CS209187B1 - Vyztužená horizontální sklolaminátová vinutá nádoba - Google Patents
Vyztužená horizontální sklolaminátová vinutá nádoba Download PDFInfo
- Publication number
- CS209187B1 CS209187B1 CS901372A CS901372A CS209187B1 CS 209187 B1 CS209187 B1 CS 209187B1 CS 901372 A CS901372 A CS 901372A CS 901372 A CS901372 A CS 901372A CS 209187 B1 CS209187 B1 CS 209187B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- container
- vessel
- reinforced horizontal
- horizontal glass
- section
- Prior art date
Links
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 10
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
(54) Vyztužená horizontální sklolaminátová vinutá nádoba.
Předmětem vynálezu je vyztužená horizontální sklolaminátová vinutá nádoba.
Způsob uložení nádoby je jedním z parametrů, které podstatnou měrou ovlivňují dimensování celé nádoby. Nejčastěji se používá uložení na dvou nebo více sedlových podpěrách. Při tomto způsobu uložení vznikají v místech podpor lokální deformace, nádoba jako celek se prohýbá a mění svůj kruhový průřez, v důsledku čehož dochází ve stěnách nádoby ke vzniku špiček napětí, způsobených jednak primárními napětími od vlastního zatížení a jednak vznikem sekundárních napětí v důsledku změn tvaru průřezu. U nádob z plastických hmot se tyto jevy projevují daleko výrazněji než u nádob ocelových a vznikající napětí jsou pak mnohem nebezpečnější. Aby se u nádob z plastických hmot předešlo vývinu uvedených deformací, sedla se provádějí široká s velkým úhlem opásání, volí se větší tloušťky stěn nebo se nádoby vyztužují silnými kruhovými žebry, provádějí se sendvičové konstrukce stěny nádob nebo se nádoby opatřují celým systémem výztužných žeber. Ze stejných důvodů se též nádoby ukládají v blízkosti čel, která alespoň do jisté míry zajišťují kruhový průřez v místě uložení, i když tento způsob není staticky optimální. Důsledkem všech těchto jevů je prodražení konstrukce buď zvýšenou tloušťkou stěny nádoby nebo výrobou nákladných výztuh, přičemž vytvoření výztuh z plastických hmot je málo efektivní vzhledem k nízkému modulu pružnosti těchto materiálů. Použití mohutných kovových žeber naráží na četné technologické potíže týkající se vzájemného spojení s nádobou, zvyšují váhu nádoby při výrobě a komplikují výrobní proces.
Tyto nedostatky odstraňuje vyztužená horizontální sklolaminátová nádoba podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že je v místech uložení opatřena zalaminovanými upevňovacími pásnicemi se spojovacími stojinkami, pomocí nichž je nádoba připevněna například šrouby k nosným tuhým rámům, které slouží v místech uložení nádoby k jejímu vyztužení. Tyto tuhé nosné rámy mají moment setrvačnosti průřezu podstatně větší nežli upevňovací pásnice se spojovacími stojinkami. Toto řešení zajišťuje jak zachování kruhového průřezu nádoby v místě uložení, tak i podstatně zmenšuje technologické potíže spojené s výrobou nádoby a vyztužujících prvků, tj. tuhých nosných rámů a upevňovacích pásnic se spojovacími stojinkami, přičemž zásluhou výhodnějšího rozložení napjatosti v oblastech uložení vychází při dimensování nádoby menší tloušťka stěny.
Tuhý nosný rám je například kovový nebo betonový s velkým momentem setrvačnosti a je vyroben odděleně a bud sám nebo ve spojení s další konstrukcí tvoří podporu nádoby navazující na základ. Upevňovací pásnice se spojovacími stojinkami s malým momentem setrvačnosti je zalaminována do povrchu nádoby, čímž je s nádobou pevně spojena. Tyto vyztužující prvky jsou navzájem spojeny bud přímo nebo prostřednictvím dalších spojovacích částí např. sešroubováním. Malá ohybová tuhost upevňovací pásnice dovoluje její snadné ovinutí na nádobu např. zavinutím do povrchu nádoby dostatečnou vrstvou skelného laminátu. Upevňovací pásnice tedy není nutno nasazovat! na nádobu jako uzavřený kruhový prstenec, což je z hlediska technologie výroby velice výhodné.
Nosný tuhý rám je dimensován dle běžných výpočtů tak, aby zaručil požadovanou tuhost průřezu nádoby. Upevňovací pásnice se spojovacími stojinkami je dimensována v podstatě jen na přenos relativně malých radiálních sil a na rozdíl proti dosud běžným výztuhám spojených s nádobou, od nichž se požaduje maximální moment setrvačnosti jejich průřezu, se z hlediska její funkce ohybová tuhost nevyžaduje.
Podstatnými rysy tohoto konstrukčního řešení je to, že se u vyztužujících prvků odděluje funkce i nosná od funkce spojení s nádobou, což zjednodu- ; suje technologii výroby vlastní nádoby a umožňuje dosažení dokonalejšího spojení kovových částí i s laminátovou nádobou a že umožňuje navrhovat i nádoby s menšími tloušťkami stěn, což přináší úspory na materiálu a snižuje cenu nádob.
Na připojeném výkresu jsou schematicky znázorněny příklady vyztužené horizontální sklolaminátové vinuté nádoby a její vyztužující prvky podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněn podélný řez nádobou s vyztužujícími prvky, na obr. 2 je příčný řez nádobou před navinutím upevňovací pásnice. i Na obr. 3 a obr. 4 jsou znázorněny dva způsoby spojení volných konců upevňovací pásnice.
Na sklolaminátové nádobě'1 l(óbr. 1) je dodatečným převinutím sklolaminátové vrstvy 4 prilaminována upevňovací pásnice 2 se spojovacími stojinkami 3,: pomocí nichž je sklolaminátová nádoba 1 připevněna šrouby k nosnému tuhému rámu jákó samostatnému prvku, který může být popřípadě i částí nosné konstrukce.
Upevňovací pásnice 2 (obr. 2) se spojovacími stojinkami 3, upravená k dotažení na sklolaminá; tovou nádobu 1 pomocí spojovacího prvku 6.
Spojení volných konců a dotažení upevňovací ( pásnice 2 (obr. 3) před zalaminovánim na sklolami! nátovou nádobu 1 pomocí spojovacího prvku a šroubu 7 a jiný způsob využívající spojovací stojinky 3 (obr. 4).
Claims (2)
1. Vyztužená horizontální sklolaminátová vinu-
2. Vyztužená horizontální sklolaminátová tá nádoba, vyznačená tím, že je v místech uložení i nádoba podle bodu 1, vyznačená tím, že nosné tuhé opatřena zalaminovanými upevňovacími pásnice- | rámy (5) mají moment setrvačnosti průřezu podmi (2) se spojovacími stojinkami (3), pomocí nichž i statně větší nežli upevňovací pásnice (2) se spojoje nádoba (1) připevněna například šrouby k nos- i vacími stojinkami (3).
ným tuhým rámům (5), které slouží v místech uložení nádoby (1) k jejímu vyztužení.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS901372A CS209187B1 (cs) | 1972-12-28 | 1972-12-28 | Vyztužená horizontální sklolaminátová vinutá nádoba |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS901372A CS209187B1 (cs) | 1972-12-28 | 1972-12-28 | Vyztužená horizontální sklolaminátová vinutá nádoba |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209187B1 true CS209187B1 (cs) | 1981-11-30 |
Family
ID=5441433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS901372A CS209187B1 (cs) | 1972-12-28 | 1972-12-28 | Vyztužená horizontální sklolaminátová vinutá nádoba |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209187B1 (cs) |
-
1972
- 1972-12-28 CS CS901372A patent/CS209187B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890002270B1 (ko) | 화물 컨테이너 | |
| US6536722B2 (en) | Pressure vessel mounting system | |
| US4416384A (en) | Tank container with mounting means | |
| NO142144B (no) | Lagringsbeholder for flytendegjort gass | |
| CN102490910A (zh) | 航天器复合材料夹层结构承力筒 | |
| JP3839448B2 (ja) | プレストレストコンクリート構造物 | |
| CS209187B1 (cs) | Vyztužená horizontální sklolaminátová vinutá nádoba | |
| EP0325683B1 (en) | Large sized underground storage tank with structural stability provided by the interaction between the metal shell, the static concrete facing and the filling in the hollow between these two surfaces | |
| JP2008298588A (ja) | 放射性物質輸送・貯蔵容器用固定架台 | |
| US2495724A (en) | Elevated tank | |
| US3544022A (en) | Structures | |
| KR20160072290A (ko) | 액화가스 화물창 및 그 제작방법 | |
| KR20180065264A (ko) | 독립탱크형 화물창의 단열시스템 | |
| CN220816767U (zh) | 一种应用于半薄膜舱的管系支撑结构 | |
| JPH08201565A (ja) | 原子炉圧力容器のペデスタルおよびその建設方法 | |
| JPH0750189B2 (ja) | 原子炉格納容器配管貫通部の据付工法 | |
| JP4479088B2 (ja) | 格納容器 | |
| RU197246U1 (ru) | Контейнер-цистерна | |
| JP2544455Y2 (ja) | パネル組立式恒温タンク内の熱交換器支持装置 | |
| JPH062359A (ja) | 半pc梁型枠 | |
| CA3199273A1 (en) | Cryogenic tank | |
| JP7143978B2 (ja) | 洋上浮体構造物に設置されるスツール | |
| KR101883722B1 (ko) | 이중패널을 이용한 무보강 저수용 탱크 | |
| KR20180094746A (ko) | 샌드위치 패널을 이용한 독립형 극저온 액체화물 저장장치 | |
| JPS6326805B2 (cs) |