CS208293B1 - Způsob barvení celulózových materiálů aniontovými barvivý - Google Patents
Způsob barvení celulózových materiálů aniontovými barvivý Download PDFInfo
- Publication number
- CS208293B1 CS208293B1 CS506179A CS506179A CS208293B1 CS 208293 B1 CS208293 B1 CS 208293B1 CS 506179 A CS506179 A CS 506179A CS 506179 A CS506179 A CS 506179A CS 208293 B1 CS208293 B1 CS 208293B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dyeing
- compound
- anionic dyes
- formula
- carbons
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
Vynález se týká barvení celulózových materiálů aniontovými barvivý s využitím kvarterních amoniových sloučenin obecného vzorce 1, přičemž sloučenina může vzniknout v alkalickém prostředí ze sloučeniny obecného vzorce 2. Sloučeniny podle vynálezu je možno aplikovat na celulózová materiály před vlastním barvením, a to buá kiocováním s fixací přípravku odležením, či zpracováním suchým teplem za vyšších teplot, nebo z dlouhé lázně na běžných zušlechťovacích zařízeních. Využití sloučenin podle vynálezu zvyšuje využití aniontových barviv, zvyšuje úroveň jejich mokrých stálostí na celulózových materiálech a snižuje spotřebu provozní vody i její znečištění. vzorec 2 R| a R2 - alkyly β počtem uhlíků 1 až 3 R-j - atom vodíku nebo alkyl s počtem uhlíků 1 až 3 X - aniont silné organická nebo anorganická kyseliny
Description
Vynález se týká barvení celulózových materiálů aniontovými barvivý s využitím kvarterních amoniových sloučenin obecného vzorce 1, přičemž sloučenina může vzniknout v alkalickém prostředí ze sloučeniny obecného vzorce 2.
Sloučeniny podle vynálezu je možno aplikovat na celulózová materiály před vlastním barvením, a to buá kiocováním s fixací přípravku odležením, či zpracováním suchým teplem za vyšších teplot, nebo z dlouhé lázně na běžných zušlechťovacích zařízeních.
Využití sloučenin podle vynálezu zvyšuje využití aniontových barviv, zvyšuje úroveň jejich mokrých stálostí na celulózových materiálech a snižuje spotřebu provozní vody i její znečištění.
vzorec 2
R| a R2 - alkyly β počtem uhlíků 1 až 3 R-j - atom vodíku nebo alkyl s počtem uhlíků 1 až 3
X - aniont silné organická nebo anorganická kyseliny
208 29J
208 293
Předmětem vynálezu je způsob barvení celulózových materiálů aniontovýml barvivý β využitím kvartemíoh amoniových sloučenin, vyznačující se zvýšeným využitím barviv a zvýšenou úrovní mokrých stálostí.
Je známo, že při barvení celulózových materiálů aniontovýml barvivý, hlavně substantivními a reaktivními, nedochází k úplnému využití barviva. Řada reaktivních barviv se při lázňových způsobech barvení využívá z necelé poloviny, tfroveň využití u substantivních barviv je eice o něco vyšší, avšak i zde dochází k značným ztrátám. Barvivo, které zůstane v lázni, zhoršuje znečištění odpadních vod. Totéž lze říci i o nefixovaném barvivu, které je nutno odstranit důkladným praním, což rovněž klade vyeoké nároky na množství provozní vody.
V nedávné době byla navržena některá řešení, jejichž podstatou bylo využití přípravků, způsobujících tzv. kationizaci celulózy. Jde o látky, obsahující většinou reaktivní epoxidovou skupinu, schopnou tvořit s celulózou eterové deriváty. Dále tyto sloučeniny obsahují kvartérní amoniovou skupinu, která je schopna vázat anlontová barviva.
Z literatury jsou známy přípravky vzorce CH,
CHO - CH - CHO - N - CH, </ 2 I 3 0
Cl (1).
které jsou v několika patentech popsány jako přípravky, zvyšující využití aniontových barviv na celulóze a zvyšující i úroveň stálostí. Provozní uplatnění těchto přípravků je věak zcela nepatrné, nebot při aplikaci dochází k silnému uvolňování nepříjemně páchnoucího trimetylaminu.
Patentovány jsou dále přípravky typu
I
Ro - H - CHO - CH - CHO 2 I 2 \ / 2
R3 o kde Rj., R2, Rj mohou být alkyly nebo hydroxyalkyly,
X je atom halogenu.
(2),
Reaktivita těchto sloučenin věak velmi výrazně klesá s velikostí substituentů R^, Rg, R^, takže nejlepěí výsledek skýtá nejjednodušší představitel, již uvedený přípravek podle vzorce 1.
Pokusy s využitím sloučenin typu
X
N - CH,
- CH - CH9
V (3), kde Y je atom kyslíku nebo síry,
R alkyl s počtem uhlíků 1 - 4 a
X atom chloru nebo bromu, přinesly sice výrazné potlečení zápachu, avěak účinnost je ve srovnání s přípravkem dle vzorce 1 nižší, přičmž cena přípravku je značně vyšší.
208 293
Věechny nevýhody těchto známých a vynálezy chráněných přípravků odstraňují sloučeniny podle vynálezu
R-j je atom vodíku nebo alkyl s počtem uhlíků 1-3 X je anlont silně anorganické či organické kyseliny.
Sloučenina podle vzorce 4 vzniká v alkalickém prostředí ze sloučeniny dle vzorce 5.
Sloučeniny podle vynálezu je možno aplikovat na celulózové materiály před vlastním barvením, a to buá klocováním s fixací přípravku odležením, či zpracováním suchým teplem za vyěěích teplot, nebo z dlouhé lázně na běžných zušlechťovacích zařízeních, jako je např. barvicí aparát β cirkulaci lázně, džigr, JET-aparáty a pod.
Pro větěinu barviv je věak možno použít sloučeninu podle vynálezu v jedné lázni současně s barvivém, a to při věech klocovacích 1 lázňovýoh postupech barvení.
Podle vynálezu používanou sloučeninu lze připravit syntézou z N,N dimetylanillnu, epichlorhydrínu a kyseliny chlorovodíkové. Její struktura byla prokázána studiem ič i NMR (0«) spekter.
Sloučeniny podle vynálezu naleznou ěiroké uplatnění v oblasti barvení celulózových materiálů hlavně v kombinaci s barvivý substantlvními, reaktivními, indigosolovými a ve vodě rozpustnými siraými zuělechtěnými barvivý.
Přednosti vynálezu osvětlují následující příklady, které věak neohraničují jeho použitelnost.
Příklad 1
Bavlněný damaěek se klocuje při teplotě místnosti na fulardu s odmačkem 70 % vodnou lázní, obsahující v 1 litru g N(2,3 epoxypropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniumchloridu g hydroxidu sodného g přímé oranži C.I. 37 g přímé modři C.I. 106
1,5g alkylfenylpolyglykoleteru (1 mol alkylfenolu na 8 molů etylenoxidu).
Tkanina se ponechá v nábalu při teplotě místnosti odležet po .dobu 12 až 18 hod. Vybarvení se pak pere do neutrální reakce a suěí.
Výsledkem je egální syté zelené vybarvení s vysokým výtěžkem barviva, které vykazuje
208 293 výborné stálosti při praní za varu 1 výborné ostatní mokré stálosti.
Příklad 2
Předupravený bavlněný kord se napouští na fulardu při teplotě místnosti lázní, obsahující g/1 sloučeniny N(2,3 epoxypropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniumchloridu 25 g/1 uhličitanu sodného kale.
1,5 g/1 alkylfenylpolyglykoleteru (1 mol alkylfenolu na 6 molů etylenoxidu) při přívážku 70 %. Následuje zasušení na hotflui při teplotě 110 °C po dobu 3,5 min. Tkanina se vypere průchodem šlrokopracího stroje do neutrální reakce.
Dále se tkanina napouští na fulardu lázní teploty 20 °C, obsahující g/1 reaktivní červeně C.I. 2 1 ml/1 kyseliny octové led.
při přívážku 70 % a nechá odležet 6 hodin. Následuje obvyklé praní a mydlení průchodem širokopracím strojem.
Výsledkem je egální syté červené vybarvení, vykazující vysoké využití barviva a výborné stálosti za mokra.
Příklad 3
Předupravený bavlněný manšestr se kationizuje dle příkladu 2, pere se na džigru do neutrální reakce a na džigru se dále barví při poměru lázně 1 : 3 lázní, obsahující
1,5 % z hmot. materiálu reaktivní modři C.I. 2 0,5 % z hmot. materiálu přímé modři C.I. 1.
Začátek barvení 40 °C, potom se teplota lázně zvýší na 75 °C a při této teplotě se dále bar· ví 45 min. Následuje praní a mydlení za varu.
Výsledkem je egální, syté modré vybarvení, vykazující vysoké využití barviva a výborné stálosti za mokra.
Příklad 4
Předupravený bavlněný pracovní kepr se kationizuje dle příkladu 2. Tkanina po kationizacl na hotflui se nepere a kontinuálně barví na lince PAD-STEAM barvivém g/1 siraou modří Schwefelneublau FBL 90 g/1 sirník sodný kryst.
obvyklou technologií. Výsledkem je egální, syté modré vybarvení bez světlých nopků mrtvé a nezralé bavlny a s vysokými stálostmi za mokra.
Příklad 5
Předupravený bavlněný popelín se zpracovává na džigru lázní (poměr 1:3), obsahující
208 293 g/1 sloučeniny N-(2-hydroxy-3-chlorpropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniumchloridu g/1 hydroxidu sodného pevného 1 g/1 alkylfenylpolyglykoleteru (1 mol alkylfenolu na 8 molů etylenoxidu).
Začátek katlonlzace při 25 °C po dobu 15 minut. Poté se teplota zvedne na 40 °C a při této teploté se materiál zpracovává 45 minut. Následuje praní a neutralizace kyselinou octovou, aby materiál vykazoval pH 7.
Do nové láznš se přidá % z hmot. materiálu lndlgosolové modře Zdlgosolblau IBC a barví se 30 minut při 30 °C. Vybarvení se vyvíjí na nové lázni při 20 až 25 °C po dobu 15 minut, obsahující ml/1 kyseliny sírové 66 °Bé 1 g/1 dusitanu sodného kryst.
Následuje obvyklé praní, neutralizace, praní, mydlení a sušení.
Výsledkem je egální, syté modré vybarvení, vyznačující se vysokým využitím barviva.
Příklad 6
Bavlnéná příze 34/2 na křižem soukaných cívkách se zpracovává v barvicím aparátu (poměr 1 : 4) lázní, obsahující g/1 sloučeniny N-(2-hydroxy-3-chlorpropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniumchloridu g/1 hydroxidu sodného pevného 1 g/1 alkylfenylpolyglykoleteru (1 mol alkylfenolu na 8 molů etylenoxidu) při teplotě 40 °C 45 minut. Po praní a neutralizaci se příze barví v nové lázni, obsahující
1% z hmot. materiálu kyselou žlutí C.I. 40 ml/1 kyselina octová led. při teplotě 70 °C 40 min. Následuje praní a sušení.
Výsledkem je egální, syté žluté vybarvení s dobrými mokrými stálostmi a vysokým využitím barviva.
Příklad 7
Podšívkovina z viskózové střiže se napouští na fulardu při teplotě místnosti lázní, obsahující g/1 sloučeniny N(2,3 epoxypropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniumchloridu g/1 hexametyléntetraminu teoh.
g/1 močoviny teoh.
1,5 g/1 alkylfenylpolyglykoleteru (1 mol alkylfenolu na 8 molů etylenoxidu) g/1 přímé hnědl C.I. 115 při přívážku 60 %. Následuje sušení na napínacím rámu při 120 °C a ve fixačních polích rámu
208 293 kondenzace 40 až 60 e při teplotě 190 až 180 °C. Obarvená tkanina ae vypere a usuSí.
Výsledkem je syté, egální vybarvení s vysokým výtěžkem barviva, výbornými mokrými stálostmi a se sníženou pruhovltostí.
Příklad 8
Bavlněná příze 34/2 na křížem soukaných cívkách se zpracovává podle příkladu 6., místo N-(2-hydroxy-3-chlorpropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniumchloridu se použije se stejným výsledkem stejného množetví N-(2-hydroxy-3-chlorpropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniummetasulfát.
Příklad 9
V postupu podle příkladu 7 se použije se stejným výsledkem místo N-(2,3-epoxypropyl)-N,N-dimetyl-N-fenylamoniumehloridu g/1 N-(2,3-epoxypropyl)-N,N-dimetyl-N-tolylamoniumsulfátu.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUY 1. Způsob barvení celulózových materiálů aniontovými barvivý, vyznaěený tím, že se na barvený materiál působí před barvením nebo souěasně s barvivém lázní, obsahující sloučeninu obecného vzorce kde Rj a Rg jsou alkyly s počtem uhlíků 1 až 3 aR^ je atom vodíku nebo alkyl s počtem uhlíků 1 až 3,X je aniont silné organické nebo anorganické kyseliny, za přítomnosti alkálie nebo sloučeniny, uvolňující alkalii.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že ee působí sloučeninou obecného vzorce (1) vznikající v alkalické lázni ze sloučeniny obecného vzorce kde Rj a Rg jeou alkyly s počtem uhlíků 1 až 3,R^ je atom vodíku nebo alkyl s počtem uhlíků 1 až
- 3, X je aniont silné organické či anorganické kyseliny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS506179A CS208293B1 (cs) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Způsob barvení celulózových materiálů aniontovými barvivý |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS506179A CS208293B1 (cs) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Způsob barvení celulózových materiálů aniontovými barvivý |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208293B1 true CS208293B1 (cs) | 1981-09-15 |
Family
ID=5394749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS506179A CS208293B1 (cs) | 1979-07-19 | 1979-07-19 | Způsob barvení celulózových materiálů aniontovými barvivý |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208293B1 (cs) |
-
1979
- 1979-07-19 CS CS506179A patent/CS208293B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH041119B2 (cs) | ||
| Evans et al. | Dyeing behaviour of cotton after pretreatment with reactive quaternary compounds | |
| FR2482090A1 (fr) | Compose ammonium quaternaire et procede pour son utilisation | |
| JPH02112488A (ja) | アルカリ又は還元剤の不存在下セルロース繊維を染色及び捺染する法 | |
| US4499282A (en) | Quaternary ammonium compounds | |
| SU1035108A1 (ru) | Способ крашени материалов из целлюлозных волокон анионными красител ми | |
| JPH04228685A (ja) | セルロース繊維材料を始端から反末までムラなく染色する方法 | |
| EP0174794A2 (en) | Textile treatment | |
| DE1619636A1 (de) | Verfahren zum Faerben und Bedrucken | |
| KR100216167B1 (ko) | 인디고염료의 염색방법 | |
| JP2009024311A (ja) | 藍並びインディゴ染料の染色堅牢度向上加工方法 | |
| CS208293B1 (cs) | Způsob barvení celulózových materiálů aniontovými barvivý | |
| US4242090A (en) | Process for the continuous dyeing of textile webs of cellulose fibers with reactive dyes | |
| US4468228A (en) | Quaternary ammonium compounds and method for preparation thereof | |
| JPH07304988A (ja) | 改良されたメタメリズムを有する反応性染料青色混合物 | |
| US5542954A (en) | Production of aminated cotton fibers | |
| EP0188999B1 (de) | Kationische Umsetzungsprodukte aus 1-Aminoalkylimidazolverbindungen und Epihalogenhydrinen | |
| CZ280443B6 (cs) | Sloučeniny pro kationizaci textilních vlákenných materiálů, způsob jejich přípravy a způsob zušlechťování textilních vlákenných materiálů těmito sloučeninami | |
| SU1418370A1 (ru) | Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных волокнистых материалов | |
| US4184842A (en) | Continuous dyeing of cellulose fibers with reactive dyestuffs | |
| US3329692A (en) | 1-amino-4-hydroxy-2-(cyano- and cyanoalkyl-phenoxy)-anthraquinones | |
| SU1081251A1 (ru) | Способ крашени или печатани целлюлозосодержащих материалов | |
| US4542217A (en) | Quaternary pyrimidinium compounds | |
| SU1081252A1 (ru) | Способ крашени или печатани целлюлозосодержащих текстильных материалов | |
| CS211444B1 (cs) | Způsob barvení textilních materiálů z celulózových vláken a jejich směsi se syntetickými vlákny |