CS207601B2 - Method of making the chlorine dioxide - Google Patents
Method of making the chlorine dioxide Download PDFInfo
- Publication number
- CS207601B2 CS207601B2 CS181777A CS181777A CS207601B2 CS 207601 B2 CS207601 B2 CS 207601B2 CS 181777 A CS181777 A CS 181777A CS 181777 A CS181777 A CS 181777A CS 207601 B2 CS207601 B2 CS 207601B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chlorine dioxide
- reaction medium
- chlorate
- sodium
- reaction
- Prior art date
Links
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 54
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 title claims description 27
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 title claims description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 10
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims description 17
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 125000003580 L-valyl group Chemical group [H]N([H])[C@]([H])(C(=O)[*])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])[H] 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000012431 aqueous reaction media Substances 0.000 claims 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 18
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 2-methylsulfonylbenzoic acid Chemical compound CS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O BZSXEZOLBIJVQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 7
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009621 Solvay process Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- -1 chlorate cation Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- IYGFDEZBVCNBRU-UHFFFAOYSA-L disodium sulfuric acid sulfate Chemical compound [H+].[H+].[H+].[H+].[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O IYGFDEZBVCNBRU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004868 gas analysis Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
(54) Způsob výroby kysličníku chloričitého(54) Method for producing chlorine dioxide
Tento vynález se týká způsobu výroby kysličníku chloričitého.The present invention relates to a process for producing chlorine dioxide.
Z amerického patentu čís. 2 881052 je známo, že kysličník chloričitý vzniká redukcí kyselého vodného roztoku chlorečnanu za použití methanolu. Avšak reakce probíhá velmi pomalu, vyžaduje setrvání při výrobě v řadě reaktorů a výsledkem jsou velké objemy kapalinných odpadů, obsahujících kyselinu sírovou, nezreagovaný chlorečnan sodný a síran sodný, jako vedlejší produkt. Účinnost konverze chlorečnanů na kysličník chloričitý je velmi malá a obecně nepřesahuje asi 90 %. Reakčním prostředím se obvykle vede vzduch, aby se zředil kysličník chloričitý.U.S. Pat. No. 2,881,1052, chlorine dioxide is known to be formed by the reduction of an acidic aqueous chlorate solution using methanol. However, the reaction proceeds very slowly, requiring it to remain in production in a number of reactors and results in large volumes of liquid wastes containing sulfuric acid, unreacted sodium chlorate and sodium sulfate as a by-product. The conversion efficiency of chlorates to chlorine dioxide is very low and generally does not exceed about 90%. Air is usually passed through the reaction medium to dilute the chlorine dioxide.
Celková reakce zahrnující tento dříve známý postup, obecně známý jako Solvayův způsob, se může vyjádřit tímto vztahem:The overall reaction involving this previously known process, commonly known as the Solvay method, can be expressed by the following formula:
NaClOí + 2 HaSOé + CH3OH -* 2 CIO2 + 2 NaHSOá + HCHO + 2 H2O (1)NaClO 2 + 2 HaSO 3 + CH 3 OH - * 2 CIO 2 + 2 NaHSO 3 + HCHO + 2 H 2 O (1)
S překvapením bylo objeveno, že účinek Solvoyova způsobu se může podstatně zlepšit při použití vysoké celkové normality kyselin a při provádění reakce v jednokomoS rové nádobě, sloužící jako generátor, odparka a krystalizátor, jak je detailněji popsáno dále.Surprisingly, it has been discovered that the effect of the Solvoy process can be substantially improved by using a high overall acid normality and carrying out the reaction in a mono-vessel serving as a generator, evaporator and crystallizer, as described in more detail below.
Bylo pozorováno, že účinnost methanolu využívaného při tomto vynálezu ke konverzi chloirečnanu na kysličník chloričitý často dosahuje 106 %. Ukazuje se, že oxidační produkty methanolu, totiž formaldehyd a kyselina mravenčí, mají také svoji úlohu při účinné produkci kysličníku chloričitého podle tohoto vynálezu. Při tomto vynálezu se může používat formaldehyd, kyselina mravenčí a jiná organická redukující činidla pro chlorečnan sodný.It has been observed that the efficiency of the methanol used in the present invention to convert chlorate to chlorine dioxide often reaches 106%. Methanol oxidation products, namely formaldehyde and formic acid, have also been shown to play a role in the efficient production of the chlorine dioxide of the present invention. Formaldehyde, formic acid and other organic reducing agents for sodium chlorate may be used in the present invention.
V jednokomorové nádobě, sloužící jako generátor, odparka a krystalizátor, která se používá podle vynálezu, se kysličník chloričitý získává kontinuálním způsobem z reakčního prostředí, které je v reakční nádobě a je udržováno při svém bodu varu při obvyklém absolutním tlaku v reakční nádobě a teplotě pod teplotou, za které dochází k podstatnému rozkladu kysličníku chloričitého. Reakční nádoba se udržuje za tlaku nižšího, než je tlak atmosférický, aby se reakční prostředí udrželo ,při bodu varu, a z reakčního prostředí se odpařuje voda používaná jako ředicí plyn pro kysličník chloričitý. Po zahájení reakce se tvoří jako vedlejší produkt sůl, vznikající z kationu chlorečnanu a anionu dávkované kyseliny. Její koncentrace vzrůstá, až dojde k nasycení reakčního prostředí, a sůl se z reakčního prostředí ukládá v reakční nádobě; jakmile se dosáhne nasycení, sůl se začne odstraňovat.In the single-chamber vessel serving as generator, evaporator and crystallizer used according to the invention, chlorine dioxide is obtained continuously from the reaction medium which is in the reaction vessel and is maintained at its boiling point at the usual absolute pressure in the reaction vessel and below temperature at which substantial decomposition of chlorine dioxide occurs. The reaction vessel is maintained at a pressure below atmospheric pressure to maintain the reaction medium at the boiling point, and water used as the diluent gas for chlorine dioxide is evaporated from the reaction medium. Upon initiation of the reaction, a salt formed from the chlorate cation and the anion of the metered acid forms as a by-product. Its concentration increases until the reaction medium is saturated, and the salt is stored in the reaction vessel from the reaction medium; once saturation is achieved, the salt begins to be removed.
Postup se obvykle provádí za konstantních podmínek, kdy množství vody zaváděné do reakční nádoby s reakčními složkami je v rovnováze s množstvím vody odstraňovaným z reakční nádoby, a to zejména jako ředicí plyn pro kysličník chloričitý, takže hladina kapaliny v reakční nádobě se udržuje v podstatě konstantní.The process is usually carried out under constant conditions where the amount of water introduced into the reaction vessel with the reactants is in equilibrium with the amount of water removed from the reaction vessel, especially as a diluent for chlorine dioxide, so that the liquid level in the reaction vessel is kept substantially constant .
Při tomto vynálezu se chlorečnan, s výhodou ve formě sodné soli, kyselina sírová a methanol zavádějí do reakčního prostředí.In the present invention, chlorate, preferably in the form of the sodium salt, sulfuric acid and methanol are introduced into the reaction medium.
Reakční prostředí má vysokou aciditu. Výraz „acidita“ neboli kyselost se obvykle bere v úvahu ve vztahu k celkové aciditě, jak se stanoví titrací roztokem hydroxidu sodného o známé koncentraci na předem zvolené pH konce titrace. Zjištěná hodnota se vyjadřuje jako „normalita“, to jest ekvivalentní počet valů vodíku na litr roztoku odpovídajícího titrované hodnotě a uvádí se jako „celková normalita kyselin“. Pojem „celková normalita kyselin“, jak se zde používá, definuje aciditu ve smyslu shora popsaném.The reaction medium has a high acidity. The term "acidity" or acidity is usually taken into account in relation to total acidity, as determined by titration with a known sodium hydroxide solution to a preselected pH end titration. The value obtained is expressed as 'normality', ie the equivalent number of hydrogen cylinders per liter of solution corresponding to the titrated value, and is reported as 'total acidity'. The term "overall acidity" as used herein defines acidity in the sense described above.
Reakční prostředí používané podle přítomného vynálezu má vysokou celkovou normalitu kyselin, a to alespoň 9 val/1. Bylo zjištěno, že bez záměrně přidávaných chloridových ionů se vzrůstem celkové normality kyseliny sírové účinnost konverze chlorečnanu sodného na kysličník chloričitý vzrůstá.The reaction medium used according to the present invention has a high overall acidity of at least 9 val / l. It has been found that without deliberately added chloride ions, the conversion efficiency of sodium chlorate to chlorine dioxide increases with an increase in the overall normality of sulfuric acid.
Dále bylo nalezeno, že za konstantních podmínek je proměnné množství chloridu sodného v reakčním prostředí a množství přítomného chloridu sodného podstatně klesá se vzrůstem celkové normality kyselin.It has further been found that, under constant conditions, the amount of sodium chloride in the reaction medium is variable and the amount of sodium chloride present decreases substantially as the overall acidity of the acids increases.
Účinnost konverze chlorečnanu sodného na kysličník chloričitý podle reakce (lj uvedené shora může vystoupit až na velmi vysokou úroveň, obvykle od 99 do 100 °/o, a proto významně předčí účinnost dosahovanou při obvyklém Solvayově způsobu.The efficiency of the conversion of sodium chlorate to chlorine dioxide according to the reaction (1j above) can rise to a very high level, usually from 99 to 100% / o, and therefore significantly exceeds that achieved in the conventional Solvay process.
Čistota vzniklého kysličníku chloričitého s ohledem na znečištění chlorem vzrůstá se vzrůstem celkové normality kyseliny, přičemž se ukazuje vzrůstající sklon k reakci podle vztahu (1) se vzrůstem celkové normality kyselin.The purity of the chlorine dioxide formed with respect to chlorine pollution increases with an increase in the overall acid normality, showing an increasing tendency to react according to (1) with an increase in the total acid normality.
Při tomto vynálezu je síran sodný jako vedlejší produkt, který se ukládá z reakčního prostředí v reakční nádobě ve formě kyselého síranu sodného vzorce NaHSCk nebo seskvisulfátu sodného vzorce NasHfSOdjz.In the present invention, sodium sulfate is a byproduct that is stored from the reaction medium in the reaction vessel in the form of an acidic sodium sulfate of the formula NaHSCk or sodium sesquisulfate of the formula Na 2 H 2 SO 2.
Pro zužitkování kyseliny z tohoto síranu sodného se může přidávat k reakčnímu prostředí při jiném postupu výroby kysličníku chloričitého, ve kterém chlorečnan sodný a chlorid sodný a/nebo kyselina chlorovodíková reagují v kyselém vodném prostředí při celkové normalitě kyselin méně než asi 4,8 val/1 kyselý síran sodný, čímž se využívá celé množství nebo část kyseliny. Takovýto tandemový způsob výroby kysličníku chloričitého je detailněji popsán v americkém patentu čís. 3 789 108.To recover the acid from this sodium sulfate, it may be added to the reaction medium in another chlorine dioxide production process in which sodium chlorate and sodium chloride and / or hydrochloric acid react in an acidic aqueous medium at a total acidity of less than about 4.8 val / l sodium sulphate, utilizing all or part of the acid. Such a tandem process for producing chlorine dioxide is described in more detail in U.S. Pat. 3,789 108.
Způsobem podle tohoto vynálezu se nejen zlepší účinnost Salvayova způsobu, ale odpadne potřeba zacházet s odpadající kapalinou obsahující kyselinu sírovou, síran sodný a určité množství chlorečnanu sodného a potřeba používat vnějších zdrojů ředicího plynu, jako když se používá obvyklého Solvayova způsobu.The method of the present invention not only improves the efficiency of the Salvay method, but eliminates the need to treat the effluent containing sulfuric acid, sodium sulfate and some sodium chlorate, and the need to use external diluent gas sources, such as when using the conventional Solvay method.
Následující příklad blíže ilustruje vynález.The following example illustrates the invention in more detail.
PříkladExample
Generátor pro výrobu kysličníku chloričitého se nechá pracovat za rozdílných reakčních podmínek a pro každý případ se stanoví účinnost výroby kysličníku chloričitého a jeho čistota. Do generátoru se v každém případě přivádí jako násada pouze roztok chlorečnanu sodného, kyselina sírová a methanol. Reakční prostředí se udržuje při bodu varu za tlaku nižšího, než je tlak atmosférický, a dochází k usazování kyselého síranu sodného z reakčního prostředí.The chlorine dioxide generator is operated under different reaction conditions and the efficiency and purity of the chlorine dioxide production is determined in each case. In any case, only sodium chlorate solution, sulfuric acid and methanol are fed to the generator as a feed. The reaction medium is maintained at a boiling point below atmospheric pressure, and acidic sodium sulfate is deposited from the reaction medium.
Provedou se tři samostatné operace. Podmínky a výsledky jsou shromážděny v následující tabulce.Three separate operations are performed. The conditions and results are summarized in the following table.
207B01207B01
TABULKATABLE
kg ClOakg ClOa
Poznámka:Note:
* Na počátku se úmyslně nepřidává žádný chlorid sodný, i když se chlorid sodný nepřetržitě dávkuje jako nečistota v množství asi 0,003 kg NaCl na 1 -kg NaClOs.* Initially, no sodium chloride is intentionally added, although sodium chloride is continuously dosed as an impurity in an amount of about 0.003 kg NaCl per 1 kg NaClO 3.
Z výsledků uvedených v tabulce shora je zřejmé, že jak celková normalita kyselin v reakčním prostředí vzrůstá, rychlost produkce kysličníku chloričitého vzrůstá, čistota kysličníku chloričitého také vzrůstá, množství chloridu sodného v reakěním prostředí klesá a účinnost produkce kysličníku chloričitého s ohledem na spotřebu chlorečnanu vzrůstá.From the results shown in the table above, it is apparent that as the overall acidity of the reaction medium increases, the chlorine dioxide production rate increases, the chlorine dioxide purity also increases, the amount of sodium chloride in the reaction medium decreases and the chlorine dioxide production efficiency increases with respect to chlorate consumption.
Typický Solvayův způsob výroby kysličníku chloričitého je účinný se zřetelem na konverzi chlorečnanu na kysličník chloričitý asi z 89 o/o s methanolem potřebným v množství 0,20 kg methanolu na 1 kg produkovaného kysličníku chloričitého. Ze svrchu uvedených výsledků je zřejmé, že při postupu za podmínek pokusu čís. 3, to jest při normalitě kyselin asi nad 9 val/1, se může dosáhnout podstatného zlepšení účinnosti.Solvayův typical process for producing chlorine dioxide is effective with respect to the conversion of chlorate to chlorine dioxide from about 89 a / o methanol in need 0.20 kg of methanol per 1 kg of chlorine dioxide produced. From the above results, it can be seen that in the procedure under experiment conditions no. 3, that is to say, with acidity values above about 9 val / l, a significant improvement in efficacy can be achieved.
Tento vynález proto představuje výrazné zlepšení staršího Solvayova způsobu výroby kysličníku chloričitého. Modifikace jsou možné ve smyslu tohoto vynálezu.The present invention therefore represents a significant improvement in the older Solvay process for producing chlorine dioxide. Modifications are possible within the meaning of this invention.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1112376 | 1976-03-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS207601B2 true CS207601B2 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=9980466
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS181877A CS207602B2 (en) | 1976-03-19 | 1977-03-18 | Method of making the chlorine dioxide |
CS181777A CS207601B2 (en) | 1976-03-19 | 1977-03-18 | Method of making the chlorine dioxide |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS181877A CS207602B2 (en) | 1976-03-19 | 1977-03-18 | Method of making the chlorine dioxide |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CS (2) | CS207602B2 (en) |
PL (1) | PL106408B1 (en) |
ZA (1) | ZA771555B (en) |
-
1977
- 1977-03-15 ZA ZA00771555A patent/ZA771555B/en unknown
- 1977-03-18 CS CS181877A patent/CS207602B2/en unknown
- 1977-03-18 PL PL19676077A patent/PL106408B1/en unknown
- 1977-03-18 CS CS181777A patent/CS207601B2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA771555B (en) | 1978-01-25 |
CS207602B2 (en) | 1981-08-31 |
PL106408B1 (en) | 1979-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5091167A (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
FI66817B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KLORDIOXID | |
US5091166A (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
US4465658A (en) | Chlorine dioxide process | |
US5273733A (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
JPH06263407A (en) | Continuous preparation of chlorine dioxide | |
US4145401A (en) | High efficiency chlorine dioxide production at low acidity with methanol addition | |
US5093097A (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
JPH0621005B2 (en) | Chlorine dioxide manufacturing method | |
US3933987A (en) | Simultaneous production of chlorine dioxide and a salt of a strong acid | |
US4154809A (en) | High efficiency chlorine dioxide production using HCl as acid and methanol addition | |
CS207601B2 (en) | Method of making the chlorine dioxide | |
US4995950A (en) | Preparation of alkali metal nitrates | |
EP0465447B1 (en) | Process for the production of chlorine dioxide | |
US4206193A (en) | Versatile process for generating chlorine dioxide | |
JPH02293301A (en) | Production of chlorine dioxide | |
US6251357B1 (en) | High purity alkali metal chlorite and method of manufacture | |
JPH0621004B2 (en) | Chlorine dioxide manufacturing method | |
CA2242685C (en) | Nitric acid based chlorine dioxide generation process | |
JPH07165401A (en) | Chlorine dioxide continuous production method | |
CS216940B2 (en) | Method of continuous production of the chlorine oxide | |
CS203997B2 (en) | Method of preparing chlorine dioxide | |
CA1116831A (en) | Versatile process for generating chlorine dioxide | |
JPS5912601B2 (en) | Chlorine dioxide manufacturing method |