CS208188B2 - Method of embossement welding of two elements - Google Patents
Method of embossement welding of two elements Download PDFInfo
- Publication number
- CS208188B2 CS208188B2 CS661576A CS661576A CS208188B2 CS 208188 B2 CS208188 B2 CS 208188B2 CS 661576 A CS661576 A CS 661576A CS 661576 A CS661576 A CS 661576A CS 208188 B2 CS208188 B2 CS 208188B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- elements
- nipples
- welding
- nipple
- plates
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 2
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene acrylate Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu bradavkového· svařování dvou prvků, ipři kterém se mezi svařované .prvky vkládá mezinosič s nejméně jedním, otvorem, načež se provede bradavkové svaření.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of welding two elements in which an intermediate screen with at least one aperture is inserted between the elements to be welded, followed by a nipple welding.
Odporové svařování je obecně známo jako osvědčená, značně rozšířená a produktivní technika nerozebíratelného spojování dvou· částí.Resistance welding is generally known as a proven, widely used and productive technique of permanent joining of two parts.
Cílem, tohoto vynálezu je rozšíření oblasti využití této známé technologie svařování vyvinutím pokrokového způsobu, jelhož uplatněním by bylo možno· upevňovat prvky na mezinosič bez nutnosti použití svařovací šablony pro· zajištění stanovené vzájemné polohy spojovaných prvků, a aby přitom bylo možno· touto technologií svařování takové spojení provést v jediném pracovním, kroku i při pracovních operacích, prováděných po galvanickém pokovování tak, aby Se dosáhlo bezvadného provedení i z estetického hlediska,.It is an object of the present invention to extend the field of application of this known welding technology by developing an advanced method such that it would be possible to fasten the elements to the intermediate screen without using a welding template to the connection can be carried out in a single working step, even in working operations carried out after the electroplating so that a perfect design is also achieved from an aesthetic point of view.
Úkolem, tohoto· vynálezu pro· splnění uvedeného· cíle je tudíž vyvinutí svařovacího postupu, při jehož uplatnění by bylo· možno:It is therefore an object of the present invention to achieve this object by developing a welding process which, by using it, would:
— rozšířit oblast využití o sobě známého odporového svařování o metodu, skýtající možnost víceúčelového· využití — provést přesné slícování spojovaných částí — zejména desek — v jejich .požadovaných vzájemných polohách, bez nutnosti použití svařovací š(ab,lony — provádět zavařování jinak nesvařitel•ných materiálů, jako například bakelitových delseik, desek s tištěnými spoji, desek z plastických hmot a podobně — zachovat po provedení svaru nedotčenost okolního materiálu spojených součástí — zachovat neporušenost zbylých ploch po případném sejmutí svařených částí.- extend the use of the per se known method of resistance welding, offering the possibility of multipurpose use · - make precise alignment of the connected parts - especially boards - .požadovaných in their relative positions, without the need for welding with (ab Lony - carrying out welding otherwise nesvařitel • pected materials such as bakelite delseics, printed circuit boards, plastic boards and the like - to preserve the integrity of the surrounding material of the joined parts after the weld has been welded - to preserve the integrity of the remaining surfaces after eventually removing the welded parts.
Podlstatou vynálezu je, že se na každém· ze svařovaných prvků vytvoří bradavky s plášťovými plochami kolmými k ploše prvků a při skládání svařovaných prvků a mezinosiče se bradavky obou prvků zavedou do otvorů mezi nosiče a čela bradavek se navzájem k sobě přirazí, přičemž tloušťka mezinofeiče je menší .než celková výška, obou k sobě přiřazených bradavek a otvor a bradavky jsou těsně slíc-ovány. Výhodnou modifikací způsobu svařování podle vynálezu dále je, jsou-li na obou svařovacích prvcích bradavky o· stejné výšce.It is an object of the present invention that nipples are formed on each of the welded elements with sheath surfaces perpendicular to the surface of the elements, and when folding the welded elements and the intermediate screen, the nipples of both elements are introduced into the openings between the carriers and the nipple faces. less than the overall height of the two nipples assigned to each other and the aperture and nipples are closely matched. A further advantageous modification of the welding method according to the invention is if the nipples of the same height are present on the two welding elements.
Hlavní výhoda svařování podle vynálezu spočívá v tom, že tohoto způsobu skýtajícího možnost víceúčelového, využití, je možno· úspěšně použít i pro spojování tiří pebo více částí, protože dvoubradavkoivé svary jsou prováděny mezi bradavkami dvou spojovaných částí prvků v otvorech mezinosiče, majícího účelně tvar desky, přičemž uvedené otvory v mezinosiči zajišťují současně setkání protilehlých bradavek a zachování vzájemné polohy vnějších spojovaných částí.The main advantage of the welding process according to the invention is that this method of multipurpose use can also be successfully used for joining or multi-part welding, since double-nip welds are performed between the nipples of the two joining parts of the elements in aperture apertures wherein said apertures in said intermediate screen ensure simultaneous mating of the opposite nipples and maintaining the relative position of the outer parts to be joined.
Z uvedeného vyplývá jednoznačně, že vložený meizinosič se na vytvoření svarového Sjpoije nepodílí, pročež může být jeho základní materiál zvolen v širokém, ozmezí jakostí. Tak například může být pro tento účel použito- bakelitových desek, desek s tištěnými spoji nebo i desek z plastických hmot, jako polyetylénakrylátu.It is clear from the foregoing that the intermediate meizinosil is not involved in the formation of the weld seam, so that its base material can be chosen in a wide range of qualities. For example, bakelite boards, printed circuit boards or even plastic boards such as polyethylene acrylate may be used for this purpose.
Při spojování, například tří desek, je možno odpovídající volbou rozměrů bradavek a mezinolsiče a tím mezery mezi deskami pirvku libovolně měnit upnutí mezinosiče mezi spojovanými deskami v širokém, rozmezí — od volného- vložení až po těsné zalis ování.When joining, for example, three plates, the clamping of the intermediate plate between the plates to be joined can be varied in a wide range, from free insertion to tight compression, by appropriately selecting the dimensions of the nipples and the intermediate plate and thereby the gap between the plates.
Upnutí mezinosiče, jakož i příslušná přitlačovací síla, jsou dány přítlačnou silou svařovacích -elektrod, volbou intenzity svařovacího elektrického proudu a- času trvání svařovací operace, jakož i charakteristického součinitele tepelné roztaižnclsti mezinosiče (s výhodou desky) a případného předehřátí.The clamping of the intermediate screen as well as the corresponding pressing force is determined by the pressing force of the welding electrodes, the choice of the welding current intensity and the duration of the welding operation, as well as the characteristic coefficient of thermal expansion of the intermediate screen (preferably plate) and possible preheating.
Bradavkový svarový spoj podle vynálezu vykazuje omezené obrysy, jeho provedení je estetické, okolí svarového spoje není zabarveno přehřátím materiálu, takže je možno tento způsob spojování prvků velmi výhodně použít pro- vzájemné nerozebíratelné spojení hotově opracovaných, například galvanicky pokovených desek, bez nutnosti jejich jakékoliv následné povrchové úpravy.The welded joint according to the invention shows limited contours, its design is aesthetic, the area of the weld joint is not colored by overheating of the material, so that this method of joining the elements can be very advantageously used for unmountable jointing of finished, for example galvanized plates. surface finishes.
V případě potřeby mohou být vnější části, spojené vzájemně jen bradavkami (případně v otvoru mezinosiče), známým způsobem odděleny, aniž by přitom došlo k poškození .vlastních desek .nebo desky mežin-osiče.If necessary, the outer parts joined together only by the nipples (or in the opening of the intermediate screen) can be separated in a known manner without damaging the own plates or the plates of the master-axle.
Spojení desek prvku je samozřejmě .také možno .provést použitím více bradavkovýchOf course, the joining of the element plates can also be accomplished by using multiple nipple
Svarů.Welds.
Svařovací postup podle tohoto vynálezu bude v dalším textu podrobněji popsán na příkladech jeho účelného uplatnění, s odvoláním, na přiložený výkres, znázorňující na obr. 1 svarové spojení tří částí a ,na obr. 2 svarové spojení dvou částí.The welding process of the present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing, showing in FIG. 1 the weld connection of the three parts and in FIG. 2 the weld connection of the two parts.
Přednostní způsob provedení dvoubradavkavého. svaru při spojování tří částí je znázorněn ,na obr. 1. Na deskách a a b se provedou bradavky, umístěné tak, aby se při složení desek vzájemně stýkaly, a aby přitom. mezi .deskami a a b vznikla mezera větší než je tloušťka vložené desky c, Do desky c j.e vyvrtán otvor, umístěný tak, aby lícoval s polohou bradavek. Do takto provedeného otvoru zapadnou pak při složení desek a, b a c bradavky, čímž tento otvor slouží jako vedení desek a a b a umožňuje jejich spojení odporovým svarem. Svařovacími elektrodami roztavená čela stýkajících se bradavek zatečou pak do vodícího otvoru, čímž se po obou stranách otvoru vytvoří známým způsobem, nerozebíratelné spojení všech tří desek.A preferred embodiment of the two-nipple. The welds when joining the three parts are shown in Fig. 1. Nipples are placed on the plates a and b, positioned so as to be in contact with each other when the plates are folded together, and in doing so. a gap greater than the thickness of the intermediate plate c has been formed between the plates a and b. A hole is drilled into the plate c so as to align with the position of the nipples. The aperture thus formed will then engage when the nipple plates a, b and c are folded, whereby this aperture serves as a guide for the plates a and b and allows them to be joined by resistance welding. The welded electrodes of the molten faces of the contacting nipples then flow into the guide opening, thereby forming a non-detachable connection of the three plates in a known manner on both sides of the opening.
Na obr. 2 je znázorněna varianta využití, tohoto postupu pro spojení dvou desek. Bradavka vytvořená na desce d je menšího průměru než jí odpovídající bradavka vytvořená na desce e, přičemž je na protilehlé straně bradavky deska e opatřena .plochým zahloubením o průměru větším, než je ριτύiněir bradavky na desce d. Při složení desek zapadnou bradavky, provedené na desce d, do zahloubení v desce e ve dně .odpovídajících bradavek, se zajištěním, mezery mezi spojovanými deskami, potřebné pro bradavkové svařování, takže je možno v .jedné technologické operaci provést slícoivání a dvouibradavkový svarový spoj desek d a e.FIG. 2 shows a variant of this method for joining two plates. The nipple formed on the plate d is smaller in diameter than the corresponding nipple formed on the plate e, and on the opposite side of the nipple the plate e is provided with a flat recess larger than the diameter of the nipples on the plate d. d, into the recesses in the plate e in the bottom of the corresponding nipples, with the securing of the gaps between the plates to be joined, required for the nipple welding, so that in a single technological operation
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HUEI002377 | 1975-10-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208188B2 true CS208188B2 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=10996005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS661576A CS208188B2 (en) | 1975-10-18 | 1976-10-13 | Method of embossement welding of two elements |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208188B2 (en) |
| DD (1) | DD126579A5 (en) |
-
1976
- 1976-10-13 CS CS661576A patent/CS208188B2/en unknown
- 1976-10-15 DD DD19529276A patent/DD126579A5/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD126579A5 (en) | 1977-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6536651B2 (en) | Friction stir welding method | |
| CN100475410C (en) | Friction stir welded assembly and method of forming a friction stir welded assembly | |
| US928701A (en) | Uniting the component parts of composite sheet-metal structures. | |
| JP2009066616A (en) | Metal bonded body, metal bonding method, and metal bonding apparatus | |
| US4811892A (en) | Method for diffusion welding under isostatic pressure | |
| CS208188B2 (en) | Method of embossement welding of two elements | |
| JPS6114074A (en) | Brazing method | |
| JPH02165873A (en) | Sheet metal welding method | |
| JP2003103376A (en) | Joining construction and joining method for steel material | |
| JPS60250891A (en) | Manufacture of electric contact | |
| ATE355149T1 (en) | THREE COMPONENTS CONNECTED WITH A WELDED JOINT | |
| JP2001068171A (en) | Circuit conductor jointing structure of junction block | |
| JPH02303689A (en) | Method for joining contact point material | |
| JPH03216282A (en) | Strain-free composite joining method | |
| JPS60210383A (en) | Fine wire joining method | |
| JPH1147925A (en) | Plate joining method | |
| JPH0236380B2 (en) | ||
| KR102041086B1 (en) | Boss having self hook | |
| JPS63157771A (en) | Method for forming crating | |
| EP0960680B1 (en) | Method for manufacturing heads of pressed metal plate radiator elements | |
| JPS60257967A (en) | How to join multiple metal plates | |
| KR20250076848A (en) | Method of combine patches of sheets | |
| JPH02179370A (en) | Method for joining metallic materials containing oxide | |
| JP2529327B2 (en) | Plastic connection method between metal parts | |
| JPS59183988A (en) | Method and device for joining hanger pipe and chain stay pipe for bicycle |