CS209777B1 - Spósob zlepovania podošiev zo syntetických materiálov - Google Patents

Description

1 209777

Vynález rieši sposob zlepovania podošiev zo syntetických materiálový ako je polyuretan,polyvinylehlorid a termoplastický kaučuk, ku zvrškom obuvi z prírodných alebo póromerickýchusní, za použitia nánosov lepidiel na báze roztokov lineárnych polyesteruretanov s případnýmprídavkom sietovacích prostriedkov vo formě tri-/-p-izokyanátfenylesteru/ kyseliny tiofosfo-rečne j alebo polyfenylénpolymety1énizokyanátu.

Ako je známe, používajú sa v obuvníckom priemysle v súčasnej době na prilepovanie podo-šiev z polyuretanu, polyvinylchloridu a z termoplastického kaučuku ku zvrškom obuvi z prírod-ných usní alebo z poromérov následovně technologie. Na zdrsněné napínacie záložky zvrškovobuvi sa robia dva samostatné nánosy polyuretanovým lepídlom o sušině 18 percent, do ktoréhosa přidává 8 percent izokyanátového sietovacieho prostriedku. Doba schnutia medzi prvým a dru-hým nánosem je 10 až 20 minut. Na podošvy sa potom robí jeden nános toho istého lepidla ako nazdrsnenú napínaciu záložku. Táto technológia viaže značné množstvo pracovných sil, nakolkonanášanie lepidla sa musí robit ručně s použitím štetea, čo napokom vplýva na vysoká spotřebutohoto lepidla.

Okrem spomenutej technologie, pracujúcej s dvojzložkovým polyuretanovým lepídlom, tedas takým, ktoré obsahuje prídavok siefujúceho izokyanátového prostriedku, sa používajú techno-logie, pri ktorých sa prvý nános na zdrsnenú napínaciu záložku obuvi robí jednozložkovýmpolyuretanovým lepídlom so sušinou polyuretanového kaučuku 10 alebo 20 percent. Druhý nánosnapokon tvoří dvojzložkové polyuretanové lepidlo s obsahom sušiny 18 percent a s prídavkom8 percent síetovacieho prostriedku, nános ktorého sa robí taktíež na podošvy. U zlepovaniaza použitia lepidla o desatpercentnom obsahu polyuretanov nie je kvalita vo všetkých prípadochvyhovujúca, najmá ak pojde o riedke zvrškové usne so značným podielom medzivlákenného priesto-ru. V tomto případe je podstatné lepšia situácía v případe používania jednozložkového poly-uretanového lepidla pre prvý nános na zdrsnenú napínaciu záložku, no i tak hrá nepriaznivúúlohu skutočnost, že sa nánosy dvojzložkového polyuretanového lepidla robia ručně štetcom,čo sa prejaví rovnakýrai nevýhodami, tedá značnou spotřebou lepidiel a náročnostou na pracovněsily.

Ak by sa použilo lepidlo so sušinou 22 hmotnostných percent, obsahujúce 10 dielov tetra-izokyanátového sietovacieho prostriedku, napr. podlá CSP 168 520, bolo by opat nutné robitako na napínaciu záložku, tak í na podošvu dva nánosy, čo má za následok vysokú spotřebu le-pidla a tým zbytočné predražovanie zlepovania.

Spomenuté nevýhody sa odstraňujú, kecf sa pri zlepovaní podošiev zo syntetických •'materiá-lov, ako je polyuretan, polyvinylchlorid a termoplastický kaučuk, ku zvrškom obuvi z prírodnýchalebo póromerických usní, za použitia nánosov lepidiel na báze roztokov lineárnych polyéster-uretanov s případným prídavkom sietovacích prostriedkov vo formě tri/-p-izokyanátfenylesteru/kyseliny tiofosforečnej alebo polyfenylénpolymetylénizokyanátu postupuje zposobom podlá vyná-lezu, podstata ktorého spočívá v tom, že sa na zdrsnenú napínaciu záložku zvršku obuvi naná-ša iba jeden nános lineárneho polyesteruretanového lepidla s obsahom sušiny 22 až 24 hmot-nostných percent a na podošvu tiež jeden nános 18 až 20 percentného roztoku'polyesteruretano-vého elastoméru, pričom prídavok izokyanátového sietovacieho prostriedku, ktorý sa přednostněpřidává do lepidla pre nános na podošvu, nepřekračuje spolu 16 až 18 hmotnostných percent.Alternativně sa zlepovanie sposobom podlá vynálezu robí tak, že sa celkové 16- až 18percentnémnožstvo přídavku izokyanátového sietovacieho prostriedku rozděluje na dva podiely přidávanédo jednotlivých lepidiel a sice tak, že sa nános na napínaciu záložku zvršku obuvi uskutočňujepolyesteruretanovým lepídlom o obsahu sušiny 22 až 24 hmotnostných percent, do ktorého bolovopred přidaných 8 až 12 hmotnostných percent izokyanátového sietovacieho prostriedku, pričomna podošvu· sa nanáša 18- az ZGpercentné polyesteruretanové lepidlo, ktorého obsah izokyaná-tového sietovacieho prostriedku je 8 až 10 hmotnostných percent. Výhodou sposobu podlá vynálezu je, že dochádza k úspoře pracovných sil pri samotnora na-nášaní a k úspoře použitého lepidla na zdrsněné napínacie záložky zvrškov obuvi, nakolko vhod-ná kombinácia koncentrácie polyesteruretanového kaučuku v lepidlách umožňuje nanášaů na

Claims (2)

1. 209777 2 zdrsněnu napinaciu záložku zvršku obuví iba jeden nános 22- až 24percentného roztoku lineár-neho polyesteruretanového lepidla. Pevnost spojov je na velmi dobrej úrovni, prakticky rovna-ká ako je tomu u doterajších technologii, pričom teplostálosť spoja je dobrá až do 70 °C, aksa postupuje spósobom podlá vynálezu v zmysle prvého bodu definície a až do 95 °C ak sa postu-puje v alternatívnom sposobe podlá druhého bodu definície predmetu vynálezu. Naviac je možnépoužívat pre nános dvojzložkového polyuretanového lepidla na zdrsněné napínacie záložky zvrš-kov obuvi strojné zariadenie, ktoré ulahčuje prácu a priaznivým spósobom vplýva na ekonomickástránku spósobu podlá vynálezu. V krátkosti možno opísač spósob podlá vynálezu pri zlepovaní podošiev ku zvrŠkom obuvinásledovně. Na zdrsněnu napinaciu záložku zvrškov obuvi sa robí jeden nános polyuretanovéholepidla o obsahu 22 až 24 hmotnostných percent polyuretanového kaučuku, rozpuštěného v zmesiacetonu s toluénom alebo acetonu s benzínom. Na podošvu sa robí taktiež jeden nános dvojzlož-kového polyuretanového lepidla o obsahu 18 až 20 hmotnostných percent polyuretanového kauču-ku, v tomto případe s obsahom 16 až 18 percent izokyanátového sietujúceho prostriedku. V inýchprípadoch sa na zdrsněná napinaciu záložku zvršku obuvi robí spósobom podlá vynálezu jedennános lepidla s obsahom 22 až 24 hmotnostných percent polyuretanového kaučuku, ktoré je upra-vené ako dvojzložkové, tedá s prídavkom 8 až 12 percent izokyanátového sietujúceho prostriedkuV tom případe sa na podošvu nanáša dvojzložkové polyuretanové lepidlo s obsahom 18 až 20 hmot —nostných percent polyuretanového kaučuku, ktorého prídavok izokyanátového sietovacieho pro-striedku bol ponížený na 8 až 10 percent. Ako už bolo spomenuté,obidve alternativy je možné robit ručně štetcom, no u obidvochje možné použit aj strojné zariadenie, čo je závislé na konkrétných úlohách, rieŠenýchv prevádzkových podmienkach pri výrobě jednotlivých druhov obuvi, V obidvoch alternativáchzaručuje spósob podlá vynálezu dosiahnutie uvedených technických úČinkov, teda kvalitu spo-jov, ich teplostálost, úsporu pracovných sil a úsporu lepidla. PREDMET VYNÁLEZU

   1. Spósob zlepovania podošiev zo syntetických materiálov, ako je polyuretan, polyvinyl-chlorid a termoplastický kaučuk, ku zvrŠkom obuvi z prírodných alebo póromerických usní, zapoužitia nánosov lepidiel na báze lineárnych polyesteruretanov s případným prídavkom sieto-vacích prostriedkov vo formě tri/-p-izokyanátfenylésteru/ kyseliny tiofosforeČnej alebo po-lyfenylénpolymetylénizokyanátu, vyznačujúci sa tým, že sa na zdrsněná napinaciu záložkuzvršku obuvi nanáša iba jeden nános lineárneho polyesteruretanového lepidla s obsahom sušiny22 až 24 hmotnostných percent a na podošvu tiež jeden nános 18- až 20percentného roztokupolyesteruretanového elastoméru, pričom prídavok izokyanátového sietovacieho prostriedku,ktorý sa přednostně přidává do lepidla pre nános na podošvu, nepřekračuje spolu 16 až 18hmotnostných percent. *
2. 2. Spósob podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že sa celkové 16- až t8percentné množstvopřídavku izokyanátového sietovacieho prostriedku rozděluje na dva podiely přidávané do jednot-livých lepidiei tak, že sa nános na napinaciu záložku zvršku obuvi uskutočňuje polyesteruret&rnovým lepidlom o obsahu sušiny 22 až 24 hmotnostných percent, do ktorého bolo vopred přidaných8 až 12 hmotnostných percent izokyanátového sietovacieho prostriedku, pričom na podošvu sananáša 18- až 20percentné pólyesteruretanové lepidlo, ktorého obsah izokyanátového sietova-cieh.o prostriedku je 8 až 10 hmotnostných percent. Swroprafia. n. p„ rJvod 7. Moet