SU1418370A1 - Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных волокнистых материалов - Google Patents

Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных волокнистых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1418370A1
SU1418370A1 SU827772317A SU7772317A SU1418370A1 SU 1418370 A1 SU1418370 A1 SU 1418370A1 SU 827772317 A SU827772317 A SU 827772317A SU 7772317 A SU7772317 A SU 7772317A SU 1418370 A1 SU1418370 A1 SU 1418370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
compound
dyeing
textile materials
finishing
Prior art date
Application number
SU827772317A
Other languages
English (en)
Inventor
Драгомир Дворски
Карел Чержовски
Original Assignee
Выскумны Устав Зушлехтоваци (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Выскумны Устав Зушлехтоваци (Инопредприятие) filed Critical Выскумны Устав Зушлехтоваци (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1418370A1 publication Critical patent/SU1418370A1/ru

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Изобретение относитс  к красиль- но-отделочной промышленности, в частности к способу отделки текстильных материалов, содержащих целлюлозные волокна четвертичными аммониевыми соединени ми .
Известен спЬсоб обработки целлюло- зосодержащих текстильных волокнистьк материалов четвертичными аммониевыми соединени ми общей формулы
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве четвертичного аммониевого соединени  используют соединение общей формулы
k4-r
- Y - М - Y . (I)
где k - 1 или 2;
п - 1, 2 или 3;
X - анион сильной органической или минеральной кислоты;
ix
сн
сн,
У-СНл-N
V
СН, - ОН
R и R - алкилы или гидроксиал- килы с числом углеро- дов 1-4; R- - алкил, фенил или алкиларил;30
Z - атом кислорода или группы
Y - группа -СН СН или
-СН - СН.; I I ОН С1
К - анион крепкой органической или неорганической кислоты; п .- целое число 1, 2 или 3; Z - атом кислорода или
группа ..
Способ способствует лучшему использованию красителей при последую- щем крашении, повьшению устойчивости окраски, снижению расхода воды и упрощению процесса крашени . Однако известные соединени  недостаточно эффективны , поскольку не способствуют отделочному эффекту (авторское свидетельство ЧССР № 1035108,кл. D06 Р 5/22, 1980).
Цель изобретени  - придание эффекта несминаемости целлюлозным текстильным материалам при одновременном повышении интенсивности окраски и сохранении всех достоинств известного способа.
Y - группа
сн, сн - сн -
сн
1
С
сн - сн -
I
он
I
К,С - С - О
II О
сн - сн - сн, -
Ij
I
он
5
0
5
,
0
5
св занна  с атомами азота циклической группы М; М - п ти или шестичленный циклический остаток с двум  атомами азота, производное пи- ридазина, пиримидина, пиразина , пиперазина, пиразола, пиразолина, пиразолидина или имидазола, где атомы водорода могут быть замещены алки- лом с числом углеродных атомов от 1 до 4 (табл. 1). Пример 1. Хлопчатобумажную сорочечную ткань после обычной предварительной отбелки и мерсеризации пропитывают на плюсовке ванной, содержащей 40 г л соединени  f 1 в табл. 2, 20 г-л гидроокиси натри .
Температура ванны , отжим 80%.
Ткань после прохода плюсовкой накатывают на навой с крупным диаметром . В таком виде при медленной ротации наво  осуществл ют отлежку ткани в течение 8 ч.
Затем ткань на джиггере промывают, нейтрализуют уксусной кислотой до
РН 6-7.
Следует крашение 3%-ным реактивным синим к.и. 5.
Температура красильной ванны 80°С, продолжительность процесса крашени  40 мин. В течение крашени  в ванную не добавл ют никаких добавок. Следует промывка водойj подогретой на 50°С в течение 10 мин. Крашение не нужно завершать обычной обработкой
мыльным раствором. Окончательна  интенсивна  син   окраска обладает очень хорошей устойчивостью к мокрым обработкам. Ткань характеризуетс  углами расправлени  после см ти  в мокром состо нии в обоих направлени х , равными не менее .
Аналогичный результат достигают при использовании соединений из табл. 2, а именно соединений № 2 -
При крашении можно использовать следующие красители с таким же результатом: активный красный К.И. 2, активный желтый К.И. 7, активный синий К.И. 4, активньй коричневый К.И. 2, активный оранжевый К.И. 5, активный черный К.И. 8.
Пример 2. Хлопчатобумажную пр жу обрабатывают в красильном аппарате в ванне с модулем 1:4 при 60°С в течение 45 мин, содержащей 25 г-л соединени  № 3 из табл. 2, 15 г-л гидроокиси натри .
После промывки и нейтра{1изации в том же аппарате окрашивают 1,3%-ны пр мь1м красным К.Т. 80.
Процесс крашени  начинают при , ванну в течение 30 мин подогревают до и при этой температуре процесс крашени  еще продолжают 10 мин. Окончательна  интенсивна  окраска обладает очень хорошей усточивостью к мокрым обработкам.
С таким же результатом можно использовать дл  катионизации соединени  по табл. 2, а именно соединени  1 - 3.
Дл  окрашени  можно использовать следующие красители: пр мый желтый К.И. 29, пр мый оранжевый К.И. 39, пр мый синий К.И. 71, пр мый коричневый К.И. 218, пр мый черный К.И. 5
Пример 3. Ткань из смеси 70% полиэфирных и 30% вискозных волокон пропитывают ванной в соответствии с примером 1.
После ртлежки ткань промывают и нейтрализуют на высокотемпературной жировой барке. На той же барке ткань окрашивают в ванне с модулем 1:7, содержащей 2,0% дисперсного оранжевого К.Н. 31, 0,7% активного оранжевого К.И. 13.
Процесс крашени  начинают при 60 в течение 30 мин, температуру ванны повышают до 125 с и при этой температуре крашение продолжают еще 40 ми В течение лальнейших 45 мин ванну
0
5
0
5
5
0
5
0
5
0
охлаждают до , после чего ткань прог-илвают водой, имеющей ту же температуру , в течение 10 мин. Постепенным прибавлением холодной воды материал охлаждают до уровн  температуры 30 С.
Окончательна  окраска имеет очень хорошую устойчивость, ткань обладает хорошими свойствами, не требующими глажени .
Пример 4. Льн гн то ткань пропитывают на плюсовке ванной, содержащей 50 г.Л соединени  № 4 из табл.., 2, 25 г-л гидроокиси натри , 100 г-л мочевины, 15 г-л пр мого красного К.И. 76.
Далее следует отжим до 70%, температура ванны 20-25 С.
Затем ткань накатывают на навой с большим диаметром. Следует отлеж- ка ткани продолжительностью 10 ч и промывка на машине врасправку до,получени  нейтральной реакции.
Окончательна  окраска имеет очень хорошую устойчивость в мокром состо нии , ткань обладает отличными углами восстановлени  после см ти  з мокром состо нии.
Пример 5. Ткань из смеси 67% полиэфирного штапел  и 33% хлопка пропитывают на плюсовке с отжимом до 65% ванной, содержащей 40 г-л соединени  № 6 из табл. 2, 25 г-л дисперсного синего К.И. 73, 4 гината натри .
После сушки при ткань тер- мообрабатывают 60 с при и промывают . Получают равномерное крашение с хорошими несминаемыми свойствами .
Пример 6. Ткань печатают субстантивными красител ми: пр мым желтым К.И. 29; пр мым оранжевым К.И. 39, пр мым синим К.И. 71, пр мым красным К.И. 80.
После промывки загустки и сушки ткань пропитывают на плюсовке с отжимом 85% ванной, содержащей 25 г-л соединени  № 3 из табл, 2, 20 г-л карбоната натри .
Без промежуточной сушки производ т пропарку ткани в течение 10 мин в запасном аппарате (температура на- сьпценного пара 102-105 С). После промывки избыточных щелочей завершаетс  фиксаци  печати и окончательна  несминаема  отделка.
Пример 7. Ткань, катионизи- рованную в соответствии с примером 1, печатают пастой, содержащей 500 альгинатной загустки, 20 г кг актив- ного синего К.И. 4, 50 г-кг мочевины .
После сушки производ т пропарку набивки насыщенным паром при 102- в течение 10 мин и промывку.
Печать характеризуетс  высокой устойчивостью и высоким выходом красител  на волокне.
Таблица 1
Примеры циклических соединений, обозыаченпшс буквой М в формуле 1.
1.R2.
R ,С.
R
X
, I
R 3.
5.
R
R
R
iJ
R
Таким образом, предложенный способ по сравнению с известным позвол ет не только повысить выход кра- сител  на материале и устойчивость окраски, но и способствует отделочному несминаемому зффекту в мокром состо нии.
Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.
R ,С.
и
R
R
6.
/
R
X
R
.x
n
П R
7.
Н R
С
Н
ОН
СН-СН2 -И
С
СН -СН-СН2
ОН о
Q Продолжение табл.1
R
2 2Вг
CH,j--с-о
4.
сн.
СНсн
N СН
5.
СН,
сн- он
ОН
.N
-СН
N.
х
С2«5
6.
7.
..СН,
СН,
I
G1
i 2 50
N
.СН
vfii
ОН
CHj
I
С1
f2 01
2С1
СН
он
f2 С1
2С1
СН
.СН
ч
N-СН., СН СН.
N I
СН,
X
СН
СНСН,
/
о
СН,
1 I
СНи
СН СН
.
ш ,сн
СН,
f -f2 ОН 01
СН
СН
.IT;
10.
сн;
СН,
СН.
.СН,.
CHJ
СН,
Продолжение табл. 2
2- SO
2
2+
SO
2
f2 G1
2+
2 С1
-/ «2 0
11.
418370
14 Продолжеш О табл.
01

Claims (2)

  1. 54) 1. СПОСОБ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, отличающийся тем, что целлюлозные волокна обрабатывают соединением общей формулы и4 к у*1’ [γ - М - Y] Л* где.к - 1 или 2;
    η - 1, 2 или 3;
    X - анион сильной органической или минеральной кислоты;
    Υ - группа сн2 - сн — — οζ
    СНа —сн — СНа —
    I I се он
    СНг-СН — сн2
    Н,С-С-0 он 5 II о связанная с атомами азота циклической группы М;
    М - пяти- или шестичленный циклический остаток с двумя атомами азота, производное пиридаз ина, пиримидина, пираз ина, пиперазина, пиразола, пиразолина, пиразолидина или ими-<g дазола, где атомы водорода могут быть замещены алкилом с числом углеродных атомов от 1 до 4.
  2. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что целлюлозные материалы пропитывают раствором гидроокиси натрия концентрации 150350 г· лс последующей обработкой соединением указанной общей формулы.
SU827772317A 1981-03-20 1982-03-03 Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных волокнистых материалов SU1418370A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS205081A CS221458B1 (en) 1981-03-20 1981-03-20 Method of finishing the textile fibrous materials containing the cellulose fibres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1418370A1 true SU1418370A1 (ru) 1988-08-23

Family

ID=5356468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU827772317A SU1418370A1 (ru) 1981-03-20 1982-03-03 Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных волокнистых материалов

Country Status (6)

Country Link
BG (1) BG41404A1 (ru)
CS (1) CS221458B1 (ru)
DD (1) DD211245A3 (ru)
ES (1) ES511149A0 (ru)
PL (1) PL131502B2 (ru)
SU (1) SU1418370A1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
CS221458B1 (en) 1983-04-29
PL131502B2 (en) 1984-11-30
ES8307951A1 (es) 1983-08-01
BG41404A1 (en) 1987-06-15
ES511149A0 (es) 1983-08-01
DD211245A3 (de) 1984-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103498348B (zh) 一种缩短活性染料染色时间的无盐低碱染色方法
US4369041A (en) Technique for dyeing and printing of textiles with quaternary ammonium compound
EP0359188B1 (de) Verfahren zum Färben und Bedrucken von Cellulosefasern in Abwesenheit von Alkali oder Reduktionsmitteln
EP0447352B1 (de) Verfahren zur Verbesserung der Ausbeute und der Nassechtheiten von mit anionischen Farbstoffen auf Cellulosefasermaterial erzeugten Färbungen oder Drucken
US4499282A (en) Quaternary ammonium compounds
DE2407147A1 (de) Quartaere n- (2,3-epoxyalkyl)-ammonium- verbindungen
DE3526101A1 (de) Verfahren zur nachbehandlung von faerbungen mit reaktivfarbstoffen auf cellulose-fasermaterialien
SU1035108A1 (ru) Способ крашени материалов из целлюлозных волокон анионными красител ми
EP0174794A2 (en) Textile treatment
EP0259251B1 (de) Kationische Umsetzungsprodukte aus basischen Carbamiden und Epihalogenhydrinen
CH672219B5 (ru)
SU1418370A1 (ru) Способ отделки целлюлозосодержащих текстильных волокнистых материалов
DE2527962A1 (de) Verfahren zur behandlung von cellulose-fasern
US4468228A (en) Quaternary ammonium compounds and method for preparation thereof
DE3539116A1 (de) Verfahren zur verbesserung der farbausbeute und der nassechtheiten von mit anionischen farbstoffen auf cellulosefasermaterial erzeugten faerbungen oder drucken
EP0188999B1 (de) Kationische Umsetzungsprodukte aus 1-Aminoalkylimidazolverbindungen und Epihalogenhydrinen
DE4402210A1 (de) Verfahren zur Herstellung aminierter Baumwollfasern
SU1081251A1 (ru) Способ крашени или печатани целлюлозосодержащих материалов
JP2789635B2 (ja) セルロース系繊維材料類の均一染色物の製造方法
US4542217A (en) Quaternary pyrimidinium compounds
CZ113894A3 (en) Compounds for cationic ionization of textile fibrous materials, process of their preparation and process of treating textile fibrous materials with such compounds
SU1081252A1 (ru) Способ крашени или печатани целлюлозосодержащих текстильных материалов
JPH0418071B2 (ru)
SU1082887A1 (ru) Способ крашени или печатани текстильного материала из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон
CH672220B5 (ru)