CS208818B1 - Manufactiring process of liquid fertilizers based on urea and ammonium nitrate - Google Patents

Manufactiring process of liquid fertilizers based on urea and ammonium nitrate Download PDF

Info

Publication number
CS208818B1
CS208818B1 CS432678A CS432678A CS208818B1 CS 208818 B1 CS208818 B1 CS 208818B1 CS 432678 A CS432678 A CS 432678A CS 432678 A CS432678 A CS 432678A CS 208818 B1 CS208818 B1 CS 208818B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
urea
ammonium nitrate
production
solution
mother liquors
Prior art date
Application number
CS432678A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Ondrej Jurovcak
Svatopluk ZEMAN
Original Assignee
Ondrej Jurovcak
Svatopluk ZEMAN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ondrej Jurovcak, Svatopluk ZEMAN filed Critical Ondrej Jurovcak
Priority to CS432678A priority Critical patent/CS208818B1/cs
Publication of CS208818B1 publication Critical patent/CS208818B1/cs

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

ar ČESKOSLOVENSKÁ SOCIALISTICKÁ POPIS VYNALEZU R E P U B L 1 K A ( 19 ) K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU (61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 30 06 78 pfj (21) PV 4326-78 208818 (11) B1 (51) Int. Cl3 C 05 c 1/00C 05 c 9/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zveřejněné 31 12 80(45) Vydané 18 05 83 (75)
Autor vynálezu JUROVČÍK ONBREJ ing. , NlZNÝ HRUSOVZEMAN SVÍTOPLUK ing . MICHALOVGE (54) sposob výroby kvapalných hnojív na báze močoviny a dusičnanu amonného
Tento vynález rieši výrobu kvapalných hnojív na báze močoviny a dusičnanu amonnéhoa využitím upravených matečných luhov, odpadajúcích z výroby 1,5-endometylén-3,7-dini-trózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktanu, ako rozpúšťadla komponent.
Pre priemyselnú produkciu 1,5_endometylén~3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazácyklooktá-nu, známého tiež pod názvom N,ft-dinitrózopentametylen-tetramín (DNPT), je z technicko-ekonomického hlediska najvýhodnéjsie nitrozačné štiepenie hexametyléntetramínu. Akozdroj nitrozačného činidla sa takmer výhradně používá kombinácia minerálněj kyselinya dusitanov alkalických kovov, alebo dusitanu vápenatého. Z hladiska kvality, výťažnosti a problematiky izolácie N,ft-dinitrózopentametylén-tetramínu je pri nitrozačnom štiepení najoptimálnějšia aplikácia kombinácie kyselinydusičnej a dusitanov alkalických kovov (Gries P., Harrov G.: Ber 1888, 21, 2737; DudenP., Scharff M. : Ann. 1895, 288. 218; Antoš K., Forman Z., Kristián Chem. zvěsti1956, 10, 162; CSSR autor, osvědč, č. 182 625; CSSR autor, osvědč, č. 189 980 (alebodusitanu vápenatého CSSR autor, osvědč, č. 188 471).
Vedl'ajSími produktami reakcie (to je matečnými lúhmi) sú v tomto případe vodnéroztoky anorganického dusičnanu, formaldehydu a amoniových iónov a zostáva tu určitémnožstvo východzieho dusitanu, braného do reakcie ako pufrujúce a nitrozolýzu kataly-
SS8 SIS 2 zujúoe činidlo. V odpadajúoich matečných lúhov je možné amoniakalizáciou formaldehyd pravlast nahexametyléntetramín a takto získaný roztok použit ako rozpúštadjo hexametyléntetramínua dusitanu, braných do nitrozolýzy (čg. autor, osvědč, č. 191379). Z ekonomického hlediska je však výhodné do reakcla brat hexametyléntetramín voforma člastočne zahustanýoh reakčných zmesí po amoniakalizácii vodného roztoku formal-dehydu (Bourjol G.: Mem. poudre 1952, 34, 7) a podobna roztoky dusitanov, získané pó-sobením oxidov dusíka na vodné roztoky příslušných hydroxidov. Tu potom už nie je mož-né využitie odpadajúceho formaldehydu a dusitanu vo vlastiiej nitrozolýza hexametylén-tatramínu.
Podobna, ako vynález čs. autor, osvědč, č. 199088, rieši tento vynález spracova-nie matečných lúhov z výroby N,Ň-dinitrózopentametyléntetramínu na kvapalné hnojivo.Nežiadúci dusitan ja pri tom odstránený posobením kyseliny dusičnej a spolupčsobenímformaldehydu (Z. Anal. Chem. 1913, 52, 21) a amóniových iónov (Monetách. Chám. 1953, 84. 829{ Japan Kokai 74 110, 148) pri zvýšanaj teplota. Po amoniakalizácii takto zís-kanej reakčnej zmesi mčže byť upravený obsah dusičnanov a vzniknutého hexametylénte-tramínu odpařením časti vody a razultujúci roztok sa potom použije ako rozpúšťadlo kom-ponent kvapalného hnojivá na báze močovino-amóniumnitrátového komplexu. Spracovania mařtečných lúhov z výroby Ν,ΐί-dinitrózopentametyléntetramínu podlá tohoto vynálezu naholodoposiel v literatura popísané. Výhody postupu podlá tohoto vynálezu oproti postupu popsáním v popise vynálezuk čg. autor, osvědč, č. 199 088 spočívajú v tom, že nie je nutné formaldehyd vigzaťpřed zahušťováním poměrně velkým prebytkom močoviny, na ktorej potom dalším tepelnýmnamáháním roztoku vznikajú straty rozkladom, a Sálej že zahuštěný roztok anorganické-'ho dusičnanu a hexametyléntetramínu má pri danej teplote podstatné vyššiu fyzikálnustabilitu než na ten istý stupeň zahuštěný roztok anorganického dusičnanu a močovinya močovino-formaldehydovým kondenzátom.
Spracovanie matečných lúhov z výroby l,5-endometylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-te-traazacyklooktanu v zmysle tohoto vynálezu likviduje toxicitu matečných lúhov a vedieku zhodnoteniu odpadajúceho anorganického dusičnanu z výroby pre výživu rastlin. Se-kundárným účinkom je riešenie problematiky životného prostredia, ktorá súvisí s výro-bou l,5-endometylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu. Přiklad 1 K dispozícii holi matečné lúhy z výroby Ν,ϊί-dinitrózopentametyléntetramínu nitro-začným štiepením hexametyléntetramínu (vo formě zahuštěných reakčných zmesí po amonia-kalizácii vodného formaldehydu) pomocou kyseliny dusičnej a technického dusitanu sod-ného (získaného z vodného roztoku hydroxidu sodného a oxidov dusíka) nitrozolýza bolaukončovaná neutralizáoiou celej reakčnej zmesi 20 %-ným hydroxidom sodným. 1000 ml 3 týchto lúhov obsahovalo 2,10 g hydroxidu sodného13,85 g dusitanu sodného13,30 g formaldehydu 3,16 g hexametyléntetramínu148,41 g pevných podielov (to je solnosť)
Chemická spotřeba kyslíka bola 27 648 mg na 1000 ml. Hustota lúhov pri 20 °C bola1,097 g.cm'3.
Po okyselení 54,15-nou kyselinou dusičnou na pH 2 až 1 holi matečné luhy 40 minutvyhrievané na 95 až 98 °C, Po ocnladení na teplotu 62 až 58 °C bolo pH reakčnej zmesiplynným amoniakom upravené na hodnotu 8 až 8,5, Zahuštěním na 41,0 % povodněj (výoho-dzej) hmotnosti matečných lúhov bol získaný destilát s obsahom 2,5 g amoniaku na 1000 gdestilátu. Destilačný zbytok žltohnedej farby^obsahoval 2,48 % hmotnostných hexamety-léntetramínu,1,36 % hmotnostných dusičnanu amonného a 33,80 % hmotnostných dusičnanusodného. Hustota tohoto roztoku pri 20 °C bola 1,275 g.cm 3. Přiklad 2
Matečné luhy z výroby ako v přiklade 1, ktoré v 1000 ml obsahovali1,2 g hydroxidu sodného 15,1 g dusitanu sodného15,5 g formaldehydu 4,1 g hexametylentetramínu 168,1 g pevných podielov (to je solnosť)
Chemická spotřeba kyslíka bola 32 864 mg na 1000 ml. Hustota pri 20 °C bola 1,101-3 g.cm .
Tieto matečné luhy po okyselení 20,6ú)-nou kyselinou dusičnou na pH 1 až 0 boli10 minut zohrievané na teplotu 92 až 96 °C. Po oohladení na teplotu 75 až 72 °C bolopH reakčnej zmesi čpavkovou vodou 23,6%-nou (připravenou z destilátu v přiklade 1 je-ho sýtením plynným amoniakom) upravené, na hosnotu 8,5 až 9. Po zahuštění na 68,4 % po-vodnej hmotnosti obsahoval destilát 3,9 g amoniaku v 1000 g destilátu. Slabo nažltlýdestilačný zbytok obsahoval 1,76 % hmotnostných hexametyléntetramínu 2,0 % hmotnost-ných dusičnanu amonného a 21,36 % hmotnostných dusičnanu sodného. Přiklad 3 Z upravených a zahuštěných matečných lúhov přikladu 1 a močoviny bol pri 104 až107 °C připravený 75%-ný roztok močoviny. Tento roztok o teplote 105 °C bol zmiešanýs 80 °C teplým 75í'^-ným roztokora dusičnanu amonného v hmotnostnom pomere 1:1. Bolo zís-kané kvapalné hnojivo s obsahom 15,29 % dusíka amoniunitraťového a 17,67 % dusíka or-ganického, teda s obsahom 32,96 % dusíka celkového. Teplota vysolovania bola -19 °C.

Claims (2)

  1. 4 Přiklad 4 Z upravených a zahuštěných matečných lúhov podl’a přikladu 1 a močoviny hol priteplote 80 až 84 °C připravený 752-ný roztok močoviny, ktorý bol zmiešaný s 80%-nýnroztokom dusičnanu amonného o teplote 115 °C v hmotnostnom pomere 1:1. Bolo tak získa-né kvapalné hnoj Ivo o obsahu 16,28 % dusíka amoniumnitrátového a 17,32 ll dusíka orga-nického, teda s obsahom 3.3,60 % dusíka celkového. Teplota vysolovania bola -20 °C. Přiklad 5 Z upravených a zahuštěných matečných lúhov pódia přikladu 1 a močoviny bol priteplote 70 až 76 °C připravený 70%-ný roztok močoviny, ktorý bol zmiešaný so 752—nýmroztokom dusičnanu amonného 115 °0 teplým v hmotnostnom pomere 1:1. Bolo tak získanékvapalné hnojivo o obsahu 15,2? % dusíka amoniumnitrátového a 16,72 2 dusíka organic-kého, teda o obsahu 31,94 2 dusíka celkového. Teplota vyaolovania bola -21 °C, P R Ξ D T Η T VYNÁLEZ Sposob výroby kvapainých hnojív na báze močoviny a dusičnanu amonného s použitímmatečných lúhov, odpadajúcich z výroby l,5-endometylén-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraaza-cyklooktánu nitrozaéným štiepenťra hexametyléntetranínu pomooo·.: kyseliny dusičnej a anorganického dusitanu,.vyznsčujúci sa tým, že matečné lúhy, odpadejúce z výroby 1,5-e.n-dometylén-3,7-dinitrozo-1,3,5,7-tetraazacyklooktánu, sa okysel.ia kyselinou dusičnouna pH 0 až 2, potom sú po dobu 10 až 60 minut, s výhodou po dobu 10'až 40 minut, vy-hrievané na teplotu 90 až 103 °C, s výhodou na teplotu 92 až 98 °0, a po úpravě pHpomocou amoniaku na hodnotu 7 až 9, s výhodou na hodnoru pil 8 až 9, je realizované ichz&hustenie na maximálně 30 2 východzej hmotnosti matečných lúhov, s nadvMzujúcim při-dá vkom močoviny v takom množstve, aby vznikol 60 až 80‘2-ný roztok močoviny, s výhodou70 až 75/š-ný roztok močoviny, ktorý sa potom zmieáa s 75 až 80%ným vodným roztokom du-sičnanu amonného v hmotnostnom pomere 1:1.
CS432678A 1978-06-30 1978-06-30 Manufactiring process of liquid fertilizers based on urea and ammonium nitrate CS208818B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS432678A CS208818B1 (en) 1978-06-30 1978-06-30 Manufactiring process of liquid fertilizers based on urea and ammonium nitrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS432678A CS208818B1 (en) 1978-06-30 1978-06-30 Manufactiring process of liquid fertilizers based on urea and ammonium nitrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208818B1 true CS208818B1 (en) 1981-10-30

Family

ID=5385744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS432678A CS208818B1 (en) 1978-06-30 1978-06-30 Manufactiring process of liquid fertilizers based on urea and ammonium nitrate

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS208818B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4663490A (en) Process for the production of dinitrotoluene
US3746528A (en) Utilization of urea production effluents
US3287407A (en) Purification of urea
CS208818B1 (en) Manufactiring process of liquid fertilizers based on urea and ammonium nitrate
US4230479A (en) Process for improving the quality of urea-ammonium nitrate solution
US2916516A (en) Evaporation of aqueous urea solutions
US3404947A (en) Process for waste disposal
CS200037B1 (en) Method of producing liquid fertilisers based on urea and ammonium nitrate
NO341907B1 (no) Fremgangsmåte for fremstilling av guanylureadinitramid
US3404949A (en) Process for the production of ammonium sulfamate
GB1376404A (en) Process for working up the wash solution obtained in the washing of so2-containing off-gas using aqueous ammonia
CN113603557B (zh) 一种双氰胺和硝铵氮肥联产的工艺
Thompson et al. PILOT PLANTS. Diammonium Phosphate
GB807107A (en) Fertilizers
SU947046A1 (ru) Способ получени аммиачной селитры под давлением
US3124578A (en) Methob of producing cyclotri-
CS199088B1 (en) Process for preparing liquid fertilizers
SU600127A1 (ru) Способ получени неслеживающихс удобрений
SU906978A1 (ru) Способ получени азотного удобрени на основе кислотных молибденсодержащих отходов
US3030412A (en) Method of manufacturing ammonium nitrohumate
BG27896A3 (en) Method of obtaining of cuanidinecarbonate from water solutions
SU1310376A1 (ru) Способ получени жидких азотно-фосфорных удобрений
GB1244786A (en) Improvements in or relating to the treatment of waste water streams
DE730331C (de) Verfahren zur Gewinnung von Aminoguanidinbicarbonat
SU859338A1 (ru) Способ получени жидких комплексных удобрений