CS208188B2 - Způsob bradavkového svařování dvou prvku - Google Patents

Způsob bradavkového svařování dvou prvku Download PDF

Info

Publication number
CS208188B2
CS208188B2 CS661576A CS661576A CS208188B2 CS 208188 B2 CS208188 B2 CS 208188B2 CS 661576 A CS661576 A CS 661576A CS 661576 A CS661576 A CS 661576A CS 208188 B2 CS208188 B2 CS 208188B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
elements
nipples
welding
nipple
plates
Prior art date
Application number
CS661576A
Other languages
English (en)
Inventor
Imre Turai
Zoltan Bay
Sandor Szentesi
Gyula Reichert
Original Assignee
Elektroakusztikai Gyar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elektroakusztikai Gyar filed Critical Elektroakusztikai Gyar
Publication of CS208188B2 publication Critical patent/CS208188B2/cs

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu bradavkového· svařování dvou prvků, ipři kterém se mezi svařované .prvky vkládá mezinosič s nejméně jedním, otvorem, načež se provede bradavkové svaření.
Odporové svařování je obecně známo jako osvědčená, značně rozšířená a produktivní technika nerozebíratelného spojování dvou· částí.
Cílem, tohoto vynálezu je rozšíření oblasti využití této známé technologie svařování vyvinutím pokrokového způsobu, jelhož uplatněním by bylo možno· upevňovat prvky na mezinosič bez nutnosti použití svařovací šablony pro· zajištění stanovené vzájemné polohy spojovaných prvků, a aby přitom bylo možno· touto technologií svařování takové spojení provést v jediném pracovním, kroku i při pracovních operacích, prováděných po galvanickém pokovování tak, aby Se dosáhlo bezvadného provedení i z estetického hlediska,.
Úkolem, tohoto· vynálezu pro· splnění uvedeného· cíle je tudíž vyvinutí svařovacího postupu, při jehož uplatnění by bylo· možno:
— rozšířit oblast využití o sobě známého odporového svařování o metodu, skýtající možnost víceúčelového· využití — provést přesné slícování spojovaných částí — zejména desek — v jejich .požadovaných vzájemných polohách, bez nutnosti použití svařovací š(ab,lony — provádět zavařování jinak nesvařitel•ných materiálů, jako například bakelitových delseik, desek s tištěnými spoji, desek z plastických hmot a podobně — zachovat po provedení svaru nedotčenost okolního materiálu spojených součástí — zachovat neporušenost zbylých ploch po případném sejmutí svařených částí.
Podlstatou vynálezu je, že se na každém· ze svařovaných prvků vytvoří bradavky s plášťovými plochami kolmými k ploše prvků a při skládání svařovaných prvků a mezinosiče se bradavky obou prvků zavedou do otvorů mezi nosiče a čela bradavek se navzájem k sobě přirazí, přičemž tloušťka mezinofeiče je menší .než celková výška, obou k sobě přiřazených bradavek a otvor a bradavky jsou těsně slíc-ovány. Výhodnou modifikací způsobu svařování podle vynálezu dále je, jsou-li na obou svařovacích prvcích bradavky o· stejné výšce.
Hlavní výhoda svařování podle vynálezu spočívá v tom, že tohoto způsobu skýtajícího možnost víceúčelového, využití, je možno· úspěšně použít i pro spojování tiří pebo více částí, protože dvoubradavkoivé svary jsou prováděny mezi bradavkami dvou spojovaných částí prvků v otvorech mezinosiče, majícího účelně tvar desky, přičemž uvedené otvory v mezinosiči zajišťují současně setkání protilehlých bradavek a zachování vzájemné polohy vnějších spojovaných částí.
Z uvedeného vyplývá jednoznačně, že vložený meizinosič se na vytvoření svarového Sjpoije nepodílí, pročež může být jeho základní materiál zvolen v širokém, ozmezí jakostí. Tak například může být pro tento účel použito- bakelitových desek, desek s tištěnými spoji nebo i desek z plastických hmot, jako polyetylénakrylátu.
Při spojování, například tří desek, je možno odpovídající volbou rozměrů bradavek a mezinolsiče a tím mezery mezi deskami pirvku libovolně měnit upnutí mezinosiče mezi spojovanými deskami v širokém, rozmezí — od volného- vložení až po těsné zalis ování.
Upnutí mezinosiče, jakož i příslušná přitlačovací síla, jsou dány přítlačnou silou svařovacích -elektrod, volbou intenzity svařovacího elektrického proudu a- času trvání svařovací operace, jakož i charakteristického součinitele tepelné roztaižnclsti mezinosiče (s výhodou desky) a případného předehřátí.
Bradavkový svarový spoj podle vynálezu vykazuje omezené obrysy, jeho provedení je estetické, okolí svarového spoje není zabarveno přehřátím materiálu, takže je možno tento způsob spojování prvků velmi výhodně použít pro- vzájemné nerozebíratelné spojení hotově opracovaných, například galvanicky pokovených desek, bez nutnosti jejich jakékoliv následné povrchové úpravy.
V případě potřeby mohou být vnější části, spojené vzájemně jen bradavkami (případně v otvoru mezinosiče), známým způsobem odděleny, aniž by přitom došlo k poškození .vlastních desek .nebo desky mežin-osiče.
Spojení desek prvku je samozřejmě .také možno .provést použitím více bradavkových
Svarů.
Svařovací postup podle tohoto vynálezu bude v dalším textu podrobněji popsán na příkladech jeho účelného uplatnění, s odvoláním, na přiložený výkres, znázorňující na obr. 1 svarové spojení tří částí a ,na obr. 2 svarové spojení dvou částí.
Přednostní způsob provedení dvoubradavkavého. svaru při spojování tří částí je znázorněn ,na obr. 1. Na deskách a a b se provedou bradavky, umístěné tak, aby se při složení desek vzájemně stýkaly, a aby přitom. mezi .deskami a a b vznikla mezera větší než je tloušťka vložené desky c, Do desky c j.e vyvrtán otvor, umístěný tak, aby lícoval s polohou bradavek. Do takto provedeného otvoru zapadnou pak při složení desek a, b a c bradavky, čímž tento otvor slouží jako vedení desek a a b a umožňuje jejich spojení odporovým svarem. Svařovacími elektrodami roztavená čela stýkajících se bradavek zatečou pak do vodícího otvoru, čímž se po obou stranách otvoru vytvoří známým způsobem, nerozebíratelné spojení všech tří desek.
Na obr. 2 je znázorněna varianta využití, tohoto postupu pro spojení dvou desek. Bradavka vytvořená na desce d je menšího průměru než jí odpovídající bradavka vytvořená na desce e, přičemž je na protilehlé straně bradavky deska e opatřena .plochým zahloubením o průměru větším, než je ριτύiněir bradavky na desce d. Při složení desek zapadnou bradavky, provedené na desce d, do zahloubení v desce e ve dně .odpovídajících bradavek, se zajištěním, mezery mezi spojovanými deskami, potřebné pro bradavkové svařování, takže je možno v .jedné technologické operaci provést slícoivání a dvouibradavkový svarový spoj desek d a e.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT ,1. Způsob bradavkového svařování dvou prvků, při kterém se mezi svařované prvky vkládá mezinosič s nejméně jedním otvorem, načež se provede bradavkové svaření, vyznačující se tím, že na každém, ze svařovaných prvků se vytvoří bradavky s plášťovými plochami kolmými k ploše prvků a při skládání svařovaných prvků a mezinoslče se bradavky obou prvků zavedou d.o
    VYNÁLEZU otvorů mezinosiče a čela bradavek se navzájem k sobě přirazí, přičemž tloušťka mezinosiče je menší než celková výška obou k sobě přirazených bradavek a otvor a bradavky jsou těsně slícovány.
  2. 2. Způsob bradavkového svařování podle bodu 1 vyznačující se tím, že na obou svařovaných prvcích jsou vytvořeny bradavky o stejné výšce.
CS661576A 1975-10-18 1976-10-13 Způsob bradavkového svařování dvou prvku CS208188B2 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HUEI002377 1975-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208188B2 true CS208188B2 (cs) 1981-08-31

Family

ID=10996005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS661576A CS208188B2 (cs) 1975-10-18 1976-10-13 Způsob bradavkového svařování dvou prvku

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS208188B2 (cs)
DD (1) DD126579A5 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
DD126579A5 (cs) 1977-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100475410C (zh) 摩擦搅动焊接组件和形成摩擦搅动焊接组件的方法
US928701A (en) Uniting the component parts of composite sheet-metal structures.
JP2009066616A (ja) 金属接合体、金属接合方法、及び、金属接合装置
US4811892A (en) Method for diffusion welding under isostatic pressure
JP2012509772A (ja) 重ね溶接接合構造体の製造方法及び重ね溶接接合構造体
CS208188B2 (cs) Způsob bradavkového svařování dvou prvku
JPS6114074A (ja) ろう付方法
JPH02165873A (ja) 板金熔接方法
JP2003103376A (ja) 鋼材の接合構造及び接合方法
JPS60250891A (ja) 電気接触子の製造方法
JP2001068171A (ja) ジャンクションブロックの回路導体接合構造
JPH01210329A (ja) 異種材料樹脂部品の超音波溶着方法
JPH02303689A (ja) 接点材料の接合方法
JPH03216282A (ja) 無歪複合接合方法
JPH04285230A (ja) 柱・梁仕口部の接合方法
JPH01233084A (ja) 薄板の突合せレーザ溶接方法
JP3462392B2 (ja) 電子部品保護パッケージのシール用キャップの製造方法
JPH0236380B2 (cs)
JPS63157771A (ja) グレ−チングの成形方法
EP0960680B1 (en) Method for manufacturing heads of pressed metal plate radiator elements
JPS60257967A (ja) 複数金属板の接合方法
KR20250076848A (ko) 시트의 패치 결합방법
JPH02179370A (ja) 酸化物を含有する金属材料の接合方法
JP2000220844A (ja) 調理器の内箱
JPS63149083A (ja) バツト溶接方法