CS208899B1 - Způsob zamezeni vzniku pórů při tavném svařování - Google Patents

Způsob zamezeni vzniku pórů při tavném svařování Download PDF

Info

Publication number
CS208899B1
CS208899B1 CS844379A CS844379A CS208899B1 CS 208899 B1 CS208899 B1 CS 208899B1 CS 844379 A CS844379 A CS 844379A CS 844379 A CS844379 A CS 844379A CS 208899 B1 CS208899 B1 CS 208899B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pressure
gases
formation
welding
temperatures
Prior art date
Application number
CS844379A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Novak
Original Assignee
Zdenek Novak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Novak filed Critical Zdenek Novak
Priority to CS844379A priority Critical patent/CS208899B1/cs
Publication of CS208899B1 publication Critical patent/CS208899B1/cs

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Způsob zamezení vzniku pórů při tavném svařování je vynálezem, jehož využitím se snižuje množství prostorových vad v kovu svarového spoje prakticky všech těch kovů a 9litin, jejichž sloučeniny s kyslíkem dusíkem a vodíkem se rozkládají za teplot nižších, než bod taveni za tlaku pod 10~ Pa. Účelem je zamezit vadám všude tam, kde je požadována vysoká jakost svarových spojů jako na příklad při výrobě technologických zařízení elektráren, tepláren, chemických provozů, tlakových nádob, vysoce namáhaných komponent dopravních prostředků a jiných zařízení s vysokými požadavky na spolehlivost a bezpečnost. Vynález umožňuje jakostní svařováni v inertní atmosféře těch kovů a slitin, u nichž to doposud nebylo možné s ohledem na vznik porozity. Uvedeného účelu se dosáhne odstraněním plynů u přídavného materiálu žíháním za tlaku nižšího než 10 Pa za teplot 700 - 1100 °deg C. Teplota odplynění se volí s ohledem na difusní rychlosti plynů v daném kovu a volnou entalpií jeho sloučenin 8 plyny, které přicházejí v úvahu za sníženého tlaku, který je možno dosáhnout.

Description

(54) Způsob zamezeni vzniku pórů při tavném svařování
Způsob zamezení vzniku pórů při tavném svařování je vynálezem, jehož využitím se snižuje množství prostorových vad v kovu svarového spoje prakticky všech těch kovů a 9litin, jejichž sloučeniny s kyslíkem dusíkem a vodíkem se rozkládají za teplot nižších, než bod taveni za tlaku pod 10~ Pa. Účelem je zamezit vadám všude tam, kde je požadována vysoká jakost svarových spojů jako na příklad při výrobě technologických zařízení elektráren, tepláren, chemických provozů, tlakových nádob, vysoce namáhaných komponent dopravních prostředků a jiných zařízení s vysokými požadavky na spolehlivost a bezpečnost. Vynález umožňuje jakostní svařováni v inertní atmosféře těch kovů a slitin, u nichž to doposud nebylo možné s ohledem na vznik porozity.
Uvedeného účelu se dosáhne odstraněním plynů u přídavného materiálu žíháním za tlaku nižšího než 10 Pa za teplot 700 - 1100 °deg C. Teplota odplynění se volí s ohledem na difusní rychlosti plynů v daném kovu a volnou entalpií jeho sloučenin 8 plyny, které přicházejí v úvahu za sníženého tlaku, který je možno dosáhnout.
208 899
Vynález ae týká způsobu zamezeni vzniku pórů při tavném svařování neporóznich svarů, zejména niklu, monelu, mědi, oceli a podobně. V literatuře se obecně uvádi, že na čistém niklu není možno docílit bezporéznich svarů, použije-li se čistý nikl jako přídavný materiál.
Doposud známý způsob odstranění porozity v tavných svarech čistého niklu je chemická vazba plynů v tavné lázni na přísadové prvky, kterými je legován svařovací drát a tím je zabráněno jejich vylučování v plynné fázi během krystalizace kovu svarového spoje. Příznivý vliv na potlačeni porozity ve svárech čistého niklu má uhlík a titan. Nevýhodou nauhličení kovu svarového spoje uhlíkem z přídavného materiálu je křehnutí těch svarů, které jsou v provozu vystaveny teplotám vyššim než 300 °C. Křehnutí je způsobeno precipitací grafitu na hranicích zrn. Proto téměř všechny přídavné materiály pro svařováni niklu obsahují kolem 3 % hmotnostních titanu. Nevýhodou přísady titanu je neúnosně vysoká korozní rychlost svarů, které jsou v provoze vystaveny působení fluoru, nebo fluorovodíku za vyšších teplot. Vysoká korozní rychlost je způsobena vznikem plynných sloučenin fluoru s titanem, které narušují pasivačni vrstvičku na povrchu kovu svarového spojs. Přídavné materiály pro svařováni čistého niklu vyráběné podle obvyklých specifikací, obsahují vesměs 3 % hmotnostní titanu.
Nedostatky dosavadních postupů svařování se odstraní způsobem zamezení vzniku pórů podle vynálezu, jehož podstata spočivá v tom, že z přídavného materiálu ee odstraní v něm absorbované plyny při teplotě 700 až 1100 °C za tlaku nižšího než IO“3 Pa. Doba odplynění se voli podle tlakových změn v žihaci peci. Prvý vzestup tlaku nastane při teplotě 300 až 400 °C, kdy se uvolní plyny z povrchu žíhaného drátu. Oruhý vzestup tlaku nastává při vyšší teplotě, kdy difunduji plyny z hloubky kovu. Žíhat; se přestane po dalším poklesu tlaku. Podstatným snížením obsahu plynů na povrchu i uvnitř přídavného materiálu se dosáhne stavu, kdy obsah plynů v tavné lázni je nižší než prahová hodnota, při které nastává jejich vylučováni vlivem poklesu rozpustnosti za teploty solidu. Teplota žíhání se voli různá pro různé kovy v daném rozmezí.
Příklady použiti:
1) Přídavný drát z čistého niklu byl žihán za tlaku IO-3 Pa. Při vzestupu teploty na 300 °C nastal vzestup tlaku na IO-2 Pa a při 400 °C opět pokles na lo-3 Pa. Za teploty 780 °C začal tlak opět vzrůstat přibližně o jeden řád. Při teplotě 1080 °G poklesl tlak v peci na IO3 Pa. Ohřev byl zastaven a chladnutí probíhalo v peci za tlaku lo“3 Pa až do teploty 100 °C.
Svařováno bylo v ochranné atmosféře wolframovou elektrodou. Na rentgenogramech nebyly zjištěny póry.
2) Přídavný drát z austenitické chromoniklové oceli byl žíhán za tlaku IO-3 Pa. Při teplotách mezi 300 - 400 °C došlo k vzestupu tlaku. Další vzestup byl pozorován za teploty 800 °C. Ohřev byl zastaven při 950 °C z obavy, aby v kovu nebyl snížen obsah chrómu odpařením za vyšších teplot. Při svařováni v ochranné atmosféře byla tavná lázeň klidnější a svařovací proces se usnadnil. Svary byly neporézni. Svařovaly se trubky s vysokými nároky na jakost kovu svarového spoje. Počet oprav se snížil na zlomek. Podobné výsledky byly shledány i pří svařování nizkoúhlíkové nelegovanó oceli, když byl přídavný drát vyžihán stejným způsobem ,
3) Neporézní svary mědi byly získány svařováním metodou TIG po vyžihání přídavného materiálu z čisté mědi za tlaku 1O-3 Pa při teplotě 700 °C po dobu 1 hod.
Přínosy vynálezu a jeho využiti
Způsob tavného svařováni neporézních svarů, zejména niklu, snižuje při tavném svařováni v ochranných atmosférách náchylnost kovu svarového spoje ke tvorbě plynových dutin u všech kovů, které jsou náchylné k porozitě. Tavná lázeň je klidnější a výrazně se zlepšuje operativnost svařovacího procesu i mechanické vlastnosti kovu svarového spoje, zejména plasticita, Úspory, které vznikají snížením počtu oprav, několikanásobně vyváži náklady na žíháni. Stěžejní význam má vynález pro svařování konstrukčních části, které jsou v provozu vystaveny teplotám v prostředí fluoru nebo fluorovodíku. Životnost zařízeni byla limitována bu3 zvýšenou korozí rychlosti svarových spojů svařených přídavným materiálem obsahujícím titan, nebo vysokou porozitou, bylo-li použito čistého niklu. Při použití vakuově odplyněného niklu podle vynálezu vznikají neporézni svary, jejichž korozní odolnost je rovnocenná základnímu materiálu.
Vynález je využitelný všude tam, kde je požadována vysoká jakost svarových spojů, zejména při svařování technologických zařízeni elektráren, jako například primárního potrubí a pomocných okruhů jaderných elektráren z au9tenitických ocelí, kořenových svarů vysokotlakého potrubí z nízkolegovaných žárupevných oceli, technologické zařízení pro chemický a potravinářský průmysl, například tlakové nádoby a potrubí, zařízeni pro pivovary a mlékárny z oceli, médi, niklu, monelu a podobně.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob zamezeni vzniku pórů při tavném svařování, vyznačený tím, že z přídavného materiálu se odstraní v něm obsažené plyny žíháním při teplotě 700 až 1100 °C za tlaku nižšího než 10-3 Pa.
CS844379A 1979-12-05 1979-12-05 Způsob zamezeni vzniku pórů při tavném svařování CS208899B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844379A CS208899B1 (cs) 1979-12-05 1979-12-05 Způsob zamezeni vzniku pórů při tavném svařování

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844379A CS208899B1 (cs) 1979-12-05 1979-12-05 Způsob zamezeni vzniku pórů při tavném svařování

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208899B1 true CS208899B1 (cs) 1981-10-30

Family

ID=5434939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS844379A CS208899B1 (cs) 1979-12-05 1979-12-05 Způsob zamezeni vzniku pórů při tavném svařování

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS208899B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101305778B1 (ko) 오스테나이트계 용접 재료 및 그것을 사용한 응력 부식 균열 예방 보전 방법 및 입계 부식 예방 보전 방법
JP7277752B2 (ja) オーステナイト系ステンレス鋼材
CN104220631B (zh) 含Cr奥氏体合金及其制造方法
JP2007284704A (ja) 含Crニッケル基合金管の製造方法および含Crニッケル基合金管
US2674790A (en) Method of soldering aluminous metal parts by treating with chloride fluxes
Votinov et al. Prospects and problems using vanadium alloys as a structural material of the first wall and blanket of fusion reactors
CS208899B1 (cs) Způsob zamezeni vzniku pórů při tavném svařování
US3604103A (en) Method of cladding metals and composites thereof
Rowe The use of tantalum in the process industry
US3046650A (en) Braze bonding of columbium
JP4273339B2 (ja) 高Cr鋼の溶接継手および溶接材料
JPH07126828A (ja) 半導体製造装置用高耐食性オーステナイト系ステンレス鋼部材の製造方法
Mathers Welding of Titanium & Its Alloys
JP2010270400A (ja) 原子力プラント用蒸気発生器管
US2674791A (en) Method of soldering aluminous metal parts by treating with bromide and iodide fluxes
US4265983A (en) Delta ferrite-containing austenitic stainless steel resistant to the formation of undesirable phases upon aging
Quintana Evaluation of Stress Corrosion Cracking of 316L Stainless Steel in FLiNaK Using the Slow Strain Rate Technique
Weare et al. Welding and brazing of molybdenum
Taylor Inert-gas welding of non-ferrous metals
Votinov et al. Vanadium alloys as structural materials for fusion reactor blanket
Gehrke The Processing and Properties of Hastelloy C
US3466203A (en) Method of producing purified refractory metal and alloy powders
JPS5928958B2 (ja) Ta,Nbおよびこれら金属の合金からなる高温構造体および高温発熱体
JPS6284886A (ja) 耐食性および耐中性子照射脆化特性に優れる肉盛金属を得るためのエレクトロスラグ肉盛溶接法
CN111822822A (zh) 一种奥氏不锈钢的焊接方法及系统