CS208699B2 - Method of making the admixtures for mineral or synthetic lubricating oils - Google Patents

Method of making the admixtures for mineral or synthetic lubricating oils Download PDF

Info

Publication number
CS208699B2
CS208699B2 CS741797A CS179774A CS208699B2 CS 208699 B2 CS208699 B2 CS 208699B2 CS 741797 A CS741797 A CS 741797A CS 179774 A CS179774 A CS 179774A CS 208699 B2 CS208699 B2 CS 208699B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
viscosity
astm
pressure
boiling point
oil
Prior art date
Application number
CS741797A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierleone Girotti
Renato Tesei
Telemaco Floris
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of CS208699B2 publication Critical patent/CS208699B2/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M1/00—Liquid compositions essentially based on mineral lubricating oils or fatty oils; Their use as lubricants
    • C10M1/08—Liquid compositions essentially based on mineral lubricating oils or fatty oils; Their use as lubricants with additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/04—Reduction, e.g. hydrogenation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/027—Neutral salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/086—Imides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/28—Amides; Imides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/045—Metal containing thio derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/04—Groups 2 or 12

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

(54) Způsob výroby přísad pro minerální nebo syntetické mazací oleje
Vynález se týká způsobu výroby přísad pro minerální nebo syntetické mazací oleje, zlepšující viskozitní index těchto olejů.
V současné době se pro zlepšení viskozitního indexu olejů používá přísad tvořených produkty označovanými jako zlepšovací prostředky viskozitního indexu (Viseošity Index ImjMOvers) V. I. I., což jsou většinou polymery, například polyisobutyleny, pDlyneeaOrrláty, polyakryláty, kopolymery styrenu a alifaticých olefinů. Tyto produkty jsou však během provozu motoru .vystaveny značné dopol^^^iz^, což má za následek snížení viskozity a viskozitního indexu olejů.
Nyní byly vyrobeny polymery, které mmjí poožití jako přísady zlepšující viskozitu olejů, u nichž dochází k depolymerzaci v mnohem mmeší míře ve srovnání s běžným i polymery. Způsob výroby těchto polymerů tvoří podstatu vynálezu.
Vy^niez se tedy týká způsobu výroby přísad pro minneální nebo syntetické mazací oleje, zlepšujících .viskozitní index těchto olejů, na bázi polymerů o velmi vysoké viskozitě a s bodem varu vyšším než 175 °C, získaných polymer žací normminích alfa-olefinů obecného vzorce * 1 *
R-CH=CH2 ve kterém
R značí alkylový zbytek s 2 až 16 atomy uhlíku, v přítomiooti katalyzátoru TiCl^/polyiminoalan v inertní atmosféře nebo v atmosféře alespoň částečně nahrazené vodíkem do tlaku 0,1 M>a, a následnou deetilací polyímeizačního produktu při teplotě do 175 °C.
Způsob podle vynálezu se vyznačuje tím, .že se - polymer o viskozitě 660 až 14 900 mm */s, při teplotě 98 °C, vystaví deetilaci za sníženého tlaku při teplotě, na atmosférický tlak, 350 °C, získaný produkt s počátečním'bodem varu 350 °C se po . předchozím zředění lehkým rozpouštědlem, výhodně n-hepttrnem, katalyticky hydrogenuje při teplotě 180 °C, tlaku vodíku 10 №>a, době zdržení 2 hodiny a při použití katalyzátoru ve formě niklu na křerneeině, načež se pouuité rozpouštědlo oddděí střipováním.
Přísady ke zlepšení viskozitního indexu podle vynálezu se vyznačuuí v m^a^e^a^cích . sm^ě^zích ní zlým depolymerizačním stupněm. Použitím těchto- přísad se získají univerzální ' oleje vynikajících vlastností.
Univerzální mmzadla jsou oleje, které vykazuuí nízkou viskozitu za chladu a vysokou viskositu při zahhřtí, a jejich použití kromě jiných výhod, jako je například snezSí startování chladného motoru, umožňuje eliminovat nevýhody vyplývající ze změn ročních období.
V tabulce - 1 jsou uvedeny hodnoty viskožity univerzálních olejů podle klasifikace SAE při -17,8 °C a 98,9 °C.
Tabulka 1
Klasifikace m^^i^^ových olejů podle SAE
oleje hodnoty viskosity
při -17,8 °C, Pa.s při 98,9 °C, mm2/s
minimum maximum minimum maximum
SAE ' - - 5 W 1,200
SAE 10 w 1,200 2,400
SAE 2° w 2,400 9,600
SAE 30 9,6 12,9
SAE 40 12,9 16,8
SAE 50 16,8 22,7
Z tabulky 1 je patrná, že univerzální oleje 20 W až 50 W vykanj viskositu při -17,8 stucích Ceesia 2,400 až 9,600 Pa.s a 16,8 až 22,7 mm2/s při 98,9 °C.
Pro univerzální oleje 10 - až 40 W platí naproti tomu hotaoty viskosity při -17,8 °C 1,200 až 1,400 Pa.s a 12,9 až 16,8 mm2/s při 93,9 °C.
Unnverzální oleje 10 W až 50 W vykaazuJí viskositu při -17,8 °C 1,200 až 2,400 Pa.s a 15,8 až 22,7 mm2/s při ^8,9 °C.
Unnversální oleje pro velmi nízké teploty 5 W až 30 W vykejz-j při -17,8 °C hodnoty viskozity nižší než 1,200 Pa.s a při 9Э,9 °C 9,6 až 12,9 mm2/s.
V následujících příkladech je pro bližší doJkrelení způsobu - podle vynálezu popsán způsob výroby polymeru, pobitého jako přísady pro zlepšení viskoziiního indexu, při pouužtí polymerů o různé viskositě jako výchosích surovin.
V uvedených příkladech jsou dále uvedeny některé smměi univerzálních mm sádel, - získané po přídavku polymmemích přísad ke zlepšení viskosity k olejem na minerální nebo syntetické bázi. Dále je uvedeno několik-příkladů porovnání vlastností olejů podle vynálezu s vlastnostmi běžných olejů.
Mazací směsi uváděné v příkladech jsou tvořeny kromě hydrogenovaných polymerů s počátečním bodem varu 350 °C olejem na minerální nebo .syntetické bázi, přísadou snižující bod tuhnutí a složkou obsahuuící detergent, antioxidační činidlo a protiotěrovou přísadu.
Jako detergenční .přísady je možno pouužt sulf ornátových sloučenin na bázi. vápníku, baria, hořčíku a podobně.
Ve formě dispergačního činidla je možno pouužt. sloučenin bezpopelového typu, odvozených od alkenylsukcinimidů apod. .
Jako an tioxidačního činidla a přotiotěrové přísady je možno póutít fenolů, ditUicfcsfcrečnanů zinku apod.
Píkladl
Polymer s počátečním bodem varu 175 °C a viskositou 660 mm2/s při 93,9 °C, připravený výše uvedeným postupem, byl vystaven destilaci za. sníženého tlaku do teploty, vztažené na atmooférický tlak, 350 °C.
Frakce 175 až 350 °C byla vytvořena 5,3 hmoonootního % výchozího produktu, zbytek 350 °C C+ činil 94,7 hmoonootního %. Tento zbytek byl vystaven katalytické hydrogenaci po předchozím zředění lehkým rozpouštědlem, n-heptimem á při pouuití katalyzátoru na bázi niklu na křemeHně, při teplotě 18'0 °C a za tlaku vodíku 10 Ш*а, po dobu 2 hodin.
Hrdrogenovaný polymer,, získaný po odddlení rozpouštědla střipovárním a vykacutící počáteční bod varu 350 °C, měl viskositu při 9B,9 °C 840 mm2/s. Tento -polymer byl i(outit jako přísada do směsi o složení:
Složení oleje 20 í - 50 s minerální bází; hmot. «
^dro^novaný polymer 840 mm2/s při 98,9 °C 11,0
doplňkové složky* 6,7
přísada snižují bod tuhnutí 0,6
základní minnrální olej;
viskozita při 98,9 - °C = 9,3° mm2/s;
při -17,8 °C =. 6,700 Pa.s;
viskozitní index = 0,109 Pa.s,
měřeno podle ASTM D 2270/A 81,7
vlastnosti kinematická.viskosita rnrn2/s (98,9 °C) kinematická viskozita mm2/s (37,8 °C) viskozitní index viskosita Pa.s (-17,8 °C) bod tuhnuí, °C způsob stanovení
ASTM D 44519,62
ASTM D 445170,8 fASTM D 2270/A 125 lASTM D 2270/B 141
ASTM D 26028,400
ASTM D 97-31
Příklad
Poljraer s pátečním bodem varu 175 °C o viskozitě při 915,9 °C 1 I60 mm2/s, připravený výše uvedeiým způsobem, byl destilován na teplotu do 350 °C, zbytek byl následně katalyticky hydrogenován postupem uvedeným v příkladu 1.
Frakce 175 až 350°C tvořila 4,5 hmoonootního %, zbytek 350 °C C* tvořil 95,5 hrnoonootního %. Tento zbytek vykazoval po tytoogenaoi viskosito 1 500 mm2/s při 98,9 °C. Poljmer byl použit ve formě přísady do . smOěi vykazující následující složení:
Složení oleje 20 W - 50 na minerální bázi, hmot. % hydrogenovaný polymer
500 mm2/spři 95,9 °C doplňková přísada* přísada ke snížení bodu tuhnutí základní mineráání olej;
viskozita při 98^ °C^9,30 mm2/s; při -17,8 °Cb6,700 Pa.s;
viskozitní index = 0,109 Pa.s, měřeno podle ASTM 2270/A
8,5
6,7
0,6
84,2
Vastnooti způsob stanovení kinematická viskozita mm2/s (98,9 °C) kinematická viskozita mm2/s (37,8 0C) viskozitní index viskozita při -17,8 °C (Pa.s) bod tuhnutí, °C bod vzplanul, °C
ASTM D 44520,43
ASTM D 445177,4 {ASTM D 2227/A-125 ^ASTM D 2277013144
ASTM D 26025,7//
ASTM D 993 00
ASTM D 992240
Příklad 3 polymer o poěáteěním bodu varu 175 °C a viskozitě 99,9 °C 1 450 mm2/^ př^ravený výše popsaným způsobem, byl destilován do teploty 350 °C a zbytek byl katalyticky hydrogenován. postupem popsaným v příkladu 1.
Frakce 175 až 350 °C tvořila 4,2 hmotn<)stního %, zbytek 350 °C C* 95,8 hmotnnstního %. Tento zbytek vykazoval po hydrogenací viskozitu 2 160 mtn2 /s 98,9 °C. Uvedený polymer byl pouuit jako přísada do soOsí o složení:
Složení oleje 20 W - 50 s mr^er^l^ní bází; hmot. % hydrogenovaný polymer,,
160 шш2/з při 98,9 °C6,5 doplňková přísada*8,5 přísada ke snížení bodu tuhnutí0,6 základní minerální olej;
viskozita při 98,9 °C=8,71 mrn2/s; při -17,8 °C=5,800 Pa.s;
viskoziteí index=0,110 Pa.s, .
měřeno podle ASTM D/A 84,4
Vastnosti kinematická viskozita шш2/з při 98^ °C kinematická viskozita, mrn2/s při 37,8 °C viskozitní index viskozita při -17,8 °C, Pa.s bod tuhnitt, °C způsob stanovení
ASTM D 44513,38
ASTM D 445154,9
ASTM D 2270/A125
ASTM D 2270/B143
ASTM D 26028,800
ASTM D 97-30
Z příkladů 1, 2 a 3 je patrné, že viskozita základních olejů (stanoveno podle ASTM D 2270/A) se přídavku přísady ke zlepSení viskozitního indexu podle vynálezu zlepSí z hodnoty 109 až 110 na hodnotu 125.
V tabulkách uvedené doplňková přísada zahrnuje antioxidaSní a proti.otěrové sloučeniny typu dithiofosforečnanu zinku, detergenty ve formS sulfonátů vápníku nebo baria nebo hořčíku, dispergaění činidla alkenyleukcniimidového typu a odpěňovací složky na bázi silikonových olejů.
Píl^lE^dá polymer o počátečním bodu varu 175 °C a viskozitS 5 330 mm2/s pM ^9 °C připravený výše uvedeným postupem, by destilován do teploty 350 °C a zbytek byl katalyticky hydrogenován způsobem popsaný! v příkladu 1.
Frakce 175 až 350 °C tvořila 3,6 hmoonootního %, zbytek 350 °C + 96,4 hmoonootního Tento zbytek vykazoval po hydrogenaci viskozitu 6 100 mm2/s píi 98^ °C. Tento poljymer byl pouHt jako přísada do sI^s^í o složení:
208699 б
Složení oleje 10 W - 40 s minerální bází; hmot. % hydrogenovaný polymer,
100 mtn2/e při 98,9 °C doplňková přísada* přísada ke snížení bodu tuhnutí základní minerální olej;
viskozita při 98,9 °C=5,05 mm2/s; při -17,8 °C=1,050 Pa.s;
viskozitní index=0,H6 Pa.s, měřeno podle ASBK 2270/A
7,0 β,5 0,6.
83,9
Vlastnosti způsob stanovení
kinematická viskozit^, mm2/s, při 98,9 °C ASTM D 445* , 14,85
kinematická viskozita, • . •
nm2/s, při 37,8 °C ASTM D 445 95,4
viskozitní index jASTM D 2270/A 139
lASTM D 2270/B 174
viskozita Pa.s
při -17,8 °C ASTM D 2602 2,400
bod tuhnutí, °C ASTM D 97 -33
Příklad 5
Polymer o počátečním bodu varu 175 °C a viskozitě 8 160 mm2/s při 98,9 °C, připravený výěe popsaným způsobem, byl destilován do teploty 350 °C a zbytek byl katalyticky destilován postupem podle příkladu 1.
Frakce 175 až 350 °C tvořila 3,1 hmot. $, zbytek 350 °C + činil 96,6 hmot. % a vykazoval po hydrogenací viskoz^tu 9 150 mm2/s při 98,9 °G. Tento polymer byl použit jako přísada do směsi o složení:
Složení oleje 10 W - 40 na minerální bázi, hmot. % hydrogenovaný polymer, viskozita 9 150 mm2/s při 98,9 °C doplňková přísada* přísada ke snížení bodu tuhnutí základní minerální olej; viskozita při 98,9 °C=5,05 mm2/s, při -17,8 °C=1,050 Pa.s; viskozitní index=0,116 Pa.s, měřeno podle ASTM 2270/A
6,5
6,7
0,6
86,2
Vlastnosti způsob stanovení kinematická viskozita,
ш(п2/% při 98,9 °C ASTM D 445 14,,99
kinematická viskozita,
irn2/^ . při 37,8 °C ASTM D 445 91,8
/ASTM D 2270/A 1 40
viskozitní index {
'ASTM D 2270/B 175
viskozita,· Pa.s
při -17,8 °C ASTM D 2602 2 200
bod tutaiuuí, °C ASTM D 97 -33
Příklad 6
Polymer s počátečním bodem v8ru 175 °C a viskozite 14,900 mm2/· při 98,9 ' °C, zíshzaný uvedeným postupem,·byl destilován . do 350 °C a zbytek byl katalyticky hydrogenován postupem uvedeným v příkladu 1·
Frakce 175 až 350 °C tvořila 2,8 hmot. % Zbytek, tvořící 97,2 hmot. % · (350 °C+), vykazoval po hydrogenaci viskozitu 16,300 mm2/s při 98,9 °C. Získaný polymer byl použit jako přísada ke směsi následujícího složení:
Složení 10 W - 40 minerálního oleje; hmot. % hydrogenovaný polymer, vtekozita 16,300 mm2/s při 98,9 °C2 doplňková přísada6,7 přísada ke snížení bodu tuhnutí0,6 základní minerální olej;
vistozita při. 98,9 °C=5,05 mm2/s, při -17,8 °C= 1 ,050 Pa.s;
viskožitní index=0,116 Pa.s, měřeno podle ASTM 2270/A 90,2 způsob stanovení kinematická viskozita,
- 9 β»2/^ při 98,9 °C ASTM D 445 14,93
kinematické viskozita,
mm2^ při 37,8 °C ASTM D 445 94,6
viskožitní index rASTM D 2270/A 140
*ASTM D 2270/B 176
viskozita, Pa.s,
při -17,8 °C ASTM D 2602 2,350
bod tuhnuí, °C ASTM D 97 -30
Z příkladů 4, 5 a 6 je patrné, že viskozitní index základního oleje (měřeno postupem podle ASTM D 2270/A) byl zvýšen přídavkem přísady podle'vynálezu ze 116 na 139-140.
Příklad 7
Hydrogenovaný . polymer o bodu varu vyšším než 350 °C (350 °C_ +), použitý v tomto příkladu jako přísada pro zlepšení viskozitního indexu, byl obdobný, · jako v příkladu 3 a vykazoval viskozitu při. 98,9 °C 2 160 mm2/s. Tento polymer byl přidán ke směsi o s^žení:
». s
W - 50 olejová směs na syntetické bázi
Složení hmoSnostní %
hydrogenovaný polymer, viskozita 2160 mm2/s při 98,9 °C 15,0
doplňková přísada* . 8,5
syntetický olej; viskozita při ^^,9 °C=4,5 mm2/s, při -17,8 °C menší než 0,200 Pa.s; viskozitní index=0,125 Pa.s, měřeno podle ASTM D 2270/A 76,5
Vlastnosti způsob stanovení kinemaaická viskozita, ,
při 98^ °C ASTM D 445 18,30
kinematická viskozita,
mm2/s, při 37,8 °C ASTM D 445 107,3
viskozztní index .ASTM D 2270/A 144
•ASTM D 2270/B 201
viskozita Pa.s
při -17,8 °C ASTM D 2 602 1,650
bod tuhnutí, °C ASTM D. 97 -35
Příklad 8
Hydrogenovaný polymer 350 °C +, použitý v tomto příkladu jako přísada ke zlepšení viskozity, byl stejný jako v případu 3 a vykazoval viskozitu 2 160 mm2/s při 98,9 °C. 01ejová směs vykazovala následující složení:
W - 30 olejová směs na syntetické bázi
Složení hmoonootní % hydrogenovaný polymer, visk°zita 2 160 mm2/s při 98^ °C 10,0 do^ntové přísada* 8,5 syntetický olej;, viskozita při 98,9 °C=4,5 mm2/^ při -17,8 °C menší než 0,200 Pa.s;
viskozitní index=0,l25 Pa.s, měřeno podle ASTM D 2270/A 81,5
Vlastnosti způsob stanovení
kinematická viskozita, mm^/s, při 98,9 °C ASTM D 445 12,05
kinematická viskozita,
mn2/s, při 37,8 °C ASTM D 445 67,02
viskozitní index /ASTM D 2270/A 147
*ASTM D 2270/B 190
viskozita Pa.s,
při -17,8 °C ASTM D 2602 1,050
bod tuhnutí,°C ASTM D 97 -40
Z příkladů 7 a 8 je patrné, že se viskozitní index syntetických olejů, stanovený podle ASTM D 2270/Ajzvýší po přidání přísad zlepšujících viskozitní index podle vynálezu ze 125 na 144 až 147.
Příklady 9 a 10
Tyto příklady se týkají testů stálosti ve smyku prováděných na olejích podle příkladů 2 a 5. V těchto zkouškách bylo použito zvukového oscilátoru Raytonova typu, ASTM D 2603-70, po dobu 15 minut, přičemž byla zjišlována změna viskozity, měřená při teplotách 98,9 °C a 37,8 °C.
V příkladu 9 byl prováděn test stálosti ve smyku u oleje 20 W — 50 podle příkladu 2. Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce:
Kinematická viskozita počáteční po testu ztráta viskozity
98,9 °C, mm2/s 20,43 18,46 9,6 %
37,8 °C, mm2/s 177,4 159,5 10,1 %
V příkladu 10 byla zjišlována stálost ve smyku u oleje 10 — 40 podle příkladu 5.
Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce:
Kinematická viskozita počáteční po tejstu ztráta viskozity
mm2/s, 98,9 °C 14,49 13,14 9,3 %
mm2/s, 37,8 °C 91,8 83,1 9,5 %
Oleje podle příkladů 2 a 5 o různé viskozitě 1 500 a 9 150 nezávisí na viskozitě použitého byly připraveny při použití dvou hydrogenovaných polymerů 2 n mm /s při 98,9 C a je zřejmé, že rychlost depolymerizace polymeru.
Příklady a 12
Tyto příklady slouží к porovnání rychlosti depolymerizace (stálost ve smyku) mazacích olejů obsahujících běžné přísady zlepšující viskozitní index s mazacími oleji obsahujícími přísady připravené způsobem podle vynálezu.
Příklad 11 se týká oleje SAE 20 «V - 50, zlepšeného obchodní přísadou ke zlepšení viskozitního indexu, na bázi polymetakrylátu.
Olej 20 ti - 50 podle příkladu 11
Složení hmotnostní % obchodní polymer 7,0 doplňkové přísada* 6,7 základní minerální olej;
viskozita při 98,9 °C=9,68 mm2/s, při -17,8 °C=7,100 Pa.s;
viskozitní index=0,105 Pa.s, měřeno podle ASTM D 2270/A86,3
Vlastnosti způsob stanovení
kinematické viskozita, mtn2/s, při 98,9 °C ASTM D 445 19,3'
kinematická viskozita,
mm2/s, při 37,8 °C ASTH D 445 161,4
viskozitní index řASTM D 2270/A 127
'ASIM D 2270/B 147
viskozita Pa.s,
při -17,8 °C ASTM D 2602 8,6<
bod tuhnutí, °C ASTM D 97 -28
test stálosti ve smyku ASTM D 2603 -70
Kinematická viskozita počáteční po testu ztráta viskozity
mto2/s, při 98,9 °C mm2/s, při 37,8 °C 19,37 161,4 1 6,12 136,0 16,8 % 15,7 %
Příklad 12 se týká oleje SAE indexu na bázi polymetakrylátu. 10 ti - 40, zlepšeného přísadou ke zlepšení viskozitního
Olej 10 W - 40 podle příkladu 12
Složení hmotnostní % obchodní polymer10,5 dioplňková přísada*6,7 základní minerální olej;
viskozita při 98,9 °C=5,6 mm2/s, při -17,8 °C=1,350 Pa.s;
viskozitní index=0,117 Pa.s, měřeno podle ASTM D 2270/A
82,8
1
Vastnoos i způsob stanovení
kinematická viskozita,
шт2/^ při 93,9 °C ASTM D 445 16,44
kinematická viskozita,
rna2/^ pM 37,8 °C ř ASTM D 445 102,3
viskozztní index rASTM D 2270/A 141
*ASTM D 2270/B 185
viskozita Pa.s
při -17,3 °C ASTM D 2602 2,400
bod tuhnut.! °C ASTM D 97 -28
Test stálosti ve smyku (ASTM D 2203-70)
Kinemmaická viskozita po<&áteční po testu ztráta viskozity
шш2/^ při 98^ °C 16,44 13,61 17,2 %
шm2/s, při 37,8 °C 102,3 84,36 16,5 %
Porovnáním testů stálossi ve smyku podle příkladů 11 a 12 s výsledky podle příkladů
a _10 lze odvoOit, že oleje obsshující přísadu ke zlepšení viskozitního indexu podle vynálezu vykazují přibližně poloviční rychlost depolymerizace ve srovnání s oleji obsahujícími obdobné obchodní přísady.

Claims (1)

  1. ' PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby přísad pro mineeélní nebo syntetické mazací oleje, zlepš^ících viskozitní index těchto olejů, na bázi polymerů o velmi vysoké viskozitě a s bodem varu vyšším než 175 °C, zí skaných polymarizací normélních alfa-olefinů obecného vzorce H-CH=CHg, ve kterém R značí alkylový zbytek s 2 až 16 atomy uhlíku, v příoomnoosi katalyzátoru TiCl^/polyiminoalain v inertní atmosféře nebo v atmosféře alespoň částečně nahrazené vodíkem do tlaku 0,1 MPa, a násilnou ^esilací ^l^eeizafo^o proúuktu při t^eplot^é do 175 °C, vyznačený tím, že se polymer o viskozitě 660 až 14 900 mm2/s při tepiotě 93,9 °C vystavíš d^esi-la^i za sníženého tlaku při teplotě 350 °C, vztažené na atmooférický tlak, získaný produlkt. s počátečním bodem varu 350 °C se po přeto^zím zřekni lehlým rozpoušt-é^em, výhodně n-heptanem, katalyticky hydrogenuje při teplotě 180 °C, tlaku vodíku 10 MPa, době zdržení 2 hodiny a při pouuítí katalyzátoru ve formě niklu na načež se rozpouštědlo oddděí strpoováním.
CS741797A 1973-03-12 1974-03-12 Method of making the admixtures for mineral or synthetic lubricating oils CS208699B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21460/73A IT981303B (it) 1973-03-12 1973-03-12 Additivo per migliorare l indice di viscosita degli olii lubrifi canti e olii lubrificanti cosi ottenuti

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208699B2 true CS208699B2 (en) 1981-09-15

Family

ID=11182119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS741797A CS208699B2 (en) 1973-03-12 1974-03-12 Method of making the admixtures for mineral or synthetic lubricating oils

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3985821A (cs)
JP (1) JPS5338118B2 (cs)
BE (1) BE812158A (cs)
CA (1) CA1022144A (cs)
CH (1) CH617223A5 (cs)
CS (1) CS208699B2 (cs)
DD (1) DD111929A5 (cs)
DE (1) DE2411555B2 (cs)
DK (1) DK143503C (cs)
FR (1) FR2221513B1 (cs)
GB (1) GB1461132A (cs)
IT (1) IT981303B (cs)
NL (1) NL7403338A (cs)
NO (1) NO141722C (cs)
PL (1) PL88820B1 (cs)
SE (1) SE395470B (cs)
SU (1) SU503528A3 (cs)
YU (1) YU35900B (cs)
ZA (1) ZA741591B (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4167534A (en) * 1975-06-11 1979-09-11 Liquichimica Italiana S.P.A. Process for the preparation of synthetic lubricating oils
IT1038892B (it) * 1975-06-11 1979-11-30 Liquichimica Spa Processo per la preparazione di oli lubrificanti sintetici
US4282392A (en) * 1976-10-28 1981-08-04 Gulf Research & Development Company Alpha-olefin oligomer synthetic lubricant
US4125569A (en) * 1977-08-25 1978-11-14 Mobil Oil Corporation Process for increasing hydrogenation rate of polymerized n-alphaolefins
US4334113A (en) * 1980-06-11 1982-06-08 Gulf Research & Development Company Synthetic hydrocarbon oligomers
JPS5879406U (ja) * 1981-11-26 1983-05-28 三菱自動車工業株式会社 後２軸車のサスペンシヨン構造
EP2380952A1 (fr) * 2006-10-24 2011-10-26 Total Raffinage Marketing Fluide lubrifiant multifonctionnel

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL280822A (cs) * 1961-07-11
US3637503A (en) * 1969-07-28 1972-01-25 Gulf Research Development Co Lubricating composition
CA937952A (en) * 1969-12-30 1973-12-04 Floris Telemaco Process for the preparation of synthetic lubricating oils from olefines and products so obtained
US3737477A (en) * 1970-10-05 1973-06-05 Sun Oil Co Process of preparing ethylene propylene copolymer oils
US3836596A (en) * 1971-04-14 1974-09-17 Sun Research Development Polymerization of dialkyl vinylidene compounds to oils
US3795616A (en) * 1971-06-14 1974-03-05 Gulf Research Development Co Shear stable,multiviscosity grade lubricating oils
US3763244A (en) * 1971-11-03 1973-10-02 Ethyl Corp Process for producing a c6-c16 normal alpha-olefin oligomer having a pour point below about- f.
US3851011A (en) * 1972-01-24 1974-11-26 Sun Research Development Ethylene-propylene copolymer oil preparation using vanadium-aluminum catalyst
US3842134A (en) * 1972-06-09 1974-10-15 Bray Oil Co Polymerization process
US3845157A (en) * 1972-09-29 1974-10-29 Exxon Research Engineering Co Hydrocarbon lubricants from olefin polymers

Also Published As

Publication number Publication date
NO740868L (no) 1974-09-13
FR2221513B1 (cs) 1978-07-07
DE2411555A1 (de) 1974-09-26
NO141722B (no) 1980-01-21
DK143503B (da) 1981-08-31
DD111929A5 (cs) 1975-03-12
PL88820B1 (cs) 1976-09-30
GB1461132A (en) 1977-01-13
JPS5025691A (cs) 1975-03-18
YU35900B (en) 1981-08-31
DE2411555C3 (cs) 1980-10-23
IT981303B (it) 1974-10-10
DK143503C (da) 1982-01-04
AU6657374A (en) 1975-09-18
DE2411555B2 (de) 1980-02-21
YU65174A (en) 1980-12-31
ZA741591B (en) 1975-02-26
FR2221513A1 (cs) 1974-10-11
NO141722C (no) 1980-04-30
NL7403338A (cs) 1974-09-16
SE395470B (sv) 1977-08-15
CA1022144A (en) 1977-12-06
JPS5338118B2 (cs) 1978-10-13
US3985821A (en) 1976-10-12
SU503528A3 (ru) 1976-02-15
BE812158A (fr) 1974-07-01
CH617223A5 (cs) 1980-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3149178A (en) Polymerized olefin synthetic lubricants
US5208403A (en) High VI lubricant blends from slack wax
US4434308A (en) Manufacture of synthetic lubricant additives from internal olefins using boron trifluoride catalysis
US4023980A (en) Blends of hydrogenated oligomers of cyclopentadienes and paraffinic oils
NO122492B (cs)
JP2004532328A (ja) 潤滑剤としての、１−デセン及び１−ドデセンのコポリマー
DE3786289T2 (de) Schmierölzusammensetzung.
CS208699B2 (en) Method of making the admixtures for mineral or synthetic lubricating oils
CS208696B2 (en) Method of making syntitic lubrictaing oils
RU2661153C1 (ru) Способ получения низкотемпературной основы гидравлических масел
US2642398A (en) Acylated polystyrene
EP0136377B2 (en) Oligomerization of olefins and synthetic lubricant comprising olefin oligomers
US2822332A (en) Lubricating oil additive and method of preparing the same
JPH09506374A (ja) ホワイト油を基材とする自動車用潤滑剤組成物
EP0748863A2 (en) Traction drive fluid composition
US2487081A (en) Grease
JPS6123237B2 (cs)
JP4122104B2 (ja) ゴムプロセス油及びゴム組成物
US2334565A (en) Lubricating composition and pour depressor therefor
US3478113A (en) Hydrocarbon hydraulic oil
US5714656A (en) Bases for lubricating oils and process for their preparation
US2352280A (en) Production of wax modifying agents
JPH055858B2 (cs)
RU2485173C1 (ru) Моторное масло
EP1104747B1 (en) Process for the preparation of oligomers of internal olefins