CS208568B1 - Způsob výroby metylenjodidu - Google Patents
Způsob výroby metylenjodidu Download PDFInfo
- Publication number
- CS208568B1 CS208568B1 CS462179A CS462179A CS208568B1 CS 208568 B1 CS208568 B1 CS 208568B1 CS 462179 A CS462179 A CS 462179A CS 462179 A CS462179 A CS 462179A CS 208568 B1 CS208568 B1 CS 208568B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aluminum
- reaction
- iodide
- methylene chloride
- iodine
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 25
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 11
- CECABOMBVQNBEC-UHFFFAOYSA-K aluminium iodide Chemical compound I[Al](I)I CECABOMBVQNBEC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 10
- NZZFYRREKKOMAT-UHFFFAOYSA-N diiodomethane Chemical compound ICI NZZFYRREKKOMAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 9
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3].[AlH3] VRAIHTAYLFXSJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N chloro(114C)methane Chemical compound [14CH3]Cl NEHMKBQYUWJMIP-NJFSPNSNSA-N 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- OKJPEAGHQZHRQV-UHFFFAOYSA-N iodoform Chemical compound IC(I)I OKJPEAGHQZHRQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 4
- WJTCGQSWYFHTAC-UHFFFAOYSA-N cyclooctane Chemical compound C1CCCCCCC1 WJTCGQSWYFHTAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004914 cyclooctane Substances 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M sodium iodide Chemical compound [Na+].[I-] FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N (3s)-n-[(3s,5s,6r)-6-methyl-2-oxo-1-(2,2,2-trifluoroethyl)-5-(2,3,6-trifluorophenyl)piperidin-3-yl]-2-oxospiro[1h-pyrrolo[2,3-b]pyridine-3,6'-5,7-dihydrocyclopenta[b]pyridine]-3'-carboxamide Chemical compound C1([C@H]2[C@H](N(C(=O)[C@@H](NC(=O)C=3C=C4C[C@]5(CC4=NC=3)C3=CC=CN=C3NC5=O)C2)CC(F)(F)F)C)=C(F)C=CC(F)=C1F QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 235000009518 sodium iodide Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby metylen;)odidu reakcí kovového hliníku s jodem a následnou konversí vznikajícího jodidu hlinitého s metylenchloridem.
Běžným způsobem přípravy metylenjodidu je redukce jodoformu, nebo způsoby založené na reakci metylénchloridu a jodidem sodným nebo hlinitým. Hoffman (Annalen der Chemie 115, str. 267) a Butlerov (Annales de Chimie et de Physique) popisují přípravu metylenjodidu z jodoformu. Henry (Berichte 24 - Referáte) (a Perkin a Scarborough) (J.Chem.Soc. 119,
1408) popisují přípravu z jodidu sodného a metylénchloridu. Vavřín a kol. £pat. č. 144 027) připravují metylenjodid 2 jodidu hlinitého a metylénchloridu. Na rozdíl od Gustavsona (Annalen der Chemie 172, str. 173) připravují jodid hlinitý v roztoku. Jako reakční prostředí používají přímo metylenjodid. I v tomto případě je výtěžek reakce příliš nízký (prakticky kolem 60 %), neboť současně probíhají jiné konkurenční reakce, které mají za následek snížení výtěžku a jsou příčinou obtížné isolace produktu. Ss. autorské osvědčení č. 205568 popisuje přípravu metylenjodidu z jodidu hlinitého a metylénchloridu, přičemž příprava jodidu hlinitého se provádí v rozpustidle aromatického charakteru a konverse a metylenchloridem v alifatickém nebo alycykliokém rozpouštědle. 1 když tento způsob poskytuje výtěžky kolem 85 % a výrobně je bezpečný, představuje výměna typu rozpustidla v jednotlivýoh fázích přípravy technologické obtíže.
Způsob přípravy metylenjodidu podle vynálezu odstraňuje neýýhodu spojenou s použitím
208 568
208 588 různýoh rozpustidel u Se. autorského osvědčení č. 205568. Jeho podstata spočívá v tom, že příprava jodidu hlinitého i následující konvemse s metylenchloridem se provádí v prostředí cykloparafinických uhlovodíků o počtu uhlíků v molekule 5 až 10 nebo jejioh směsí a výhodou v cyklohexanu. Tím se podařilo nalézt vhodné rozpustidlo, ve kterém s dostatečnou rychlostí probíhá reakee jodu s hliníkem a které je současně inertní v podmínkách reakce metylenohloridu s jodidem hlinitým, zjednodušila ae podstatně technologická stránka výroby a navíc tím, že nedochází k žádným manipulačním ztrátám na jodidu hlinitém nastalo současně i zvýšení výtěžku. Jako vhodná rozpustidla jsou oykloparaflnloké uhlovodíky. Zvláětě pak oyklohexan. Při přípravě jedidu hlinitého je na začátku reakee při dosažení teploty bodu varu krátká perioda samovolné exothexmioké reakee, která věak velmi brzy oohabne a v dalěí fázi nutno reakční směs přihřívat. V případě velké násady jodu v provozních podmínkách by bylo nebezpečné vykypaní reakční směsi. Postačí vyhřátí obsahu kotle na 40 až 60 °C a udržování reakční směsi za míchání při této teplotě po dobu 0,5 až 1 hodinu a teprve potom vyhřátí k refluxu. Popřípadě možno použít mírné ochlazení. K omezení bouřlivého vývoje reakce lze jod nebo hliník nebo obě složky dávkovat po částech. V laboratorních podmínkách se tato perioda projevuje pouze zvětšením refluxu na začátku reakee po dosažení teploty bodu varu reakční aměai. Lze též postupovat tak, že se metylenchlorid začne přidávat do e
reakční aměsi po ukončení samovolné exotexmioké reakce jodu s hliníkem.
Přikladl
Do čtyřhmdlé reakční banky o objemu 500 ml opatřené míchadlem, zpětným chladičem, teploměrem a vyhřívané olejovou lázní se předloží 100 g jodu, 8 g hliníkové krupioe a 400 ml bezvodého cyklohexanu. Obsah baňky ae za míchání zvolna zahřívá až k refluxu. Po dosažení teploty bodu varu se obsah refluxuje po dobu 3 až 4 hodin za současného intensivního míchání.
Po této době dojde k úplnému zreagování komponent a k odbarvení reakční směsi. Poté se reakční směs ochladí na 40 °C a z kapačky se zvolna připouští 35 g suohého metylenohloridu* Rychlost připouštění se řídí tak, aby zhruba 3/4 celkového množství metylenohloridu se přidalo během 1 hodin. Zbytek ee přidává zvolna po dobu dalěl hodiny. Reakční teplota se udržuje mezi 40 až 50 °C. Poté se obsah při této teplotě míettá ještě 2 hodiny, načež se reakční směs ochladí na 20 °C a vypadlý ohlorid hlinitý se odfiltruje a promyje 50 ml cyklohexanu. Filtrát se promyje třikárt 500 ml vody a zahustí se za použití kolonky o 3 až 5 TP. Destilační zbytek se v téže bance ještě přehání vodní parou za úěelem odstranění pohlceného cyklohexanu. Obdrží se dvě frakce. Hlavní frakoe, která zůstane v destilační baňce, se oddělí a promyje jedenkrát roztokem hydroaiřičitanu sodného a třikrát čistou vodou. Získá se 80 g čistého metylenjodidu. Oddestilovaná oyklohexanová frakoe se zpracuje stejným způsobem. Výpočtem podle hustoty se zjistí obsah metylenjodidu. Celkový výtěžek je kolem 95 % teorie na jod. Oyklohexanová frakoe ve výrobě lze přidat k dalěí šarži.
Př£klad2 s Aparatura i množství surovin se použije stejné jako v příkladu 1. Rozdíle spočívá v tom, že konverse se Vadě při teplotě 75 až 80 °C a metylenchlorid se do rakční směsi dávkuje
0 8 S β 8 γ roztoku 50 ml oyklohexanu. Celková doba konveree 1 s vymícháním proběhne za 1 hodinu. Isolace se provádí stejně jako v příkladu 1. Výtěžek reakce 91,5 % teorie na použitý jod.
Příklad 3
Aparatura stejná jako v příkladu 1. Do reakční banky se předloží 350 ml suchého oyklohexanu, 100 g jodu a 7,2 g hliníkové krupice. Obsah baňky se zvolna vyhřívá až k bodu varu, reakční směsi. Po proběhnutí samovolné exothermní reakce se do reakční směsi přidává přes zpětný chladič 34 g suchého metylenchloridu po dobu asi 0,5 hod. Rychlost přidávání je na začátku podstatně vyěěí než ke konci. Po přidání veškerého metylenchloridu se reakční směs udržuje při mírném reflixu po dobu 2 hodin. Způsob isolace je stejný jako v příkladu 1.
*
Výtěžek reakce je kolem 92,5 % teorie na použitý jod.
Příklad4
Aparatura jako v příkladu 1. Do reakční baňky se předloží 300 ml suchého cyklooktanu, 100 jodu a 5 g bezvodého chloridu hlinitého. Po 1/2 hodině míchání za laboratorní teploty se přidá 7,2 g hliníkové krupice. Po proběhnutí samovolné exothermické reakce se do reakční směsi zvolna přidává 34 g suchého metylenchloridu. Teplota reakce se chlazením udržuje na 50 až 60 °C. Ke konci nutno místo chlazení mírně přihřívat. Po přidání .veškerého metylenhhloridu se obsah baňky míchá při 60 po dobu 2 hodin. Poté se reakční směs ochladí a filtruje. Chlorid hlinitý se promyje 100 ml cyklooktanu. Filtrát se promyje roztokem pyrosiřičitanu a vodou a zahustí se destilací na olejová lázni až do teploty lázně 160 °C. Destilační zbytek se po ochlazení oddělí od zbylého cyklooktanu a vyčistí se stejným způsobem jako v příkladu 1. Výtěžek je 89 % teorie.
Claims (1)
- ' PŘEDMÉT VYNÁLEZUZpůsob výroby metylenjodidu reakcí kovového hliníku s jodem a následnou konversi vznikajícího jodidu hlinitého s metylnchloridem vyznačený tím, že příprava jodidu hlinitého i ná \sledující konveree s metylenchlorldem se provádí v prostředí cykloparafiniokých uhlovodíků o počtu uhlíků v molekule 5 až 10 nebo jejich směsí a výhodou v cyklohexanu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS462179A CS208568B1 (cs) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Způsob výroby metylenjodidu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS462179A CS208568B1 (cs) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Způsob výroby metylenjodidu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208568B1 true CS208568B1 (cs) | 1981-09-15 |
Family
ID=5389414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS462179A CS208568B1 (cs) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Způsob výroby metylenjodidu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208568B1 (cs) |
-
1979
- 1979-07-02 CS CS462179A patent/CS208568B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1452476A3 (ru) | Способ получени 1,1,2,3-тетрахлорпропена | |
| JPH03118355A (ja) | 1―アミノメチル―1―シクロヘキサン酢酸の調製方法 | |
| US2462433A (en) | Preparation of organic thiocyanates and isothiocyanates | |
| US2724730A (en) | Condensation of hexachlorocyclopentadiene | |
| CA1110660A (en) | Process for the manufacture of n,n,n',n'- tetraacetylethylenediamine | |
| US4517369A (en) | Preparation of mixtures rich in 3,4,5,6-tetrachloro-2-trichloromethyl pyridine | |
| CS208568B1 (cs) | Způsob výroby metylenjodidu | |
| US2795628A (en) | Preparation of phenyl magnesium chloride | |
| JPH02172954A (ja) | シクロプロピルアミンの製造方法 | |
| KR830002449B1 (ko) | 4-트리클로로 메톡시벤조일 클로라이드의 개선된 제조방법 | |
| US2766293A (en) | Preparation of 2, 2-bis-(2'-hydroxy-5'-chlorophenyl)-1, 1, 1-trichloroethane | |
| JPS62108839A (ja) | 3−フルオロ安息香酸類の製造方法 | |
| US4173591A (en) | Process for the preparation of 1,3,5-trifluoro-2,4,6-trinitrobenzene | |
| US5688969A (en) | Process for the preparation of thiophene-2-5-dicarboxylic acid and the dichloride thereof | |
| JP3640319B2 (ja) | ベンズアミド誘導体の製造方法 | |
| US4136111A (en) | Process for the production of pyruvic acid | |
| JPH04506346A (ja) | 2,4,6―トリフルオル―1,3,5―トリアジンの製造方法 | |
| RU2034836C1 (ru) | Способ получения n-(циклогексилтио)фталимида | |
| US2470070A (en) | Process for the manufacture of 2, 5 dimethylfuran and acetonylacetone | |
| JPH049790B2 (cs) | ||
| DE3840340A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gegebenenfalls substituierten alkyl- oder alkenylchloriden | |
| US2737528A (en) | Process for preparation of acetyl acetone | |
| SU380642A1 (ru) | Способ получения натриевой соли 1-меркаптопропанол-2-сульфоновой кислоты | |
| SU1077883A1 (ru) | Способ получени @ -хлорэтилсульфохлорида | |
| JPS6049170B2 (ja) | β−アルコキシエトキシメチルハライドの製造方法 |