou nanášet katodovým způsobem, jsou polymery obsahující bazický dusík obsahující skupiny. Vhodnými bazickými dusík obsahujícími skupinami jsou aminoskupiny nebo aminové skupiny nebo zbytky těchto skupin. Tyto polymery se s výhodou dispergují ve vodném prostředí v přítomnosti kyseliny, například kyseliny mléčné, která je schopna ionizace alespoň některých bazických dusík obsahujících skupin.
Obzvláště vhodnou skupinou syntetických polymerů obsahujících bazické dusík obsahující skupiny, které se mohou nanášet na katodové substráty, jsou ionizovatelné epoxyaminové adukty. Výrazem „epoxyaminový adukt“ se míní produkt reakce sloučeniny obsahující alespoň dvě epoxidové skupiny в primárním nebo sekundárním aminem (včetně s diaminem). Způsob přípravy takových epoxyaminových aduktů je popsán v základních chemických cvičebnicích, jako je například kniha D. H. Solomon „The Chemiilsťry of Organic Film' Formers“ (Chemie organických filmotvorných látek), John Wiley & Sons Inc., 1967. Typické sloučeniny obsahující epoxidové skupiny, kterých se může použít, zahrnují lineární epoxidové prys kyřice, které se získají reakcí polyhydrického polynukleárního fenolu, jako například bis-fenolu A, s epichlorhydrinem.
Důležitým požadavkem na povlakovou kompozici obsahující vodnou disperzi syntetického filmotvorného polymeru a zvláště na povlakovou kompozici, která se má nanášet na substrát katodovým způsobem za průmyslových podmínek, je dobrá stálost při prodlouženém skladování nebo použití a při kolísání hodnoty pH a teploty. Obecně použitelné polymery mající dusík obsahující skupiny, nevytvářejí zpravidla pravé roztoky ve vodném prostředí, avšak spíše alespoň část polymeru je ve vodném prostředí jakožto oddělená kapalina, pevná látka nébo ve formě koloidně nebo jinak dispergovaných částic, jejichž stabilita v povlakové lázni závisí na různých faktorech. Typickými faktory je počet a/nebo povaha ionizovatelných bazických skupin v polymeru a stupeň neutralizace takových skupin .kyselinou.
Zatímco vodné disperze těchto syntetických polymerů spolu s žádoucím sesíťujícím prostředkem mohou být dostatečně stálé pro určité účely, zvláště v případech, kdy je hodnota pH poměrně nízká, .dobrá stálost těchto disperzí při poměrně vysoké hodnotě pH je často žádoucí, avšak zpravidla se jí nedosahuje. Dobrá stálost při vyšších hodnotách pH, například při hodnotě pH 5 až 7, je žádoucí, jelikož výtěžek elektrolyticky naneseného polymeru na katodový substrát je větší v důsledku menšího množství kyseliny, potřebné pro neutralizaci.
Nyní se zjistilo, že se může zvýšit stabilita vodných povlakových feorapozic, zvláště kompozic vhodných pro katodové nanášení, obsahujících disperzi ерох у a minového a-, duktu a určitý sesíťující prostředek pro polymer, jestliže se adukt a sesíťující prostředek navzájem mísí a zahřívají před dispergací ve vodném prostředí v přítomnosti kyseliny.
Vynález se tudíž týká způsobu přípravy povlakové kompozice, který je vyznačen tím, že se míchá a zahřívá na teplotu alespoň 50 °C epoxyaminový adukt:
Bi—Ai—Ci—Až—Bž nebo
Bi—Ai—Ci—Až—Cž—Аз—Bž kde znamená
Ai, Аг а Аз zbytky diepoxidových přímých řetězců prosté nezreagovaných epoxidových skupin,
Bi a Bž zbytky primárních nebo sekundárních monoaminů s hodnotou pKb nejvýše 4 a
Ci a Cž zbytky diaminů nebo primárních monoaminů a mající molekulovou hmotnost 1500 až 7000 a sesíťující prostředek pro adukt vybraný ze souboru zahrnujícího fenolformaldehydové a aminoplastové pryskyřice nebo směsi těchto pryskyřic, přičemž zahřívaná směs obsahuje alespoň 10 % jakéhokoliv nevhodného rozpouštědla a produkt se disperguje ve vodném prostředí v přítomnosti kyseliny vybrané ze souboru zahrnujícího* kyselinu fosforečnou, mléčnou a octovou, přítomné v dostatečném množství к neutralizaci alespoň 30 % bazických skupin.
Při zahřívání směsi epoxyaminového aduktu shora definovaného a sesíťujícího prostředku dochází ke zvýšení viskožity.
Zvýšení viskozity směsi se může stanovit porovnáním viskozity směsi před zahříváním a po zahřívání, po zředění vhodným rozpouštědlem například 2-butoxyethanolem na obsah pevných látek 40 % hmotnostních.
Zpravidla je vzrůst viskozity, dosažený zahříváním, alespoň 10 % a vhodně má být 10 až 70 %. Adukt a sesíťující prostředek se s výhodou zahřívají v podstatě bez přidané vody, avšak s výhodou je jeden z nich nebo jsou jak adukt tak sesíťující prostředek rozpuštěny nebo v podstatě rozpuštěny v nevodném rozpouštědle před vzájemným smíšením a další vhodné rozpouštědlo se může přidávat do směsi například к zajištění homogenity. Vhodná rozpouštědla zahrnují alkoholy, glykolethery a estery, ketony a aromatické uhlovodíky.
S výhodou se pro zvýšení viskozity na žádanou míru směs aduktu a sesíťujícího prostředku zahřívá na teplotu alespoň 50 °C a obzvláště na teplotu 100 °C nebo vyšší například na teplotu 100 až 159 °C. V zahřívání se může pokračovat po jakoukoliv žádanou dobu, například se může zahřívat po dobu půl hodiny až 5 hodin.
Viskozita směsi před zahříváním a po zahřívání se může stanovit běžnými způsoby, kterých se používá v povlakové technice.
Reakční produkt, získaný mícháním a zahříváním polymeru a sesíťujícho prostředku, se může dispergovat ve vodném prostředí v přítomnosti kyseliny vhodnými způsoby. Vhodné kyseliny, kterých se může použít ve vodných povlakových kompozicích podle vynálezu, zahrnují kyselinu fosforečnou, octovou, mléčnou, dimethylolproipionovou, methansulfonovou a glukonovou.
Obzvláště vhodnými sesíťujícími prostředky jsou fenolformaldehydové, močovínoformaldehydové a melaminoformaldehydové pryskyřice. Močovinoformaldehydové pryskyřice jsou obzvláště vhodné, zvláště tehdy, jsou-li butylovány.
Epoxyaminovými adukty, které jsou obzvláště vhodné podle vynálezu, jsou epoxyaminové adukty popsané v britském patentovém spisu číslo 1 461 823, které jsou vybrány ze souboru sloučenin obecného vzorce (a)
El—Ai—Ci—Až—Bž nebo (b)
Bi—Ai—- Ci—Až—Cž—Аз—Bž kde znamená
Ai Až, Аз zbytky diepoxidů v podstatě s přímými řetězci a prosté nezreagovaných epoxidových skupin,
Bi, Bž zbytky /primárních nebo sekundárních monoaminů o hodnotě pKb nejvýše 4 a
Ci, Cž zbytky diaminů nebo primárních monoaminů přičemž adukt má molekulární hmotnost 1500 až 7000.
Tyto adukty se připravují reakcí v podstatě lmeárních epoxidových pryskyřic, například pryskyřic připravených reakcí polyhydrického polynukleárního fenolu s epichlorhydrinem, s vhodnými primárními nebo sekundárními aminy nebo diaminy. Typické epoxidové pryskyřice, ze kterých se mohou odvozovat Ai, Až а Аз, mají molekulární hmotnost 400 až 4000 a obsahují dvě epoxidové skupiny v molekule. Typickými aminy vytvářejícími zbytky Bi a Bž jsou dimethylamin a diethylamin. Typickými aminy vytvářejícími Zbytky Ci a Cž jsou ethylamin a ethylendiamin.
Jiné epoxyaminové adukty, kterých se může použít podle vynálezu, jsou pracovníkům v oboru známy.
Dobrá stálost při vysokých teplotách produktu, získaného předmíšením a zahříváním je užitečná, jelikož se může připravovat emulze produktu při vyšších teplotách. Další výhodou stálosti při těchto vysokých teplotách je skutečnost, že je zapotřebí menšího množství neutralizační kyseliny a tak se může připravit disperze o vyšším obsahu pevných látek.
Vodné povlakové kompozice podle vynálezu mohou obsahovat pigment nebo jiné běžné přísady do nátěrových hmot. Kompozic se může používat i při jiných způsobech nanášení než katodovým elektrolytickým způsobem, například stříkáním a štětcem.
Vynález objasňují následující příklady praktického* provedení, ve kterých jsou všechny díly a procenta míněny hmotnostně.
Příklad 1
Následující 'složky (a) Příprava epoxyaminového aduktu
2-ethoxyethanol n-butanol epoxidová pryskyřice (s epoxido-vým ekvivalentem 475 a obchodně dostupná jako „Epikot 10O1“) epoxidová pryskyřice (s epoxidovým ekvivalentem 901 a
10,0 dílu
3,3 díly
13,4 dílu obchodně dostupná jako .
„Epikot 10.04“) 13,4 dílu se zahřívá na teplotu 80 až 100 °C za míchání až do rozpuštění. Diethylamin 1,6 dílu se přidá do získaného roztoku o teplotě 50 °C a po dvou hodinách ' při teplotě 55 °C se přidá:
ethylendiamin 0,4 díly
Teplota se udržuje na 55 °C po dobu tří hodin, zvýší se na 115 °C v . průběhu jedné hodiny a v zahřívání se pokračuje po dobu jedné hodiny ' pod zpětným chladičem. . Destilací při teplotě 115 až 130 °C se pak odstraní 1,2 díly těkavých látek.
(b) Předehřívání epoxyaminového aduktu a močovinoformaldehydové pryskyřice
Směs epoxyaminového aduktu získaného způsobem· popsaným v . odstavci . (a) 55,7 dílu a moč ovinof orma ldehydu (53 % roztok v systému xylen-bu-tanol butylované močovinoformaldehydové pryskyřice) (močovina )formaldehyd = = 1/2,25 molárně) 18,9 dílu se udržuje po dobu tří hodin na teplotě 100 až 120 °C, přičemž viskozita vzorku, zředěného na obsah pevných látek 40 % hmotnostních. 2-buto.xxyth.anolem, vzroste z 0,0008 na 0,001 m2/s.
(c) Příprava nepigmentované povlakové kompozice
i) Podle vynálezu
Veškerý produkt podle odstavce (bj to je 74,7 dílu, se .ochladí a emulguje se mícháním s obchodní mléčnou kyselinou (obsah čisté mléčné kyseliny 71,4 % zjištěný titračněj 4,1 dílu a s vodou 77,5 dllu
Získaná průhledná emulze má hodnotu pH 5,5 až 6,5 a je stálá po dobu alespoň 3 měsíce. Velikost částic je tak malá, že nemohou být rozeznány optickým mikroskopem. Katodový substrát se použitím této emulze uspokojivě povlékne elektrodepozicí.
(ii) Jiným způsobem než podle vynálezu Epoxyaminový adukt podle odstavce (a) 55,7 dílu moč ovinoforma 1deh y dová pryskyřice . podle odstavce (b) 18,9 dílu se smísí bez zahřívání a emulgují se v roztoku kyseliny mléčné ve vodě způsobem popsaným v odstavci (ij. Získaná emulze má mléčný vzhled. Usazuje se při skladování po několika dnech a jednotlivé částice jsou dobře viditelné v optickém mikroskopu při zvětšení áftJkrát.
Podobné výsledky se získají, jestliže se močovinotormaldehydová pryskyřice nahradí ekvivalentním množstvím melaminoformaldehydové pryskyřice.
P ř í k 1 a d 2 (a) Příprava epoxyaminového aduktu
1000 dílů epoxidové pryskyřice (epoxidový ekvivalent asi 900 a obchodně dostupná jako „Epikot '1004“) se rozpustí ve 250 dílech methylisobutylketonu a zahřeje se ' na teplotu 50 °C. Přidá 'se 40 dílů diethylaminu a nechá se reagovat po dobu jedné hodiny. Pak se přidá 16 dílů ethylendiaminu, který se nechá reagovat po dobu tří hodin při teplotě 50 °C a pak po ' dobu jedné hodiny při teplotě 100 °C.
(h) Předehřívání epoxyaminového aduktu a fenolformaldehydové pryskyřice
Produkt, připravený způsobem podle odstavce (a) se smíchá s 211 díly fenolformaldehydové pryskyřice obchodně dostupné jako „Uranox .L9“. Směs se zahřívá na teplotu 100 .až 120 °C po ' dobu tří hodin, . přičemž dojde k výraznému zvýšení viskozity (o více než 10' %).
(c) Produkt, připravený způsobem podle odstavce (b) se emulguje ve vodě v přítomnosti kyseliny mléčné způsobem popsaným v příkladu 1. Průsvitná emulze má hodnotu pH 5,5 až 6,5 a je stálá po dobu alespoň tří měsíců. Katodový substrát se dostatečně povlékne elektrodepozicí za použití této emulze. Jestliže se epoxyaminový adukt a fenolformaldehydová pryskyřice nepředehřívají, je emulze, připravená stejným způsobem, nestálá.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob přípravy vodné povlakové kompozice vyznačený tím, že se míchá a zahřívá na teplotu alespoň 50 °C epoxyaminový adukt obecného vzorce
    Bi—Ai—Ci—Az— B2 nebo
    Bi—Ai—Ci—Až—C2—Аз—B2 kde znamená
    Ai, Až, Аз zbytky diepoxidových přímých řetězců prosté nezreagovaných epoxidových skupin,
    Bi, B2 zbytky (primárních nebo sekundár ních monoaminů s hodnotou pKb nejvýše 4 a Ci, C2 zbytky diaminů nebo primárních monoaminů a mající molekulovou hmotnost 1500 až 7000 a sesíťující prostředek pro adukt vybraný ze souboru zahrnujícího fenolformaldehydové a aminoplastové pryskyřice nebo směsi těchto pryskyřic, přičemž zahřívaná směs obsahuje alespoň 10 % jakéhokoliv nevodného rozpouštědla a produkt se disperguje ve vodném prostředí v přítomnosti kyseliny, vybrané ze souboru zahrnujícího kyselinu fosforečnou, mléčnou a octovou, přítomné v dostatečném množství к neutralizaci alespoň 30 % bazických skupin.
CS793727A 1978-05-30 1979-05-30 Method of preparation of the watery coating composition CS209809B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB23776/78A GB1604545A (en) 1978-05-30 1978-05-30 Coating compositions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209809B2 true CS209809B2 (en) 1981-12-31

Family

ID=10201148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS793727A CS209809B2 (en) 1978-05-30 1979-05-30 Method of preparation of the watery coating composition

Country Status (9)

Country Link
AU (1) AU4733879A (cs)
CA (1) CA1148678A (cs)
CS (1) CS209809B2 (cs)
FR (1) FR2427368A1 (cs)
GB (1) GB1604545A (cs)
IT (1) IT1121516B (cs)
NZ (1) NZ190540A (cs)
PL (1) PL215924A1 (cs)
ZA (1) ZA792636B (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3538548A1 (de) * 1985-10-30 1987-05-07 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung von loeslichen, von monomeren aminen freien kunstharzen mit nh-bindungen und deren verwendung
AT409964B (de) 2000-11-15 2002-12-27 Solutia Austria Gmbh Selbstvernetzende wasserverdünnbare bindemittel
CN100436559C (zh) * 2006-11-21 2008-11-26 中国化工建设总公司常州涂料化工研究院 用于单组分环氧树脂烘烤涂料的交联剂

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1199497B (de) * 1962-10-23 1965-08-26 Albert Ag Chem Werke Gemisch mit Phenol-Aldehyd-Kondensations-produkten als Haerter fuer Epoxyharze
ZA743472B (en) * 1973-06-04 1976-01-28 Dulux Australia Ltd Aqueous coating composition

Also Published As

Publication number Publication date
FR2427368A1 (fr) 1979-12-28
NZ190540A (en) 1981-07-13
IT1121516B (it) 1986-04-02
CA1148678A (en) 1983-06-21
ZA792636B (en) 1980-11-26
IT7923045A0 (it) 1979-05-28
AU4733879A (en) 1979-12-06
GB1604545A (en) 1981-12-09
PL215924A1 (cs) 1980-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4119599A (en) Cathodic electrocoating compositions containing acid-functional aminoplast and flexibilized, epoxy-free, aminated resin
US8323470B2 (en) Electrodeposition coatings for use over aluminum substrates
US4001101A (en) Electrodeposition of epoxy compositions
JPS5825326A (ja) 非ゲル化樹脂の製法
US4064090A (en) Aqueous coating composition of epoxy-amine adduct and an acid with cross-linker
US4593078A (en) Polyglycidyl ethers, their preparation and their use in preparing thermosetting coating compositions
DE2541801A1 (de) Lackbindemittel
US3960688A (en) Process for electrodepositing coatings on metal
US4724244A (en) Coating agents and their preparation, and cathodic electrocoating
JPS6050206B2 (ja) 樹脂性バインダ−およびその製法
US4719253A (en) Self-curable benzoxazine functional cathodic electrocoat resins and process
US4721758A (en) Binders for cathodic electrocoating which contain non-tertiary basic amino groups in addition to phenolic mannich bases
US4172193A (en) Cathodic electrocoating binders
CS209809B2 (en) Method of preparation of the watery coating composition
US4291147A (en) Polyadducts of ammonia and epoxide compounds, processes for their modification, and their use
US4396732A (en) Water soluble amine resins which are Mannich bases
GB2050381A (en) Aqueous coating composition
EP0385300B1 (de) Durch Protonieren mit Säure wasserverdünnbare polymere Umsetzungsprodukte
JPH02110170A (ja) 陰極電着塗装用の熱硬化性水性被覆材料
US4120768A (en) Process for electrocoating aqueous coating composition comprising dispersion in water of ionizable salt of epoxy amine adduct
US4387197A (en) Production of water soluble amine resins
EP0147382B1 (en) Process for deposition of resin dispersions on metal substrates
JPH05508681A (ja) カチオン樹脂中にポリアミンを含有させる方法
EP0149989A2 (en) Aqueous dispersions of polyamines and poly (dihydrobenzoxazines)
US5283269A (en) Epoxy resin with aminomethylene groups