CS209485B2 - Method of making the fibres from thefibrous material and device for excuting the same - Google Patents

Method of making the fibres from thefibrous material and device for excuting the same Download PDF

Info

Publication number
CS209485B2
CS209485B2 CS76997A CS99776A CS209485B2 CS 209485 B2 CS209485 B2 CS 209485B2 CS 76997 A CS76997 A CS 76997A CS 99776 A CS99776 A CS 99776A CS 209485 B2 CS209485 B2 CS 209485B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
outlet
gas stream
main gas
stream
main
Prior art date
Application number
CS76997A
Other languages
English (en)
Inventor
Marcel Levecque
Jean A Battigelli
Dominique Plantard
Original Assignee
Saint Gobain
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain filed Critical Saint Gobain
Publication of CS209485B2 publication Critical patent/CS209485B2/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/48Biological material, e.g. blood, urine; Haemocytometers
    • G01N33/50Chemical analysis of biological material, e.g. blood, urine; Testing involving biospecific ligand binding methods; Immunological testing
    • G01N33/53Immunoassay; Biospecific binding assay; Materials therefor
    • G01N33/536Immunoassay; Biospecific binding assay; Materials therefor with immune complex formed in liquid phase
    • G01N33/537Immunoassay; Biospecific binding assay; Materials therefor with immune complex formed in liquid phase with separation of immune complex from unbound antigen or antibody
    • G01N33/539Immunoassay; Biospecific binding assay; Materials therefor with immune complex formed in liquid phase with separation of immune complex from unbound antigen or antibody involving precipitating reagent, e.g. ammonium sulfate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/06Manufacture of glass fibres or filaments by blasting or blowing molten glass, e.g. for making staple fibres

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

(54) Způsob výroby vláken ze zvláknitelného materiálu a zařízení k provádění tohoto způsobu
Účelem vynálezu je vytvořit zlepšený způsob a zařízení pro výrobu vláken ze zvláknitelného ,materiálu, aby se dosáhlo zlepšené regulace zvlákňování a tím stejnoměrnější tloušky vláken a zvýšil se výkon zařízení.
Účelu vynálezu je dosaženo tím, že do oblasti spolupůsobení hlavního plynného proudu a nosného plynného proudu se přivádí pramen zvláknitelného materiálu a hlavní plynný proud se vytváří v odstupu od zásobníku se zvláknitelným materiálem, takže mezi nimi je volný prostor a nosný plynný proud proudí ke hlavnímu plynnému proudu z místa prostorově odděleného od hlavního plynného proudu pro vytvoření oblasti spolupůsobení v místě, ve kterém zvlákinitelný materiál přichází do styku s hlavním plynným proudem. К tomu vytváří vynález zařízení, u kterého osa výstupního kanálu hlavního plynného proudu je uspořádána kolmo k pramenu zvláknitelného materiálu a výstupní kanál hlavního plynného proudu je uspořádán odděleně od zásobníku se zvláknitelným materiálem, přičemž výstupní otvor výstupní trysky výstupního kanálu pro nosný plynný proud je uspořádán vně výstupního otvoru výstupního kanálu hlavního plynného proudu.
Vynález se týká způsobu - výroby vláken ze zvláknitelného materiálu, zejména z termoplastického materiálu, při kterém se vytváří hlavní plynný proud a alespoň jeden nosný plynný proud, jehož průřez je .. menší -než průřez hlavního plynného proudu a jehož kinetická energie na jednotku objemu je vetší než ' kinetická energie na jednotku -objemu hlavního· - plynného- proudu, přičemž - nosný plynný proud směřující napříč ke hlavnímu plynnému proudu do něj proniká, takže vzniká oblast spolupůsobení, a k -oblasti spolupůsobení se přivádí pramen zvláknitelného materiálu.
Vynález se -dále týká zařízení k provádění způsobu zmíněného výše, zahrnujícího vyvíječ pro. hlavní plynný proud -opatřený výstupním kanálem s -výstupním otvorem, vyvíječ - pro vytváření -alespoň jednoho· nosného plynného proudu -s výstupním - kanálem •a - alespoň jednou tryskou s výstupním otvorem, -který má menší průřez než je průřez výstupního otvoru pro -hlavní plynný proud, a který má osu umístěnou šikmo k ose- výstupního -otvoru výstupního kanálu pro hlavní plynný proud, dále zásobník se zvláknitelným materiálem· pro vytváření pramenu zvláknitelného materiálu u průsečíku os výstupního otvoru výstupního kanálu pro hlavní plynný proud a výstupního otvoru trysky pro nosný plynný proud.
Zmíněný způsob je předmětem francouzského patentového spisu - č. 2 223 318 - o názvu „Způsob výroby vláken z thermoplastických -materiálů a zařízení -k jeho -provádění“.
U.kolem předloženého vynálezu je zdokonalení tohoto -způsobu a zařízení, které se týká zejména přivádění -roztaveného materiálu do oblasti spolupůsobení obou plynných proudů.
Bylo zjištěno, že je výhodné ponechat mezi výstupními otvory a povrchem hlavního plynného proudu určitý volný prostor. Takovéto uspořádání dovoluje -snadnější řízení prostředí obklopujícího' zásobník zvláknitelného materiálu, do kterého se -přivádí roztavený zvláknitelný materiál. Dále to umožňuje -používání -určitých vytápěcích zařízení zásobníku, která -nemohou být pohodlně používána u uspořádání, ve kterých výstupní otvor pro zvláknitelný 'materiál je bezprostředně - nad povrchem hlavního plynného proudu.
Toto uspořádání zejména - umožňuje vytvořit mezi - zdrojem změkčeného - zvláknitelného materiálu a hlavním plynným proudem -volný -prostor, jehož existence má značnou důležitost.
Vynález tudíž vytváří způsob výroby vláken ze zvláknitelného -materiálu, zejm-éna z thermcoňastického materiálu, při kterém se vytváří hlavní plynný proud a alespoň jeden nosný plynný proud, jehož průřez je menší než - průřez hlavního plynného proudu -a jehož kinetická energie na jednotku objemu je větší než kinetická energie - na jednotku objemu hlavního plynného proudu, přičemž nosný plynný proud směřující napříč -ke hlavnímu plynnému proudu do1 něj -proniká, takže vzniká oblast spolupůsobení, a -k oblasti -spolupůsobení -se přivádí pramen zvláknitelného materiálu, jehož podstata -spočívá v tom, že hlavní plynný proud - -se vytváří v odstupu -od zásobníku se zvláknitelným -materiálem, takže mezi nimi je volný - - prostor a -nosný plynný proud proudí - - ke - hlavnímu plynnému proudu z - místa prostorově - odděleného od hlavního -plynného proudu pro vytvoření oblasti -spolupůsobení v- místě, ve kterém zvláknitelný -materiál přichází do styku s hlavním -plynným proudem.
Je výhodné, když pramen zvláknitelného materiálu -se přivádí k oblasti spolupůsobení účinkem tíže volným· prostorem mezi zásobníkem se zvláknitelným- materiálem a hlavním plynným proudem.
Dále je výhodné, když -nosný plynný proud se vede šikmo - k pramenu zvláknitelného materiálu.
Dále je výhodné, když dráha hlavního plynného proudu se mění -odchylováním tohoto hlavního plynného proudu působením přídavného plynného proudu na stranu hlavního plynného' proudu ležícího proti straně, do které vniká zvláknitelný materiál -a nosný plynný proud.
Dále- je· výhodné, když pramen zvláknitelného materiálu vstupující do oblasti -spolupůsobení - se -stabilizuje vytvářením přídavného plynného proudu - přiváděného a směrovaného do oblasti spolupůsobení před pramenem -zvláknitelného materiálu vzhledem ke -směru proudění hlavního plynného proudu.
Je - výhodné, když úhel, který svírá nosný plynný proud s - hlavním plynným proudem je 75° -až 85°.
Vynález dále- vytváří zařízení k provádění způsobu definované výše, zahrnující vyvíječ pro hlavní plynný proud -opatřený výstupním kanálem· s výstupním otvorem, vyvíječ pro vytváření alespoň jednoho nosného plynného proudu s výstupním kanálem s alespoň jednou tryskou s výstupním otvorem, který má -menší průřez než je průřez výstupního otvoru pro hlavní plynný proud, a který má -osu umístěnou šikmo k ose výstupního- otvoru výstupního- - kanálu pro hlavní plynný proud, -dále zásobník se zvláknitelným. -materiálem pro vytváření pramenu zvláknitelného materiálu u průsečíku os výstupního otvoru výstupního kanálu pro hlavní plynný - proud -a výstupního otvoru trysky pro nosný plynný proud, jehož podstata -spočívá v tom, že -osa výstupního kanálu hlavního plynného proudu je uspořádána kolmo k pramenu zvláknitelného materiálu a výstupní kanál hlavního plynného proudu je uspořádán odděleně -od zásobníku se zvláknitelným materiálem, přičemž výstupní otvor výstupní trysky výstupního kanálu pro nosný plynný proud je u209485 spořádán vně výstupního otvoru - výstupního kanálu hlavního plynného· proudu.
Je výhodné, když -zásobník se zvláknitelným materiálem je umístěn nad osou výstupního kanálu hlavního plynného proudu.
Dále je- výhodné, když výstupní otvor výstupní trysky pro- nosný plynný proud je -umístěin v prostoru - mezi zásobníkem se zvláknitelným materiálem a výstupním kanálem hlavního plynného proudu odděleně -od zásobníku se zvláknitelným materiálem.
Dále je výhodné, když -výstupní kanál pro nosný plynný proud je umístěn před pramenem zvláknitelného materiálu, na straně přilehlé k -výstupnímu kanálu hlavního· - plynného proudu, přičemž osa - výstupní trysky nosného plynného, proudu svírá s pramenem zvláknitelného materiálu ostrý úhel.
Dále je výhodné, když u -spodní strany výstupního kanálu hlavního plynného· proudu je uspořádána alespoň jedna zakřivená deska a k ní přiložený zakřivený nástavec.
Dále je výhodné, když mezi zakřivenou deskou a k ní přiloženým zakřiveným nástavcem je vytvořena mezera pro přívod přídavného plynného proudu na protilehlou stranu výstupního kanálu hlavního plynného proudu -ke straně, na které je umístěn zásobník se -zvláknitelným materiálem a výstupní otvor trysky výstupního· kanálu pro nosný plynný proud.
Dále je výhodné, když zásobník s-e zvláknitelným materiálem má -výtok vytvořený jako prahový přepad s rovinným povrchem.
Dále- je výhodné, když zásobník -se -zvláknitelným materiálem má výtok vytvořený jako přepad -s výstupními otvory pro- zvláknitelný materiál uspořádanými svisle nad výstupními otvory trysky pro nosný plynný proud.
Dále je výhodné, když -mezi výstupním kanálem hlavního plynného proudu a zásobníkem se zvláknitelným materiálem před pramenem zvláknitelného materiálu na -straně přilehlé k výstupnímu kanálu hlavního plynného proudu jsou uspořádány výstupní kanál pro -nosný plynný proud a jeho výstupní tryska pro nosný plynný proud.
Dále je výhodné, když vzdálenost mezi výstupním otvorem zásobníku se zvláknitelným materiálem a osou výstupního- kanálu hlavního plynného proudu je 12,5 -až 110. -mm.
Dále je výhodné, když vzdálenost mezi osou výstupního -otvoru zásobníku pro zvláknitelný materiál a -osou výstupního otvoru výstupní trysky pro nosný plynný proud je 4 až 10 mm ve směru osy výstupního- kanálu hlavního· plynného proudu.
. Dále je výhodné, když výstupní otvory výstupních trysek výstupního kanálu prou nosný -plynný proud jsou vzdáleny od osy výstupního kanálu hlavního plynného proudu
7,5 mm až 20 mm.
Dále je -výhodné, když vzdálenost mezi osou výstupního otvoru pro zvláknitelný -materiál a osou výstupního - -otvoru trysky vý- stupního kanálu pro nosný plynný proud je rovna 3 -až 4násobku průměru výstupního otvoru trysky pro nosný plynný - proud ve směru osy výstupního kanálu hlavního- plynného· proudu.
Dále je výhodné, když zásobník se zvláknitelným materiálem- je -opatřen dvěma soustavami výstupních otvorů, které jsou uspořádány vedle -sebe -a. nad o-sou výstupního kanálu hlavního- plynného proudu, přičemž výstupní kanál nosného· plynného proudu je opatřen dvěma soustavami výstupních - otvorů, jejíchž чз<5У jsou nasměrovány dolů k -ose výstupního kanálu hlavního· plynného- proudu.
Dále je výhodné, když zásobník se zvláknitelným -materiálem -má kalibrovací -otvor umístěný za výstupním otvorem pro zvláknitelný materiál, kterýžto kalibrovací otvor je menší než výstupní otvor pro zvláknitelný materiál.
Dále je výhodné, když dolní část výstupního otvoru pro - zvláknitelný materiál má oválné rozšíření.
Volný prostor -mezi výstupním - ' otvorem pre zvláknitelný -materiál a povrchem hlavního plynného- proudu, který -se řešením podle vynálezu -vytvoří, umožňuje -snadnější řízení prostředí -kolem - zásobníku -zvláknitelného materiálu a -použití určitých vytápěcích zařízení -zásobníku., zvláknitelného -materiáNa připojených výkresech je znázorněno v několika provedení zařízení podle vynálezu, -přičemž obr. 1 představuje řez zvlák· ňovacím zařízením majícím vyvíječ hlavního plynného proudu, vyvíječ nosného plynného- proudu a prostředek k přivádění zvláknitelného materiálu, který je opatřen výstupním otvorem pro zvláknitelný materiál umístěný nad povrchem hlavního plynného proudu v určité vzdálenosti, obr. 2 obdobný řez, avšak jiného provedení, u kterého výstupní otvor pro zvláknitelný materiál má jiný tvar, -obr. 3 představuje pohled na výstupní otvory pro -zvláknitelný -materiál, které jsou zobrazeny také na obr. 2, přičemž obr. 3 zobrazuje jejich uspořádání vzhledem k výstupním -otvorům pro- nosný plynný proud, -o>b-r. 4 -svislý řez - zvlákňovacím zařízením v rovině 4—4 z obr. 6, -obr. 5 částečný řez - obdobný řezu v obr. 4, -avšak - v rovině 5—5 z obr. 6, obr. 6 pohled -na některé součásti zobrazené na -obr. 4 -a 5 při pohledu směrem nahoru, přičemž -obr. -6 zobrazuje vzájemné rozmístění -výstupních -otvurů pro zvláknitelný -materiál a výstupních -otvorů pro nosný plynný proud, ob-r. 7 svislý řez dalším provedením zvlákňovacího zařízení podle vynálezu, které je oMobné provedení podle -obr. 2, -avšak kromě toho je ještě opatřeno· prostředkem pro přivádění přídavného plynného· proudu -na stranu hlavního plynného proudu, -která je proti výstupním- -otvorům pro zvláknitelný materiál a výstupním -otvorům pro nosný plynný proud, obr. 8 -perspektivní pohled na další provedení zvlákňovacího zařízení za účelem od· dělování přívodních prostředků . pro zvláknitelný materiál a pro hlavní plynný proud, obr. 9 -částečný svislý řez dalším provedením zvlákňovacího zařízení podle vynálezu, které je opatřeno jiným prostředkem pro přivádění -zvláknitelného materiálu za účelem jeho oddělení od hlavního plynného proudu, obr. 10 nárys' zařízení zobrazeného na obr. 9 při pohledu z pravé strany -obr. 9 a obr. 11 představuje svislý řez dalším provedením zvlákňovacího , zařízení, u kterého se používá přídavného nosného ' plynného proudu.
Na výkresech je hlavní plynný proud naznačen - značkou 12A, výstupní otvory pro nosný plynný proud značkou 36 a výstupní otvory pro -zvláknitelný materiál 'značkou 37, a to stejným způsobem jako na výkresech zmíněného francouzského ' patentového spisu.
Zařízení znázorněné na obr. 1 má zásobník 200, který je . spojen s vhodným prostředkem -pro přivádění zvláknitelného' materiálu, například skla, například s nakládací nádržkou 201. Hlavní plynný proud 12A proudí z výstupního kanálu 202 ve vodorovném směru pod zásobníkem 200. Výstupní -otvor pro nosný plynný proud tvoří dolní konec výstupní trysky 203, do které se přivádí plynné -prostředí výstupním - - kanálem 204 spojeným s hořákem nebo jiným ' zdrojem nosného -plynného - proudu prostřednictvím trubky 205. Výstupní tryska 203 pro nosný plynný proud je uložena -tak, že -svírá určitý úhel s osou hlavního plynného proudu 12A a kromě toho výstupní otvor 36 je umístěn v určité vzdálenosti nad 'horním povrchem hlavního plynného proudu 12A vystupujícího z výstupního -kanálu 202. Nosný plynný proud -a hlavní plynný proud 12A na sebe vzájemně působí, -čímž je vytvořena oblast spolupůsobení, která je téměř přesně ve svislém směru pod výstupním otvorem 37 pro zvláknitelný -materiál. Zvláknitelný materiál se přivádí - jako pramen S vytékající účinkem tíže z výstupního otvoru 37 a -vtékající do oblasti -spolupůsobení -nosného plynného proudu a hlavního plynného/ proudu 12A, načež -se vede do zvlákňov-ací a tažné -oblasti.
Svislá -vzdálenost mezi výstupním otvorem pro zvláknitelný materiál -a horním -povrchem hlavního plynného proudu 12A může být řádově 10 až 100 mm. Kromě toho vzdálenost mezi výstupním- otvorem 36 pro -nosný plynný proud a horním - povrchem hlavního plynného- proudu 12A může být řádově 5 až 10 milimetrů.
Vzdálenost -mezi -osami výstupního otvoru 36- pro nosný -plynný proud -a -výstupního- otvoru 37 pro zvláknitelný materiál, měřená ve směru hlavního -plynného proudu 12A, může být 4 až 10 mm. Kromě toho vzhledem k umí-stění jednotlivých součástí zvlákňovacího zařízení je výhodné, když výstupní tryska 203 a následkem toho z ní vystupující nosný plynný proud -svírají s -osou hlavního plyn ného proudu 12A určitý úhel, který má- být menší než 90°, -například v podstatě 45° nebo 50° až 85°. Je výhodné, jestliže tento úhel je v rozmezí 75° -až 85°. Poměry týkající se těchto úhlů -a umístění jednotlivých součástí zvlákňovacího zařízení musí být takové, -aby byla -vytvořena oblast -spolupůsobení nosného plynného proudu a hlavního plynného -proudu 12A -v místě, -které je téměř přesně ve svislém směru pod výstupním otvorem 37 -pro -zvláknitelný materiál. Je- také výhodné -umístit výstupní trysku 203 -a tedy i výstupní o-tvor - 36 -pro nosný plynný proud tak, aby výstupní -otvor 36 pro nosný plynný proud byl vzhledem ke -směru proudění -hlavního plynného proudu 12A umístěn za ' pramenem S zvláknitelného materiálu. Sklon výstupní trysky 203 má být- takový, aby z ní vystupující nosný plynný proud vystupoval směrem - napříč ke hlavnímu plynnému proudu 12A, avšak aby měl složku směřující ve směru proudění tohoto hlavního plynného proudu 12A, čímž' se usnadňuje -zvlákňování a pohyb tažených vláken ve směru proudění hlavního plynného proudu 12A.
Každé zvlákňovací -zařízení, které bylo výše popsáno -s -odvoláním na obr. 1, pracuje obecně stejným způsobem, jako -zařízení podle zmíněného francouzského patentového spisu. Parametry včetně kinetické energie hlavního plynného proudu 12A ' a nosného plynného proudu v jejich funkční oblasti, jakož i teploty a rychlosti hlavního plynného proudu 12A -a nosného plynného proudu, teplota zvláknitelného materiálu -a poměr rozměrů výstupních otvorů pro zvláknitelný materiál a pro -nosný plynný proud, mohou být stejné jako hodnoty uvedené ve zmíněném francouzském - patentovém spise, přičemž je nutno - poznamenat, že v určitých případech se tyto parametry mohou odchýlit od těchto hodnot. Například, jak bylo již uvedeno, u zařízení podle vynálezu -se používá dosti velké vzdálenosti výstupního otvoru 37 pro zvláknitelný materiál od horního povrchu hlavního plynného proudu 12A. Mohou být ovšem i jiné obměny, o- kterých bude ' v dalším popisu pojednáno.
U zařízení podle vynálezu je možno používat užší rozmezí poměrů kinetické energie nosného plynného proudu a kinetické - energie- hlavního plynného proudu 12A v - jejich funkční oblasti ve srovnání se zařízeními popsanými ve- zmíněném francouzském- pat. spise. Lze dosáhnout výhodných výsledků, zachovávají-li se rozmezí poměru kinetických energií nosného plynného proudu a hlavního' plynného proudu 12A 4 :1 -až 35 :1. U zařízení podle -vynálezu může být -rozměr výstupního -otvoru 36 pro- nosný plynný proud podstatně menší než rozměr uvedený ve zmíněném francouzském patentovém spise. U -zařízení podle vynálezu může být. například výstupní otvo-r 36 pro nosný plynný proud menší než výstupní -o-tvor 37 pro zvláknitelný -materiál,, to znamená, že jeho rozměr je roven -asi 1/6 ' rozměru výstupního otvoru 37 pro zvláknitelný materiál, až téměř rovný tomuto rozměru. U zařízení podle vynálezu může výstupní otvor 36 pro nosný plynný proud mít průměr 0,3 až 2,5 mm. Použití menšího rozměru pro výstupní otvor 36 pro nosný plynný proud vyžaduje· . použití vyššího tlaku tohoto nosného plynného proudu, přičemž všechny pracovní podmínky zůstávají téměř stejné. Pro· nosný plynný proud je možno použít tlaku v podstatě od 0,2 MPa do 2,5 MPa.
U provedení, u kterých má .nosný plynný proud menší rozměr, může být vzdálenost mezi csami výstupního· otvoru 36 pro nosný plynný proud a výstupního otvoru 37 pro zvláknitelný materiál, měřená ve směru hlavního plynného· proudu 12A, řádově rovna 3 až 4násobku průměru výstupního otvoru 36 pro nosný plynný proud nebo v podstatě 1 až 10 mm.
U zařízení· zobrazeného na obr. 1 jsou vlivem nosného plynného proudu vystupujícího z výstupního otvoru 36 přiváděny proudy vzduchu ve směru šipek 206 a tyto proudy ovlivňují polohu pramenu S zvláknitelného materiálu tak, že jej přitahují k nosnému plynnému proudu, čímž se tento pramen S zvláknitelného materiálu přibližuje k povrchu · hlavního plynného proudu 12A. Tímto stabilizujícím působením, to znamená stálým a stabilním vstupem pramenu S zvláknitelného materiálu do oblasti spolupůsobení nosného plynného proudu a hlavního plynného proudu 12A, se dosahuje stálého · a stabilního přivádění zvláknitelného materiálu do tažné oblasti.
Na obr. 1 je znázorněn značný volný prostor kolem a mezi všemi hlavními součástmi zvlákňovacího· zařízení, včetně zásobníku 200, výstupního kanálu 204 pro přivádění nosného plynného proudu do výstupní trubky 203 a zařízení pro vyvíjení hlavního· plynného proudu 12A. Vzhledem k tomuto· zvětšení volného prostoru mezi součástmi zvlákňovacího zařízení může být přestup tepla mezi zásobníkem 200 a výstupním kanálem 202 hlavního· plynného· proudu 12A a výstupním kanálem 204 nosného plynného proudu snížen, což má za následek, že je možno tím řídit teplotu zvláknitelného materiálu. Toto uspořádání také umožňuje používat zvláknitelných materiálů tajících při vyšší teplotě nebo dosahovat vyšších výkonů.
Je možno uspořádat několik zvlákňovacích zařízení ve směru napříč ke směru dění hlavního plynného proudu 12A.
Výstupní otvor 37 pro· zvláknitelný riál u zařízení podle obr. 1 může být řen jako jednoduchý otvor nebo · může být vytvořen tak, jak bude dále vysvětleno při popteu uspořadání podle obr. 2 a 3.
U provedení podle obr. 2 a 3 · je uspořá- _, · I dání hlavních součástí zařízení podle vynálezu obdobné k uspořádání, které · byto vysee?! popsáno, ačkoliv svislá vzdálenost mezi vý-wh stupním otvorem 37 pro zvláknitelný mate--j. riál a horním povrchem hlavního plynného]!® V uspořádání výstupního· otvoru · 37 pro prouv. .V ”·. 1 i ? · 1 · I matevytvoproudu 12A není tak velká, jako u provedení podle obr. 1.
U provedení zařízení podle vynálezu znázorněného v obr. 2 a 3 jsou dvě strany zásobníku 200 obloženy izolační vrstvou · 207 z kysličníku hlinitého, obsahující například 60 °/o hmotnosti kysličníku hlinitého · AI2O3, čímž se sníží tepelné ztráty zásobníku 200 a tak se chrání výstupní tryska 203 před vlivem vysoké teploty zásobníku 200. Aby zásobník 200 mohl odolávat vysokým teplotám roztaveného zvláknitelného materiálu, je obvykle. vyroben ze slitiny platiny a izolační vrstva 207 umožňuje, aby ostatní součásti zvlákňovacího zařízení, například výstupní tryska 203 pro nosný plynný ·proud, · ' byly vyrobeny z méně drahých kovů, například z nerezavějící oceli.
Vlivem izolační vrstvy 207 je možno· ' · udržovat mezi zásobníkem 200 a nosným plynným proudem a přívodními orgány nosného plynného proudu větší tepelný spád jednak mezi zvlákňovacím materiálem a jednak mezi nosným plynným proudem. Tímto způsobem 1 .když nosný plynný proud má poměrně nízkou teplotu, izolační vrstva 207 .umožňuje, aby teplota zvláknitelného materiálu, · která je poměrně vysoká, byla udržena bez větších tepelných ztrát. Toto· uspořádání Usnadňuje činnost zvlákňovacího zařízení při zvýšeném výrobním výkonu.
Uspořádání výstupního otvoru 37 . pro zvláknitelný materiál ve · dnu zásobníku . 200 znázorněného na obr. 2 a 3 je takové, že· má kalibrovací otvor 37C a tento je rozšířen nahoru i dolů. Rozšíření nad kalibrovacím otvorem 37C .má tvar nálevky, což umožňuje snadnější protékání zvláknitelného materiálu kalibrovacím otvorem 37C do spodního rozšíření tvořícího zásobní kapsu, ze které vytéká pramen S zvláknitelného .materiálu. Obvod výstupního· otvoru · 37 pro zvláknitelný materiál může být roven dvoj- až trojnásobku obvodu kalibrovacího · otvoru· 37C · a celý obvod kalibr ovací ho otvoru 37C je· smáčen zvláknitelným materiálem, což přispívá k dobré . stabilitě zvláknitelného · materiálu vystupujícího ve tvaru kužele z výstupního otvoru 37 pro· zvláknitelný materiál, zejména při vyšších teplotách. Tím, že je vytvořena tato zásobní kapsa zvláknitelného materiálu, má základna kužele zvláknitelného materiálu větší rozměr a následkem toho· Je· i tento kužel delší, čímž je vytvořena větší vzdálenost mezi místem výstupu zvláknitelného materiálu a místem, kde se z kuželu tvoří vlákno. · Toto zvětšení vzdálenosti zmenšuje náchylnost vláken k ulpívání na součástech zvlákňovacích zařízení.
I když zásobní kapsa zvláknitelného materiálu, kterou je ukončen · výstupní otvor 37 pro zvláknitelný materiál,· může být kruhová, je výhodné · použít rozšíření zásobní kapsy majícího oválný tvar, přičemž delší osa oválu směřuje ve směru· proudění hlavního
JV i
................ .......... к.·.-....... jflplyniného · proudu 12A, jak je patrno z obr. 3.
zvláknitelný materiál podle obr. 2 a 3 tvoří kalibrovací otvor 37C skutečný výstupní otvor pro· zvláknitelný materiál.
U zařízení podle obr. 2 a 3 může být tlak nosného plynného proudu s výhodou vyšší .než je tomu u zařízení podle zmíněného francouzského patentového spisu vlivem vzdálenosti mezi výstupním otvorem 36 pro nosný plynný proud a výstupním kanálem 202 pro hlavní plynný proud 12A. Následkem toho je možno používat tlaku nosného plynného proudu v rozmezí 0,20 MPa až 1,0 MPa při otvoru o přibližném průměru 2 min a tlaku v rozmezí 0,2 MPa až 2,5 MPa při otvoru o· průměru 1 mm.
Možnost používání vysokých tlaků a vysokých kinetických energií pro nosný plynný proud umožňuje zvyšování množství zvláknitelného materiálu protékajícího výstupními otvory 37 pro zvláknitelný materiál a zlepšení rovnoměrnosti tečení zvláknitelného materiálu, jakož i stability vytváření kuželů zvláknitelného materiálu, což zlepšuje stejnoměrnost vyráběných vláken.
Kromě toho možnost používání vysokých tlaků pro nosný plynný proud a skutečnost, že výstupní otvor 36 pro nosný plynný proud a výstupní otvor 37 pro zvláknitelný materiál jsou odděleny od hlavního1 plynného proudu 12A, představují velmi důležité okolnosti umožňující používání větších vzdáleností mezi osami výstupního otvoru 37 pro zvláknitelný materiál a výstupního· otvoru 36 píro nosný plynný proud. Kromě toho tyto skutečnosti také umožňují používání výstupních otvorů 37 pro zvláknitelný materiál, které mají větší rozměry než výstupní otvory 36 pro nosný plynný proud, například jejich rozměr je 1 až žnásobek rozměru výstupního otvoru 36 pro nosný plynný proud, používá-li se tlak nosného plynného proudu až 1,2 MPa, a je 2 až Snásobek pro tlak nosného plynného proudu mezi 1,2 až 2,5 MPa.
U provedení popsaného s odvoláním na obr. 2 a 3 může šířka zásobní kapsy přívodního- otvoru 37 pro zvláknitelný materiál měřená kolmo ke směru proudění hlavního plynného proudu 12A být 1 až l,3násobek průměru výstupního otvoru 36 pro nosný plynný proud a jeho délka může být rovná dvojnásobku jeho šířky.
Používá-li se u zařízení podle obr. 2 a 3 jako zvláknitelný materiál sklo o složení, které je uvedeno v příkladu II zmíněného francouzského patentového spisu, dosáhne se při výrobě skleněných vláken těchto hodnot:
Množství vyrobeného skla za 24 hodin 35 až 45 kg
průměr vláken 5 až 6 mikrometrů
Hlavní plynný proud 12A teplota 1550 °C
rychlost 450 m . 'S'1
tlak 0,2 MPa
Nosný plynný proud teplota 600 °C
tlak 7 MPa
rychlost 560 m. s '1
průměr otvoru 2 mm
Poměr kinetických energií nosného plynného proudu .ku hlavnímu plynnému proudu 12A = 6
Na obr. 4, 5 a 6 je znázorněno zvlákňovací zařízení, u kterého je zásobník 200 kombinován s nakládací nádržkou 201. Toto zvlákňovací zařízení má výstupní kanál 202 pro hlavní plynný proud 12A proudící po-d zásobníkem 200 ve vodorovném směru.
V tomto případě je zásobník 200 opatřen dvěma soustavami řad výstupních otvorů 37A, 37B pro zvláknitelný materiál, které jsou uspořádány v šachovnici, jak je patrno z obr. 6. Výstupní kanál 204, kterým se přivádí nosný plynný proud, je opatřen rozvětveným potrubím s výstupními otvory 36B pro nosný proud kombinovanými s výstupními otvory 37B pro zvláknitelný materiál a kromě toho je opatřeno přídavným zařízením pro přivádění nosného plynného proudu, které má výstupní otvory 36A pro nosný plynný proud kombinované s výstupními otvory 37A pro zvláknitelný materiál. Všechny výstupní otvory 36A, 36B, 37A, 37B jsou v určité vzdálenosti nad horním povrchem hlavního* plynného- proudu 12A. Toto uspořádání se nevyznačuje pouze množstvím šachovnicovitě uspořádaných zvlákňovacích míst, ný brž také umožňuje, že výstupní otvory 36A, 36B, 37A, 37B jsou odděleny od horního povrchu hlavního nosného proudu 12A ve svislém směru.
U některých zařízení, například u zařízení uvedeného výše, se kterými lze dosahovat vysokých výkonů při výrobě skleněných vláken, mají tato vlákna často- sklon pronikat hlavním plynným proudem 12A, aniž by jejich vytahování bylo úplné. To má z-a následek určitý sklon těchto· vláken к předčasnému tuhnutí, čímž dochází к vytváření tlustších vláken. Těmto nedostatkům je možno se vyhnout použitím uspořádání, které je znázorněno na obr. 7.
Zvlákňovací zařízení podle obr. 7 je vytvořeno obecně stejným způsobem jako zařízení na obr. 2 a 3, avšak navíc má zakřivenou desku 208 umístěnou u výstupního otvoru z výstupního kanálu 202 hlavního plynného proudu 12A. Tato zakřivená deska 208 je pod hlavním plynným proudem 12A a má zakřivení, které se odchyluje od osy hlavního plynného proudu 12A. К této zakřivené desce 208 je připojen zakřivený nástavec 209, přičemž je mezi zakřivenou deskou 208 a zakřiveným nástavcem 209 vytvořena me209485 žera 210 pro přivádění vzduchu nebo jiného vhodného plynu.
U tohoto uspořádání vytvářejí plochy zakřivené desky 208 a zakřiveného nástavce 209 stěnový účinek, který způsobuje, že hlavní plynný proud 12A je odchýlen, což má za následek zvětšení volného prostoru mezi výstupním otvorem 37 pro zvláknitelný materiál a hlavním plynným proudem 12A. Tento účinek je stejný jako u provedení podle obr. 11 zmíněného francouzského· patentového spisu, avšak navíc je tento účinek zesilován přiváděním vzduchu mezerou 210. Následkem toho je hlavní plynný proud 12A přiváděn ve větším množství do horké oblasti, ve které nastává zvlákňování. Toto uspořádání I může být používáno za účelem zamezení sklonu vláken zvláknitelného materiálu k pronikání hlavním plynným proudem 12A a za účelem zamezení předčasného· ochlazovář ní-vláken před definitivním dokončením tažení těchto vláken. U zařízení zobrazeného na obr. 7 může být tlak vzduchu přiváděného mezerou 210 řádově 3 MPa až 6 MPa.
Další provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 8, kde výstupní kanál 202 hlavního· plynného· proudu 12A je umístěn pod dýzou 212 se soustavou výstupních otvorů 38, z nichž každý přivádí nosný plynný proud směřující vpřed a do-lů k vytvoření oblasti spolupůsobení s hlavním plynným proudem 12A.
Zvláknitelný materiál se přivádí ze · zásobníku 213, který je plněn ze žlabu 214. Zásobník 213 je· ohraničen stěnami, z nichž na obr. · 8 je viditelná pouze stěna 215. Zásobník 213 je opatřen přepadem 216. Přes tento přepad 216 přetéká vrstva roztaveného zvláknitelného materiálu, která odtud stéká dolů do oblasti, ve které působí nosné plynné proudy přiváděné výstupními otvory 36. Účinkem těchto nosných plynných proudů a vzduchových proudů, které jsou jimi strhovány, jak je také popsáno ve zmíněném francouzském patentovém spise zejména při popisování zařízení podle obr. 12, 12A, 13Λ, 13B, proud · vrstvy zvláknitelného materiálu se rozděluje na jednotlivé praménky 37S. 1 Každý pramének 37S se tvoří u každého nosného plynného proudu a vniká do oblasti spolupůsobení nosného plynného proudu s hlavním plynným· proudem 12A, čímž se do• sáhuje zvlákňovacího účinku.
Toto uspořádání se osvědčuje zejména v těch případech, když má být prováděno zvlákňování určitých materiálů, které jsou obzvláště žáruvzdorné nebo korozívní, -například. strusky a některých jiných minerálních hmot. Zvláknitelné •materiály tohoto druhu mají sklon ke způsobení značného opotřebení jednotlivých otvorů a následkem toho í opotřebení zásobníku 213 -a ostatních nádržek, ze kterých -se tyto materiály přivádějí, takže je nutná jejich častá výměna, což má za následek přerušení výrobního procesu.
Jako u uspořádání uvedených výše, může vzdálenost mezi výstupními otvory 36 pro nosný plynný proud a nejblíže ležícím povrchem hlavního- plynného· proudu 12A být řádově 5 až 1-0 mm. Vzdálenost mezi výstupními otvory 36 pro nosný plynný iproud a místem na přepadu 216, ve kterém vrstva roztaveného zvláknitelného materiálu se · vzdaluje -od přepadu 218, může· být řádově 2 až 10 mm.
Aby bylo zjednodušeno zpracování určitých drobů roztavených materiálů, zejména tehdy, když tyto materiály mají sklon ucpávat otvory nebo způsobovat· korozi materiálu, ze jsou zhotoveny příslušné součásti zvlákň-cvacího zařízení, je možno používat určitých zařízení, která j-sou zhotovena z materiálů, které jsou ve vysokém stupni inertní nebo odolávající korozi a vysoce žáruvzdorné, například z materiálů .na bázi kysličníku chromového nebo kysličníku hlinitého· apod. Takové uspořádání, které vyhovuje pro tyto· případy, je znázorněno na obr. 9 a 10. Zařízení má zásobník 217 ze žáruvzdorného materiálu. Do zásobníku 217 se přivádí roztavený materiál 218. Jedna ze stěn zásobníku 217 je vytvořena s přepadem ·219 se zářezy tvořícími prohlubně, které jsou -od sebe -odděleny pro každý jednotlivý pramen S materiálu.
Vyvíječ 220 hlavmho plynného proudu 12A dodává výstupním kanálem 202 hlavní plynný proud 12A v poloze ležící pod přepadem 219. Výstupní trysky 203 s výstupními otvory 35 jsou zasazeny do výstupního kanálu 204, do kterého se přivádí nosný plynný proud, a. výstupní kanál 221 nosného plynného proudu dodává do· výstup^nh^<-' kanálu 2B4 tento nosný plynný proud. Podobně jako u výše popsaných zařízení, například podle obr. 1, 2 a 3, jsou výstupní otvory 36 pro nosný plynný proud umístěny tak, aby byla vytvořena spolupůsobení s hlavním plynným proudem· 12A v místech, která jso-u v podstatě ve svislém směru pod vytékajícími prameny S zpracovávaného· zvláknitelného materiálu, aby prameny S vnikaly do této oblasti spolupůsobení -a byly tam zvlákňovány.
U zařízení podle obr. 9 a 10 jsou zářezy přepadu 219 uspořádány nad horním povrchem hlavního plynného proudu 12A, a to například ve vzdálenosti 50 až 100 mm. S výhodou jsou výstupní otvory 36 · pro nosný plynný prc-ud umístěny 5 až 10 mm nad horním povrchem h..lav.mhO' plynného proudu 12A. Při zpracování určitých · materiálů p-řipravovaných při velmi vysokých teplotách může být požadováno ochlazování za účelem uvedení zpracovávaného· materiálu na teplotu, která je optimální pro· zvlákňovací. proces. Vzdálenost odpovídající umístění přepadu 219 nad hlavním plynným proudem 12A může sama o -obě zajistit potřebné ochlazování pramenů S roztaveného- materiálu, je však · možno dosáhnout i přídavného· ochlazování, například tím, že se sníží teplota plynů používaných pro vytvoření .nosného plynného proudu a hlavního plynného proudu 12A. Jako· v úvahu přicházející po209485 užité plyny jsou spaliny nebo vzduch nebo vodní pára.
Na obr. 11 je znázorněno další provedení zařízení podle . vynálezu, . ve kterém se vytváří ještě další plynný proud. Trubka 222 s výstupní tryskou 223 je umístěna v místě, které je vzhledem· ke směru proudění hlavního. plynného proudu 12A před pramenem S zvláknitelného materiálu. Trubka 222 je zásobována plynným prostředím z výstupního kanálu 224, d-o kterého je toto plynné prostředí přiváděno z jakéhokoli vhodného zdroje trubkou 225O
Je použít trubky 222 umístěné vpředu, zejména tehdy, jestliže vzdálenost, .kterou představuje délka volného pádu pramene S, je poměrně velká, přičemž tyto přídavné plynné proudy slouží ke stabilizaci pramene -S v .okamžiku, ve kterém se dostávají do blízkosti -oblasti spolupůsobení nosných plynných proudů -a hlavního plynného proudu 12A.
Pomocí přídavného' plynného proudu, který má přibližně stejné rozměry a přibližně stejný tlak i rychlost jako nosný plynný proud, vytvářejí nosný plynný proud a přídavné plynné proudy vzduchové proudy, které jsou na obr. 11 označeny šipkami, a které jsou rozděleny více méně souměrně vzhledem k pramenu S a udržují tak pramen S v poloze dostatečně stálé- mezi plynnými proudy a vzhledem· - k místu, ve kterém jsou přiváděny -do -oblasti -spolupůsobení.
U všech zobrazených - provedení zvlákňovacích zařízení podle vynálezu je výstupní otvor 36 pro nosný plynný proud umístěn vzhledem -ke směru proudění hlavního - -plynného proudu 12A za -orgánem přivádějícím zvláknitelný -materiál. Ačkoliv je tato poloha výhodná, je též možno umístit výstupní otvor 36 pro nosný plynný proud do jiných poloh -vzhledem k -orgánu přivádějícímu zvláknitelný materiál -neio vzhledem -k pramenu S zvláknitelného- materiálu. Takto může být výstupní -otvor - 36 pro nosný plynný proud umístěn vzhledem ke směru proudění- i hlavního plynného proudu 12A před orgánem přivádějícím zvláknitelný -materiál -nebo před pramenem - S zvláknitelného -materiálu.
V tomto případě- pramen S zvláknitelného - \ materiálu prochází k povrchu hlavního plynného proudu 12A cestou kolem oblasti spolupůsobení nosného plynného- proudu ia hlavního- plynného proudu 12A právě před nosným plynným proudem, načež je veden do vnitřku hlavního plynného proudu 12A v této· oblasti, čímž - je jeho zvlákňování ukončeno.

Claims (22)

  1. PŘEDMĚT
    1. Způsob výroby vláken ze zvláknitelného materiálu, zejména z termoplastického -materiálu, při kterém -se vytváří hlavní plynný proud -a alespoň jeden nosný plynný proud, jehož průřez je menší -než průřez hlavního plynného proudu a jehož kinetická energie na jednotku -objemu je větší než kinetická energie na jednotku - - objemu hlavního plynného proudu, přičemž nosný plynný proud směřující napříč ke hlavnímu plynnému proudu -do· -něj proniká, takže vzniká oblast spolupůsobení, a k -oblasti spolupůsobení se přivádí pramen zvláknitelného materiálu, vyznačený tím, že hlavní plynný proud se vytváří v odstupu od zásobníku se -zvláknitelným materiálem, takže mezi nimi je volný prostor a nosný plynný proud proudí ke hlavnímu plynnému proudu z místa prostorově odděleného- - od hlavního plynného proudu pro vytvoření oblasti spolupůsobení v místě, ve- kterém zvláknitelný materiál přichází do styku s hlavním plynným proudem.
  2. 2. Způsob -podle bodu - 1, vyznačený tím, že pramen zvláknitelného materiálu -se přivádí k -oblasti -spolupůsobení účinkem tíže volným prostorem -mezi - zásobníkem se zvláknitelným materiálem a hlavním plynným proudem..
  3. 3. Způsob podle - bodu 1 nebo 2, vyznačený tím, že nosný plynný proud se vede šikmo k pramenu zvláknitelného -materiálu.
  4. 4. Způsob podle -bodů 1 -až 3, vyznačený tím, že- dráha hlavního plynného proudu se mění odchylováním - tohoto hlavnflio· -plynného- proudu působením přídavného plynného vynalezu proudu na -stranu hlavního- plynného - proudu ležící proti straně, do· .které vrn-ká zvláknitelný materiál a nosný plynný proud.
  5. 5. Způsob podle bodů 1 až 4, vyznačený tím, -že pramen zvláknitelného materiálu vstupující do)* - oblasti spolupůsobení se -stabilizuje vytvářením přídavného plynného proudu -přiváděného - a -směrovaného do - oblasti -spolupůsobení před pramenem -zvláknitelného -materiálu vzhledem ke směru proudění hlavního plynného proudu.
  6. 6. Způsob podle bodu 3, vyznačený - tím, že úhel, který svírá nosný plynný proud -s hlavním plynným' proudem· je 75 až 85°.
  7. 7. Zařízení k provádění způsobu podle- bodu 1, zahrnující tvyvíječ pro - hlavní plynný , proud opatřený -výstupním kanálem s výstupním -otvorem, vyvíječ pro vytváření alespoň jednoho nosného -plynného proudu -s výstupním kanálem -s alespoň jednou tryskou s výstupním otvorem, který -má menší průřez než . je průřez výstupního -otvoru -pro hlavní plynný proud, -a který má osu umístěnou šikmo k -ose výstupního -otvoru t^ýý^tt^j^p^íího kanálu pro hlavní plynný proud, -dále zásobník se zvláknitelným materiálem pro -vytváření pramenu zvlákritelrého materiálu u průsečíku Os výstupního - otvoru- výstupního kanálu pro hlavní plynný proud -a výstupního otvoru trysky pro nosný plynný proud, vyznačené tím, že- osa -výstupního- kanálu (202) hlavního plynného proudu - (12A) je uspořádána kolmo k pramenu (S) zvláknitelného - materiálu -a - výstupní kanál (202) hlavního - plynného proudu (12A) je uspořádán odděleně od zásobníku (200, 213, 217) se zvlákniteJ ným materiálem, přičemž výstupní otvor (36) výstupní trysky (203) výstupního kanálu (204, 221) pro nosný plynný proud je uspořádán vně výstupního otvoru výstupního kanálu (202) hlavního plynného proudu (12 A).
  8. 8. Zařízení podle bodu 7, vyznačené tím, že zásobník - (200, 213, 217) se zvláknitelným materiálem je umístěn nad osou -výstupního kanálu (202) hlavního plynného proudu (12A).
  9. 9. Zařízení podle bodu 7 nebo 8, vyznačené tím, že výstupní - otvor (36) výstupní trysky (203) pro nosný plynný proud je- umístěn v prostoru mezi zásobníkem (200, 213, 217) se zvláknitelným materiálem a výstupním kanálem (202] hlavního plynného proudu (12A) odděleně od zásobníku (200, 213, 217) se zvláknitelným materiálem. ·
  10. 10. Zařízení podle bodů 7 až 9, vyznačené tím, že výstupní kanál (204, 221) pro· nosný plynný proud je umístěn před pramenem· (S) zvláknitelného materiálu, na straně přilehlé k výstupnímu kanálu (202) hlavního plynného proudu (12A), přičemž -osa výstupní trysky (203) nosného plynného- proudu svírá s pramenem (S) zvláknitelného materiálu ostrý úhel.
  11. 11. · Zařízení podle bodů 7 až 10, -vyznačené tím, že -u -spodní strany výstupního- kanálu (202) -hlavního plynného proudu (12A) je uspořádána alespoň jedna zakřivená deska (208) a k ní přiložený zakřivený nástavec (209) ..
  12. 12. Zařízení podle bodu 11, vyznačené tím, že mezi - zakřivenou deskou (208) - a k ní přiloženým zakřiveným nástavcem (209) je vytvořena mezera (210) pro přívod přídavného plynného proudu na protilehlou stranu výstupního kanálu (202) hlavního plynného proudu (12A) ke straně, na které je umístěn zásobník (200, 213, 217) se zvláknitelným -materiálem a výstupní otvor (36) -trysky (203) výstupního kanálu (204) pro -nosný plynný proud.
  13. 13. Zařízení podle bodu 7, vyznačené tím, že zásobník (213) se zvláknitelným -materiálem má výtok vytvořený jako prahový přepad (216) -s -rovinným- povrchem.
  14. 14. Zařízení podle bodu 7, vyznačené tím, že zásobník (213) se zvláknitelným materiálem -má· výtok vytvořený jako přepad -s výstupními -otvory (37) pro zvláknitelný - materiál uspořádanými svisle -nad výstupními otvory (36) trysky (203) pro - nosný plynný proud.
  15. 15. Zařízení podle bodů 7 až 12, -vyznačené tím, že -mezi výstupním kanálem (202) hlavního plynného proudu (12A) a zásob níkem (200) se zvláknitelným materiálem před pramenem- (S) zvláknitelného materiálu na straně přilehlé k výstupnímu -kanálu hlavního plynného proudu (12A) jsou uspořádány výstupní kanál (224) pro nosný plynný proud a jeho· výstupní tryska (223) pro nosný plynný proud.
  16. 16. Zařízení podle bodů 7 až 12 a 15, vyznačené tím·, že vzdálenost mezi -výstupním otvorem (37) zásobníku (200) - se zvláknitelným materiálem a - osou- výstupního kanálu (202) - hlavního plynného proudu (12A) je
    12,5 -až 110- mm.
  17. 17. Zařízení podle bodů 7 až 12, 15 a 16, vyznačené tím, že vzdálenost mezi osou výstupního- otvoru (37) zásobníku (200) pro zvláknitelný materiál a osou výstupního -otvoru (36) výstupní trysky (203) pro nosný plynný proud je- 4 až 10 mm ve směru -osy výstupního- kanálu (202) hlavního -plynného proudu (12A).
  18. 18. Zařízení podle bodů 7 až 17, vyznačené tím, že výstupní - otvory (36) výstupních trysek (203) výstupního kanálu (204) pro nosný - plynný proud jsou vzdáleny -od osy výstupního kanálu (202) hlavního plynného proudu (12A) 7,5 -až 20 mm.
    .:
  19. 19. Zařízení podle bodů 7 až 12, 15 a 16, vyznačené tím, Že vz-dálenost mezi osou -výstupního otvoru (37) pro zvláknitelný materiál a osou výstupního - otvoru (36) trysky (203) výstupního- kanálu - (204) pro nosný plynný proud je -rovna 3 -až 4násobku průměru výstupního -otvoru (36) trysky (203) pro - nosný plynný proud ve směru - osy výstupního kanálu (202) hlavního- plynného proudu (12A).
  20. 20. Zařízení podle bodů 7 až 12 a 15 až 19, vyznačené tím, že zásobník (200) -se zvláknitelným materiálem je opatřen dvěma soustavami -výstupních otvorů (37A, 37B), které jsou uspořádány - vedle sebe -a nad osou výstupního· -kanálu (202) hlavního- plynného proudu (12A), přičemž výstupní kanál (204) nosného plynného proudu je -opatřen dvěma soustavami výstupních otvorů (36A, 36B), jejichž osy jsou nasměrovány dolů k -ose- výstupního kanálu (202) hlavního -plynnéhoproudu (12A).
  21. 21. Zařízení podle bodů 7 -až 12 a 15 až 20, vyznačené - tím, že zásobník (200- ) se zvláknitelným materiálem má kalibrační -otvor (37C) umístěný za výstupním otvorem (37) pro zvláknitelný materiál, kterýžto kalibrační - otvor (37C) je menší než výstupní otvor (37) pro· zvláknitelný -materiál.
  22. 22. Zařízení podle- bodu 21, vyznačené tím, že dolní -část výstupního otvoru (37) pro zvláknitelný materiál -má -oválné - rozšíření.
CS76997A 1975-02-18 1976-02-16 Method of making the fibres from thefibrous material and device for excuting the same CS209485B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7504970A FR2384723A1 (fr) 1975-02-18 1975-02-18 Procede et dispositifs pour la fabrication de fibres a partir de materiaux thermoplastiques, tels que le verre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209485B2 true CS209485B2 (en) 1981-12-31

Family

ID=9151346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS76997A CS209485B2 (en) 1975-02-18 1976-02-16 Method of making the fibres from thefibrous material and device for excuting the same

Country Status (34)

Country Link
JP (1) JPS51105420A (cs)
AR (1) AR210752A1 (cs)
AT (1) AT367381B (cs)
AU (1) AU503308B2 (cs)
BE (1) BE838652A (cs)
BR (1) BR7600978A (cs)
CA (1) CA1075863A (cs)
CH (1) CH614686A5 (cs)
CS (1) CS209485B2 (cs)
DD (1) DD122813A5 (cs)
DE (1) DE2606300C2 (cs)
DK (1) DK64576A (cs)
EG (1) EG11994A (cs)
ES (1) ES445155A1 (cs)
FI (1) FI59579C (cs)
FR (1) FR2384723A1 (cs)
GB (1) GB1521343A (cs)
HU (1) HU176868B (cs)
IE (1) IE43347B1 (cs)
IL (1) IL49052A (cs)
IN (1) IN144822B (cs)
IT (1) IT1055883B (cs)
LU (1) LU74363A1 (cs)
NL (1) NL7601316A (cs)
NO (2) NO142168C (cs)
NZ (1) NZ180023A (cs)
OA (1) OA05246A (cs)
PL (1) PL112503B1 (cs)
PT (1) PT64809B (cs)
RO (1) RO76342A (cs)
SE (1) SE419079B (cs)
TR (1) TR19173A (cs)
YU (1) YU40076A (cs)
ZA (1) ZA76922B (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2849357A1 (de) * 1978-11-14 1980-05-29 Saint Gobain Verfahren und vorrichtung zur beeinflussung der eigenschaften von fasern bei der herstellung von fasern aus thermoplastischem material

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2223318B1 (cs) * 1973-03-30 1978-03-03 Saint Gobain

Also Published As

Publication number Publication date
IL49052A0 (en) 1976-06-30
OA05246A (fr) 1981-02-28
AU1115376A (en) 1977-08-25
NO144138B (no) 1981-03-23
SE419079B (sv) 1981-07-13
EG11994A (en) 1978-06-30
FI760383A (cs) 1976-08-19
HU176868B (en) 1981-05-28
FI59579C (fi) 1981-09-10
NO142168B (no) 1980-03-31
RO76342A (ro) 1981-06-21
IN144822B (cs) 1978-07-15
AT367381B (de) 1982-06-25
CA1075863A (en) 1980-04-22
AU503308B2 (en) 1979-08-30
JPS51105420A (cs) 1976-09-18
PL112503B1 (en) 1980-10-31
ATA96576A (de) 1981-11-15
NL7601316A (nl) 1976-08-20
BR7600978A (pt) 1976-09-14
DE2606300C2 (de) 1983-11-17
IT1055883B (it) 1982-01-11
SE7601533L (sv) 1976-08-19
IL49052A (en) 1979-10-31
TR19173A (tr) 1978-06-16
NO144138C (no) 1982-12-06
FR2384723A1 (fr) 1978-10-20
FR2384723B1 (cs) 1980-05-30
CH614686A5 (en) 1979-12-14
IE43347B1 (en) 1981-02-11
DD122813A5 (cs) 1976-11-05
AR210752A1 (es) 1977-09-15
ES445155A1 (es) 1977-05-16
LU74363A1 (cs) 1976-12-31
YU40076A (en) 1982-06-30
IE43347L (en) 1976-08-18
NZ180023A (en) 1978-07-28
PT64809B (fr) 1977-07-11
GB1521343A (en) 1978-08-16
BE838652A (fr) 1976-08-17
NO760518L (cs) 1976-08-19
FI59579B (fi) 1981-05-29
DE2606300A1 (de) 1976-08-26
NO142168C (no) 1981-09-17
PT64809A (fr) 1976-03-01
ZA76922B (en) 1977-01-26
DK64576A (da) 1976-08-19
NO792844L (no) 1976-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4123243A (en) Apparatus for forming fibers by toration
US4052183A (en) Method and apparatus for suppression of pollution in toration of glass fibers
NO175683B (no) Innretning for fremstilling av en kompositt-tråd bestående av armeringsfibre og et organisk termoplastisk materiale
US4015964A (en) Method and apparatus for making fibers from thermoplastic materials
US2257767A (en) Apparatus for the manufacture of glass fibers
CS209485B2 (en) Method of making the fibres from thefibrous material and device for excuting the same
US4102662A (en) Method and apparatus for making fibers from thermoplastic materials
US4401451A (en) Process and apparatus for the manufacture of discontinuous glass fibers
US4140506A (en) Method for processing glass in forming fibers
US20070220923A1 (en) Melter flow guide for glass fiberizing system
US4268293A (en) Stabilization of glass feed in fiberization by toration
US2775850A (en) Apparatus for forming mineral fibers
US4473387A (en) Fiberizing apparatus intended for the manufacture of continuous glass fibers
KR810000697B1 (ko) 열가소성 플라스틱과 같은 물질로 섬유를 제조하는 장치
RU2217392C2 (ru) Агрегат для получения из минеральных тугоплавких расплавов супертонкого базальтового волокна
KR810000696B1 (ko) 열가소성 플라스틱과 같은 물질로 섬유를 제조하는 방법
CS207363B2 (en) Method of making the fibres from the ductile material and device for making the same
US4235614A (en) Method and device for the manufacture of glass filaments
CS207347B2 (en) Method of making the fibres from the drawable material and device for executing the same
US3929560A (en) Continuous process for forming webs from fiber suspensions
FI61676C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibrer av utdragbart material
CS219253B2 (en) Method of making the glass fibres and device for executing the same
CA1090576A (en) Method and apparatus for reducing deposition of volatiles from glass
RU9839U1 (ru) Фильерный питатель для выработки волокна из горных пород
RU83247U1 (ru) Фильерный питатель